推焦车机体钢构架安装分项工程质量验收记录-030

钢结构分项工程通用检验验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-04钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）附表-06钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）附表-11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表附表-13钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）附表-14钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-16钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-17钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（五）附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）附表-19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表-20钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

钢结构（普通坚固件连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
（分包单位）
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1．成品进场
2．螺栓实物复验
3．匹配及间距
一
般项目
1．螺栓紧固
2．外观质量
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月设单位项目技术负责人）：年月日

监理工程师
（建设单位工程专业技术负责人）
年 月曰
工程名称
检验批部位
柱及根底A-B轴
施工单位
工程经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001）
主控工程
合格质量标准
施工单位检查 评定记录
监理（建设）单位 验收记录或结果
备注
1
材料进场
第条：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
/
3
切面质量
第条：钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1颇的缺棱。
符合标准要求
4
矫正和成型
第7. 2. 1条和第7. 3.2条：碳素结构钢在环境温度应低于16°C：低合金结构 钢环境温度应低于T6°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合 金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900°Co低合金钢在加热矫正后 应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900〜1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700°C和800°C之前，应结束 加工；低合金结构钢应自然冷却。
符合标准要求
5
边缘加工
第条：气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应 小于2.0mmo
/
6
螺栓球、焊 接球加工
第7. 5.1条和条：螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。焊接球 对接坡口应采用机械加工，对接焊缝外表打磨平整。
符合标准要求
7
制孔
第7. 6.1条及附表1、附表2。
符合标准要求
符合标准要求
5
边缘加工