堆码标准制定原则
底数按箱皮标准维护，如无箱皮标准，按每层能堆的最多箱数（仓库主管判断）维护
层数按货架类型
0386来货，按来货标准维护
GIL和玉兰油不叠板，按int（1.05/箱皮高度）维护
其他工厂的香波类产品要看有无跟0386重叠的代码，如有，按0386的标准维护，无则按1.85m货
其他品类放1.85m货架，按int（1.65/箱皮高度）维护
非叠板香波产品修改原则
有库存的产品先修改堆码标准汇总表的数据，改为1.85m的堆码，在备注里注明与RTCIS不同，但不修改
每星期回顾这些代码的库存情况，等旧堆码标准的整板库存发完后修改RTCIS的堆码标准与汇总表一致
，无则按1.85m货架维护
与RTCIS不同，但不修改RTCIS的堆码标准、
堆码标准与汇总表一致
仓库货物堆码操作规程一、货物分类与分区在仓库货物堆码操作中，首先要进行货物分类与分区。
根据货物的性质、尺寸、重量等因素，将货物进行分类，并依据不同的分类将货物分配到相应的区域。
这样可以提高仓库的货物管理效率，并确保货物堆码的有序性。
二、货物码放原则1. 同类货物应当放在一起。
根据货物分类的结果，将同一类别的货物堆放在一个区域，避免不同类别的货物混杂在一起，以免造成货物损坏或混乱。
2. 货物堆放按照尺寸进行层叠。
较大的货物可以放在底层，较小的货物可以放在上层，以免压垮下方的货物。
同时，在层叠货物时，应注意货物的稳固与平衡，以确保货物不会倾斜或滑动。
3. 重货在下，轻货在上。
将重负荷的货物放在底部，轻负荷的货物放在上层，以保证货物的稳定与安全。
4. 高贵重货物应当存放在安全可靠的地方。
对于贵重物品、易碎物品等高价值货物，应当将其存放在安全可靠的地方，并进行专门管理，以免被损坏或丢失。
5. 带有危险特性的货物需单独存放。
对于带有危险特性的货物，如易燃品、易爆品等，应当单独存放，远离其他货物，以确保仓库的安全。
三、货物码放顺序在进行货物堆码操作时，需要注意货物码放的顺序。
一般来说，应当按照以下顺序进行堆码操作：1. 先摆放货物支架。
在进行货物堆码前，应当先摆放好相应的货物支架，以提供良好的支撑。
2. 依次将货物码放在底层。
先将较大、较重的货物码放在底层，并确保货物稳固可靠。
3. 在底层形成基础后，再将中等尺寸和重量的货物码放在顶部。
中等尺寸和重量的货物应当在底层形成基础后，再进行堆放。
4. 最后摆放轻薄货物。
轻薄货物一般放在最上面，以避免压垮下方的货物。
四、货物码放的注意事项1. 货物堆码应平整整齐。
在进行货物码放操作时，应注意将货物堆放平整整齐，以免出现倾斜或不稳定的情况。
2. 确保货物码放高度不超过规定标准。
在进行货物码放时，应确保货物的堆码高度不超过仓库规定的标准，以确保仓库的安全。
3. 使用合适的工具与设备。
商品装车存储码放标准--------针对大型家用电器第一节商品进出管理制度一、入库规范（一）共性要求1、所有采购入库的商品必须要有采购订单和工厂出库单及我司的采购单号，在ERP系统上查询。
确认单据相符后进行收货，不允许无订单收货。
2、制入库单时，根据工厂出库单上的供货商名称、品牌型号、数量制单，要求一张入库单对应一张工厂的送货单，且工厂的一张送货单不可对应我司一张以上的定单。
3、所有商品在进入仓库时应接受检验人员的质量验收，其验收方式和验收标准按质量检验条例执行。
4、商品入库验收由仓库管理人员和质量检验人员执行，如发现来货存在质量问题必须按规定及时向上级反映，并会同有关部门处理。
5、所有供应商提供的商品，必须符合国家对商品质量及环保的各项标准和要求，电器商品必须通过3C认证，并在外包装上印有明显的3C认证标志。
国外品牌必须有UL认证或者CE认证。
6、外包装质量必须符合运输、储存的基本要求，不得有破损、发霉、受潮、脏污脚印、图画记号等，且包装箱必须保证封口严密。
7、外包装箱印刷清晰，产品商标、型号、出厂日期及编号等各项标记符合要求，不得有印刷不清及磨损现象。
8、包装内必须附件齐全，且泡沫、塑料袋完好无损。
9、随机礼品入库时，20元以上的必须有订单办理入库，采购礼品入ERP的礼品库区。
20元以下的赠品或礼品不入ERP帐，但必须入手工帐，且必须在相应单据上备注所入数量及名称，同时将相应单号记在手工帐本上。
10、仓库验机时发现货物外包装不好以及机器损伤的，作为残次品拒绝入库。
（二）个性要求通讯类商品1、收货时，仓管员必须和送货人员一起，对实物仔细核对，要求开箱检查每一部手机是否附件齐全（包括电池、充电器、耳机、手写笔、皮套、说明书、售后服务指南、保卡等），有封条的不允许打开；双方确认无误后，在电脑制出的入库单上签字。
2、要求入库时对每一台手机进行扫码登记。
3、通过承运单位托运的手机，承运单位负责外包完好、重量相符、件数齐全。
产品的摆放与搬运管理规范一、引言产品的摆放与搬运管理是企业日常运营中非常重要的环节。
合理的产品摆放和搬运管理规范能够提高工作效率、减少物品损坏和人员伤害的风险。
本文将介绍产品的摆放与搬运管理的标准化要求，以确保企业能够高效、安全地进行相关工作。
二、产品摆放管理规范1. 产品分类与标识根据产品的性质、尺寸和分量等特点，将产品进行分类，并为每一个类别的产品设置专门的存放区域。
同时，为每一个存放区域设置明确的标识，包括产品类别、存放位置和存放数量等信息，以方便员工快速找到和归还产品。
2. 存放位置要求（1）保持通道畅通：产品存放区域的通道应保持畅通，以便员工能够方便地进出和搬运产品，同时也便于日常清洁和消防安全的需要。
（2）避免阳光直射：产品应避免长期暴露在阳光下，特殊是对于易受光线影响的产品，应放置在遮阳或者避光的位置。
（3）防潮防尘：对于易受潮或者易积尘的产品，应采取相应的防潮和防尘措施，如使用密封包装或者放置在封闭柜子中。
3. 存放顺序与堆码要求（1）先进先出原则：对于具有时效性的产品，应按照先进先出的原则进行摆放，确保存放时间较长的产品能够及时出库，以减少过期或者报废的风险。
（2）合理堆码：对于容易崩塌或者损坏的产品，应遵循合理堆码的原则，确保产品的稳定性和安全性。
同时，在堆码时应考虑产品的分量和尺寸，避免过高或者过宽的堆码。
三、产品搬运管理规范1. 搬运设备的选择与使用（1）合适的搬运设备：根据产品的尺寸和分量，选择适合的搬运设备，如手推车、叉车等。
避免使用不合适的设备，以免造成产品损坏或者人员伤害。
（2）设备的维护与检查：定期对搬运设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性。
如发现设备故障或者损坏，应及时进行修理或者更换。
2. 搬运操作要求（1）操作规范：员工在进行搬运操作时应按照规定的操作程序进行，不得随意抛掷、摔打或者过度摇晃产品，以免造成产品损坏。
（2）人员配备：根据产品的尺寸和分量，合理安排搬运人员的数量和分工，确保搬运过程中的安全性和效率。
