焊接管理 雹珲梭 第４２卷
内大修提供长轨，特点是订单式集中化生产。各局当
年的大修开始后，根据大修需求计划生产，生产出
来的产品不经存放或短时存放直接运输到现场。生
产管理注重的是短时期内的产量和及时性；在焊接
质量上，重视的是焊缝内在质量，对焊缝平直度等
外观质量要求不高。总体来说，传统生产管理模式
是在低水平上的重复生产，是粗放式的管理。
３现代焊轨基地的生产管理
目前各焊轨基地除了承担本局的大修用轨外，
更多是给新线建设供轨，年产量普遍从４００ ｋｍ提升
到２０００ ｋｍ，焊缝质量也从单一的内在质量向全面
质量转变，原先的粗放式生产管理已不能适应高质
量、大批量的生产。为此确立了以生产控制为核心、
生产计划为指导、根据客户需求生产倒排的生产管 理方式，并优化和完善了车间组织机构和人员培养。
３．１组织机构优化
传统焊轨车间人数约为５０人，设立脱产工长一
人，人员分成两到三个班组，工长管理范围是焊轨 生产的每个环节，职责上与车间主任多有重复。现
代焊轨基地人员约为２００人，焊接工艺和设备复杂，
对管理人员提出了更高的要求。车间配备了车间主
任、支部书记、副主任、技术员、库管员、材料员，车
间由原先的信息传递职能改变为自控型的管理主
体。在此基础上，对班组进行重新划分，按工作内容 和专业分工，设置焊轨、精加工、装卸、维修和后勤
五个班组，并各设脱产工长一人，工长的主要职责
是管理本班组内和生产、安全、质量直接相关的事
物，重点是生产现场的控制和信息的传递。
３．２ 人员培养
技术的发展，设备的更新，管理的变革，人员的 流动，方方面面都与人员培养密不可分。因此要将
培训与生产、管理一样作为日常基础工作来做，不
论是培训的组织部门还是参与人员，都应将培训或
接受培训当成日常习惯。同时，培训要与实际工作 相结合，要通过实践来检验培训效果。如对探伤、
质检人员的培训，除理论教学外，还要求全程参与 工艺试验断口分析，参与现场售后服务，通过与技
浅谈现代施工的现场管理
摘要：本文从探讨现场管理的实际意义出发，指出了其在现代化城市建设中的重要地位。继而又就原则性方面对其的现实意义进行完善的深化。最后在分析现阶段实际操作中存在的问题方面，从企业角度提出了笔者的理论性和观点性的建议。
关键词：现代化建设、施工、现场管理、企业
中图分类号：tu721+.2文献标识码： a 文章编号：
完善现代施工现场管理的重要意义
第一、市场关于竞争方面的要求
市场竞争日益激烈，建筑企业若想求得生存与发展，向市场提供优质的产品是必须的，施工的质量是由施工现场管理水平的高低而决定的，与此同时，企业的形象与能力也是在施工现场被显示出来，所以，施工现场的管理水平不仅能增强建筑企业在市场中的竞争能力，而且能确保在竞争中取得胜利。
第二、社会化协作生产的要求
科学技术不断发展，使得建筑施工也变得复杂、困难，如今，建筑企业面临的重要问题就是社会化协作生产，但是，这种协作化生产需要施工的标准化、规范化、科学化的管理，建筑企业的首要任务就是加强施工现场管理，并建立规范、科学的管理体系及程序，这是保证专业化分工与协作，实现现代化大生产的必要因素。
第三、 是对提高企业效益提出的要求
生产力的载体就是土建施工现场，也是建筑工人创造使用价值的重要场所，无论是施工的进度还是质量与成本效益都会受到施工现场管理的直接影响，有很多施工单位现场的管理很混乱，存在严重的浪费现象，并且存在不标准的操作，例如：不注意在前后两道工序交接时保护好成品，最后导致造成产品的严重破坏，所以，建筑企业必须对施工现场加强管理，才能在经济效益上得到提高。
我们国家在改革开放不断深入，使国民经济的发展得到很大的持续的提升，不断加快的城市化进程，我国建筑行业也走进新的时代，工程建设项目的主要阶段就是施工阶段，施工现场管理组成是由原材料、设施、设备以及施工人员等，而最重要的部分则是建筑施工现场现代化管理，施工现场管理水平的高低，不但影响建筑产品的质量，而且还影响着企业的经济效益，所以，要提高建筑工程的质量，降低项目的成本，就必须提高建筑施工现场的管理水平，使建筑企业在市场竞争中的实力得到提升。
关于现代企业的“５Ｓ＂管理理念
轶丽（内蒙古电力（集团）有限责任公司。内蒙古呼和浩特０１００２０）
摘要：５Ｓ管理是起源于日本的一种比较优秀的全面质量管理方法。对生产企业来说，现场质量和环境的管理是非常重要的环 节，国内企业都在摸索寻找适合自己的管理方法。但是，在各种管理办法实施以后，虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严 格的管理制度，企业的产品质量问题仍然层出不穷，究其原因，与企业缺乏预防性管控制度有很大的关系，许多企业重视事后纠正措 施、轻视事前控制方案。５ｓ的出现，恰好像是给处于正常运转企业配备的。安全卫士 ，预防可能侵害企业管理机能的各种潜在。病 毒 。 关键词：‘５Ｓ。企业管理理念；现场质量管理；企业环境管理；ＰＱＣＤＳＭ工作管理；企业文化
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８—０１５５．２０１３．０７．０２９ 中图分类号：Ｆ２７２—０ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００８—０１５５（２０１３）０７－０Ｏ４６—０２
一、“５Ｓ”的由来及含义
５Ｓ管理理念诞生于日本，最初起源于日本的一种
家庭管理模式，该模式针对家庭中的地、物提出了整 理、整顿管理要求。后来，日本企业将其引进到内部管
理运行，逐渐丰富其他一些管理要素和内涵，并最终形 成了５Ｓ。
①物品的放置场所原则上要１００％设定并 放置 标志清楚；②物品的保管要定点、定容、定 场所 量；③生产线附近只能放置真正需要的物 品；
整顿 放置 ①易取；②不超出所规定的范围；③要求 方法 在放置方法上多下工夫； “３要素”
①放置场所和物品原则上一对一标志清
标志 楚；②现物的表示和放置场所的标志要统 一；③某些标志方法全公司都要统一；④ 方法 要求在标志方法上多下工夫，要有一目了 然的效果；
是指放在哪里合适（具备必要的存放条 定点 件，方便取用、还原放置的一个或若干个 固定的区域）。
整顿 用什么容器、颜色（可以是不同意义上的 容器、器皿类的物件，如：筐、桶、箱篓等，也 “３定” 定容 可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定 的存储空间等均可当做容器看待）。
企业现场管理
企业现场管理
在当今的企业管理工作中，尤其是工业企业，随着企业的发展壮大，工业企业的现场管理，日益成为现代企业管理的重要内容，现场管理的标准越来越高，其实现的途径和方式越来越规范化和多样化。现场管理已经作为一门重要课程，展现在各级管理者面前。
第一章 现场管理的基本要求
一、 企业现场管理的范围
现场有广义和狭义两种说法。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。如5S管理法已经扩展到各个领域。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。
狭义上的现场也就是一般大家默认的生产现场，就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所。
二、企业现场管理的定义
现场管理中有五个方面是需要现场的管理者注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。
现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置（计划、组织、协调、控制和检测）和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
三、现场管理与生产管理
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的必须要求。
这一定义，指出了现代企业管理管理的呈现的综合性特征，现场管理是生产管理一部分，二者密不可分。
四、企业现场管理的基本特点
1、基础性 企业的现场管理工作是一项重要的基础工作。
2、整体性
企业的现场管理工作必须纳入到生产管理中整体设计、规划和运行。
3、群众性
企业的现场管理工作是所有员工参与的工作。必须在培养员工高度自觉和规范管理后，结合日常生产工作去进行。
