防水卷材检验方法
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防水卷材检验方法
1、编写目的：通过对防水卷材的物理力学性能检验，以了解其相应品种卷材的质量。
2、引用标准
JC/T690—2008沥青复合胎柔性防水卷材
GB18243—2008塑性体改性沥青防水卷材
GB18242—2008 弹性体改性沥青防水卷材。
GB/T328.1~328.27—2007建筑防水卷材试验方法
GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料
3、环境要求：试验温度范围为15~300C。
4、仪器、器具
4.1 拉力试验机：能同时测定拉力与延伸率，测力范围0~2000N，最小分度值不大于5N，伸长范围 能使夹具间距（180mm）伸长1倍，夹具夹持宽度不小于50mm。
4.2 不透水仪；定时钟
4.3 分度值为0.01mm的厚度计测量；
4.4 钢板尺：最小分度值为1mm；
5、常用沥青防水卷材分类
5.1 弹性体改性沥青防水卷材（sbs）按胎基分为聚脂胎（PY）和玻纤胎 （G）两类。按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（s）与矿物粒片料（M）三种。
5.1.1 规格 5.1.1.1 厚度聚脂胎卷材3mm和4mm；
玻纤胎卷材2mm、3mm和4mm。
幅度1000mm。
5.1.2 物理力学性能见表一
表一
序号 胎基 PY G
型号 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
1 不透水性 压力，MPa≥ 0.3 0.2 0.3
保持时间，min 30
2 耐热度，℃ 90 105 90 105
无流动、流淌、滴落
3 拉力，N/50mm≥ 500 800 350 500
4 最大拉力时延伸率，%≥ 30 40 ——
5 低温柔度，℃ -20 -25 -20 -25
无裂纹
5.2 塑性体改性沥青防水卷材（APP） 按胎基分为聚脂胎（PY）和玻纤胎（G）两类。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿物粒（片）料（M）三种。
5.2.1 其规格同5.1.1.1
5.2.2 物理力学性能见表二
表二
序号 胎基 PY G
型号 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
1 不透水性 压力，MPa≥ 0.3 0.2 0.3
保持时间，min 30
2 耐热度，℃ 110 130 110 130
无流动、流淌、滴落
3 拉力，N/50mm≥ 500 800 350 500
4 最大拉力时延伸率，%≥ 25 40 ——
5 低温柔度，℃ -7 -15 -7 -15
无裂纹
5.3 沥青复合胎柔性防水卷材 胎基为涤棉无纺布－玻纤网格布复合毡（NK）。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿物粒（片）料（M）三种。 5.3.1 规格同5.1.1.1
5.3.2 物理力学性能见表三
表三
序号 项目 指标
Ⅰ Ⅱ
1 不透水性 压力，MPa≥ 0.2
保持时间，min 30
2 耐热度，℃ 90 105
无流动、流淌、滴落
3 最大拉力拉力，N/50mm≥ 纵向 500 600
横向 400 500
4 低温柔度，℃ -5 -10
无裂纹
6、检验程序
6.1 拉力试验
6.1.1 试验温度：230C±20C。
6.1.2 试验步骤
6.1.2.1 将按附表切取的试件放置在试验温度下不少于24h。 6.1.2.2 校准试验机，拉力速度50mm/min，将试件夹在夹具中心，不得歪纽，上下夹具间距离为180mm。
6.1.2.3 启动试验机，至试件拉断为至，记录最大力及最大拉力时伸长值。
6.1.3 计算拉力值
分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向拉力，单位N/50mm。
6.2 延伸率计算
6.2.1 最大力时延伸率
E1=100（L1— L0）/L
式中：E1—— 最大力时延伸率，%；
L1—— 试件最大力时的标距，mm；
L0—— 试件初始标距，mm；
L—— 夹具间距离，180mm。
6.2.2 断裂延伸率
E2 =100（L2— L0）/L0
式中：E 2—— 断裂 延伸率，%；
L 2—— 试件断裂时标线间标距，mm；
L0—— 试件初始标距间距离25mm；
6.2.3 计算延伸率
分别计算纵向或横向5个试件最大拉力时延伸率的算术平均值作为卷材纵向或横向延伸率。 7.1 不透水性 鉴于不同的防水卷材规定的压力和保持时间不同，但试验方法相同，故在试验不透水性时，采用如下试验方法：
7.1.1 试验仪器：采用GB328规定的不透水仪，但透水盘的压盖采用金属开缝板。
7.1.2 试验 中按GB328规定的部位和数量切取试件，试件尺寸为Ф135mm。
7.1.3 试验条件
试验在试验前，应放于干躁处保持在15~250C 范围内不少于2h试验水温（20±5）0C。
7.1.4 试验步骤：
7.1.4.1将洁净水注满水箱。
7.1.4.2 将三块试件分别置于三个透水盘试座上，“0”型密封圈应固定在试座槽内，试验上面盖上金属开缝板，然后通过夹角将试件压紧在试座上。
7.1.4.3 用加压装置对试件进行加压，至规定压力时保持加压，保持压力至所规定的保持时间。
7.1.4.4 当测试达到规定时间即可卸压取样。
7.1.4.5 检查并记录试件在规定压力、时间内有无渗水现象。
8. 1 耐热度
8. 1.1 仪器与材料
电热恒温箱、温度计：0~1500C，最小刻度0.50C、干燥器、天平、试件挂钩。 8. 1.2 试验步骤
8.1.2.1在每块试件短边一端1cm处的中心打一小孔。
8.1.2.2 将试件用细铁丝或回形针穿好试件小孔，放入已定温至标准规定温度的电热恒温箱内。试件的位置与箱壁距离不应小于50mm，试件应留一定距离，不致粘结在一起，试件的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上，距每块试件下端10mm处，各放一表面皿用以接受淌下的沥青物质。
8.1.2.3 结果评定：加热2h后观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落。
9.1 低温柔度
9.1.1 仪器：低温制冷仪、半导体温度计：量程30~ —400C，精度为0.50C、柔度棒或弯板：半径（Υ）15mm、25mm、冷冻液 。
9.1.15 试验工具：2mm、3mm卷材（Υ）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半径（Υ）25mm柔度棒（板）。
9.1.2 试验方法
9.1.2.1 将试件和柔度棒（板）同时放入冷却至标准规定温度的低温制冷仪中，待温度达到标准规定的温度后保持时间不少于2h，在标准规定的温度下，在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔度棒弯曲180度。
9.1.2.2 10个试件中，5个试件的下表面及另外5个试件的上表面与柔度棒（板）接触。取出试件用肉眼观察。试件涂盖层有无裂纹。
10 、结果判定
10.1拉力、最大拉力时延伸率各项试验结果的平均值达到标准规定的指标时判为该项指标合格。
10.2不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格。
10.3低温柔度10个试件至少8个试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。
