《基础工业工程》
实 验 报 告
编 写： 周 玉 山
使用专业： 工业工程
茂名学院 机电工程学院
2009年5月
《基础工业工程》实验报告二
实验项目名称：人机操作分析实验 实验序号：2
学 号 33 姓 名 周玉山 专业、班 工业07-2
实验地点 指导教师 谭云 时 间 09.5-09.6
原始数据记录表
工序名称 结束时刻 用时 （s）
移工件至存放台
检查螺丝并装入工件 25’’ 25
放好工件，取新工件检查
将工件装夹进车床 1’02’’ 37
开车床对到后进刀
1’12’’ 10
车削工件
4’02’’ 170
退刀停车床卸下工件
4’32’’ 30
讲工件移至存放台
4’37’’ 5
一、实验目的
1．学会绘制人机操作图。让学生了解人机图的使用时机、目的、主要精神和制作方法，并以实验操作方式学习绘制人机操作图。
2．学会如何根据人机操作分析来了解人工或机器的闲余能量，并设法加以利用，以提高工作效率。
二、实验器材及材料
1.录像及相关资料。
2.PC一台。
3.秒表。
4.铅笔及橡皮。
5.白纸若干。
三、实验原理
人机操作分析是操作分析之一，其目的在于详细地研究改进一个工作地的作业。如果是利用机器的作业，则利用人机程序操作图来分析。人机操作（程序）图是用来记录在机器的工作过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间的互相配合的关系。根据人机操作图，可很清楚地了解到操作者或机器设备工作量的负荷情况。在一般人机操作图中一个工作周期时间内，操作者的手动时间往往比设备的机动时间短，为了充分利用操作者的空闲时间，可以从以下两个方面考虑。
1．利用此空闲时间，操作另一台机器。
2．利用机器工作的时间进行其他的工作，如测量、检查，或清除铁屑，以达到缩短整个周期的目的。
四、实验内容及步骤
在生产现场（或加工视频）选择一加工（装配）工序为对象。
各章节作业习题
※
1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。
2.如何理解工业工程的内涵？
3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？
4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？
5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？
6.IE学科与相关学科的关系是什么？
7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？
8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？
9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？
※
1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？
2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？
3.生产率从本质上讲反映的是什么？
4.生产率测评的意义是什么？ 5.生产率测评的种类与方法有哪些？
6.提高生产率的方法有哪些？
※
1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？
2.工作研究的内容和分析工具是什么？
3.工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？
4.工作研究的步骤是什么？
5.方法研究的概念、特点与目的是什么？
6.方法研究的内容是什么？
7.方法研究的基本步骤有哪些？
※
1．程序分析的概念、特点、种类是什么？
2．程序分析的步骤和常用工具是什么？
3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？
4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？
5．工艺程序图有哪几种基本形式？
6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？ 7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？
8．布置和经路分析的种类有哪些？
9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。
10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：
（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。
基础工业工程课后习题答案(共26页)
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【篇一：基础工业工程试题及答案】
ss=txt>1、标准时间＝ 观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)
2、1mod＝ 秒
3、测时方法有归零法 周程测时法 累积计时法 连续测时法 四种.
4、动作分析方法有目视动作分析 动素分析 影片分析 三种.
5、动作经济原则的四大黄金准则(ecrs)取消, 合并,重排,简化.
6、人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.
7、动素分析（therblig）的基本动作元素有17种.
8、最早提出科学管理的人是美 国的泰 勒;
9、工业工程-ie是industrial engineering 两英文单词的缩写;
10、标准时间由作业时间 和宽放时间 组成;
11、生产的四要素指的是人员 ,机械设备, 原材料 和方法 ;
12、写出以下工程记号分别代表的内容:
○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔
□--- (数量检查)▽---- (储存)
13、美国工业工程师学会(aiie)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述为：“工业工程是对 人员 、 物料 、设备、能源
和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用 数学 、 物理学 和社会科学 方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。”
14、ie的核心是降低成本、提高质量和生产率 。
15、ie的功能具体表现为规划、设计、评价和创新 等四个方面。
16、模特法(mod)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作 和终结动作 。
17、根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。
第四章 作业分析
所谓作业分析是指为了作业改善及消除浪费而充分理解作业内容中的构成因素及作业的区分，并掌握好其组合是否有浪费，为了进行改善分析要素作业的方法。
所谓的要素作业是指作业分割时的一个精确度的单位，一般用秒表测试的最小单位；比如说“夹起配件”或“印Ａ面”等存在的某种目的的最小单位；一般把要素作业可称之为比单位作业小，但又比动作大一个台阶的作业的综合。
1) 通过对作业进行详细分解，调查是否有遗漏，甚至能发现平常作业时是感觉不到的细微的浪费。
2) 根据现象的定量掌握，准确地掌握好目前的方法；为了彻底清除浪费及有效的作业有必要更具体地观察并理解目前的作业。
3) 为了改善要素作业及其周围的工器具、设备、加工条件、配件的精确度等进行第一阶段。
作业分析分为基本分析和重点分析
基本分析又分为单独作业分析和组合作业分析；组合作业分析又分为人与人的组合作业分析及人与设备之间的组合作业分析。
图I4—1
作业分析
重点分析 基本分析
组合作业分析 单独作业分析
人－设备的组合作业分析 人－人的组合作业分析 1. 作业分析的概要
什么是作业分析？
作业分析的目的
作业分析的体系
好好想一想
图I4—2
(1) 将作业按要素作业分割的单位越小越好，但一定要保证能检测到的大小。(3/100分～5/100分为界限)
(2) 分为主要目的要素和辅助目的要素
① 主要目的要素：磨，切削，装配，分割等
② 辅助目的要素：夹配件，放材料等
(3) 作业分为作业者要素及设备要素；比如以机加工为中心的作业时又分为人的作业时间和设备作业时间。
(4) 尽可能把要素作业分为不同的目的；比如加工、移动、检查、等待等。
(5) 分为规则要素及不规则要素
① 规则要素：每一个作业或一个周期所发生的要素。
例：把配件安装在设备上，把配件从设备上拆除。
② 不规则要素：作业中需要，但跟规则或基本要素作业的周期相比无规则间距所发生的因素。
