煤气锅炉整套启动调试方案

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 1 南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程

锅炉整套启动调试方案

湖北中兴电力试验研究有限公司 2011年5月 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 2 审 批 页 文件名称：锅炉整套启动调试方案 文件编号：NGTS-FA-2011－001

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3 目 录 1.编制目的 2.编制依据 3.系统及主要设备技术规范 系统简介 锅炉主要参数 4.锅炉点火启动前应具备的条件 机务应具备的条件 电气、热控应具备的条件 土建应具备的条件 还应具备的条件 5.启动调试的项目及方案 点火启动前的试验 启动前的检查 锅炉点火启动 锅炉升温升压 锅炉烘炉及吹洗 工作水压试验 蒸汽严密性试验及安全阀调整 机组72小时+24小时试运 6.锅炉防止重大恶性事故安全措施 防止锅炉灭火打炮技术措施

防止锅炉缺满水事故技术措施 其它 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

4 1编制目的 机组整套启动是机组调试试运的一个主要过程，关系到整个机组启动试运安全、质量、工期等。为了指导锅炉整套启动调试工作，保证机组的安全正常运行，制定本措施。同时也是对机组前期分部、分系统调试的一个全面检查、考核。

2编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 《火电工程启动调试工作规定》（2009年版） 《电力工业锅炉监察规程》 设计图纸及设备说明书

3系统及主要设备技术规范 系统简介 南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程安装一台锅炉，系杭州锅炉厂生产的NG-220/型燃气锅炉，该锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。采用全膜式水冷壁，炉顶水平烟道及转向室设顶棚过热器管和包墙管过热器管。尾部竖井烟道中布置二级省煤器和一级空气预热器。构架采用双框架全钢结构，炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器、空预器为支承结构。 锅炉炉膛深7570mm，宽7570mm，采用燃料为高炉煤气，高炉煤气由布置在炉后的煤气加热器预热（本次点火前暂不加热）。燃烧器为双旋流煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器设为二层共十二只前后墙下部布置。每只燃烧器设置了冷风系统，使燃烧器不被烧损。 锅炉采用辐射和对流结合，多次交叉混合，两级喷水调温的典型过热器系统。顶棚管，包墙管采用φ51×，节距为100mm的膜式壁管，低温过热器蛇形管采用φ38×，材料为20G，高温过热器蛇形管采用φ42×5，材料为12Cr1MovG，设有冷热段。屏式过热器采用φ42×5，最外两圈及管夹材料为钢研102（12Cr2MovTiB），其余采用12Cr1MovG。 蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式，喷水减温器由笛形喷管、混合套筒和外壳组成。

锅炉主要参数 锅炉额定蒸发量： 220 t/h 汽包压力 ： Mpa ＜表压＞ 过热器出口压力： Mpa ＜表压＞ 过热蒸汽温度： 540 ℃ 给水温度： 215℃ 锅炉连续排污率 ＜3% 冷风温度： 20℃ 煤气进炉膛温度 180℃

4.锅炉点火启动前应具备的条件 机务应具备的条件 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 5 4.1.1 炉本体：安装、保温工作结束。炉水压、漏风验结束、合格。炉膛、烟风道内脚手架拆除、垃圾、杂物清理干净，所有工作人员撤出，各人孔、检查孔封闭。 4.1.2 烟风系统：安装、保温工作结束。引、送风机8小时分部试运工作结束，经检查、验收合格，签证办理完毕。 4.1.3 汽水系统：安装保温工作结束，所有的支、吊架完善，弹簧支、吊架销子拆除，经检查验收合格。水压试验的堵板拆除。 煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄漏试验合格。 各快切阀、调节阀及其电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确，煤气安全设施及消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。 锅炉本体各类门孔完整无缺，关闭严密。燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气，热风管道等安装完毕。与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。 4.1.6 启动点火油系统和点火装置，使之处于投入状态。 炉加药、取样、定、连排、疏放水、放空气、反冲洗、冲惰等系统安装保温工作结束。 锅炉膨胀系统：各膨胀指示器按设计要求安装完毕，各膨胀指示器调整到“0”。经联合检查无妨碍膨胀之处。 电气、热控应具备的条件 各电动阀门、烟风系统挡板静态调试完毕，能远方操作、开关灵活、方向正确。 各声光报警系统经静态调试完毕，各光字报警显示正确。 各转动机械事故按纽完好，回路正确。模拟操作动作可靠。 各辅机启、停逻辑正确，设备动作可靠。 炉安全监控系统FSSS静态调试完毕。各逻辑关系正确，动作可靠。 炉侧数据采集系统（DAS）静态调校完毕，各点名称准确，显示正确。 工业电视、火焰检测系统静态调校完毕。能随时投入。 机、炉、电（BTG）大联锁模拟试验完毕，关系正确，动作可靠。 锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温、等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰，准确。 土建应具备的条件 试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。 试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。 与尚在施工的现场及有关系统之间有可靠的隔离和隔绝。 妨碍运行和有着火危险的脚手架及障碍物已拆除,沟道盖板、梯子、平台及栏杆齐全,地面平整清洁,运行人员能安全通行。 还应具备的条件 化学制水系统完善，能随时提供合格的除盐水。 厂用电系统完善，能按试运要求随时切、送电。 全厂的照明、通讯系统完善，能随时通讯。 空调系统完善，调试完毕，能随时投入使用。 保安电源系统调试完成，具备投入条件。

5.启动调试的项目及方案 点火启动前的试验 锅炉辅机各单机联锁和保护、锅炉总联锁、机炉电大联锁、煤气系统联锁试验。 锅炉FSSS保护试验。 炉前煤气泄漏试验。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 6 工作压力下的水压试验。 启动前的检查 按照启动规程,检查锅炉范围内的膨胀系统、汽水系统、烟风系统、燃气系统,作好准备工作,使锅炉具备点火条件。 锅炉点火启动 联系化学车间准备好除盐水。 启用工业循环水系统。 启动电泵给锅炉上水,可经DN50的给水旁路向锅炉上水，上水应缓慢平稳，上水时间约小时,上水时应监视汽包上、下壁的温差,并使之小于40℃,上水温度与锅筒壁温差应不大于50℃，锅炉进水应为除盐水,水质应符合电厂运行规程要求。 当水位上至汽包可见水位时,应停止上水。对照汽包两侧水位计指示,并调整一致。 5.3.4投入轻柴油系统。 5.3.5 投入锅炉联锁保护，炉膛安全监控系统（FSSS）。 5.3.6 在高炉煤气系统总阀关闭的情况下，通入氮气吹扫，待管道内及各支管内空气被吹扫干净，经检查合格后，停止氮气吹扫，打开煤气总阀，送煤气到各层液压快切阀前。 锅炉的所有设备具备点火启动条件后，启动引风机、送风机，全开煤气燃烧器的风门挡板对炉膛及各受热面进行吹扫，以清除炉膛可能积存的可燃物。 5.3.8 不小于30%MCR风量，吹扫时间不应小于5分钟，将炉膛负压调整到20-40Pa，检测炉尾CO含量，若小于%，认为吹扫合格。若吹扫失败，待故障排除后重新吹扫，直至合格为止。吹扫结束后，维持炉膛出口处负压20-40Pa。 5.3.9 点火命令下达后，进行点火操作，此时点火用一次风门处于点火位置，开度一般为10%-20%。通过各组点火器的按钮启动点火程控。点火顺序是这样的，首先将前后墙最下一排高能点火枪及轻油枪推进到点火位置，由高能点火枪点燃轻柴油，每点燃一支轻柴油枪，高能点火枪后退350mm，并及时调整配风。当下层6只燃烧器轻柴油枪点火成功，且燃烧稳定后，再引燃下层高炉煤气燃烧器，其顺序是这样的，先打开前墙（后墙）煤气下层的煤气调节阀，开度为约10%（根据炉前煤气压力决定开度大小，煤气压力大，开度小，反之就大），二次风门的开度不大于5%，然后打开前墙（或后墙）下层的液压快切阀送煤气到炉膛，使该组（前墙或后墙）的每个煤气燃烧器同时着火燃烧。下层燃烧器煤气着火后，应及时调整配风，当煤气量增大时，应调小点火风量，增大二次风量，当下层煤气燃烧器稳定且负荷大于35%的锅炉额定负荷时，可投入上层煤气燃烧器，从打开快切阀开始至 10秒钟后，如3个燃烧器中有2个探测不到火，应立即关闭该组煤气快切阀，查出原因，排除后，再投煤气。 煤气燃烧器着火稳定后,根据锅炉汽温,汽压上升速度要求运行人员可开大各煤气燃烧器调节阀,并及时调节配风和炉膛负压,使燃烧稳定,此时火焰是浅兰色. 点火时炉前的煤气压力不得低于3000Pa. 点火后必须对现场进行一次CO检漏,发现CO泄漏应及时消除. 锅炉升温升压 5.4.1 锅炉自点火到并汽的时间一般为3-5小时 5.4.2 在锅炉升压过程中,注意及时调整燃烧,合理适当排汽,使锅筒上、下壁温差不得超过50℃。使各受热面均匀，膨胀均衡，对膨胀较大的水冷壁下集箱可用加大放水的方法处理。 5.4.3 锅炉正常点火升压时间分配如下: