最实在的WS系列钨极氩弧焊机使用说明书
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第1页 共8页
WS系列钨极氩弧焊机
使用说明书
WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。
WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点：
1，陡降的外特性和电压负反馈环节。
2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。
3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。
4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。
一，主要技术数据：
项目
单 位
技 术 数 据
WS-200 WS-250 WS-315 WS-500
电源电压 伏 380 380 380 380
相数 3 3 3 3
电源频率 赫兹 50 50 50 50
额定焊接电流 安培 200 250 315 500
额定焊接电流调节范围 安培 8-200 10-250 15-315 25-500
额定负载持续率 % 60 60 60 60
电流递增时间 秒 0．5-10 0．5-10 0．5-10 0．5-10
电流衰减时间 秒 0．5-15 0．5-15 0．5-15 0．5-15
予通保护气时间 秒 0．5-5 0．5-5 0．5-5 0．5-5
保护气滞后时间 秒 0．5-15 0．5-15 0．5-15 0．5-15
额定输入容量 千伏安 8．4 11．8 13 23
等宽脉冲周期 秒 0．02-2 0．02-2 0．02-2 0．02-2
空载电压 伏 78 85 85 85
钨极直径（建议值） Φ毫米 1．0-3．0 1．0-3．0 1．0-4．0 1．0-5．0
二，焊机的构造：
焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 第2页 共8页 三，工作原理：
“A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步信号。
1，按下手工启动按钮KA1（或KA2自动焊接启动开关）则25-D接通，直流中间继电器J1接通。
直流中间继电器J1的J1-1-1（常开）接通电阻R30—R29、并由J1-1-2（常闭）断开电阻R30—R29的联接；而其JI-2常开触头则接通闭锁25-251接点（焊机用于自动焊机时）。
直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻值与CD2电容的RC值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。直流中间继电器J3的J3-1常闭触头断开保护气滞后延时环节。直流中间继电器J3的J3-2常闭触头断开焊接电流衰减延时环节。直流中间继电器J3的J3-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-2常开触头串联后分别接到接点57和50，如果二者同时接通则主交流接触器JC接通，那么焊机主回路通电。
直流中间继电器J1的JI-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-1常开触头并联同时接通（51）电磁气阀DF。JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。
直流中间继电器J2的J2-3常开触头接通W2焊接电流递增延时电位器（103点）和电阻R29，则此时焊接电流递增延时环节启动。
2，当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1（或者压下KA3自动焊接停止开关），直流中间继电器J1断开，而其J1-3常开接点断开电阻R25---R2则推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极经由电阻R25-R2的E2电压则被切断，此时推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极电压仅只有从16点经由电阻R4、R40而来的电压维持，因为三极管TR4与周围环节为“射极跟随器”，而16点的电压又由TR4的基极的电压决定。直流中间继电器J1断开后，而其J1-1-1常开接点断开电流递增延时回路，同时J1-1-2常闭触点接通电阻R30-R26、即接通焊接电流衰减延时环节，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，那么16点及241或242点上的电压也同时线性降低，焊接电流将从额定指令值线性下降，从而实现了焊接电流的衰减程序。
当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，至此一个焊接循环结束。
3，当焊机用作自动焊电源时，自动控制机构中的“启动和停止”按钮应接至焊机前面板下部的五芯插头的“25-251-D”三接线端子上，焊接电流遥控调节电位器W5-2的三端：其上端接G2，下端接D，中心端应接在242点上，此时焊机前上面板中的“近控/遥控焊接开关”K4应置于遥控位置。
4，当需要进行脉冲焊（或是在焊接过程中需要脉冲电流）时，只要在焊接前（或在焊接过程中）将面板上“脉冲/连续焊接开关”K2置于“脉冲”位置，脉冲发生器将输出一个脉冲信号迭加到焊接电流指令信号上，焊机将输出一个可调的等宽脉冲电流，脉冲周期由脉冲宽度调节电位器W6来调整。
5，直流中间继电器J4为高频继电器，其安装在焊机的上层的胶木板上，当主交流接触器JC接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点）。
6，为了便于理解焊机的一个完整的操作过程，我们以手工操作的焊接过程为例进行说明：
按下手工启动按钮KA1（焊接过程中一直按住中途不能松开），直流中间继电器J1吸合，J1-3闭合，直流中间继电器J3吸合，JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。同时直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻 第3页 共8页 值与CD2电容的RC值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。而触点J3-4、J2-1分别闭合，主交流接触器JC接通，焊接主回路亦接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点），使高频变压器B3接入交流220伏，高频震荡器回路通过火花间隙进行放电震荡，将一个高频高压脉冲串加在焊枪与工件之间，使它们之间的冷弧间隙被击穿电离，引燃电弧，焊接电弧建立。焊机输出电压降低，直流中间继电器J4不能维持吸合而断开，使高频变压器B3断电。同时也接通了焊接电流递增延时回路，焊接电流从引弧电流开始线性上升到了由焊接电流指令电位器（从241或242点输入）所指定的焊接电流时，焊接电流递增延时程序结束，焊机转入正常焊接状态。当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1，直流中间继电器J1释放，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，而接点J3-2闭合放掉电解电容CD2上的剩余电压,为下一个焊接循环作好准备,至此一个焊接循环结束。
四，操作方法:
焊机前上面板装有焊接工艺各参数的调节旋钮及各种功能开关。在焊机前下面板装有焊机输出把线和焊枪的接头、进出氩气接咀、焊机控制电缆插头座，手工按钮装在焊枪手把上，而自动焊机的启动/停止按钮和遥控电流调节电位器W5-2装在自动行走机构上。
具体操作如下：
1，按焊机的电气安装图将电源进线及接地线接好。
2，将焊机的输出电缆、焊枪、进出气管、控制插头接好。
3，接通电源、气源（使用水冷焊枪时，还应接通水源）。
4，在焊接前，将各旋钮按焊接工艺参数的要求调整到所需要的数据。
5，将前面板上的电源开关K1拨到通电的位置。
6，通过在前面板上的试氩气开关K5可检查氩气流量的大小，检查完后将K5重新拨到非调整的位置。
7，如果采用连续焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于连续焊接位置。
如果采用脉冲焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于脉冲焊接位置。
8，将焊枪放置在工件待焊处上方，使钨极尖端接近工件，并保持冷弧长度约2--3㎜，按启动按钮KA1引燃电弧，进行焊接。
9，当需要结束焊接程序时，松开按钮KA1一直等到焊接电弧自然熄灭后，且等到保护气滞后延时程序结束后方可移开焊枪，否则容易损坏高频变压器和破坏焊件接头质量。
10，停电、停气（或及停水（绝对不能在焊接电弧刚好自然熄灭后就停止冷却水的循环，这样一来就会烫坏焊枪电缆外的胶皮管，因为此时焊枪电缆的金属导线由于导电而发烫））。
