凹版印刷试验机在凹印油墨配方设计应用

２０１３年第３１期　

总第２１３期　经济研究导刊　

ＥＣＯＮ０ＭＩＣ　ＲＥＳＥＡＲＣＨ　ＧＵＩＤＥ　Ｎｏ．３１．２０１３　

Ｓｅｆｉ￣Ｎｏ．２１３　

浅析印刷业的发展　

——论一种ＰＶＣ塑料凹版水性油墨的应用　

周　刚　

（义乌工商职业技术学院，浙江义乌３２２０００）　

摘要：随着人们环保意识的不断提高，绿色环保成为２１世纪的发展主题。水性油墨由于具备无毒、不燃、不污染　

环境等优良特点，广泛应用在柔性版和凹版印刷中，水性油墨的应用研发成为油墨研究领域的重点。　

关键词：绿色环保；水性油墨；应用研发　

中图分类号：Ｃ９３　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７３—２９ｌＸ（２０ｌ３）３１—０２２３－－０２　

为加快节能减排技术开发，大力推广共性节能减排技术　

的要求，国家《包装行业“十二五”发展规划纲要》、《塑料包装　工业今后三年调整振兴规划》、《国家高新技术产业发展“十　二五”规划》、《国家发展改革委关于做好中小企业节能减排　

工作的通知（发改企业［２００７１３２５１号）》、国家质检总局自　２００８年１月１日实行的《食品用包装、容器，工具等制品生产　

许可通则》均对水性油墨的研发和产业化计划提出了要求。　塑料软包装水性印刷技术（清洁生产）产业化项目属于国家　

及行业重点支持和鼓励使用的“零排放”技术，符合国家相关　的产业政策及技术政策。　在工业经济迅速发展过程中，人口、资源、环境的矛盾进　

一步加大，污染物体排放总量和农村面源污染持续增加，生　态环境保护的压力日益加重。目前中国塑料包装印刷仍以溶　

剂型油墨为主（约占９０％），由于这类油墨中含挥发性有机物　（ＶＯＣ）的有机溶剂一般占组成物的６０％，因此干燥时会有大　量ＶＯＣ排放到大气当中，将对环境造成污染，也会对员工的　身体健康构成危害，而且有机溶剂会残留在包装袋中，最终　对消费者造成损害。仅中国塑料软包装行业年排放到大气中　

各类溶剂就达百万吨之巨。　水性油墨区别于溶剂型油墨最大的特点在于所用的溶　

1 凹版的印刷油墨常用溶剂介绍

凹版的印刷油墨常用溶剂：

醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇

酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯

苯类溶剂:甲苯、二甲苯

酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮)

由于凹版油墨是以挥发干燥为主，所以大部分采用高挥发性溶剂.

在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂，把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂，把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.

以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.

像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.

在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶 2 剂预先混合好后再稀释油墨，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.

在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本，可使用苯类溶剂，但要根据干燥速度而定，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.

在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂，不要单一加入苯类溶剂，而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.

凹版印刷机套色原理

凹版印刷是一种常见的印刷方法，也被称为凹版印刷机。凹版印刷机的套色原理是通过使用适当的凹版、油墨和印刷机的动作来实现。

凹版套色主要包括底色与覆盖色的套色。底色是指印刷品的底层颜色，而覆盖色是位于底色之上的另一种颜色。套色主要是为了制作色彩丰富的印刷品，例如彩色杂志、彩色广告等。

1.设计调色：根据印刷品的要求，设计师需要确定所需的颜色和色调。这通常是在计算机上完成的，使用专业的图形设计软件。

2.制作凹版：根据设计的要求，制作凹版。凹版是一种由铜、铬或聚合物材料制成的金属板，上面刻有图案和文字。每一种凹版代表一个颜色或一个墨层。

3.加墨：在印刷机的墨槽中加入适量的油墨。这个油墨必须与设计要求的颜色相匹配。油墨通常是由颜料、稀释剂、干燥剂和胶凝剂等物质组成的。

4.印刷：将凹版安装到凹版印刷机上，调整印刷机的参数，例如印刷速度、印刷压力等。当纸张经过印刷机时，墨槽中的油墨会被转移到凹版上。然后，凹版将墨转移到纸张上。

5.扫除余墨：印刷完毕后，需要清除凹版和印刷机上的余墨，以便进行下一次印刷。

以上是凹版印刷机套色的基本原理。在套色过程中，需要严格控制颜色的混合比例和拼接位置，以确保印刷品的色彩一致性和准确性。同时，还需要根据印刷品的要求进行多次印刷，以实现色彩的层次感和丰富度。 总而言之，凹版印刷机套色原理是通过使用适当的凹版、油墨和印刷机的动作，将多种颜色覆盖在印刷品上，实现色彩丰富的效果。这是一项需要经验和技巧的工作，对印刷质量和成本控制有着重要影响。

- 1 - 移印油墨调配技巧

根据不同印刷工艺的特性，选择适合的油墨配方，是移印油墨的一项基础技能。

一、胶印油墨

1、基础油墨：不同的胶印机型号使用的油墨不同，油墨的基础成份一般包括：溶剂、添加剂、滞色剂、稠度调节剂、防腐剂、着色剂、调浆剂等。

2、油墨稀释：如果油墨的稠度超过了胶印机的规格，需要稀释油墨，一般也可以根据以下规律：油墨与溶剂的比例为3:1，再加入相应的添加剂，和稠度调节剂。

3、明色油墨：明色油墨的添加剂可以选择白油、聚氨酯醚、活性酸酯、水溶性聚合物等，用于增强油墨的色泽，减少着色剂的滞留量，使油墨显色性更好。

4、油墨调配：在进行油墨调配前，需要根据所使用的胶印机的要求，准备好对应的基础油墨，明色油墨，还有添加剂，稠度调节剂等，然后按照比例将这些油墨和添加剂混合，搅拌均匀后，就可以进行胶印油墨的调配工作了。

二、凹印油墨

1、基础油墨：凹印油墨的基础成分一般包括：溶剂、防腐剂、调浆剂、着色剂、稠度调节剂、添加剂等，添加剂可以选择水溶性聚合物，白蜡，聚氨酯醚，活性酸酯等。

2、油墨稀释：为了满足工作的要求，通常需要将油墨稀释，比 - 2 - 例一般为3:1，然后在其中加入相应的添加剂和稠度调节剂。

3、油墨调配：凹印油墨的调配与胶印油墨的调配类似，都需要根据工作内容准备好基础油墨，添加剂，稠度调节剂等，然后按照比例将这些油墨和添加剂混合，搅拌均匀后，然后进行实际操作。

三、总结

移印油墨调配技巧是移印印刷的一项基本技能，正确的油墨配方是印刷质量的保障，只有正确搭配油墨的基本成分，选择合适的添加剂，掌握正确的调配方法，才能使油墨具有良好的色泽、良好的润湿性和久固性。