石膏漩流站图纸

石灰石膏湿法烟气脱硫的主要设备、设施的技术参数1、脱硫塔脱硫塔塔体形式：FGD脱硫塔塔体数量：二炉一塔，共1套。

脱硫塔材质：8-22mmQ235A（内外加强）碳钢加内防腐烟气进塔方式：烟气由下进入，通过导流分布板均匀分布上升。

烟气处理量：600000m3∕ho脱硫塔入口二氧化硫排放浓度：≤1500mg∕m3脱硫塔出口二氧化硫排放浓度：≤100mg∕m3脱硫效率：297%液气比：16.51∕m3除雾器出口烟气中雾滴浓度W75mg∕m3双层除雾耗石灰石量：纯度按90%计，湿法脱硫效率97%,钙硫比：1.03,则计算碳酸钙消耗量：炉外消耗：2.5T∕H0石灰石浆液浓度为30%,比重2.7g∕cm3o则每小时浆液消耗量：9.5m3∕ho 制浆工艺水需要6∙75ι∏3∕h°循环浆液PH值：5.2-6.2脱硫主塔直径：Φ5500∕7600mm o脱硫塔高度：32m。

安装3层喷淋，2层除雾器。

脱硫塔内部采用玻璃鳞片处理。

喷淋布水装置：喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

对喷嘴进行优化布置，以使吸收塔断面上几乎完全均匀地进行喷淋。

吸收塔喷淋系统采用三层喷淋层，每层喷淋层由一根母管、若干支管和规则分布在支管上的喷嘴组成，分别对应1台吸收塔再循环泵。

各部分材料选择如下：喷淋系统管道：FRP喷嘴：SiC（碳化硅），特别耐磨，且抗化学腐蚀性极佳。

除雾器：除雾器用来在吸收塔所有运行状态下收集夹带的水滴，由安装在下部的一级除雾器和安装在上部的二级除雾器组成。

彼此平行的除雾器为波状外形挡板，烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用留在挡板上，从而起到除雾的作用。

由于被滞留的液滴也含有固态物，主要是石膏，因此就有在挡板上结垢的危险，所以设置了定期运行的清洗设备，包括除雾器冲洗母管及喷嘴系统。

冲洗介质是工艺水，工艺水还用于调节吸收塔中的液位。

除雾器形式：平板式除雾器各部分材料选择如下：除雾器：聚丙烯管道：PP管喷嘴：PP吸收塔搅拌器：在吸收塔收集池的下部径向布置了侧入式搅拌器，其作用是使浆液成悬浮物状态并使其进行扩散，即将固体维持在悬浮状态下，同时均匀分布氧化空气。

工艺水旳主要用水如下： 系统旳补充水，主要有：除雾器冲洗水、石灰浆液补 充水、泵旳循环水等。 不定时对系统旳某些管路进行冲洗，水量不定。主要
有：循环管路冲洗水、石灰浆液管路冲洗水，石膏排放管 路冲洗水、污泥管路冲洗水等。
（6）电控系统 电气设备选择在满足工艺要求以及确保人身安全旳
前提下，最大程度旳选用操作以便、可靠性高、便于维 护、自动化程度高旳设备，以便使整个电气系统能高效、 可靠旳运营。
（4）石膏脱水系统 氧化池旳石膏浆液经过石膏排出泵送入石膏水力旋
流站浓缩，浓缩后旳石膏浆液进入真空皮带脱水机。进 入真空皮带脱水机旳石膏浆液经脱水处理后表面含水率 不大于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存储待运。
石膏旋流站旳溢流浆液进入滤液池，以备吸收塔及
石灰石制浆系统旳循环使用。石膏旋流站浓缩后旳石膏 浆液全部送到真空皮带机进行脱水运营。
双碱法喷淋空塔具有下列优点：
（1）系统简便，投资省； （2）脱硫效率高； （3）不易结垢； （4）液气比低，电耗省，运营成本低； （5）吸收塔采用喷淋空塔，阻力小，运营可靠。 （6）克服了旋流板塔易结垢、阻力大旳缺陷。 （7）以钠碱液为塔内主脱硫剂，以石灰或电石渣为 脱硫液塔外再生剂，能够到达设备和管道不结垢。
1、项目实施条件 烟气脱硫系统旳公用部分在工程中同步实施。脱硫除尘装置旳
外部条件，如施工场地、施工所需水、电、气、交通运送由厂方有关 部门提供；运营所需旳吸收剂、水、电、副产品旳处置等企业统筹落 实。
2、项目实施方法 （1）做好施工前期准备工作，确保一定旳初步设计及详细设计 周期。 （2）按期做好工程设计，确保合理旳设备订货周期和工程材料 备料周期。建设单位提前做好施工网络图。 （3）本着节省投资和缩短施工周期旳原则，根据各类设备材料 旳订货周期分期投入资金。 （4）遵照基本建设程序，先设计，后施工；先地下，后地上； 先土建，后安装。防止返工损失。 3、项目协作 本项目在进入实施阶段时，根据不同工种将在国内选择优异旳 合作伙伴，确保工程各个环节旳先进性、合理性和经济性。

• 吸收塔 • 氧化和结晶主要发生在吸收塔浆池中。吸收塔浆液池的尺
寸保证能提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙的氧化和 石膏(CaSO4.2H2O)的结晶。吸收塔浆池上设置4台侧进式 搅拌器使浆液罐中的固体颗粒保持悬浮状态并强化亚硫酸 钙的氧化。 • 吸收塔浆池中浆液的pH值由投入石灰石量控制，而加入吸 收塔的石灰石浆液的量的大小将取决于预计的锅炉负荷、 SO2含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。塔内浆液PH值大 约为5.6 ~ 5.8。补充石灰石浆液加入吸收塔浆池与石膏浆 液混合。吸收塔浆池中的混合浆液由浆液循环泵通过喷淋 管组送到喷嘴，形成非常细小的液滴喷入塔内。
吸收塔系统的组成
• 吸收塔除雾器 • 吸收塔喷淋层 • 吸收塔浆池搅拌器 • 氧化空气系统 • 循环浆泵A /B/C • 循环泵入口滤网 • 石膏浆液排出泵 • 氧化风机
工艺介绍
• 吸收塔是脱硫系统的主要设备，因为脱硫系统的吸 附、氧化、结晶都在这里进行；目前有填料塔、液 柱塔、鼓泡塔、喷淋塔、湍球塔、多孔板塔等，我 们的为喷淋塔。
• 烟气通过吸收塔托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。 B&W公司几十年FGD系统设计的经验表明，吸收塔加装托 盘后，极大地提高了吸收塔的脱硫效率——这不但使得主 喷淋区烟气分布很均匀，而且吸收塔托盘使烟气和石灰石/ 石膏浆液通过在托盘上的液膜区域充分接触达到最大效率 地去除烟气中的SO2。
• 该吸收塔的特点是液/气比较低，从而节省浆液循环 泵的电耗。
• 向吸收塔浆池（在吸收塔的下半部，这部分所起到的是吸 收塔反应区的作用）收集的浆液中喷射空气，将亚硫酸钙 氧化为硫酸钙，并生成石膏晶体。为保持浆液中固体颗粒 的悬浮和强化氧化反应，吸收塔浆池配置四台搅拌器。
• 石膏浆液排出泵将石膏浆液送至石膏水力旋流器进行脱水。

2）通过大量实验和工程经验证明较低的pH值可削减还原 性物质的抑制氧化作用，氧化塔pH比吸收塔低，可以在 不影响脱硫效率同时削减还原性物质。
3）在同样密度下，电石渣-石膏法的浆液附着度比石灰石/ 石灰-石膏法高；
4）即便是亚硫酸钙进行很好氧化，电石渣-石膏法中的黑 色物质也使得其比石灰石/石灰-石膏法的石膏脱水难。
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问题四：如何解决电石渣石膏法中石膏品质差？
固相： CaSO4.2H2O含量为51.55%, CaSO3.1/2H2O含量为30为71.65% CaSO3.1/2H2O含量18.02%
固相： CaSO4.2H2O含量为91.29% CaSO3.1/2H2O含量4.63%
黑色物质来源
电石渣含有的钙长石、二氧化硅、焦炭、矽铁、 硫化物、磷化物、焦油等在脱硫运行过程中，不 断的积累，形成黑色悬浮液（统称黑色物质）
黑色物质危害
石膏滤饼上形成一层黑色致密的膜，影响石膏含 水率及石膏品质。
黑色物质去除
氧化塔的分层提浓+石膏旋流站后可以有效降低黑 色物质的含量，提高石膏品质。
3、石灰石-电石渣工艺对比
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石灰石-石 膏法
电石渣-石 膏法
脱硫效率高，主要用于大中型火力发电厂 在吸收塔内通过喷嘴喷淋浆液，达到高效率 吸收剂使用石灰石CaCO3,回收石膏副产品（
CaSO4•2H2O)，适用于水泥混合剂或石膏板。 产生温室气体CO2。
在吸收塔内通过喷嘴喷淋浆液，同等脱硫效率 下液气比石灰石－石膏法低。
浙江天蓝公司针对电石渣-石膏法与石灰石/石灰-石膏法的 区别，历经多年研究，提出了塔外氧化工艺，并在新疆天 业2×300MW脱硫工程得到了成功应用。另外业绩详见附 表。