采掘机械第2篇1章
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挖机操作规章制度挖机操作规章制度「篇一」①作业进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
②挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。
③电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
④正铲作业时,作业面应不超过本机性能的最大开挖高度和深度。
在拉铲、反铲作业时,挖掘机的履带或轮胎与作业面的'边缘距离不得小于1.5米。
⑤挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
⑥挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。
对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
⑦取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
⑧行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。
转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
⑨挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
⑩作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
挖机操作规章制度「篇二」一、作业前准备:1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。
在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。
采掘工岗位职责采掘工是负责在矿山或采石场等地点进行矿石或岩石的采掘和开采工作的工人。
他们的主要职责包括:1. 开展矿石或岩石的钻探、爆破、挖掘等作业。
2. 进行危险场所、设备、机械的巡视和检查,确保工作环境和设备的安全。
3. 根据采掘计划和要求,操作和调整相关设备,如钻探机、挖掘机、炮穴机等。
4. 进行矿石或岩石的装载、运输和堆放工作。
5. 负责采集和预处理矿石或岩石样品,进行质量检验和分析。
6. 遵循相应的安全准则和操作程序,保证工作场所的安全和环保。
7. 参与矿山的维护和修理工作,如设备的保养、故障排除等。
8. 配合相关部门和人员进行生产计划和生产数据的记录和汇报。
9. 遵守工作纪律和操作规程,保持工作场所的整洁和有序。
以上是一般采掘工的职责,具体职责可能会根据不同的行业、岗位和公司的要求有所不同。
采掘工岗位职责(2)一、进入工作面必须要有充足的照明,并要严格检查,顶板和两帮浮石及通风防尘设施等,确认安全后方可作业。
二、处理顶板浮石时,必须有两人且要紧密配合,不准任何人在旁边打扰。
三、打眼关要仔细检查风钻及风水管连接是否牢固,风钻要加油开机试钻,准备工作就绪后方可开始打钻。
四、打眼应精力集中,随时注意工作面炮眼钻时情况,禁止人员站在钻杆两侧,以防断钎伤人,多台风钻不准在一垂直线同时作业。
五、发现盲炮应立即通知爆破员进行处理,未处理前不准作业,严禁打残眼。
六、在天井、溜井施工时,人员要站在梯子或平台上,要详细检查梯子的稳固性,两脚要站稳,工具要放置稳当。
七、采掘工程知心朋友严格依照设计进行施工,并坚持向干燥矿石洒水,进行湿式作业,合理使用各种防法设施。
八、当接到相领工作面要进行爆破的信号,必须把人员转移到安全地点。
九、在爬天井或溜井时,不得携带过多材料,不准两手持物攀登。
十、当发现有大面积地压活动预兆时,必须立即停止作业,人员撤至安全地点。
十一、钻工在打钻扶钻杆时不准戴手套工作。
采掘工岗位职责(3)采掘工是指在采矿场地进行矿石、矿砂或其他稀有资源的开采工作的人员。
瓦斯抽采系统管理规定瓦斯抽采系统是一种用于矿井或地下工程中抽取瓦斯的设备,主要用于保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全。
为了保证瓦斯抽采系统的正常运行和管理,制定本管理规定。
第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采系统的管理,确保矿井或地下工程的安全运营,保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全,制定本管理规定。
第二条所有矿井或地下工程都必须配备瓦斯抽采系统,确保矿井或地下工程内的瓦斯浓度始终处于安全范围之内。
第三条瓦斯抽采系统的设计、安装、调试和维护必须符合相关标准和规定,确保设备的可靠性和安全性。
第四条瓦斯抽采系统的管理工作分为规划、组织、实施、监督和检查等环节。
第五条瓦斯抽采系统的管理责任由矿井或地下工程的管理权机构承担。
第二章瓦斯抽采系统的规划和设计管理第六条矿井或地下工程的规划和设计必须考虑瓦斯抽采系统的需求,并合理确定设备的布置和容量。
第七条瓦斯抽采系统的设计必须符合相关标准和规定,确保设备的安全性和可靠性。
第八条瓦斯抽采系统的设计必须考虑矿井或地下工程的实际情况,合理确定设备的参数和工作流程。
第九条瓦斯抽采系统的设计必须进行可行性研究,确保系统的可操作性和经济性。
第十条瓦斯抽采系统的设计必须与其他矿井或地下工程的系统相互配合,确保设备的联动性和协同运行能力。
第三章瓦斯抽采系统的安装和调试管理第十一条瓦斯抽采系统的安装必须由专业的施工队伍进行,确保设备的正确安装和接口连接。
第十二条在安装过程中,必须按照相关标准和规定进行验收和测试,确保设备的性能和安全运行。
第十三条瓦斯抽采系统的调试必须由专业的技术人员进行,确保设备的正常运行和流程控制。
第十四条在调试过程中,必须进行参数调整和检测,确保设备的运行参数符合规定要求。
第十五条调试结束后,必须进行系统验证和性能测试,确保设备的稳定性和可靠性。
第四章瓦斯抽采系统的运行和维护管理第十六条瓦斯抽采系统的运行必须严格按照操作规程进行,禁止违章操作和超负荷使用设备。
采、剥作业安全管理规定第一章总则第1.1条:为保障太钢袁家村铁矿采剥工程安全生产和职工人身安全,防止事故,根据《安全生产法》、《劳动法》、《道路交通法》和《金属非金属矿山安全规程》等有关安全法律、法规,特制定本规定。
第1.2条:各级必须认真落实“谁主管谁负责”和“管生产同时管安全”的原则,建立、健全安全生产组织机构、各种安全生产规章制度、安全操作规程。
第1.3条:认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针政策,落实“三不生产”,即不安全不生产,隐患不消除不生产,措施不落实不生产。
第1.4条:经常进行安全检查,查出的隐患必须按照“三定”即定责任人、定时间、定措施的原则整改,整改完毕后通知安全员验收。
第1.5条:定期、不定期对施工人员进行安全技术知识教育,不断提高职工的安全生产意识和安全技术素质。
第1.6条:对各类事故均应严格按照“四不放过”的原则处理,即事故责任者没有受到处理不放过,事故原因不查清不放过,没有制定和采取安全防范措施不放过,责任者和职工未受到教育不放过。
第二章施工作业人员安全规定第2.1条:施工作业人员认真贯彻执行以岗位责任制为核心的安全规章制度。
全面抵制“三违”即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
第2.2条:施工人员必须熟知和严格遵守、执行安全规章制度、安全防护措施。
除按规定进行岗前培训外,必须坚持工前交待、工中检查、工后总结安全的“三工制度”。
第2.3条:凡参加施工的作业人员,必须身体健康,无耳聋、色盲,必须经安全教育培训,并经安全考试合格后,方准上岗作业。
第2.4条:工作中切实保证自身和他人的人身安全,做到“三不伤害”即我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害。
第2.5条:机械、车辆驾驶员和电、气焊及电工等特种作业人员必须经专业培训和考试合格,取得特种作业操作证后,方可上岗作业。
第2.6条:施工人员禁止在悬崖、陡坎、沟、槽、坑等危险部位坡顶、坡底处走行、乘凉、停留、坐卧、休息。