生产部钣金车间生产排单流程

钣金工厂内部生产订单模板 一、订单基本信息。 1. 订单编号：______（此处填写本次生产订单的唯一编号，方便工厂内部管理和追踪）。

2. 下单日期：______（填写下达此生产订单的具体日期，格式为年/月/日）。 3. 预计交货日期：______（根据生产计划和客户需求，填写预计完成生产并交付产品的日期，格式为年/月/日）。

4. 客户名称：______（填写下此订单的客户公司或个人的准确名称）。 5. 客户地址：______（详细填写客户的收货地址）。 6. 客户联系方式：______（填写客户的联系电话或电子邮箱等有效联系方式）。 二、产品信息。 1. 产品名称：______（明确此次生产的钣金产品的具体名称）。 2. 产品规格： - 尺寸：______（详细填写产品的长、宽、高或其他关键尺寸信息，单位统一为毫米）。

- 材质：______（注明生产该产品所使用的钣金材料，如不锈钢、镀锌板等）。 - 厚度：______（填写钣金材料的厚度，单位为毫米）。 - 表面处理要求：______（例如喷漆、电镀等表面处理方式及具体要求）。 3. 产品数量：______（填写本次订单需要生产的产品具体数量）。 4. 产品图纸及技术要求： - 请附上详细的产品图纸（如有），图纸应清晰标注各部分尺寸、形状、公差等技术要求。

- 特殊技术要求：______（如有特殊的工艺要求、装配要求等，在此处详细说明）。

三、生产计划安排。 1. 生产车间：______（指定负责本次生产任务的具体车间）。 2. 生产班组：______（确定承接此订单生产的具体班组）。 3. 生产进度安排： - 下料日期：______（计划开始进行钣金材料下料的日期，格式为年/月/日）。 - 成型日期：______（预计完成钣金成型加工的日期，格式为年/月/日）。 - 表面处理日期：______（安排进行表面处理的日期，格式为年/月/日）。 - 组装日期：______（如果产品有组装工序，填写预计组装完成的日期，格式为年/月/日）。

钣金加工工艺流程随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。

一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。

SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。

表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

二、图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

１．检查图面是否齐全。

２．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

３．装配关系，装配要求重点尺寸。

４．新旧版图面区别。

５．外文图的翻译。

６．表处代号转换。

７．图面问题反馈与处埋。

８．材料９．品质要求与工艺要求１０．正式发行图面，须加盖品质控制章。

三、展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）１．展开方式要合理，要便利节省材料及加工性２．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）３．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

一、总则1.1 为确保钣金车间生产、安全、环保等工作的顺利进行，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

1.2 本制度适用于钣金车间所有员工及相关部门。

1.3 钣金车间全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间秩序。

二、生产管理2.1 生产计划（1）生产计划由生产部门制定，经车间主任审核后报厂部批准。

（2）生产计划应明确生产任务、物料需求、生产时间、质量要求等。

2.2 物料管理（1）物料采购应严格按照生产计划进行，确保物料质量。

（2）物料入库、出库、报废等环节应严格执行物料管理制度。

2.3 生产流程（1）生产过程应按照工艺规程进行，确保产品质量。

（2）生产过程中应严格按照操作规程操作，避免安全事故发生。

2.4 质量管理（1）车间应设立质量管理小组，负责产品质量监控。

（2）严格执行产品质量检验制度，确保产品合格率。

三、安全管理3.1 安全教育（1）车间应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）新员工入职前应进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

3.2 安全设施（1）车间应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、防尘口罩、防割手套等。

（2）安全设施应定期检查、维护，确保其完好有效。

3.3 安全操作（1）员工应按照操作规程进行作业，避免违规操作。

（2）禁止酒后、疲劳、精神不集中等情况下进行作业。

四、环保管理4.1 环保意识（1）车间全体员工应树立环保意识，遵守国家环保法律法规。

（2）加强环保知识培训，提高员工环保素质。

4.2 废弃物处理（1）车间应设立废弃物处理设施，对废弃物进行分类、收集、处理。

（2）禁止将废弃物随意丢弃或倾倒。

五、纪律与考核5.1 员工应遵守国家法律法规、厂规厂纪及本制度，服从车间管理。

5.2 车间对员工进行定期考核，考核内容包括工作质量、安全意识、环保意识等方面。

5.3 对违反本制度的行为，车间将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。

六、附则6.1 本制度由钣金车间负责解释。

钣金加工公司流程钣金加工业务员接到客户图纸进行报价，（图纸多或复杂的情况下可要求技术部及生产部协助报价）报价后交总经理签字审核，原件交文员保存到相应客户文件夹内，业务员按公司制定的报价表或客户提供规定的报价格式制作报价单，已传真或邮件的形式发给客户，传真件必须有总经理签字，邮件必须抄送一份给总经理。

如价格有变动应即时向总经理汇报。

价格确定后，有业务员起草合同或按客户合同执行，合同必须有总经理签字，盖章后以传真或邮件形式发给客户，原件有办公室文员保存，复印件有业务员自己保存。

文员在合同原件上填写派工单号及合同编号，复印一份给财务。

按合同交货期制作《评审单》交技术、采购、外协、数冲、折弯、压铆、焊接、打磨、喷塑班组长填写计划完成日期。

填写完成后交生产厂长签字，同时厂长复印一份，原件保存到到《员工：奖励、处罚，考核》文件夹内。

业务员应第一时间把图纸（包括电子图纸）及客户要求提供给技术，技术按生产部要求及时制作图纸分解、展开、报目清单，完成后打印交办公室文员保存，办公司文员收到图纸后制作《生产派控单》、《清单表》、《标签》、给《仓库》、《采购》、《数冲》、《折弯》、《压铆》、《焊接》、《喷塑》。

图纸复印叁份，一份检验、一份折弯、一份焊接、其它工序需要用图纸可到办公室文员借用图纸。

钣金加工采购员收到派工单向办公室文员借图纸，按图纸的报目清单计划标准件、锁及配件等，图纸交还给办公室文员后填写《物料申购单》复印一份自己保存，另一封交仓库，采购员拿到《采购计划单》填写《借支单》复《物料审购单》交总经理签字后到财务领取现金或转账，采购金额比较大必须转账方式支付，转账必须填写付款申请单交总经理签字后交财务，财务付款后出据付款凭证给采购员，采购员收到付款凭证后，货到入库后填写报销单。

货到后付款的采购员货到后填写《报销单》及《付款申请单》付款申请单上必须填写付款时间。

现金采购回来物品开《入库单》当天进行入库，入库单必须写明数量、名称、单价、规格型号，单位及购买公司明称等相关信息。