产品过程更改控制程序

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产品过程更改控制程序

1.目的

确保更改活动处于受控状态,以满足顾客要求

2.适用范围

适用于公司对产品、过程及供方更改的控制。

3.术语

4.职责

技术部,质检部负责更改的管理和监督。

5.工作程序

5.1产品及过程更改可应用于产品整个生产过程,包括产品的设计和开发、采购、生产及服务等过程。

5.2在产品需要更改时,由提出部门或顾客与主管技术人员沟通。产品更改的内容可涉及:产品结构、材料的变化;设计规范的改变;缺陷产品改进等。由主管技术人员负责修改有关文件和记录,并以“更改单”的形式通知原文件和记录的持有人,确保控制原文件和记录的持有人能够清楚地了解这些更改的内容。5.3在过程需要更改时,由提出部门或顾客与本单位主管技术人员沟通。过程更改的内容可涉及:产品制造工艺的改进;模具、夹具等工装的修改或替代;对现有工装及设备进行重新装备或重新调整;生产过程或生产方法发生了一些变化;生产环境的变化等。

5.4采购部门在供方需要更改时,可提出变更申请,并填写“变更申请单”,必要时可附带供应商历史档案,提交有关部门批准。供方的更改内容包括:供方

的更换;供方提供产品的更改及生产过程或重要工装模具的更改、模具的复制等。

5.5更改按其更改内容的重要性,划分为三类:

5.5.1 Ⅰ类更改:是指产品重大结构、性能、以及重要的原材料及新材料的更改。

5.5.2 Ⅱ类更改:是指提高产品质量,改善工艺性以及虽非重大的结构和性能改变,但能造成已制成品和在制品的返修或报废的更改。

5.5.3Ⅲ类更改:是指订正资料中的错误,明确技术要求,提高图面质量,统一标注的方法,底图破损或其它原因需要更新和协调更改等。均不涉及工艺方法、工装的变更,不影响已制成品的使用和毛坯投产,也不会造成在制品返修或报废的更改。

5.6公司其它各部门如有更改建议时,可提出书面申请,并提交主管部门批准。

5.7更改评审

5.7.1若产品的更改(包括供方的更改)影响总成的性能、安全或涉及国家相关法律法规要求,应进行评审。必要时,在进行评审之前,对更改后的产品样件应进行相关试验考核。评审由技术部组织多功能小组或评审组进行,必要时可邀请顾客参加。评审的内容可包括:市场需求、法律、法规的要求;产品设计的正确性和合理性;产品的更改对产品性能、质量和功效的影响;投资费用;经济损失;半成品、成品的供货风险;库存件的利用;备件的供应和库存;更改生效日期等。以上内容可根据实际情况进行删减。对涉及重大结构的更改或更改影响到产品可靠性等的更改,由技术部提交相关信息给顾客进行确认。

5.7.2若过程的更改影响到产品的性能、质量和功效;影响投资费用,产生经济损失等应进行评审。评审的主要内容包括:产品的可制造性;对产品性能、质量和功效的影响;投资费用;经济损失;半成品、成品的供货风险;库存件的

利用;备件的供应和库存;更改生效日期及等。

5.8更改的过程:所有更改评审后,由主管技术人员完成相关图纸、数模和文件的准备,并填写、签署更改单及相应指导文件。

5.9更改生效后的跟踪

5.9.1技术部负责更改后的后期跟踪。

5.9.2采购部门协同技术部、品保部负责外购件库存的处理,如与供方有关,采购供应部及时以书面形式通知供方。

5.9.3生产部会同品管部、技术部负责库存自制成品、在线半成品的处理。5.10需要报废换版的文件资料等,由技术负责收回作废,需换版的以更改后文件资料进行换版。

5.11以上更改根据顾客需求提交顾客批准。

6.相关文件

4.1文件和资料控制程序

4.2生产件批准控制程序

4.3采购和供应商控制程序

7.质量记录

7.1变更申请单

7.2评审记录

7.3文件和资料破损、丢失、作废登记表

上述质量记录由技术质量科负责收集保管,保存期三年。

变更申请单

客户变更

厂内变更 申请变更号: 申请日期: