采 掘 机 械

采掘机械检修作业安全规定一、检修工地面安全操作规程㈠上岗条件1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。

____具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡全注意事项1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。

2.工作时应穿戴好安全防护用品。

3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢检修准备1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。

2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。

4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣检修顺序1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。

并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。

先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。

㈤检修过程1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。

安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。

3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。

4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

主要采矿机械设备清单本文档旨在提供一份主要采矿机械设备的清单，以便对采矿过程中可能需要使用的设备进行了解和参考。

1. 掘进设备- 钻机：用于钻探地下矿石和岩石的设备，包括回转钻机和推进式钻机。

- 掘进机：用于地下巷道和隧道的开挖，包括隧道推进机和连续掘进机。

- 爆破设备：用于地下矿山开采中的爆破作业，包括爆破器材和爆破车辆。

2. 运输设备- 运输车辆：用于将采矿产物从矿山运输到地面的车辆，包括矿用卡车和矿用拖车。

- 提升设备：用于将采矿产物从地下提升至地面的设备，包括提升机和升降机。

3. 破碎和筛分设备- 破碎机：用于将矿石和岩石进行粉碎和破碎的设备，包括颚式破碎机和冲击式破碎机。

- 筛分机：用于将破碎后的矿石和岩石进行筛分和分级的设备，包括振动筛分机和旋转筛分机。

4. 选矿设备- 浮选机：用于将矿石中的有用矿物和废石进行选择性分离的设备，包括浮选槽和浮选机。

- 高磁选机：用于将含有磁性矿物的矿石和非磁性矿石进行磁性分离的设备，包括高强度磁选机和湿式磁选机。

5. 辅助设备- 通风设备：用于地下矿山通风和气体处理的设备，包括风机和通风系统。

- 照明设备：用于地下矿山照明的设备，包括照明灯和照明系统。

- 排水设备：用于矿山排水和水处理的设备，包括排水泵和水处理设备。

请注意，以上仅为主要采矿机械设备的清单，具体的设备选择和配置应根据实际情况和采矿项目的需求进行确定。

在采购和使用这些设备时，还需要遵守相关的法律法规和安全规定。

以上内容仅供参考，不能确认具体设备型号和规格。

如需进一步了解和选择适合的设备，请咨询专业的采矿设备供应商或工程师。

矿山开采工程施工主要机械设备和材料
矿山开采工程是一项关键的工程，需要使用各种主要机械设备
和材料来完成。

以下是一些常用的设备和材料：
1. 采矿设备
- 掘进机：用于进行矿石的采掘和开采工作，能够在地下或地
表进行作业。

- 矿用电铲：用于开采大型矿石，能够高效地进行挖掘和装载。

- 矿车：用于运输矿石和其他材料，能够在矿山内部进行运输。

2. 破碎设备
- 破碎机：用于将大块的矿石进行破碎，使其变成更小的颗粒。

- 颚式破碎机：能够将硬质物料进行破碎，适用于较大颗粒的
矿石。

3. 选矿设备
- 磁选机：用于矿石的磁性分离，能够将磁性物质从非磁性物质中分离出来。

- 浮选机：用于矿石的浮选分离，能够通过气泡的作用使有用矿物浮起来，从而分离出来。

4. 辅助设备
- 输送机：用于将矿石和其他材料从一个地方输送到另一个地方，能够提高工作效率。

- 给料机：用于将矿石和其他材料供给到破碎设备或其他设备进行加工。

5. 施工材料
- 钢材：用于建造各种设备和结构，具有高强度和耐腐蚀性。

- 水泥：用于建造混凝土结构，具有良好的耐久性和强度。

- 电缆和管道：用于电力和液体的输送和分配，保证设备的运行和维护。

以上是矿山开采工程施工中常用的主要机械设备和材料。

根据具体的工程要求，还可以选择其他适用的设备和材料，以确保工程的顺利进行。

采掘机械化设备使用维护检修制度为使用维护检修好采掘机械化设备，保证设备完好运行，降低设备故障率，提高开机率，提高单产单进水平，充分发挥采掘机械化设备效能，特制定本制度。

1、采掘机械化设备包括：采煤机、工作面刮板运输机、液压支架、掘进机、桥式转载机、破碎机、液压钻车、侧式装岩机、可伸缩皮带机、蟹爪式装煤机及其配套电气设备。

2、设备入井使用前，使用单位的管理人员和操作维修人员必须经过认真培训，全面熟练掌握设备性能及结构，并制定各种相关制度，组织学习合格后，方可管理和使用设备。

3、管理人员必须从理论及实践上熟练掌握设备的性能、结构、运行及检修各方面知识，并经考试合格，方可担任采掘机械化队伍的管理人员。

4、使用单位要建立健全岗位责任制、操作规程及包机制或机长负责制、设备维修保养制、巡回检查制、交接班制、事故追查分析等各项制度。

5、各级管理人员要教育、督促操作人员、维护人员，必须严格执行操作规程、遵守各项制度，保证设备安全运行。

6、设备投入使用后，主管技术人员要经常检查设备运行情况，分析故障原因，做好事故处理记录，并及时向业务部门和上级反馈信息，以采取措施保证设备正常运行。

7、加强设备检查维护，严格执行设备的“四检制”，确保设备完好。

设备“四检制”要求如下：⑴班检：由当班司机按照巡回检查路线进行，检查时间不少于20min，每班检查2次。

⑵日检：由维修工和当班司机按照巡回检查路线进行，每日一次，检查时间不少于1h。

⑶周检：由设备使用单位主管机电的副队长或机电技术员组织完成，每周一次，检查时间2~4h，可与当日日检合并进行。

⑷月检：由机电副总工程师组织完成，每月一次，检查时间4~6h。

8、生产副矿长负责保证进行“四检制”所需的时间，机电副矿长负责检查督促“四检制”的执行情况。

为保证设备“四检制”的执行，各矿要制定相应的管理办法。

9、设备的检查、维护要做好记录，发现问题必须组织整改，出现故障的设备必须立即停止使用，及时检修。

矿山开采机械设备表
以下是矿山开采所需的常见机械设备列表：
1. 掘进机: 用于挖掘矿石和开挖矿井的机械设备。

2. 钻机: 用于在矿山中进行钻孔作业，以获取地质信息或进行爆炸破碎作业。

3. 运输车辆: 用于在矿山中运输矿石、岩石和矿渣的车辆，包括卡车和轻型运输车。

4. 瞬时提升机: 用于将矿石和岩石从井下提升到地面的机械设备。

5. 给料机: 用于将矿石和岩石从储存区域送往破碎或筛分设备的机械设备。

6. 爆破设备: 用于进行矿石开采的爆破作业的机械设备，包括起爆器、导爆管和爆破装置。

7. 运输带: 用于将矿石、岩石和矿渣从一个地点传输到另一个地点的设备。

8. 破碎设备: 用于将大块矿石和岩石破碎成较小颗粒的机械设备，包括颚式破碎机和圆锥破碎机。

9. 筛分设备: 用于根据颗粒大小将矿石、岩石和矿渣分离成不同等级的机械设备，包括振动筛和旋转筛。

10. 砂浆设备: 用于制备炸药、混凝土和其他材料的设备，包括搅拌机和注浆机。

11. 非人工运输设备: 包括无人驾驶车辆和无人机等用于自动化矿山运输的设备。

请注意，具体设备的选择应根据矿山的特定需求和环境条件进行评估。

此列表仅提供了常见的矿山开采机械设备，并不能涵盖所有可能的设备类型。

一、潜孔钻机1.潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石冲击破碎形成钻孔的机械。

特点是：钻杆的冲击能量不受钻孔深度的影响。

2.潜孔钻机的穿孔原理：钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的剪切力；同时，压力经钻杆进入冲击器，推动冲击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产生挤压岩石的冲击力。

钻头在冲击器活塞的不断冲击作用下，改变每次破碎岩石的位置。

所以，钻头在孔底回转是连续的，冲击是间断的。

在冲击器的冲击力和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断被压碎和剪碎。

压气由回转供风机构进入，经中空钻杆直达孔底，把破碎后的岩渣从钻杆与孔壁之间的环形空间吹到孔外。

另外，回转供风机构在推进调压机构5的作用下沿轴向移动，推进冲击器和钻头，实现连续钻进。

3.回转供风机构的作用及如何实现：回转供风机构是潜孔钻机的主要工作部件。

回转供风机构的作用是带动钻具回转，并通过它向冲击器输送压气。

组成:回转电动机、回转减速器和供风回转器等部分。

供风回转器的作用是：传递扭矩、向钻具供风和接卸钻杆。

如何实现：（风接头体10通过螺栓固定在回转减速器12的机体上。

空心轴6的上端用花键与减速器输出轴11相连。

花键套7借助花键装在空心轴6上。

钻杆接头5与花键套用螺栓连接。

减速器输出轴的转矩通过空心轴及花键套传给钻杆接头，带动钻具回转。

）由风源来的压气经送风管9进入风接头体10，再经八个径向孔进入空心轴6、钻杆接头5，然后进入钻杆1及冲击器内，为冲击器提供工作动力。

当需要钻杆时，风路停止供风，卡爪2在弹簧3的作用下向外张开，这时风动接头顺时针方向回转，将钻杆的尾部方形螺纹拧入钻杆接头5中。

当需要卸钻杆时，首先接通压气，进入钻杆接头的压气使活塞4伸出。

在活塞作用下，卡爪2向钻杆中心方向摆动，卡在钻杆的凹槽中。

这时，改变回转电动机的14的转向，使下部钻杆相对上部钻杆反转而脱开，实现卸杆的动作。

除尘系统：干式和湿式4.推进提升机构的作用：推进钻具、保持钻头工作时始终与孔底接触、并实现回转供风机构和钻具的快速升降。

掘进机的工作原理和基本构造掘进机是一种用于地下开采工作的专用机械设备，它能够在地下进行高效的掘进作业。

下面将详细介绍掘进机的工作原理和基本构造。

一、工作原理：掘进机主要通过切削或爆破来开采地下岩石。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 钻孔：掘进机首先使用钻头进行钻孔工作，将钻孔布置在需要开采的岩石中。

钻孔的深度和角度根据开采的需要进行调整。

2. 爆破：在钻孔完成后，掘进机将在钻孔中注入炸药和引爆器。

通过引爆器的爆炸作用，钻孔中的岩石被炸碎。

3. 刮削：掘进机之后通过刮削的方式，将岩石残渣从开采面上刮出，以便进行进一步的开采。

4. 运输和处理：掘进机将刮削下来的岩石残渣通过输送带或推送机构来运送到地面。

然后通过其他设备进行处理，如分类、破碎、筛分等。

二、基本构造：掘进机的基本构造取决于不同的类型和用途，以下是一个普遍的掘进机构造的示例：1. 动力系统：掘进机通常由内燃机或电动机提供动力。

内燃机一般使用柴油作为动力源，电动机则使用电能作为动力源。

2. 钻孔系统：掘进机设有钻孔系统，包括钻杆和钻头。

钻杆被用来将钻头送至地下并进行定位。

3. 钻孔装置：掘进机配备有钻孔装置，用于将钻杆送入地下岩石中。

钻孔装置通常包括液压缸或电动驱动装置。

4. 爆破装置：掘进机的爆破装置用于将炸药和引爆器注入钻孔中。

它通常由一个管道系统和一个注射装置组成。

5. 刮削装置：掘进机配备了用于刮削岩石的刀具或刀片。

刮削装置通常由液压系统驱动，以实现高效自动刮削。

6. 输送系统：掘进机使用输送带或推送机构将刮削下来的岩石残渣传送到地面。

输送系统通常由马达、滚筒和输送带组成。

7. 控制系统：掘进机配备了一个控制系统，用于控制和监测机器的运行。

控制系统通常包括按钮、控制台和传感器等组件。

这些是掘进机的基本构造，不同类型的掘进机可能会有一些额外的部件或改进，以适应不同的开采需求和地质条件。

总之，掘进机通过钻孔、爆破和刮削等方式开采地下岩石。

煤矿巷道掘进常用的设备包括掘进机、采煤机、破碎机、筛分机、运输设备和支护机械等。

1.掘进机：这是采煤作业的主要设备，其功能是开拓地下煤炭储量，便于后续采煤作业。

现代掘进机主要有破碎式掘进机和液压式掘进机，破碎式掘进机又叫煤岩机，它通过柱塞凿岩设备和主动机构来实现煤层的掘进作业，液压式掘进机的作业原理是通过液压腔来实现振动挤出，以破碎煤层中的矿石，使其变得更容易开采。

2.采煤机：专门用于开采煤炭的设备，也被称为“铲斗”或“采煤机”。

采煤机一般是由机器臂和铲斗组成。

机器臂的作用是将采煤机的负荷转移给铲斗，以实现对煤层的采集、装载和运送。

铲斗能够高效地割断、清理、体积抽取和收集煤炭，并且拥有较高的采掘效率。

3.破碎机：用于破碎煤炭的设备，主要包括锤式破碎机和锯条破碎机。

锤式破碎机是一种可以实现大量破碎作业的机器，普通应用于破碎各种大块物料，比如煤块、石块等；锯条破碎机可以将煤块破碎成更小的煤粉，从而可以满足生产的需要。

4.筛分机：用于筛选煤炭的设备，它将煤炭筛分成不同粒径的煤炭，以满足不同用途的需要。

筛分机通常采用旋转筛网，在物料落入筛网时会发生筛选过程，粒径较小的物料会被筛分出来，而粒径较大的物料会被留在筛网中，从而可以实现不同粒径煤炭的筛分。

5.运输设备：主要有履带式输送机、滑动式输送机以及提升斗输送机等。

履带式输送机的作用是将煤炭从储存点运输到加工厂；滑动式输送机的作用是将煤炭从掘进头运输到采煤机；提升斗输送机的作用是将煤炭从掘进头运输到采煤机，并通过链条将其运输到洗煤机或输送机治理站。

6.支护机械：这是采煤作业中必不可少的设备，它可以有效地保护工作区域，防止采煤作业中出现安全事故。

支护机械主要有层压机、密封垫及其它相关设备，它们拥有足够的强度，能够有效地支护采煤作业区域，并防止因采煤造成的污染问题。

预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面：一是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。

随着×××煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。

一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防⑴采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。

⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。

采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。

⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。

⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。

⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。

⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。

⑺采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。

⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。

⑼煤层倾角在15°以上时必须装设可靠的防滑装置。

⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。

⑾牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。

⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。

⒀开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。

⒁采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。

⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。

采矿业中的采矿设备与工具介绍采矿业是指通过开采地下或地表的矿石、矿砂等矿产资源，进行加工、提炼和利用的行业。

在进行矿产资源开采的过程中，采矿设备和工具起着至关重要的作用。

本文将介绍一些采矿业常用的采矿设备和工具。

一、井下采矿设备与工具1. 掘进机在井下采矿过程中，掘进机是一种常见的设备。

掘进机主要用于开采煤矿、铁矿等地下矿产资源，以及扩大和维护巷道、隧道等地下空间。

它的主要作用是通过掘进刀具的旋转和推挤，破碎和开采矿石或岩石。

2. 钻探机钻探机是井下采矿过程中不可或缺的设备。

它主要用于地质勘探、矿产资源评估和井下储气库建设等领域。

钻探机依靠刀具的旋转和钻探桶的推进力，将钻头钻进地下，获取地下的岩石和土壤样本，以及测量地下地质信息。

3. 小型起重设备在井下采矿过程中，小型起重设备具有重要的作用。

它主要用于吊运和搬运矿石、设备和工具等物品。

小型起重设备包括起重机、抓斗式起重机、链条葫芦等，能够提高物料和设备的运输效率，保证采矿作业的进行。

二、露天采矿设备与工具1. 工程车辆在露天采矿过程中，各类工程车辆是必不可少的设备。

工程车辆包括挖掘机、推土机、装载机、卡车等。

这些车辆能够快速有效地进行矿石的开挖、运输和堆放，提高采矿效率，并减少人力投入。

2. 破碎设备破碎设备是用于将巨大的矿石或岩石破碎成更小粒度的设备。

它主要包括破碎机、颚式破碎机、冲击破碎机等。

这些破碎设备能够将矿石或岩石进行粗碎或细碎，以满足后续处理、加工、运输的需求。

3. 堆取设备堆取设备主要用于露天矿山中矿石的堆放和取出。

它包括堆取机、堆取机械手、皮带输送机等。

这些设备能够将矿石按照一定的工艺堆放起来，并在需要时取出，提高露天矿山生产效率，减少人工操作。

三、安全设备与工具1. 通风设备在采矿作业过程中，通风设备是确保井下空气流通、保持矿井安全的必备设备之一。

这些设备包括风机、局部通风系统、安全帽等。

通风设备能够保持矿井的新鲜空气供应，排除有害气体，同时确保矿工的安全和健康。

矿用挖掘机工作原理及应用
矿用挖掘机是一种专门用于采矿的机械设备，它使用强大的力量和高效的工作原理，在矿山中进行土方工程、矿石开采和沙石加工等任务。

以下是矿用挖掘机的工作原理及应用的介绍。

1. 工作原理：
矿用挖掘机通过使用液压系统和机械动力系统来实现开采作业。

液压系统通过液压泵将液压油送入液压缸，产生巨大的压力，从而推动挖斗完成挖掘任务。

同时，机械动力系统提供动力支持，使挖斗能够顺畅工作。

这种工作原理可以实现高效快速的挖掘作业，并且具有较大的承载能力和破碎能力。

2. 应用领域：
矿用挖掘机广泛应用于各种矿山和工矿企业，常见的应用领域包括：
- 煤矿开采：矿用挖掘机可以进行土方开采、煤炭采掘和矿石
运输等工作。

它能够高效地挖掘出煤矿，提高开采效率。

- 金属矿开采：矿用挖掘机可以用于金属矿石的开采，如铜矿、铁矿、铝矿等。

它可以挖掘矿石并将其运输到加工厂进行进一步处理。

- 岩石开采：矿用挖掘机也可以用于开采岩石，如花岗岩、大
理石等。

它能够将岩石挖掘出来，用于建筑材料生产或其他用途。

- 沙石加工：矿用挖掘机在河道或采石场中也有广泛的应用。

它可以将河底的沙石挖掘出来并运输到岸上，用于建筑施工或其他用途。

总结起来，矿用挖掘机通过液压系统和机械动力系统的配合，实现了高效快速的挖掘任务。

它在煤矿、金属矿、岩石开采和沙石加工等领域都有广泛的应用。