第 1 页 共 3 页 起重机安全技术操作规程培训讲义模版
第一部分：起重机安全操作的背景和重要性
一、起重机的定义及应用范围
1.1 起重机的定义
1.2 起重机的应用范围
二、起重机事故的危害及原因分析
2.1 起重机事故的危害
2.2 起重机事故的原因分析
三、起重机安全操作的重要性
3.1 保障人员安全
3.2 保护设备和货物
3.3 维护企业声誉
3.4 提高施工效率
第二部分：起重机安全技术操作要求
一、起重机操作员的素质要求
1.1 起重机操作员资质要求
1.2 起重机操作员基本要求
1.3 起重机操作员的职责
二、起重机安全技术操作的基本原则
2.1 符合相关法律法规及标准
2.2 保证吊装安全
2.3 防止事故发生的必要措施 第 2 页 共 3 页 三、起重机安全技术操作的具体要求
3.1 起重机的日常检查
3.2 吊装作业前的准备工作
3.3 吊装作业操作流程
3.4 吊装作业后的安全措施
第三部分：起重机安全技术操作培训内容
一、起重机的基本知识
1.1 起重机的分类及特点
1.2 起重机的构造和工作原理
1.3 起重机的常见故障及处理方法
二、起重机的安全操作流程
2.1 吊装作业前的准备工作
2.2 吊装作业的操作要点
2.3 吊装作业后的安全措施
三、起重机安全技术操作的注意事项
3.1 起重机的日常检查和维护
3.2 吊装作业的风险预防和应急措施
3.3 吊装作业的安全用具和装备
四、实操演示及练习
4.1 起重机的操作演示
4.2 实操练习及讲解
第四部分：起重机安全技术操作的考核与评估 第 3 页 共 3 页 一、起重机安全技术操作的考核要求
1.1 考核目标和内容
1.2 考核方式和工具
二、起重机安全技术操作的评估和反馈
2.1 培训效果的评估
2.2 学员的意见和建议收集
2.3 培训改进措施的制定
第五部分：起重机安全技术操作的总结和展望
一、起重机安全操作的总结
起重机械安全教育培训图文
起重机械又叫起重搬运机械，它是现代世界各工业企业中实现机械化、自动化，减轻劳动强度和提高劳动生产率的重要设备和工具。在冶金、机械、交通、建筑、港口、仓储、矿业等部门广泛运用。其作业特点与一般机械作业的特点相比有着显著的不同。它一般是多人协同作业，将物品在一定的空间范围内进行升降、移动，作业中与外界环境接触面较大，危险性高。
一 基本类型
1、轻小型起重设备
2、桥式起重机
3、臂架式起重机
4、塔式起重机
二 塔式起重机基本类型
1、按结构型分类
2、按回转型分类
3、按架设方式分类
4、按变幅方式分类
5、按专业性质分类 固定式小车臂架变幅式塔式起重机
塔式起重机基本性能
一 起重量
起重量就是吊钩所能吊起的重量，其中包括吊索或容器的重量。不同的幅度有不同的起重量，因此，起重量包括两个参数：一个是最大幅度时的起重量，另一个是最大起重量。
小车变幅起重臂有单、双起重小车之分。单小车时又有2绳和4绳之分，小车变幅起重臂的最大幅度起重量是小车位于臂头以2绳工作时的额定起重量，而最大起重量则是单小车4绳时的额定起重量。
二 幅度 幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径或工作半径。当小车行至臂架头部端点位置时，为最大幅度。当小车处于臂架根部端点位置时，为最小幅度。
三 起重力矩
起重量与相应幅度的乘积为起重力矩。起重力矩过去管用的计量单位为t*m，现按国家规定计量标准应改用KN*m。
表示塔式起重机工作能力的最主要参数为额定起重力矩。对于塔式起重机的额定起重力矩的计算方法目前很不一致，有的以最大工作幅度与相应的最大起重量的乘积值计，也有的以最大起重量与相应的最大幅度的乘积计。 我们统一为最大幅度与相应额定起重量的乘积。
四 起升高度
起升高度又称吊钩高度。固定式塔式起重机的起升高度是从混凝土基础表面起到吊钩中心的垂直距离。对于小车变幅式起重机来说，其最大起升高度并不因幅度变化而改变。
湖南大力钢结构制造有限公司
桥式起重机培训教材
第一章 起重机的安全操作和绑挂知识
第一节、 起重设备安全技术操作
A、机设备安全操作要点：
（1） 起重设备应由持操作证的同志操作，操作时精力要集中。
（2） 每班工作前进行一次载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏
（3） 吊车运行时，禁止吊物从人头上驶过。
（4） 吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落
一次，以检查制动机是构是否可靠。
（5） 当吊车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
（6） 工作中必须遵守“十不吊”。即指挥信号不时或多人指挥不吊、超过负荷不吊、工件捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、物件埋在地下不吊、照时不足不吊、斜拉斜吊不吊、物件锐角处不垫软物不吊、物件下有人不吊，
（7） 当吊运重物降落到最低置时，卷筒上所存的钢丝绳不少于两圈。
（8） 在吊车停止使用时，不准挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制下柄停在零位后，再切断电源使用。
B、操作技术要点：
1、找正；2、吊物；3、点车；4、落活；5、吊运；6、稳钩；7停车；8翻转。
第二节、 安全操作技术对操作人员的要求
A、操作员必须掌握如下环境特点：
（1）地面操作人员的特点和活动规律。
（2）常吊运物品的特点。 （3）生产工艺的特点。
（4）环境特点。
B、操作人员操纵起重机基本功：
起重机操作员在操纵起重机进长吊升、移位、找正、稳钩、翻转等基本动作时，必须遵照稳、准、快、安全、合理五个方面进行。因此。稳、准、快、安全、合理便是起重机操作员操纵起重机的基本功。
1、稳：是指在运行过程中，吊钩或负载停于所需要的位置时，不产生任何游摆。
2、准：是指在稳的基础上，使各运行机构直辖市地配合工作，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运。
3、安全：是指对设备做到预检测预修，保证起重机的完好状态下可靠地工作；操作中严格执行安全技术规程，不发生任何设备与人身事故；有预见事故的能力，在意外故障情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故或损失最小。
最新桥式起重机培训资料资料
桥式起重机电气知识培训讲座桥式起重机习惯上又称为行车，属于特种设备，在冶金企业里用途比较广泛。就中阳钢厂到目前为止，共有5T以上的双梁桥式起重机102台（不包含四五高线）。最大吨位的是125/32T。125/32T的三台，80T、50T、40T、32T、20T、16T、10T、5T规格的数量不等，主要分布在炼钢、炼铁、轧钢这三大车间。
大家知道，生产过程中的物体吊运靠行车，所以行车一旦发生故障，不能及时修复，就会影响生产。或者是由于点检不到位，造成行车有突发性故障，可能造成大的损失。比如：卷筒断裂，钢丝断裂，轮子掉地，轴断裂等，都会引起大的事故。钢水掉地，坯子掉地，跨内都有人员，或者异物掉下会致人损伤。所以今天我们就行车电器方面的一些原理，点检方法，突发性故障分析、处理进行简单介绍。
一、首先说行车的组成：
行车主要由大车、小车、主钩、副钩四大部分组成（当然有的行车就是一个钩子，没有副钩）。大家都知道，这四大机构的驱动都是靠电机、减速机来进行的；那么电机、减速机要动作就必须控制。
二、下来就起重机至回路电气线路进行讲解。目前我们的天车电源都是380V 线路。
整体线路布置情况：
变（配）电室→断路闸→滑线→磨电托→驾驶室断路器（有的部分行车驾
驶室没有断路器）→保护控制柜刀闸→主接触器→进入各控制元件（根据行车载荷能力的不同，控制元件也就各不相同，这就要具体说）。
1、大车主线路走向：
保护柜主接触器→大车过流→凸轮控制器→接线端子箱→电机定子。
2、小车主线路走向：
保护柜主接触器→小车过流→凸轮控制器→驾驶室端子箱→大车端子箱→滑线电缆→小车端子箱→电机定子。
3、副钩主线路走向：
保护柜主接触器→副钩过流→凸轮控制器→驾驶室端子箱→大车端子箱→滑线电缆→小车端子箱→电机定子。
4、主钩主回路走向：
保护盘接触器下侧→主钩控制柜→刀闸→主钩过流→正、反转接触器→大车端子箱→滑线电缆→小车端子箱→电机定子。
