塑料模具重点第五章其他类型注射模习题答案

第一章习题答案

一、填空题

1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。

2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态 、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。

3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。

4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。

5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。

6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。

7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。

8. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和 退火处理。

9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。

10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。

11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。

12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。

13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。

14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。

15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。

16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 。

17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。

19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。

20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品。 二、判断题

1. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗压强度都要好。 （ × ）

夏传熙编写 第 1 页 2019-7-25 一、 高分子聚合物结构特点与性能

问答P19

1. 高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分几类？

答：高分子聚合物是以分子较小的有机分子，通过一定条件聚合成一个个大分子链结构。其特点是高分子含有原子很多，相对分子质量很高、分子很长的巨型分子。聚物中大分子链的空间构型有三种类型，线型、支链状线型及体型。线型聚合物 热塑性塑料为多，具有一定弹性；塑性好。易于熔胀、溶解。成型时仅有物理变化，可以反复成型。体性聚合物 热固性塑料为多，脆性大、弹性好，不易于熔胀、溶解。成型时不仅有物理变化，同时伴有化学变化。不可以反复成型。

2. 根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。

答：分为结晶型和无定型两类。结晶型聚合物的分子与分子之间主要为有序排列。由“晶区”和“非晶区”组成，晶区所占的质量百分数称为结晶度。结晶后其硬度、强度、刚度、耐磨性提高，而弹性、伸长率、冲击强度降低。聚合物的分子与分子之间无序排列结构。当然也存在“远程无序，近程

夏传熙编写 第 2 页 2019-7-25 有序”现象，体型聚合物由于分子链间存在大量交联分子链难以有序排列，所以绝大部分是无定型聚合物。

3. 什么是结晶型聚合物？结晶型聚合物与非结晶型相比较，其性能特点有什么特点？

答：结晶态聚合物是指，在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区域，这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区，存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。

这种又结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可以使聚合物的拉伸强度增大，冲击强度降低，弹性模量变小，同时结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热变形温度，使成型的塑件脆性增大，表面粗糙度增大，而且还会导致塑件的透明度降低甚至消失。

4. 什么是聚合物的取向？聚合物的取向对其成型物的性能有什么影响？

答：当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能，光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。在力学性能中，抗张强度和挠曲疲劳强度在取向方向上显著增加，而与取向方向垂直的方向上则显著降低，同时，冲击强度、断裂伸长率也发生相应的变化，聚合物的光学性质也将呈现各向异

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夏传熙编写 第 1 页 2022-4-27

编写：夏传熙 - 2 -

夏传熙编写 第 2 页 2022-4-27 塑料成型工艺与模具设计习题2008版

第 0 章 绪论

1. 填空

2. 按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成型。

3. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。

问答

1. 什么是模具？什么是塑料模具？模具具备什么特点？

答：模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。

塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。

模具的特点是：

（1）模具：是一种工具

（2）模具与塑件：“一模一样” ；

（3）订货合同：单件生产

（4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。

2. 塑料工业体系由哪两大部分组成？

答：塑料工业体系由塑料生产、塑料制件生产两大部分组成。它们分别为塑料生产即塑料原料和半成品的生产和塑料制件生产，即利用各种成型手段将塑料加工成制品。

3. 塑料模塑成型及模具技术的发展动向？

（1）塑料成型技术的发展

塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)

塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 )

制品的精密化、微型化和超大型化

（2）产品市场的发展

（3）塑料模具发展趋势（大型化 、高精度、多功能复合模、热流道模具）

第 1 章 高分子聚合物结构特点与性能

填空

1. 塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。

2. 塑料一般是由树脂和添加剂组成。

3. 制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。

4. 高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。 - 3 -

夏传熙编写 第 3 页 2022-4-27 5. 从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。

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-1 《塑料成型工艺与模具设计》习题集

第一章 高分子聚合物结构特点与性能

一．填空

1、根据聚合物分子链结构特点，聚合物分为三种类型： ﹑ 和 。

2、线型聚合物随温度变化有三种物理状态： ﹑ 和 。

3、聚合物在成型过程中的物理和化学变化包括： ﹑ ﹑

﹑ 。

第二章 塑料的组成与工艺特性

一．填空

1 塑料的组成为 和 。塑料主要特性决定于前者，而后者又有多种类型，包括 、 ﹑ ﹑ ﹑ ﹑ 等。

2 塑料按合成树脂的分子结构及特性分 和 。按塑料的用途分为 ﹑ 和 。

3 常用的热塑性塑料有： ﹑ ﹑

﹑ ﹑ 、

﹑ 、 、 。常用的热固性塑料有：

﹑ 、 。

二．判断

1、填充剂是塑料中必不可少的成分。﹙ ﹚

2、在塑料中加入能与树脂相容的高沸点液态或低熔点固态的有机化合物，可以增加塑料的塑性﹑流动性和柔韧性，并且可改善成型性能，降低脆性。﹙ ﹚

3、 不同的热固性塑料其流动性不同，同一种塑料流动性是一定。﹙ ﹚

4 根据热固性塑料的固化特性，在一定的温度和压力的成型条件下，交联反应完全结束，也就达到固化成型了。﹙ ﹚