西韩钢筋施工方案

青岛一建集团有限公司施工方案 崂山区西韩居住区A2区VⅡ-4#、5#楼工程 钢筋工程施工方案

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青岛一建集团有限公司 二Ｏ一三年十月 青岛一建集团有限公司 目 次

1工程概况 ................................................................................................. 1 2 方案选择 ................................................................................................ 1 3 施工程序 ................................................................................................ 2 4 施工工艺 ................................................................................................ 3 5 主要资源需求计划 .............................................................................. 18 6施工要求及措施 ................................................................................... 18 7 编制依据 .............................................................................................. 20 青岛一建集团有限公司

1 1工程概况

青岛市崂山区西韩居住区A2区VⅡ-4#、5#楼工程位于青岛市株洲路以南，长沙路以北，九号路以东，张村河以西。工程包括2个单体楼座，总建筑面积13282.91平方米。本工程由青岛市崂山区中韩房地产开发中心开发，青岛明天建设监理有限公司监理，青岛一建集团有限公司承建。本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，按抗震烈度六级设防，地基基础设计等级为乙级，建筑总高度49.5m，建筑总长度33.08m,建筑总宽度17.99m。

2 方案选择 严格按照崂山区西韩居住区A2区VⅡ-4#、5#楼工程施工图纸、国家建筑标准设计图集进行施工。 本工程依据图集11G101-1、11G101-3,钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2012等。 2.1施工准备要求 2.1.1 施工前熟悉图纸、领会设计意图，做到施工时准确无误。 2.1.2 根据定位测量资料，进行复测，确定桩位，进行放样定位。 2.1.3 根据图纸、绘制各交叉部位结点大样图、编制施工方案。 2.1.4 组织班组熟悉图纸，做好专项技术交底。 2.2、入场钢筋检验、存放 必须认真检查如下内容：出场合格证、质量合格证、有无缩颈、有无锈蚀、外表面有无毛刺、裂纹、用弯曲法检查有无脆断现象，并形成记录。钢筋经过上述检查合格后，方能接收，并按进场钢筋的产地、日期、规格、数量进行堆放。堆放时应垫起，钢筋距地150mm，堆放后应挂标志牌。 2.3、钢筋复验 钢筋入场后，由取样员在监理单位、建设单位见证下按照取样规定进行取样后，及时送实验室复验。复验合格后方可用于工程中，否则应及时退场。 青岛一建集团有限公司 2 3 施工程序

3.1施工程序 本工程划分二个施工段，Ⅶ-4﹟楼, Ⅶ-5﹟楼各位一个施工段。

。 Ⅶ-4﹟ 青岛一建集团有限公司

3 4 施工工艺 4.1、施工顺序 钢筋加工制作→钢筋安装、绑扎→钢筋验收→工序交接手续。 4.2、施工方法和控制要点 4.2.1钢筋加工制作 4.2.1.1钢筋在按设计成型之前，必须综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，严格按照图纸要求并结合标准图集11G101-1、04G101-3及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2012有关规定进行配料加工。 4.2.1.2制作时按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放，钢筋下面要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。 4.2.1.3钢筋弯曲：一级钢筋为受拉时，末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；二、三级级钢筋末端应做90度或135度弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d, Ⅲ级弯曲D≥5d；箍筋制作应满足135度的弯钩要求，弯钩平直段长度不小于10d。

4.2.1.4直螺纹螺丝头加工制作：加工钢筋接头的操作人员应经专业培训合格后上岗，钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。钢筋直螺纹连接，将验收合格的钢筋按直径批量分类，并按结构下料单截取长度。切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用砂轮切割，不得用钢筋切割机或气割下料，钢筋应先调直再下料，下青岛一建集团有限公司 4 料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。 加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工的钢筋锥螺纹丝头的、牙型、螺距必须与连接套的锥度、牙型、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

4.2.1.5操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、有无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 4.2.1.6当螺纹钢筋剥肋达不到要求时，需要更换剥肋刀头。其更换方法是首先拆下剥肋头上的滑块套和滑套，然后拆下4个刀头滑块，检查刀头，将损坏刀头从滑块上拆下，换上同样型号的刀头（最好4块刀头同时更换），再按顺序安装好后试车，无异常时便可投入作业。当一副滚丝轮加工一定数量钢筋后，滚丝轮出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝扣达不到要求时，需更换滚丝轮。换好后试车滚轧加工，检查丝牙是否符合要求，合格后投入使用。 4.2.1.7直螺纹丝头加工的验收：第一，螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁。第二，螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求；也可用同规格的连接套筒拧入进行检验。 钢筋直螺纹连接扭力矩表： 序号 1 2 3 4 5 钢筋直径Φ 16—18 18—20 22—25 28—32 36-40 扭力矩N.M 100 200 260 320 360 钢筋直螺纹连接丝扣表： 序号 1 2 3 4 5 6 钢筋直径Φ 16 18 20 22 25 28 丝头长度mm 20 22.5 25 32.5 30 33.5 丝扣数 ≥9 ≥10 ≥11 ≥13 ≥11 ≥12 4.2.2 、钢筋安装绑扎 青岛一建集团有限公司 5 4.2.2.1、钢筋接头形式及要求 4.2.2.1.1、受力钢筋接头形式：底板、梁、剪力墙钢筋直径d≥16时，均采用直螺纹套筒机械连接，底板、梁d＜16钢筋采用绑扎搭接。当受拉钢筋的直径d＞25mm及受压钢筋的直径d＞28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。楼板筋采用绑扎搭接。机械连接接头的适用范围、工艺要求、套筒材料及质量要求等应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2012的有关规定。 4.2.2.1.2、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。有抗震设防要求的结构中，梁端、剪力墙端箍筋加密范围内不宜设置钢筋接头，且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。剪力墙、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。剪力墙、梁的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的焊点应沿纵向受力钢筋方向错开布置。构造柱纵向钢筋宜与承重结构同步绑扎。梁及剪力墙中水平分布钢筋、板中钢筋距构件边缘的起始距离宜为50mm。 4.2.2.1.3、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，梁、板的上部钢筋应在跨中连接，下部钢筋应在支座处连接，接头应相互错开。当采用绑扎搭接时，从任一接头至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接和焊接接头时，在任一机械连接接头或焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表9.2的规定： 表 9.2 接头形式 受拉区 受压区 注:梁、板纵向受拉钢筋搭接面积百分率应不大于25%，柱纵向钢筋搭接面积百分率应不大于50%。

绑扎搭接接头 25% 50%

机械连接或焊接接头 50% 不限 4.2.2.1.4、钢筋安装绑扎环节，要遵守“七不准”、“五不验”的管理方法。“七不准”，即：混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋；钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋；放线工未弹线，不准绑扎钢筋；未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋；偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头质量合