灰库渣库系统及设备运行操作规程25本.FIT)(1)
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灰库、渣库系统及设备
运行、操作、规程
规程整编：刘波
规程审核：于显波
规程批准：邵长山
（试行版）
黑龙江省盛龙酒精有限公司动力车间
2017年12月1
日
一、灰库设备
1.灰库设备包括搅拌机湿灰下料控制、散装机干灰下
料控制、水出灰控制以及灰库料位指示。干灰、湿灰下料及
水出灰都具有远控就地控制，以便于在现场及控制室进行
操作运行或进行设备调试。
1.1湿灰下料控制：主要控制搅拌机、气动进水阀、湿
灰下料锁气器、气动插板门。
1.2散装机干灰下料控制：主要控制散装机、风机、料
位检测风机、干灰下料锁气器、气动阀、以及行程开关。
1.3水出灰控制：控制1#、2#水出灰锁气器、1#、2#
水出灰气动插板门。
1.4粗灰库料位指示：控制低料位、高料位、高高料
位、当出现料位信号时，起指示料位的作用。
2.湿灰下料控制主要是搅拌机的操作运行，有手动及
自动控制两种方式，远控、就地两种控制方法，在正常情况
下以自动控制为主，手动控制为辅。
2.1手动操作
因手动主要用于调试及发生故障时使用，如需手动装
灰需按以下步骤操作：2.1.1当旋钮在手动位置，如不在手动位置，需旋至手
动位置方可使用手动。
2.1.2按下搅拌机开按钮，启动搅拌机。
2.1.3搅拌机启动一段时间后，按下气动进水阀开按钮，打开进水阀门。
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2.1.4按下气动插板门开、湿灰下料锁气器开按钮，开启气动插板门与下料锁气器，开始下料。2.1.5当装车装满后，按下湿灰下料锁气器关按钮，关闭湿灰下料锁气器，就地控制按湿灰装车停。2.1.6因插板门与湿灰下料锁气器之间可能有余灰，因此须延时一段时间后关闭气动插板门，按下气动插板门关按钮。2.1.7当插板门关闭后，须延时后方可关闭水阀，按下气动进水阀关按钮，从而关闭气动水阀。2.1.8搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭
水阀后运转一段时间后停止运行，按下搅拌机关按钮，关闭搅拌机。至此整个湿式下灰手动操作过程结束。2.2自动操作在通常情况下，设备无故障，应尽量使用自动操作。2.2.1当手动/自动旋钮在手动位置，应旋至自动位置，才可以进行自动操作。2.2.2按搅拌机开按钮，启动搅拌机。2.2.3搅拌机启动后下料，开启阀门都会按设计自动运行下去。2.2.4当车装满后，或需中途停止装车时，按湿灰出料锁气器关按钮，就地控制按湿灰装车停按钮。2.2.5此时按设计装车就会自动停止，阀门会依次关
闭，直至搅拌机停止。至此，自动湿灰装车过程结束。
2.3流程图
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3.干灰装车与湿灰装车相同，有手动与自动两种，并且有就地与远控。3.1手动操作：手动操作是非主要操作方式，主要在调试时使用。3.1.1与湿装车相同，先检查手动/自动按钮位置，应将旋钮旋至手动位置，才可以进行手动操作。3.1.2按散装机下降按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降。3.1.3干灰下料锁气器与气动阀，按干灰下料锁气器开与气动阀开按钮，此时料位计检测风机也会自己启动，不须按按钮。3.1.4当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止，并且气动阀也会在延时一段时间后关闭。如果没有装满时，需停止进料，只要按干灰下料锁气器关按钮，或在就地箱上按散装机装车停按钮，气动阀同时也会关闭。3.1.5按散装机上升按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升。3.1.6按散装机风机关按钮，关闭风机。手动干灰装车结束，在散装头上升以前应有一段延时。3.2自动操作：自动操作为主要操作方式，设备正常，无故障都应使用自动方式进行操作。3.2.1将手动/自动按钮旋到自动位置。3.2.2按散装机下降按钮，散装头下降，同时风机会自动启动。
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3.2.3此时不需按任何按钮，散装机会自动下灰。
3.2.4当发出料满信号或按干灰下料锁气器按钮，就
地按散装机装车停按钮，散装机会自动停止下料。
3.2.5散装机自动关闭下料锁气器及气动阀，并延时
后，收散装头，当散装头上升到位后，关闭散装机风机，自
动装灰操作过程结束。
3.3流程图
4.水出灰控制，无手动/自动控制方式，可随意启动或
关闭水出灰。
5．粗灰库料位计不需要操作，但发出声光报警，并且
将信号输出至上位机。
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二、灰库控制
包括散装机干灰下料控制及灰库料位指示，散装机干灰
下料控制与粗灰库散装机干灰下料控制相同。都有手动/自
动操作方式，与远控、就地控制方法控制的操作方法相同。
三、维护保养
1．控制设备工作环境较差，电器部分会因积尘造成
短（断）路，影响设备正常运行，从而影响生产，因此，如发
现电器设备上有积尘时，要及时处理，将积尘清理干净。
2．设备在清理或水冲时应防止水冲到电器设备，特
别是电机、电磁阀及某些传感装置，影响绝缘性。
3．对于电线、电缆，避免爆晒，防止接近火源，以及防
止接触油类物质或腐蚀性物质，影响绝缘层的寿命。
4．设备操作时，应尽量按照操作规程进行操作。
5．当设备出现故障时，如果是电器问题，应通知电工
进行检查维修。
6．设备运行应防止缺相运行，如果保险丝烧掉应查
明原因及时换上。
7．其它维护保养方法见各设备使用说明书。
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