美塞斯FIFE纠偏装置介绍(感应器)

K50纠偏控制系统(请务必在使用之前阅读)为了安全使用本产品▲在安装和使用之前，请务必详细阅读本说 明书，一定要注意安全，正确使用本产品， 并遵守本说明书中的各种规定。

▲本纠偏控制器是采用CPU 控制的机电设备， 用来纠正卷材的偏移，所以要严格遵守机电 设备有关规定和法则，适用标准，进行搬运、安装操作和维护。

在打开控制器准备安装和接线之前要断开控制器电源至少要5分钟。

正确的配置和安装是控制器正常运行的前提。

对以下几点要特别注意：● 安装工作必须在无电状态下进行。

●容许保护等级：保护接地，只有正确连接保护接地，才能减少外界电磁干扰。

●与电网断开后，要等电容放电完毕，才可进行操作。

●不要让任何异物进入控制器内。

●在使用前，要除去所有覆盖物，以防止控制器过热。

●切勿在易燃易爆等危险环境中使用。

●请勿将本产品安装在高温、潮湿等恶劣环境下。

● 请勿将产品直接安装在易受震动冲击的环境中。

● 任何单位部门(Kortis 和Kortis 指定公司除外)未经允许不得擅自拆卸、修理及更改产品。

※注意：Kortis对由于不遵守本说明或适用规则而造成的损坏概不负责。

※注意：因产品更新换代迅速，说明书有变动之处，恕不另行通知，本公司对此保留最终解释权。

危险如果错误操作，将会产生危险情况，导致伤亡。

注意如果错误操作，将会产生危险情况，造成设备损坏及财产损失。

设计注意事项目 录1.1 概述1.2 功能及特点1.3 操作界面第一章 系统概述112第二章 安装与配线2.1 控制器安装2.2 超声波传感器安装2.3 控制器基本配线34第三章 编程方法3.1 控制器菜单画面3.2 编程方法3.3 画面说明及参数设置678第四章 调试运行4.1 调试步骤4.2 控制器内部菜单4.3 调试方法99155.1 技术参数5.2 环境规格5.3 外形尺寸161617第五章 规格及维护5.4 系统维护1951.1 概述K50纠偏控制系统广泛应用于印刷、包装、造纸、纺织、机械等行业中,需要卷取纠偏、放卷纠偏或中间导向纠偏的场合。

带材纠偏系统的工作原理带材纠偏系统是一种用于控制和调整带材运行轨迹的设备，广泛应用于印刷、卷材加工、纺织等行业。

它通过精确的传感器和控制系统，监测和调整带材的位置，使其保持在预定的轨道上运行，从而提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍带材纠偏系统的工作原理。

带材纠偏系统主要由传感器、控制器和执行机构组成。

传感器负责实时监测带材的位置，控制器根据传感器的反馈信号判断带材是否偏离轨道，并通过执行机构进行调整。

传感器通常采用非接触式的光电传感器或激光传感器，安装在带材运行轨道的两侧。

传感器能够实时感知带材的位置，将监测数据传输给控制器进行处理。

控制器是带材纠偏系统的核心部件，它根据传感器的信号进行计算和判断，确定带材的偏移程度和方向，并生成控制信号。

控制器通常采用微处理器或PLC（可编程逻辑控制器）等电子设备，具有高精度和快速响应的特点。

执行机构是带材纠偏系统的动力部分，负责根据控制信号对带材进行调整。

常见的执行机构有电动滚筒、气缸和液压缸等。

执行机构通过调整带材的张力或改变带材的轨道来实现纠偏效果。

带材纠偏系统的工作原理是：当带材偏离预定轨道时，传感器会检测到带材的位置偏差，并将这一信息传输给控制器。

控制器根据传感器的反馈信号进行计算，判断带材的偏移程度和方向。

然后，控制器生成相应的控制信号，通过执行机构对带材进行调整。

执行机构根据控制信号的指令，改变带材的张力或调整带材的轨道，使其恢复到预定的位置。

带材纠偏系统的工作过程是一个闭环控制系统。

传感器不断感知带材的位置，将这一信息反馈给控制器；控制器根据传感器的信号进行计算和判断，生成控制信号；执行机构根据控制信号对带材进行调整；带材的位置发生变化后，传感器再次感知并反馈给控制器，从而形成一个循环。

带材纠偏系统的优点在于能够实现高精度和快速的纠偏效果。

传感器能够实时监测带材的位置，控制器能够快速计算和判断带材的偏移情况，并通过执行机构进行调整。

这种闭环控制系统能够自动纠正带材的偏移，使其保持在预定的轨道上运行，从而提高生产效率和产品质量。

us-400s超声波纠偏传感器说明书
感谢您购买us-400s超声波纠偏传感器。

本说明书将介绍传感
器的安装、操作以及注意事项。

1. 产品概述：
us-400s超声波纠偏传感器是一款用于纠偏传输带的设备。

它采用超声波技术，可以测量传输带距离地面的高度，通过自动调整传输带的位置来纠正偏移。

2. 安装说明：
a. 选择传输带上适合的位置安装传感器。

确保传感器与传输
带之间没有任何障碍物。

b. 使用螺丝固定传感器在传输带上，确保传感器牢固地固定
在传输带上。

c. 将传感器的电缆连接到控制器或数据采集系统。

3. 操作说明：
a. 打开传感器的电源开关，并检查指示灯是否亮起。

b. 调整传输带的位置，使其与传感器保持良好的对齐。

传感
器将发射超声波信号并接收回波，从而测量距离。

c. 传感器会将测量得到的数据发送给控制器或数据采集系统，以便进行进一步的处理和纠偏操作。

4. 注意事项：
a. 在安装和操作传感器时，请确保传感器与其他设备保持适
当的安全距离。

b. 不要强行移动或扭曲传感器，以免损坏设备。

c. 定期清洁传感器表面，确保其正常工作。

d. 如有任何操作问题或故障，请立即停止使用传感器，并联系专业技术人员进行检修或维修。

希望以上说明对您的使用有所帮助。

如有其他问题，请随时与我们联系。

谢谢！。

造纸气动纠偏器原理
造纸气动纠偏器的原理是基于负反馈控制系统。

当物体或系统发生偏移时，纠偏器通过检测信号感知偏移的程度。

然后，纠偏器生成一个反作用力或反馈信号，用于抵消偏移并使物体恢复到平衡状态。

具体来说，纠偏器通常由传感器、气动执行机构等基本组件组成。

传感器用于检测并感知物体或系统的偏移，可以是机械式传感器（如光电传感器、压力传感器和位移传感器等）或电子式传感器（如加速度计和陀螺仪等）。

气动执行机构则与传感器配合使用，通过气动方式驱动纠偏装置，使导辊等物体产生位移，从而实现纠偏功能。

在造纸生产中，纠偏器的作用是确保纸幅在生产过程中保持居中，避免纸幅出现偏差。

当纸幅出现偏差时，纠偏器会检测到偏差信号，然后根据偏差的大小和方向产生相应的反作用力，使导辊等物体产生相应的位移，从而将纸幅纠正到正确的位置。

总的来说，造纸气动纠偏器的原理是通过负反馈控制系统实现物体的纠偏功能，在造纸生产中起着重要的作用。

纠偏工作原理
纠偏是指在生产过程中对材料或产品进行修正，使其达到预期的标准或规定。

纠偏工作原理是指纠偏设备通过一系列的动作和控制，对材料或产品进行调整，使其保持在正确的位置或轨道上，以确保生产线的正常运行和产品质量的稳定性。

首先，纠偏设备通常由传感器、控制系统和执行机构组成。

传感器用于检测材
料或产品的位置、偏差或变形，将这些信息传输给控制系统。

控制系统根据传感器反馈的数据，判断材料或产品的偏差程度，然后通过计算和比较，确定纠偏的方向和幅度。

最后，执行机构根据控制系统的指令，对材料或产品进行实时调整，使其回到正确的位置或轨道上。

其次，纠偏工作原理的关键在于实时性和精准性。

传感器需要能够快速准确地
捕捉材料或产品的偏差信息，控制系统需要能够及时准确地处理传感器反馈的数据，并作出正确的判断和指令，执行机构需要能够快速准确地对材料或产品进行调整。

只有在这些条件下，纠偏设备才能够有效地实现对材料或产品的纠偏，保证生产线的正常运行和产品质量的稳定性。

此外，纠偏工作原理还涉及到多种技术和方法。

例如，光电传感器可以用于检
测材料或产品的位置和偏差；气缸、电机等执行机构可以用于对材料或产品进行调整；PID控制、模糊控制等控制算法可以用于处理传感器反馈的数据，并作出精确
的指令。

这些技术和方法的选择和应用，直接影响着纠偏设备的性能和效果。

总之，纠偏工作原理是一个涉及传感器、控制系统、执行机构、技术和方法等
多个方面的复杂系统工程。

只有在这些方面都得到合理的设计和应用，纠偏设备才能够有效地实现对材料或产品的纠偏，保证生产线的正常运行和产品质量的稳定性。

卷芯修复器（Tidland）
（Tidland）美塞斯MC026/400/830/1898
FIFE（快复）——卷材自动纠偏和检验系统的先驱者，第一套工业纠偏的发明者；MAGPOWR（美博）——欧美工业领域中最大的张力控制系统供应者；
TIDLAND（特灵）——第一根气胀轴的发明者，同时提供高效的分切产品。

卷芯修复器Tidland
陪运输、仓库储存过程中,部分卷简纸驶其轴芯孔会因种种原因而被压扁、变肜,致使串纸杠放不进去,卷筒纸无法转动。

只有使变形的卷筒纸轴芯孔恢复原先的圆形,才能装进串纸杠,,卷芯修复器能修复变形的轴芯孔,避免纸张浪费,提高生产效率。

它是一种手提式自动液压工具,制作精巧,移动方便,可用于任何地方,使用时无需外加动力,操作简易,工效高,无需专门训练就能掌握
卷芯修复器是一种手提式自动液压工具,制作精巧,移动方便,可用于任何地方,使用时无需外加动力,操作简易,工效高,无需专门训练就能掌握。

特灵I型可挤撑修复内孔直径为2.75至6英寸(70至154.2毫米)的压扁和变形的卷筒纸轴芯孔和整卷卷筒纸,挤撑压力达10000磅/平方英寸。

重量不足20磅,全长仅26英寸,压强却高达9000磅/甲方英寸,在锻钢开叉头内装上液压头时,侧向压力可达4吨。

一一个人操作,几分钟内这种U型卷简纸修复器即可修复压扁的轴芯孔,省时省钱。

结构坚闯,无故障,寿命长,可连续使用。

稍作保养,便可使用数年。

目前,国内已有近20家客户选用该产品。

口特灵牌卷筒纸修复器在运输、仓库储存过程中,部分卷筒纸及其轴芯孔会因种种原因而被压扁、变形,致使串纸杠放不进去,卷筒纸无法转动。

收放卷纠偏机构一、纠偏传感器纠偏传感器是收放卷纠偏机构中的重要组成部分，主要用于检测卷材的边缘位置和跑偏情况。

常用的纠偏传感器有光电式、电感式和超声波式等。

这些传感器通过与卷材接触或非接触的方式，将检测到的信号传输给控制器。

二、控制器控制器是收放卷纠偏机构的核心部分，负责接收纠偏传感器传输的信号，经过处理后输出控制指令，驱动纠偏执行机构进行纠偏操作。

控制器一般采用微处理器或单片机等控制芯片，可实现高精度的控制和快速响应。

三、纠偏执行机构纠偏执行机构是收放卷纠偏机构中的执行部分，根据控制器的指令，对卷材进行纠偏操作。

常见的纠偏执行机构有气动式、电动式和液压式等。

这些执行机构能够根据控制指令快速、准确地调整卷材的位置，实现自动纠偏。

四、驱动电机驱动电机是收放卷纠偏机构中的动力源，为传动装置提供动力。

根据不同的应用场景和要求，可选择不同类型的电机，如直流电机、交流电机和步进电机等。

驱动电机通过控制器进行控制，实现卷材的收放卷和速度调节等功能。

五、传动装置传动装置是收放卷纠偏机构中的传动部分，将驱动电机的动力传递给卷材。

根据不同的传动方式和结构，传动装置可分为链轮传动、齿轮传动和皮带传动等。

选择合适的传动装置需要根据实际应用情况综合考虑，如传动效率、稳定性、维护成本等因素。

六、限位装置限位装置是收放卷纠偏机构中的安全保护装置，用于限制卷材的移动范围和防止卷材跑出设定范围。

限位装置一般采用机械式或光电式等检测方式，当卷材移动超出设定范围时，限位装置会立即发出报警信号或切断电源，确保设备和人员安全。

七、辅助装置辅助装置是为了提高收放卷纠偏机构的稳定性和操作方便性而设置的辅助设备。

常见的辅助装置有显示屏、控制面板、按钮和报警器等。

这些装置通过与控制器连接，实现人机交互和实时监控等功能，方便操作人员进行设备调试和维护。

八、安全保护装置安全保护装置是为了防止收放卷纠偏机构在运行过程中出现意外事故而设置的防护设备。

epc-2000a纠偏说明书
按EPC-200模拟型无刷直流纠偏控制器中心(CENT)模式按键，使驱动器移动到中心停止位置。

将EPC-200模拟型无刷直流纠偏控制器模拟/数字选择(ANAL/ DIGI）按键转换到DIGI状态(D指示灯亮)长按传感器设置(SETUP)按键约5S，使数码管显示H 字符，调节传感器支架，不要让任何物料遮挡传感器发光位置。

再按向上（UP）或者向下（DOWN）按键，使H字符闪烁几下。

此时传感器记录下无物料遮挡时的信号。

按传感器设置(SETUP）按键，使数码管显示L字符，调节传感器支架，将所要跟踪的物料移动到传感器里面，将发光位置全遮挡住。

按向上(UP）或向下（DOWN）按键，使L字符闪烁几下。

此时传感器记录下有物料遮挡时的信号。

按传感器设置(SETUP)按键，使数码管显示E字符时，再按向上(UP）或向下(DOWN)）按键，退出设置。

用刚刚设置的材料去挡和不挡传感器发光位置，观察传感器上R、L指示灯是否交替转换。

如果转换表示已设置好，如果不转换需重新设置。

概述：该综合控制仪集动态纠偏（单光电）、静态纠偏（双光电）于一体。

主要用在分切机、复合机等塑料、纸张、铝箔机械的自动纠偏。

模块式结构，集成度高，操作接线方便，控制方式先进，性价比高，是生产厂家首选的理想产品。

一、面板操作说明：1、面板有长方形透明窗口, 内有35条柱状码显示光柱，中间5条指示12V 电源，左右各15条指示纠偏电平。

自动纠偏时左右15条来回闪亮，表示纠偏方向。

2、自左、自右、停、手左、手右共五键说明如下：★自左、自右为自动跟踪键；按自左可跟踪线或边的左边沿；按自右可跟踪线或边的右边沿（左右相对而言）；若先按自左发现跟踪与要求不符，此时按停使之停止，然后按自右可取得跟踪要求；也可以用手左或手右进行调节后再按自左或自右亦可达到自动跟踪的要求。

★手左或手右为手动跟踪键，手动优先于自动，手左与手右相对而言。

无论目前处于什么状态，按手动则执行手动操作。

手动放开则纠偏自动停止。

★停止键：按停止键可使纠偏停止。

3、电源开关为控制仪总电源开关，可通断250V-10A；4、单/双转换开关为控制仪设定目前在单纠偏还是双纠偏状态。

5、纠偏快慢调节旋钮：该旋钮可控制纠偏频率（即快慢），选择合适的纠偏频率可消除机器震动，提高纠偏精度。

二、接线原理：控制器后有14位接线端子，如图：1、光电眼接法：1、2为12V电源，1+，2-为光电眼提供电源；3、接光电信号，用于光电纠偏。

若用于单光电（动态）纠偏时，只需接一只光电眼，将信号线接到3；若用于双光电（静态）纠偏时，两只光电眼均接，将信号线分别接到3、4。

注意：静态纠偏时，两只光电眼要对称接线，对称安装，即遇到边或线时两只光电眼输出电平要一致（即电眼接成同级性）注意：静态纠偏时，两只光电眼要对称接线，对称安装，即遇到边或线时两只光电眼输出电平要一致（即电眼接成同级性）1、5、6、7接限位开关。

1为12V正。

若有自动无手动，则行程开关常闭不通或触头接错；若蜂鸣器不报警，则常开触头到位时没有闭合，或触头接错。

epc纠偏控制器原理
EPC（Electronic Power Control）纠偏控制器是一种用于控制
车辆行驶过程中纠偏的电子装置。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 纠偏传感器：EPC纠偏控制器通过安装在车辆上的纠偏传
感器来感知车辆的纠偏情况。

纠偏传感器一般采用陀螺仪等原理，可以感知车辆偏离正常行驶轨迹的程度和方向。

2. 控制算法：EPC纠偏控制器通过内部的控制算法对纠偏传
感器采集到的数据进行处理。

控制算法可以根据车辆偏离轨迹的情况，计算出相应的纠偏控制指令。

3. 电动驱动器：EPC纠偏控制器会根据控制算法得出的纠偏
指令，通过电动驱动器控制车辆的转向机构进行纠偏。

电动驱动器一般采用电机和传动机构组成，可以实现对车辆进行精确的转向控制。

4. 反馈检测：EPC纠偏控制器会通过安装在转向机构上的反
馈传感器，实时监测车辆的转向情况，以确保纠偏效果的准确性和及时性。

反馈传感器可以将转向机构的实际转向角度传递给纠偏控制器，用于判断纠偏效果是否达到预期。

综上所述，EPC纠偏控制器通过感知车辆偏离轨迹的情况，
经过控制算法的处理，并通过电动驱动器对车辆进行转向控制，从而实现对车辆行驶轨迹的纠偏。

整个过程中，纠偏控制器不断地感知、计算和调整，以确保车辆行驶的安全性和稳定性。

E+L-EPC纠偏系统说明书本说明适用于德国E+L纠偏常规产品目录E+L-EPC纠偏系统说明书 (1)一、E+L-EPC纠偏系统总体说明 (3)二、E+L-EPC纠偏系统所需零件说明 (4)三、E+L-EPC纠偏系统机械安装说明 (5)3.1、控制器的安装 (5)3.2、电眼的安装 (5)3.2.1、通过EPC纠偏应用场合确认电眼安装位置 (5)3.2.2电眼的安装要求 (6)3.3、电机的安装 (6)3.3.1、确定电机型号 (6)3.3.2、确定电机机械中心 (7)3.3.3、调整电机机械中心 (7)3.3.4、安装电机 (7)3.4接近开关的安装 (7)3.4.1、接近开关感应片 (7)3.4.2、接近开关安装位置 (7)四、E+L-EPC纠偏系统配线说明 (10)4.1确认电压 (10)4.2、电机线布线要求 (10)4.3、E+L布线要求 (10)五、E+L-EPC纠偏面板说明 (10)六、E+L-EPC纠偏系统参数设定 (11)6.1、CAN网络群组地址设定 (11)6.1.1、RK4004地址设定 (11)6.1.2、FR5001电眼地址设定 (12)6.2、RK4004参数设定 (13)七、E+L-EPC纠偏系统试车 (15)八、E+L-EPC纠偏系统维护及故障说明 (15)8.1、EPC纠偏系统日常维护 (15)8.2、通过RK4004错误码信息来解决故障 (15)8.3、通过FR5001电眼错误码信息来解决故障 (16)九、附件 (17)附件一、电机尺寸图附件二、电机参数值附件三、EPC标准接线图纸附件四、RK4004控制板参数设定手册一、E+L-EPC纠偏系统总体说明我们将用一个电眼检测材料边缘来纠偏的纠偏系统称为EPC(Edge psoition control)，以下简称EPC。

我们将用两个电眼检测材料中心来纠偏的纠偏系统成为CPC（Center position control），以下简称CPC。

纠偏机构原理
纠偏机构是一种用于纠偏运动轨迹的装置，广泛应用于各种工业生产中。

纠偏机构的原理是通过调整被纠偏物体的位置和角度，使其运动轨迹得到纠正，达到精确控制的目的。

纠偏机构主要由传感器、控制器、执行器和机械构件组成。

传感器用于检测被纠偏物体的位置和角度，将检测结果传输给控制器。

控制器根据传感器的反馈信号，计算出执行器需要调整的位置和角度，然后控制执行器按照计算结果进行调整。

机械构件则是纠偏机构的核心部分，通过调整其位置和角度来改变被纠偏物体的运动轨迹。

纠偏机构的原理可以分为两种类型：机械原理和电子原理。

机械原理采用传统的机械构件进行调整，如齿轮、螺旋、凸轮等。

电子原理则采用电子设备和传感器来进行调整，如电动机、电子控制器等。

两种原理各有优缺点，具体应用需要根据不同的情况进行选择。

纠偏机构的应用范围广泛，可以用于纠正各种类型的运动轨迹，如平移、旋转、倾斜等。

在生产过程中，纠偏机构可以有效提高产品的质量和精度，节省生产成本，提高生产效率。

因此，纠偏机构在各种工业制造中都得到了广泛的应用。

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