岗位风险告知卡风险点名称车床主要危险因素描述防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。
2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》风险点名称铣床主要危险因素描述防护罩缺损，自动进刀手柄无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人。
风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1.有可能造成 缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩。
2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
3.设备维护检修时应使用能量锁定装置。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》油库区域风险点告知卡风险点名称油库房防火防爆主要危险因素描述电气设备产生的火花引燃油品导致火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。
风险点编号风险等级二级风险安全标志主要风险控制措施1.地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防火堤和水封井。
2.库房电气设备均应按防爆要求配置和安装。
3.油库门窗应向外开放，且通风良好。
4.库区不得有电气线路跨越。
5.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》消防通道区域风险点告知卡风险点名称消防通道主要危险因素描述发生火灾时，因无消防车道或消防车道不符合要求，使火灾爆炸危险扩大。
岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：企业名称：企业名称：企业名称：风险点名称设备维修工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，工具破损或不匹配，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。
维修现场确认不到位，危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未执行上锁挂牌和能量隔离等防止设备意外启动的措施。
未对检修现场进行清扫，现场杂乱，摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，定期对维修工具进行维保，定期进行绝缘电阻检测，危险作业前办理危险作业票，对作业现场进行风险辨识，确认安全措施；执行操作证管理，检修后对作业现场进行清扫，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
急救电话：120 消防电话：119 公司应急电话：岗位风险告知卡企业名称：风险点名称电工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，绝缘防护用品配备不足，电工用工具破损或不匹配，检测用设备安全设施失效，对重点设备电气部分巡检时漏岗，维修作业时监护不到位或离岗；危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未挂牌上锁，误启动，未对检修现场进行清扫，现场杂乱；作业过程中摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械伤害、物体打击、触电伤亡操作中严禁戴手套，正确穿戴劳保用品，收紧衣领袖口，按规范操作，上构件时一定要切断电源；尽可能使用起重机械吊运，搬运中稳拿稳放，设备周边油污和铁屑及时清理干净；定期检查设备保护装置，做好设备维护保养管理。
钻床、车床（作业）旋转部分容易将人和衣服绞入设备，铁屑飞溅伤人，液压压脚容易夹到手指，安装构件时误触到开关；构件在上工作台时，台面较高，防止搬运中脱落砸到脚，板块构件边缘毛刺易割伤手，设备配有液压系统和冷却系统，周边油污防滑摔倒受伤；设备线路故障，线路裸露被触碰发生触电。
岗位名称拉丝操作工主要事故类别机械伤害、物体打击伤害和触电步骤或范围。
车间超声波清洗池风险告知卡：注意安全车间超声波清洗池风险告知卡本卡旨在告知操作车间超声波清洗池的相关风险，并提供相应的防范措施。
以下是主要涉及到的风险点：一、高频声音伤害超声波清洗池产生的超声波频率较高，长时间接触可能对耳朵和身体产生不良影响。
可能出现听力受损、头晕、恶心等症状。
为避免高频声音伤害，操作人员应佩戴合适的耳塞或耳罩，并限制在清洗池附近的工作时间。
二、清洗剂溅射超声波清洗池在运行过程中，清洗剂可能会溅射出清洗池，对操作人员的眼睛和皮肤造成伤害，还可能弄脏设备或周围环境。
操作人员在添加清洗剂时应注意用量，避免过量添加。
同时，佩戴护目镜和适当的个人防护用品，以防止清洗剂溅射。
三、设备故障和误操作设备故障和误操作可能导致设备损坏、产品质量问题或安全隐患。
为预防设备故障和误操作，操作人员应充分了解设备性能及操作规程，定期对设备进行检查和维护，避免违规操作。
四、电源和电线破损电源和电线破损可能导致电器短路、火灾等安全风险。
为避免此类风险，应定期检查电源和电线状况，确保其完好无损。
对于破损的电线，应及时进行更换或修复。
五、清洁剂使用不当使用不当的清洁剂可能导致皮肤过敏、损坏家具等问题。
在选择清洁剂时，操作人员应注意产品说明，并避免长时间接触皮肤。
如出现皮肤过敏等反应，应立即就医或使用适当的药物进行治疗。
六、长期接触化学物质长期接触化学物质（如清洗剂）可能导致健康问题和其他风险。
操作人员应了解所使用的化学物质的特性，避免长时间接触和吸入。
如出现不适症状，应及时就医。
七、防滑和视觉不良清洗池附近可能存在湿滑和视觉不良的情况，可能导致摔倒和眼睛损伤的风险。
为避免防滑和视觉不良带来的危害，操作人员应穿防滑鞋，佩戴清晰度高的防护眼镜或头盔，并在光线明亮的环境下进行操作。
请注意：本卡片所列出的风险和防范措施并不能完全涵盖所有可能的情况。
在实际操作中，操作人员还应根据具体环境、设备和情况进行适当调整和补充。
同时，操作人员应定期接受安全培训和教育，保持对相关风险的敏感度，确保安全操作。
