格式工艺工序卡

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XXXX 机械加工工艺过程卡 产品型号 零件图号 共3页

产品名称 零件名称 拖拉机连杆 第1页

材料牌号 45# 毛坯种类 模锻件 毛坯外行尺寸 每毛坯 件数 1 每台 件数 备 注 工序 号 工序 名称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 (夹具,刀具) 工时 准终 单件 1 铣 铣连杆大、小头两平面,每面留磨量0.5mm 金工

2 粗磨 以一大平面定位,磨另一大平面,保证中心线对称,无标记面称基面。(下同) 金工 3 钻 与基面定位,钻、扩、铰小头孔 金工

4 铣 以基面及大、小头孔定位,装夹工件铣尺寸01.099mm两侧面,保证对称(此平面为工艺用基准面) 金工 描图 校图 5 扩 以基面定位,以小头孔定位,扩大头孔为Φ60mm 金工

6 铣 以基面及大、小头孔定位,装夹工件,切开工件,编号杆身及上盖分别打标记。 金工

7 铣 以基面和一侧面定位装夹工件,铣连杆体和盖结合面,保直径方向测量深度为27.5mm 金工 8 磨 以基面和一侧面定位装夹工件,磨体和盖的结合面 金工 编制 审核 会签 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改 文件号 签 字 日期

XXXX 机械加工工艺过程卡 产品型号 零件图号 共3页

产品名称 零件名称 拖拉机连杆 第2页 材料牌号 45# 毛坯种类 模锻件 毛坯外 行尺寸 每毛坯 件数 1 每台 件数 备 注 工序 号 工序 名称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 (夹具,刀具) 工时 准终 单件

9 铣 以基面及结合面定位装夹工件,铣连杆体和盖

10.005.05mm8mm斜槽

金工

10 锪 以基面、结合面和一侧面定位,装夹工件,锪两螺栓座面30012。Rmm,R11mm,保证尺寸25.022mm

金工

11 钻 钻2—10mm螺栓孔 金工 12 扩 先扩2—12mm螺栓孔,再扩2—13mm深19mm螺栓孔并倒角 金工

13 铰 铰2—12.2mm螺栓孔 金工 14 钳 用专用螺钉,将连杆体和连杆盖装成连杆组件,其扭力矩为100— 金工

15 镗 粗镗大头孔 金工 16 倒角 大头孔两端倒角 金工 校图 底图号

装订号 编制 审核 会签 校图 XXXX 机械加工工艺过程卡 产品型号 零件图号 共3页 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 第3页

材料牌号 45# 毛坯种类 模锻件 毛坯外行尺寸 每毛坯 件数 1 每台 件数 备 注 工序 工序 工序内容 车 工 设备 工艺装备 工时 号 名称 间 段 (夹具,刀具) 准终 单件 17 磨 精磨大小头两端面,保证大端面厚度为38mm 金工

18 镗 以基面、一侧面定位,半精镗大头孔,精镗小头孔至图纸尺寸,中心距为1.0190mm 金工 19 镗 精镗大头孔至尺寸 金工 20 称重 称量不平衡质量 金工 21 钳 按规定值去重量 金工 22 钻 钻连杆体小头油孔6.5mm,10mm 金工 23 压铜套 金工 24 挤压铜套孔 金工 25 倒角 金工 26 镗 半精镗、精镗小头铜套孔 金工 27 珩磨 珩磨大头孔 金工 28 检 检查各部尺寸及精度 金工 29 探伤 无损探伤及检验硬度后 金工 30 检 入库 编制 审核 会签 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改 文件号 签 字 日期 XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 铣两端面 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52k 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 铣连杆大、小头两平面,每面留磨量 硬质合金端铣刀 500 3 1 XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 粗磨 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨床 M7350 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 以一大平面定位,磨另一大平面,保证中 心线对称,无标记面称为基面 砂轮;磁力吸盘 100 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 钻 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3080 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 与基面定位,钻、扩、铰小头孔 麻花钻;扩孔钻;铰刀 1000 10 1 2 250 1 3 200 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 铣大头两侧 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 铣两侧面,保证对称(此平面为工艺用基准面 立铣刀 750 40 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 扩孔 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3080 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 以基面定位,以小头孔定位扩大头孔为60 滑柱钻模 400 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 铣 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 铣开连杆 锯片铣刀 750 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 铣结合面 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 以基面和一侧面(指99±)定位装夹工件,铣连杆体结合面,保直径方向测量深度 硬质合金端铣刀 750 1 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 磨 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨床 M7350 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 r/min m/min mm/r mm

1 硬质合金端铣刀 砂轮 100 1

XXXX 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 拖拉机连杆 共 21 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 铣斜槽 45# 毛坯种类 毛坯尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 模锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧立铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 Ⅰ 专用夹具