运输行车记录单

一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行（巡检）及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况（巡检）及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行（巡检）及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿（）变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变（配）电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注：注明检查地点和时间，检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。

道路运输车辆技术等级评定人工检验记录单号牌号码：号牌种类：挂车牌照号：检验日期：年月日记录单编号：分类编号检查 / 检验项目评定编号检查 / 检验项目评定编号检查 / 检验项目评定编号检查 / 检验项目1制动防抱死装置4制动间隙自动调整装置7安全带10发动机舱内自动灭火装置检查2盘式制动器5压缩空气干燥或油水分8限速功能、限速装置//离装置评定缓速器或其他辅助制动36子午线轮胎9卫星定位系统车载终端//装置唯一11号牌号码14车身颜色17VIN 号//性认12车辆类型15发动机号18挂车架号//定13品牌型号16底盘号19客车座（铺）位数//故障其他与行车安全相关的故信息20发动机排放控制系统21制动防抱死装置（ ABS）22电动助力转向系统（EPS）23障信息诊断24助力转向传动带38危险报警闪光灯52货车货箱、车门、栏板、66危货排气管、隔热和熄灭底板和栏板锁止机构火星装置25空气压缩机传动带 / 齿轮39雾灯53驾驶室车窗玻璃附加物及67危货切断总电源和隔离电箱镜面反光遮阳膜火花装置26燃料供给管路与部件40反射器预测标志灯54后视镜和下视镜68危货导静电拖地带27车轮及螺栓、螺母41货车车身反光标识和尾55防眩目装置69危货运输车标志及标识部标志板28轮胎胎面状况42绝缘层56安全带70危货罐体检验合格证明或报告29同轮轮胎规格和花纹43蓄电池连接57侧面防护装置71气瓶、可移动罐（槽）紧外观固装置检查30轮胎速度级别44绝缘护套58后部防护装置//31轮胎气压45车门应急控制器59保险杠// 32翻新轮胎的使用46应急门60牵引装置和安全锁止机构//33子午线轮胎47安全顶窗61固定集装箱箱体的锁止机//构34备用轮胎48应急窗开启62安全架与隔离装置//35前照灯与远、近光光束换49玻璃破碎装置63灭火器材//36转向灯50客车车厢灯和门灯64警示牌//37示廓灯51外部和内部尖锐凸起物65停车楔//评定/ // / // / / / / / / /道路运输车辆技术等级评定人工检验记录单（附页）分类编号检查 / 检验项目评定编号检查 / 检验项目评定 编号 检查 / 检验项目评定编号 检查 / 检验项目72 启动性能77 制动踏板 82 指示器与仪表/ /73柴油发动机停机装置 78 驻车制动装置 83 卫星定位系统车载终端 / / 运行 74 发动机低、中、高速运转79离合器84风窗刮水器// 检查变速器风窗洗涤器75 制动报警装置80 85/ / 76 气压制动弹簧储能装置 81 传动件异响 86 除雾、除霜装置 / /87 发动机密封件 92 转向机构部件连接97 车桥密封性 102 万向节与轴承88制动管路93 转向机构部件技术状况 98 拉杆和导杆 103 排气管和消声器底盘 89 制动泵（缸）及气（油）路94 转向助力装置99 悬架弹性原件/ / 检查车架悬架部件连接/ 90 缓速器 95 100 / 91储气筒96车桥的可视裂纹及变形101减震器// 单车（记录不合格轮胎）检查评定转向轮：1、轻微开裂、锈蚀和左 1 左 2右 1车身车身 1 、□有□无唯一性认定明显变形 处；右 2106与驾 108表面 显缺损；2、缺陷部位□是□否轮胎其他轮：驶室涂装2、补漆颜色104影响安全性和密封性花纹 左 1 左 2右 1与原色□是故障信息诊断分级深度右 2□否一致挂车：项单车 前左：前右：不合 外观检查左 1 左 2 左 3后左：后右：格项右 1右 2右 3对称转向盘运行检查汇总107部位 单挂 左：109最大自 ————°1、□齐全完好高度由转动右：门、窗 2、□有□无大于 25mm差量105全挂 前左：前右：底盘检查玻璃且破碎的裂纹和穿孔；后左：后右：3、密封□良好□不良外廓 长：mm 外廓 长：mm 外廓长：mm车厢单车mm分级项测量尺寸栏板110尺寸 宽：mm 尺寸 宽：mm 宽： mm111项挂车mm测量项（单车）mm（挂车）mm（挂车）mm高度高： 高：高：注明： 1、评定栏中，非分级项合格填写“〇” ，不合格填写“╳” ；分级项达到一级填写“ 1”，达到二级填写“2” 不合格填写“╳” ；不参与评定的项目填写“∥” 。

四轴
五轴
六轴
整车
单车
水平称重：
整车制动率：
驻车制动率：
汽车
列车
水平称重：一
daN
整车
制动率
牵
驻车制动率%
制动协调时间S
挂
制动时序
1轴
2轴
3轴
4轴
5轴
6轴
时间S
轴制动力达到5%静态轴荷
时序
轴制动力达到5%静态轴荷
整车制动率比%
（牵引车/列车）
整车制动率比%
（挂车/列车）
单轴
车轴
轴制动率%
制动
不平衡率%
灯光检验工位
动力性检验工位
动力性
达标功率kW
额定车速km/h
加载力N
稳定车速km/h
燃料经济性
等速百公里油耗标准限值：L/100km实测值L/100km
制动性
台架检验
原始数据
车轴
水平称重轮荷daN
复合台
轴荷daN
动态轮荷daN
行车制动力daN
驻车制动力daN
左轮
右轮
左轮
右轮
左轮
右轮
左轮
右轮
一轴
二轴
三轴
总质量（kg）
车高（mm）
前轮距（mm）
客车车长（mm）
客货类型等级
货车车身型式
驱动轴数
驱动轴空载质量（kg）
牵引车满载总质量（kg）
并装轴形式
转向轴数
前照灯形式
客车座位（铺）数
单车（主车）轴数
外廓尺寸（长×宽×高）（mm）
单车挂车
远光束能否单独调整
驻车轴
车厢栏板高度（mm）

药品运输记录表
日期： 收货单位 (接收单位) 随货同行单号 温度控制要求 运输工具 启动时间 发货人员签字 备注（发货地址） 以上信息发运时填写 以下信息收货时填写 送达时间 接收人员签字 备注（药品件数）
本表一式两份，一份收货单位留存，一份返回。
年
月
日
冷藏箱状况 启动时温度 月 日 时 分 车牌号 驾ຫໍສະໝຸດ 人员签字月日时
分
到达时温度
药品运输记录表
日期： 收货单位 (接收单位) 随货同行单号 温度控制要求 运输工具 启动时间 发货人员签字 备注（发货地址） 以上信息发运时填写 以下信息收货时填写 到达时间 接收人员签字 备注（药品件数）
本表一式两份，一份收货单位留存，一份返回。
年
月
日
冷藏箱状况 启动时温度 月 日 时 分 车牌号 驾驶人员签字
月
日
时
分
到达时温度