烧成温度过高使青花泛黑泛紫的机理初探

烧成气氛究竟是什么（2）

烧成气氛究竟是什么（2）

瓷器在烧成工序时烧成气氛千变万化，不可能产生相同一模一样的釉面和料色，因此如果在鉴定时按图索骥必然会产生误区。

实际上真正对釉面和颜料发色造成变化的基本原因是烧成温度的控制，进入煤窑时代以后由于窑内空气可以通过引风机调控，烧成温度大大提高，瓷器釉面和颜料发色质量大幅度提高，到由于窑炉内温度不均衡和烧成器件大小薄厚不同，烧成气氛仍然无法控制，次品率极高，釉色和料色同一窑产品发色差别也非常大，有时一件瓷器的两侧颜色都不一致；直到开始使用液化气窑炉，烧成温度从1280度左右提高到1320度，液化气窑炉体积小，窑内温度均衡，气流调整便利，釉面玻化程度高，透明度好，发色问题基本得到解决；

从烧成实践看烧成气氛的根本原因是窑炉型式和烧成温度，只要这两个条件具备；烧成气氛还是比较容易控制，近几年来仿古瓷的釉色料色基本可以达到制作者的预想，因此仍然靠观察釉色和料色鉴定瓷器的方法已经不可靠了。

但是有一种烧成气氛造成的现象值得注意，明代中早期碗盘类青花瓷器有一种奇怪的现象，有的内底青花发色清晰鲜艳，而内壁青花纹饰则模糊不清，有些盘子也是如此，从逻辑上说底和壁画的青花料一样，同时施釉同一种釉，烧成温度肯定一样因为是同一件瓷器，两组纹饰相隔几厘米，发色差距极大，具体什么原因造成的目前还没有准确可靠的解释，只能说是烧成气氛造成的，因为不知道准确原因仿制品目前还达不到这种效果，基本这类发色不同的青花瓷器都是真品。

青花瓷中的化学原理

青花瓷是一种非常具有中国特色的陶瓷制品，其独特的青色花纹和艺术风格一直受到人们的喜爱。青花瓷的制作过程中涉及到一系列的化学反应和原理，下面将详细介绍。

首先，青花瓷的主要成分是瓷土和釉料。瓷土是由高岭土、石英和长石等原料混合而成，而釉料则是由石英、长石和白铅等原料熔融而成。其中，高岭土是青花瓷瓷土的主要成分，它富含高岭石，其化学式为Al2Si2O5(OH)4。高岭石在高温下熔融成液态玻璃状物质，然后冷却后形成固态材料。

青花瓷制作过程中最重要的化学原理是颜料的形成。青花瓷的青色花纹是通过在釉料表面绘制铁元素含量较高的颜料实现的。在烧制过程中，铁离子从釉料中析出，然后在釉料和瓷土表面发生一系列的化学反应，最终形成青花瓷的蓝色颜料。这个过程包括以下几个关键步骤：

1. 铁离子的溶解：在烧制过程中，铁离子从釉料中溶解出来。铁离子通常是以Fe2+的形式存在，它们在釉料中以离子的形式存在。

2. 氧化还原反应：在釉料和瓷土表面，铁离子发生氧化还原反应。铁离子被还原为铁原子，并在与空气中的氧发生反应时氧化为三价铁（Fe3+）。

3. 铁离子在瓷土和釉料表面的扩散：铁离子被瓷土和釉料中的氧化物吸收，然后在高温下扩散到更深的层次。

4. 高温还原：在高温下，铁离子通过与瓷土和釉料中的氧发生反应被还原为金属铁。这个过程促进了铁离子的扩散和反应，最终形成了青花瓷的蓝色颜料。

此外，青花瓷在釉料和瓷土的烧制过程中还涉及到一些其他化学反应和原理，如：

1. 瓷土和釉料的烧结：在高温下，瓷土和釉料发生烧结反应，形成致密的陶瓷结构。这个过程中，原子和离子之间发生结合，形成强度高、质地坚硬的陶瓷材料。

2. 瓷土和釉料的融化：在高温下，瓷土和釉料中的各种原料发生熔融反应，形成液态玻璃状物质。这个过程中，原料分子之间的键断裂，原子和离子之间重新排列，形成具有流动性的液态物质。

3. 釉料的保护作用：釉料在烧制过程中形成一层保护膜，可以防止瓷土表面的氧化和脱色。这个保护膜还可以增加陶瓷的光泽和耐磨性。

一文看懂所有瓷器——釉色篇

覆盖在瓷器表面的玻璃层，称为釉。

釉层除了能让瓷器细腻、坚固、防污、防腐之外，还有一个重要的功能：赋予瓷器五彩斑斓的颜色，是为釉色。

釉色一直是装饰瓷器的主要手段，在长达2000多年的制瓷史中，为了不断提高瓷器的颜值，中国人解锁了数不清的颜色：青、白、黑、绿、黄、红、蓝、紫……

今天，宝哥哥就带大家走近瓷器的彩色世界，看看这些绚丽的釉色是怎么形成的。

釉是什么？

不同釉料的烧成温度是不一样的，以1250度为界限，可以分为高温釉（1250—1400度）和低温釉（700—1250度）。

按照一般思路来讲，温度越高、烧制难度越大，釉的诞生顺序应该是先低温后高温。

然而结果恰好相反。

出现最早的，恰恰是在我们看来高难度的高温釉。中国诞生最早的瓷器——原始青瓷，已经是高温釉瓷器，其历史最早可以追溯到西周。

原始瓷青釉划花双系罐 西汉 故宫博物院藏

为什么会这样？

这就不得不说到釉料的组成了，釉料的主要成分有三种：

釉基

釉层的玻璃质感来源于釉基，其成分大多为石英，是釉料最基本的组成部分。

着色剂

釉色的来源，则是各种金属元素，称为着色剂。

助熔剂

石英的的熔点是1750度，远高于瓷器的烧制温度（通常为1200—1400度），所以光有釉基和着色剂还不够，不然瓷器烧成的时候，釉料都还没烧熔呢。

想要让石英在窑炉中熔化，最终形成瓷器表面的釉层，就得降低石英的熔点。而釉料中起到这个作用的成分，被称为助熔剂。

最早被发现的助熔剂是随处可见的草木灰，商周时期已经在使用，后来又逐渐扩展到石灰、石灰碱等。

草木灰、石灰的加入，把釉料中石英的熔点降低到了1400度以下，但仍然在1250度以上，于是，高温釉就诞生了。

高温釉

助熔剂决定了釉的烧成温度，而着色剂决定了釉的颜色。

高温釉的颜色最为丰富，青、黑、白、黄、红、蓝、绿，几乎无所不包。

青 着色剂：铁

作为最早出现的釉色，青瓷统治了瓷器界相当长的时间，一直到唐代，都占据着制瓷业的半壁江山。

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浅谈青花瓷中的窑变之美

作者：周华 邹志桥

来源：《佛山陶瓷》2013年第04期

摘 要：千年青花一火成，青花瓷在入窑烧制过程中，由于窑内温度发生变化，导致其表面釉色发生变化。窑变青花一改手绘、贴花等，集结青花瓷和窑变的魅力，创青花瓷新形式、新理念，进一步彰显了陶瓷材质的无穷魅力，显示了独特的艺术个性，成为陶瓷百花园中一朵令人向往的奇葩，填补了陶瓷青花艺术的空白。本文是笔者结合自身多年来创作窑变青花的经历，阐述窑变青花的制作过程，发掘青花瓷中的窑变之美。

关键词：青花瓷；窑变；艺术审美

1 引言

景德镇水土宜陶，有着上千年的制瓷历史，对陶瓷艺术发展、创新也有着极其重要的贡献，其中，青花窑变便是其中之一。古人对窑变的定义，相对来说，更加宽泛，甚至将瓷器器型的变化也包括在内。例如，明代王圻在《稗史汇编》认为：“瓷有同是一质，遂成异质，同是一色，遂成异色者。水土所合，非人力之巧所能加，是之谓窑变。”而在《古物指南》、《陶成记事碑记》中，则进而将“人巧”所为的釉色变化，增加进了“窑变”之中。清代景德镇人蓝浦著有《景德镇陶录》，他在书中也认为：“窑变之器有三：二为天工，一为人巧。其由天工者，火性幻化，天然而成……；其由人巧者，则工故以釉作幻色物态，直名之曰窑变，殊数见不鲜耳。”对这种具体的“人巧”之法，《南窑笔记》记载道：“法用白釉为底，外加釉里红元子少许，罩以玻璃红宝石晶料为釉，涂于胎外，入火藉其流淌，颜色变幻，听其自然，而非有意预定为某色也。其复火数次成者，其色愈佳。”而这种“人巧”的窑变也往往不是一种特定的色彩。

2 青花瓷窑变工艺

窑变有着“入窑一色、出窑万彩”的艺术效果，近年来，景德镇陶瓷艺术创作者更是投入精力，默默耕耘、孜孜以求，创作出不少艺术珍品。窑变釉即器物在窑内烧成时，由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，出窑后呈现意想不到的釉色效果。由于其出现出于偶然，形态特别，人们又不知其原理，只知于窑内煅烧过程变化而得，故称之为“窑变”，俗语有“窑变无双”，谓其变化莫测，独一无二，可遇而不可求，更是不可复制。一般经过窑变得到的非凡艺术效果，大致有以下几种工艺：