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天然气处理厂自动化仪表培训教程111概要.doc

自动化仪表操作规程

2014年3月

目录

一、仪表基本知识 (2)

二、压力检测仪表 (3)

三、温度检测仪表 (7)

四、流量检测仪表 (10)

五、液位检测仪表 (15)

六、执行机构 (19)

一、仪表基本知识

1、仪表的分类

用来检测或控制温度、压力、流量、液位等物性参数的各类仪器统称为仪表。

按仪表所使用的能源分类,分为气动仪表、电动仪表和液动仪表;

按仪表安装形式,分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;

按仪表有否引入微处理机(器)又可分为智能仪表与非智能仪表;

按仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表。

目前最通用的分类方法是按仪表检测与控制系统中的作用进行划分,仪表可分为检测仪表、显示仪表、调节仪表、执行器。

检测仪表根据被测量的性质分为压力检测仪表、温度检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表。

2、关于误差和精度

测量值与真值之间始终存在着一定的差值,叫做测量误差。

描述误差的大小通常用精度来表示,仪表精度也称精确度,又称准确度,是仪表测量值接近真值的程度,通常用对相对百分误差公式表示:

式中Δx代表绝对误差,Δx=仪表的指示值-被测量的约定真值

精度等级就是最大相对百分误差的绝对值去掉%号。

统一划分的等级有0.005级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.25级、1.0级、1.6级、2.5级、4级等,仪表精度等级一般都标示在仪表标尺或铭牌上,标示的数字越小,说明仪表精度越高。

3、最大允许误差的计算

仪表量程则是指仪表测量范围上限和下限的代数差,见下式:

量程 = 测量范围上限-测量范围下限

最大允许误差是指由仪表量程、精度确定的仪表允许误差。

最大允许误差 = + ﹙仪表量程×精度÷100﹚

二、压力检测仪表

1、压力的基本概念及单位换算

均匀垂直作用在物体单位面积上的力,称为压力。压力的单位是帕斯卡,代号为Pa,即:

1Pa=1N/m2

绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。

正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。

负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。

差压:两个压力之间的差值。

表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。

工程上常用压力表测压力。压力表测压都是在当地大气压力下进行的,在当地大气压力下,压力表指针指示为零。因此绝对压力(即真实压力)应等于表压力加当地大气压力。即

P

绝对=P

表压

+P

大气(当地)

若绝对压力小于大气压力,压力表测得的压力为负压力或真空度。这种情况

下,绝对压力等于大气压力减去负压力,即

P

绝对=P

大气(当地)

-P

负压

2、压力表

2.1压力表的工作原理

压力表中的弹性敏感元件随着被测介质的压力的变化而产生弹性变形,该变形通过压力表的齿轮传动机构放大,使压力表的指针产生偏转,从而在压力表面板的刻度标尺上指示出被测压力的数值。

2.2 压力表的读值

压力表的读值:首先要计算该压力表最小单元

格的数值,例如下图中该压力表的量程为0~10.0

MPa,该压力表刻度共分了50小格,那么每小格为

0.2MPa,通常为了读数方便,每隔10小格就标示

一个刻度值。

读值时,必须将眼睛、指针、刻度成一条直线

来读数。

2.3 压力表的拆卸

2.3.1 首先顺时针关闭压力表取压阀;

2.3.2 左手用一个扳手拧住压力表取压活接头不动,右手逆时针用另一个扳手将压力表卸松几圈后观察压力表是否落零;

2.3.3 如果压力表落零则代表压力表内介质压力被放空;

2.3.4 压力表落零后再完全卸松压力表即可将其完全拆除;

2.3.5 拆除下来的压力表要注意保护不能掉落以免打破玻璃和摔坏压力表。2.4 压力表的安装

2.4.1首先检查压力取压活接头内的白色垫片是否完好,如果垫片无严重变形开裂则可继续使用;

2.4.2 左手用一个扳手拧住压力表取压活接头不动,右手顺时针用另一个扳手将压力表完全安装到活接头上拧紧;

2.4.3 逆时针缓慢的将压力表取压阀打开,观察活接头或压力表是否有泄漏。如果有泄漏则立即关闭一次阀,检查压力表是否上紧或垫片是否损坏,必要时更换

垫片。如果压力表有严重泄漏则说明压力表的弹簧弯管有砂眼或开列,应将这块压力表进行报废处理后更换一块新的压力表;

2.4.4 如果无泄漏则逆时针缓慢的将压力表取压阀全部打开后回关半圈,观察压力表的指示值是否正确;

2.4.5 安装压力表后要填写压力表更换安装记录。

2.5 压力表的使用

2.5.1 压力表校验标签超过有效期不能使用,应进行更换处理;

2.5.2 压力表无校验标签不能使用,应进行更换处理;

2.5.3 压力表无铅封不能使用,应进行更换处理;

2.5.4 压力表表盘刻度模糊不清不能使用,应进行更换处理;

2.5.5 压力表表盘玻璃破裂不能使用,应进行更换处理。

3、智能压力、差压变送器

3.1概述

智能压力、差压变送器,它将微电子技术、微机械技术、信息技术等综合应用于仪器的制造中,从而使仪器成为体积小、功能齐全的智能仪器。它能够完成信号的采集、线性化处理、数字信号处理,控制信号的输出、放大、与其他仪器的接口、与人的交互等功能。**处理厂常用的有ROSEMOUT 3051TG(压变)、3051CD(差压变)和FKP603、604VC系列压变、FKCT35VC系列差压变等。

3.2 相关操作

在检查变送器之前必须将所要检查的点打为手动状态。

3.2.1启运差压变送器的基本步骤:

3.2.1.1在导通流程之前,关闭上、下游的取压阀;

3.2.1.2打开平衡阀;

3.2.1.3导通流程,同时缓慢打开上、下游的取压阀;

3.2.1.4缓慢关闭平衡阀;

3.2.1.5试漏(试漏范围:从引压孔到变送器的过程接头。)

试漏方法:用洗衣粉水覆盖在试漏位置,看是否有气泡产生)。

若漏且可以紧固,则需要先停运变送器(方法见停运变送器的基本步骤),紧固后,重复以上5步,直至不漏为止,此时即可投运变送器。

3.2.2停运差压变送器的基本步骤:

3.2.2.1打开平衡阀;

3.2.2.2关闭上、下游取压阀;

3.2.2.3由放空阀卸掉取压系统压力。

3.2.3计量点变送器(差压变送器/压力变送器)的启停操作

3.2.3.1 启运变送器的基本步骤:

3.2.3.1.1在导通流程之前,关闭上、下游的取压阀;

3.2.3.1.2打开平衡阀;

3.2.3.1.3导通流程,同时缓慢打开上、下游的取压阀;

3.2.3.1.4缓慢关闭平衡阀;

3.2.3.1.5试漏(试漏范围:从引压孔到变送器的过程接头。

试漏方法:用洗衣粉水覆盖在试漏位置观察);

若漏且可以紧固,则需要先停运变送器(方法见停运变送器的基本步骤),紧固后,重复以上5步,直至不漏为止,此时即可投运变送器。

3.2.3.2停运变送器的基本步骤:

3.2.3.2.1打开平衡阀;

3.2.3.2.2关闭上、下游取压阀;

3.2.3.2.3由放空阀缓慢卸掉取压系统压力。

3.2.4 吹扫导压管路的基本步骤为:

3.2.

4.1停运变送器;

3.2.

4.2关闭变送器前平衡阀两侧的高、低压室取压阀;

3.2.

4.3吹扫导压管,并注意:

3.2.

4.3.1对于压力变送器只能从卸压螺钉处进行吹扫,但要特别注意缓慢进行;

3.2.

4.3.2对于差压变送器需隔离变送器,然后从放空阀进行吹扫;

3.2.

4.3.3如果从放空阀到变送器过程接头的一段导压管堵塞或冻结,则要通过取压阀缓慢控制阀的开度,从变送器的卸压螺钉处进行吹扫,注意要缓慢进行;

3.2.

4.3.4要特别注意的是:一定要隔离变送器(即以上步骤的1、2项),对于任何用途的差压变送器一定要先打开平衡阀,然后再进行其它操作。

3.2.

4.4停产检修时,为保护变送器,要求隔离变送器;

3.2.

4.5停运变送器,对差压变送器需打开平衡阀;

3.2.

4.6关闭变送器前平衡阀两侧的高、低压室取压阀。

三、温度检测仪表

1、温度测量的基本概念

温度是表征物体冷热程度的物理量。

2、各种温度单位的换算公式

摄氏温度t(℃)=开尔文温度K - 273.15

摄氏温度t(℃)=(华氏温度℉-32 )× 5/9

3、温度测量仪表的分类

温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。

玻璃棒温度计、双金属温度计、温度变送器都属于接触式测温仪表。

红外线测温枪就属于非接触式测温仪表。

4、玻璃温度计

玻璃温度计是由玻璃温包、毛细管、刻度标尺等组成。

玻璃温度计是一种液体膨胀式温度计,它是利用温度感温包内的测温液体(水银或酒精等)受热膨胀、遇冷收缩的原理来测温度的。

酒精玻璃温度计是采气生产中应用最广的液体温度计,它分棒式和内标式两

种。采气工程中用的有WNG-II型(内标式)、WNY-II型(装在金属保护套内的内标式)和WNG-A(棒式)等,测量范围是-30-505℃、0-50℃、0-100℃。

玻璃液体温度计读数时应注意:读数时视线应与液面在同一水平面,若视线偏高则读数偏大;视线偏低则读数偏小。

5、双金属温度计

5.1原理

双金属温度计是将绕成螺纹环形的双金属片作为感温器件,并把它装在保护套管内,其中一端固定,称为固定端,另

一端连接在一根细轴上,称为自由端。在

自由端线轴上装有指针。当温度发生变化

时,感温器件的自由端随之发生转动,带

动细轴上的指针产生角度变化,在标度盘

上指示对应的温度。

5.2操作

5.2.1由于双金属温度计的测量部位直接和工艺设备及管道内的介质接触,因此拆卸前必须将工艺设备及管道内的介质泄压放空,对于易燃易爆有毒的介质要进行置换;

5.2.2 确认介质泄压放空置换后,可用活动板手缓慢逆时针拆卸双金属温度计,拆卸时要站在双金属温度计的侧面,对于拆卸高度与人体眼睛平行的双金属温度计,要尽可能调整人体操作高度,对于无法调整人体操作高度的必须配戴护目镜进行防护;

5.2.3 拆卸过程中要缓慢避免损伤套管和面盘玻璃,对拆卸部位的双金属温度计进行标识和登记。

6、智能一体化温度变送器

6.1原理

一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电

子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。热电阻温度变送器是将测温热电阻信号转换放大后,再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补

偿,经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA的电流信号。测温热电阻是利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化来测量温度的元件或仪器。

6.2操作

6.2.1确认中控操作员将该点TV打到手动状态;

6.2.2 拆掉24V线后用绝缘胶布包缠线头;

6.2.3 对于整体套管型要将热电阻传感器的线全部拆掉后先将表头取出再将传感器取出;

6.2.4整体拆除、更换**处理厂温度变送器时,一定要告知并配合工艺人员一起对该工艺管段进行完全泄压。

6.2.5整体拆下温变时,对信号线进行标识,做

好记号,对拆下的温变也做好标记。

6.2.6检查保护套管不应有弯曲、压扁、扭斜、

裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷,套管上的

螺丝应光洁完整,无滑牙、卷牙现象。

6.2.7检查感温元件的绝缘、焊接点。用500V兆

欧表检查绝缘电阻,应符合:

输入端子对接地端子不小于20MΩ;

输出端子对接地端子不小于20MΩ。

6.2.8元件经标准检定室校验合格后复装,安装时感温元件要插入根部,安装时要拧紧卡套螺帽。

6.2.9温度变送器恢复安装到现场,注意正确接线。

四、流量检测仪表

1、流量的基本概念

流量就是单位时间内流经某一截面的流体数量。流量可用体积流量和质量流量来表示。其中体积流量单位分别用m3/h、L/h 质量流量单位常用kg/h。

天然气流量计算常以体积流量表示,单位为立方米(m3)。由于天然气会随着压力、温度的变化而改变体积。我国以压力101.325KPa,温度20℃作为天然气计量的标准条件。在上述标准条件下的天然气流量叫做标准流量,其单位可用Nm3/d、Nm3/h等表示。

流量计是指测量流体流量的仪表,它能指示和记录某瞬时流体的流量值。计量表(总量表)是指测量流体总量的仪表,它能累计某段时间间隔内流体的总量,即各瞬时流量的累加和,如水表、煤气表等等。

2、流量检测仪表的分类

工业上常用的流量仪表可分为两大类。

2.1速度式流量计

以测量流体在管道中的流速作为测量依据来计算流量的仪表。如差压式流量计、变面积流量计、电磁流量计、漩涡流量计、冲量式流量计、激光流量计、堰式流量计和叶轮水表等。

2.2容积式流量计

它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据,如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、乔板式流量计和活塞式流量计等等。

3、差压式孔板流量计

**处理厂主要用在集气区、配气区、增压区的天然气计量,使用高级阀式孔板节流装置+差压变送器+压力变送器+温度变送器。

3.1差压式孔板流量计工作原理

充满管道的天然气,在流经管道内的节流件(如孔板)时,由于孔道变小,流束截面突然收缩,从而使得流到孔板处的流速增加,在孔板的前、后便产生了

压力差(孔板后的压力小于孔板前的压力,即P

1 - P

2

=ΔP简称差压)。流量越

大差压就越大,通过测量差压就可以计算出天然气的流量,这就是孔板差压流量计的测量原理。

差压孔板流量计是由一次检测件(节流件孔板)和二次装置(差压变送器和流3.2孔板流量计的操作

3.2.1提出孔板的步骤

3.2.1.1首先逆时针打开平衡阀,平衡上、下腔室压力;

3.2.1.2用专用摇把顺时针摇动滑阀轴,全部打开滑阀,使上、下腔室连通;

3.2.1.3逆时针摇动下腔室提升轴将孔板提升,当观察到到上腔室提升轴转动2~3圈,代表孔板导板已经和上腔室提升轴咬合,此时再逆时针转动上腔室提升轴,直到摇不动为止代表孔板已经完全摇到上腔室;

3.2.1.4用专用摇把逆时针摇动滑阀轴,全部关闭滑阀,使上、下腔室隔断;

3.2.1.5顺时针关闭平衡阀,使上、下腔室彻底隔断;

3.2.1.6逆时针打开放空阀2~3圈直到上腔室内的压力全部放完为止。注意为了防止上腔室憋压,上腔室内压力放完后也不能关闭放孔阀;

3.2.1.7用专用六角扳手拧松孔板阀顶部压盖顶丝,抽出顶盖;

3.2.1.8逆时针转动上腔室提升轴可将压盖顶出后取掉压盖;

3.2.1.9逆时针转动上腔室提升轴直到全部把导板摇出;

3.2.1.10取出导板后小心的将孔板取出注意不要损伤孔板。

3.2.2放入孔板的步骤

3.2.2.1首先确认孔板不能反装,且孔板胶圈完全放到导板内;

3.2.2.2用专用摇把顺时针摇动上腔室提升轴将导板完全放入上腔室;

3.2.2.3确认顶盖密封垫子到位后用专用六角扳手拧紧孔板阀顶部压盖顶丝,关闭放空阀;

3.2.2.4逆时针打开平衡阀,给上腔室充压,检查上腔室顶盖是否有泄漏,如果有则关闭平衡阀打开放空阀重新紧固或更换顶盖垫子;

3.2.2.5逆时针打开平衡阀,给上腔室充压,确认上腔室顶盖无泄漏后顺时针全部打开滑阀,使上下腔室连通;

3.2.2.6顺时针摇动上腔室提升轴将孔板放入,当观察到下腔室提升轴转动2~3圈,代表孔板导板已经和下腔室提升轴咬合,此时再顺时针转动下腔室提升轴,直到摇不动为止代表孔板已经完全摇到下腔室;

3.2.2.7逆时针全部关闭滑阀,顺时针关闭平衡阀,使上下腔室隔断。

4、电磁流量计

**处理厂主要用在水源系统,注水泵房的磁电式漩涡流量计也可以参考。

4.1原理

根据法拉第电磁感应定律,当一导体在磁场中运动切割磁力线时,在导体的两端即产生感应电势e,其方向由右手定则确定,其大小与磁场的磁感应强度B及导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比,在磁感应强度为B

的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为

D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速u

流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道

截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间也会产生感生电动势:体积流量qv与感应电动势e 和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关。

4.2操作

4.2.1 检查之前必须通知中控室现场配合;

4.2.2 可通过红外线触摸传感器设定和查看转换器(表头)的参数,无需打开转换器的盖子进行参数检查和设定。一般情况下表头内的参数在出厂时已全部设定整定完毕无需现场设定;

4.2.3主要查看流量计内的量程是否和中控设置对应;

4.2.4用万用表串入检查流量计的输出电流值是否和表头对应;

4.2.5如果流量计波动大则分析流量计周围是否有强的外磁场干扰及强烈的机械振动;

4.2.6如果拆卸流量计则必须通知工艺将流量计的流程导入旁通或备用管路;4.2.7 拆卸之前要将流量计内的介质压力泄放完毕方可操作;

4.2.8 检查流量计的衬里是否完好,在拆装过程中一定要注意保护衬里不能损坏;

4.2.9检查流量计的电极是否清洁,如果附着脏污杂质用工具小心清理避免操作过猛损坏电极。

5、智能旋进流量计

**处理厂主要用在空氮站、燃料气区。

5.1概述

智能旋进流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,该仪表采用先进的微机技术与微功耗高新科技,功能强,结构紧凑,操作简单,是石油、化工、电力、冶金等行业气体计量的理想仪表。当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入口时,螺旋形叶片强迫流体进行旋转运动,于是在旋涡发生体中心产生旋涡流,旋涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流使旋涡流加速,当旋涡流进入扩散段后,因回流作用强迫进行旋转式二次旋转。此时旋涡流的旋转频率与介质流速成正比,并为线性。

两个压电传感器检测的微弱电荷信号同时经前置放大器放大、滤波、整形后变成两路频率与流速成正比的脉冲信号,积算仪中的处理电路对两路的脉冲信号进行比较和判别,剔除干扰信号,而对正常的流量信号进行计数处理。

6.2 操作

6.2.1 流量计参数设定见下表;

6.2.2参数设置时显示内容须在按SET键进入设置时才可存入,否则设置无效;

6.2.3为了保证参数在掉电后仍可保存,必须按RST键,返回正常工作状态,在设置时掉电不能保存设置值;

智能旋进流量计参数设定操作表

6.2.4 设置方法:打开后盖,按上表依次设置键(SET)选择欲设定的参数,然后按移位键(SFT),选择欲修改的字位,该位即不停闪烁,再按修改键(INC)使该位为预定值,待全部参数设定完毕后,再按复位键(RST),即退出设定状态,进入正常工作状态。按键排列如下:

设置位移修改复位

SET SFT INC RST

五、液位检测仪表

1、概述

液位是工业控制四大参数之一。液位计量的主要目的:一是通过物位测量来确定容器中的原料和产品或半成品的数量;二是通过物位测量,了解物位是否在规定的范围内。

液位计根据其工作原理的不同,可分为玻璃板式液位计、差压式液位计、浮力式液位计、电容式液位计等。

玻璃板式液位计的工作原理是根据连通器的原理进行测量的,它的特点就是直观,便于检测,同时对容器工作状况的观察也有一定的助益。差压式液位计是

利用容器内的液位改变时,液柱产生的静压力也相应

变化的原理而工作的。

浮力式液位计是根据浮在液面上的浮球随液位

的高低而产生上下位移,或浸于液体中的浮筒随液位

变化而引起浮力变化原理而工作的。

2、静压式液位变送器

2.1概述

静压式液位计变送器是通过测量液体高度而产生的静压力来测定液体液位的。当把液位变送器的传感器部分投入到液体介质中时,传感器把液体的静压转换为电压信号,该电压信号经放大后转化

成4~20mADC标准电流信号输出,实现对

储罐、池子等内的水、油等介质体积、液

高、重量的标准测量和传送。

2.2 操作

2.2.1 通知中控室检查该点,记录该变送

器的铭牌测量范围及显示值,记录储罐或

池子实际液位;

2.2.2 使用防爆工具,站到上风侧拆卸法

兰;

2.2.3戴手套将传感器的空心电缆慢慢拉出,此时表头显示值会相应减小并和抽出电缆的长度一致;

2.2.4 按上述方法在测量范围内均匀观察2~3个点,观察仪表表头显示及输出电流值;

2.2.5 完全把探头取出清洗探头,在清洗过程中不能够使用锐利的工具将感压膜片损坏;

2.2.6 如果表头显示不变化,则说明转换有严重故障,应将该变送器拆回校验室内进行校验,对无法修正的变送器采取更换措施。

3、自动浮球液位控制器

3.1 概述

ZBQKa系列防爆浮球液位控制器,适用于对各种容器内液体的液位控制,当液位到达上、下切换值时,控制器触点发出通断开关式信号。

3.2 操作

3.2.1首先确认被测容器内无介质压力后,将液位控制器从容器设备上拆除下来(注意不要碰伤浮球),小心谨慎清洗浮球;

3.2.2 打开拆除下来的浮球液位控制器的接线盒,用万用表测量其端子状态;

3.2.3 上下活动浮球,其输出端子的通断会发生变化。如果不发生变化则检查磁性非接触式传动部件。

4、音叉液位开关

4.1 原理

液位音叉开关是在其顶端设计两个一直震

动的音叉片,利用音叉在气体介质和液体介质中

的震动频率各不相同的原理,当实际液位变化到

音叉开关安装位置时,音叉的震动频率发生显著

改变,通过相应的转换将该变化转换成无源继电

器开关信号输出到中控室,从而可知实际液位变

化到该液位音叉开关的安装位置。因此高低液位

的报警点完全取决于液位音叉开关的安装位置,

只有液位变化到音叉开关的安装位置后音叉开关才会动作。

4.2 操作

4.2.1首先确认被测容器内无介质压力后,将液位音叉开关从容器设备上拆除下来(注意不要碰伤音叉震动片),用软毛刷或软布小心谨慎清洗音叉震动片。确认调整开关在MAX状态;

4.2.2打开拆除下来的液位音叉开关接线盒,用万用表测量3、4号端子应该为通路状态,4、5号端子应该为断路状态;之后将液位音叉投入提前准备好的一盆清水中(注意不要碰伤音叉震动片),用万用表测量3、4号端子应该为断路状态,4、5号端子应该为通路状态;

4.2.3校验结束后,将液位音叉开关安装到设备上(注意不要碰伤音叉震动片),如果该液位音叉开关用于高液位报警,则要将现场线接到4、5号端子上,如果该液位音叉开关用于低液位报警,则要将线接到3、4号端子上;

4.2.4 音叉开关如果出现动作异常,通常和音叉震动片受到严重的损坏或被较多的介质严重粘结后音叉传感器无法正常工作所引起;

4.2.5在运输、保存、安装、拆卸、校验液位音叉开关的过程中一定要注意保护音叉开关不受损伤变形,且不能弯曲、截短、及延长音叉片。

5、磁性浮子液位计

5.1 原理

根据连通器原理,在液位计筒体内有一个全密封、内部空心、带磁性的浮球会浮在液体表面,并随着容器内部液面的升降变化而上下移动,外面指示面板内的红白相间的磁翻转机构也带有磁性,因此浮球的上下移动会吸引着红白相间的磁翻转机构产生翻转从而将容器内的液位指示出来,磁翻转机构有柱形、球形、板形三种,液位计原理见图。

5.2 操作

5.2.1 液位计投入运行时,应先打开上面的气

相阀门,然后慢慢打开下面的液相阀门,避免

容器内受压介质快速进入筒体,使浮子急速上

升,造成现场指示器失灵;

5.2.2 如果介质有沉淀或不清洁物存在,应定

期清洗;

液相一次阀

5.2.3 停运仪表时,关闭上、下阀门,打开排液阀;

5.2.4判断液位计是否正常的方法:首先完全关闭液相一次阀,再缓慢打开液位计排污阀排液到提前准备好的水桶中,观察液位计的液位是否有下降;

5.2.5如果液位计的液位不下降则说明磁性浮子被污物卡住,则关闭液位计上面的气相一次阀,打开排污阀将液位计内的压力释放后将磁性浮子拆出,清除脏物即可,注意安装时浮球上的箭头要朝上,不能反装;

5.2.6如果液位计指示液位下降则说明磁性浮子工作正常,关闭排污阀再打开液位计下面的液相一次阀,观察液位计的液位是否有上升,如果上升则说明液位计工作正常。如果上升速度很缓慢则说明浮子有卡或液相阀或管路有堵塞不畅现象;

5.2.7 如果液位计的液、气两相管路畅通,且磁性浮子也清洁,最后还是工作不正常,则说明磁性浮球有砂眼或使用时间过久失去磁性引起,一般来讲磁性浮球每3年更换一次,磁性翻转指示面板每4年更换一次。

六、执行机构

执行机构是用于把工艺阀门驱动至全开、全关或开至任何位置(任何开度)的装置。根据所使用的不同能源(动力来源),执行机构分为气动、液动、电动执行机构。执行机构的控制方式有开关控制、连续控制,

1、气动薄膜调节阀操作规程

调节阀是现场执行器的一种,是控制系统重要的终端控制元件,用来调节工艺流量、压力、温度、液位。以气关

通过阀门定位器增加膜片上方净化空

气压力,则膜片膨胀产生的作用力直接作用在托盘上,托盘就会克服弹簧的弹力带动推杆向下移动,由此改变了阀芯和阀座之间的流通截面积,从而达到调节流体介质流量的目的,反之,通过阀门定位器减小膜片上方净化空气压力则膜片膨胀产生的作用力变小,弹簧的弹力就会使托盘带动推杆向上移动。

气动调节阀分为正作用和反作用两种,正作用的信号压力由膜片上部引入,当信号压力增大时,推杆向下移动:反作用的信号压力由膜片下部引入,当信号压力增大时,推杆向上移动:当有信号压力输入时,阀门关是气关式;当有信号压力输入时,阀门开是气开式。

1.1调节阀的运行

1.1.1调节阀在投入运行前需做系统联校;

1.1.2调节阀在工作时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大,通常调节阀应在正常使用范围(20%—80%)内工作;

1.1.3使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记;

1.1.4调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。

1.2调节阀日常检查

1.2.1检查各调节阀的气源压力是否正常、气路(仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线)的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。1.2.2检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏,压兰及阀杆连接件是否紧固,阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。

1.2.3检查仪表线路的防护情况,仪表进线口密封是否良好。

1.2.4检查阀杆运动是否平稳,行程与输出信号是否基本对应,阀门各部件有无锈蚀,重点是阀杆、紧固件、气缸等。

2、罗托克电动执行机构操作规程

罗托克(rotork)电动执行机构是英国罗托克控制有限公司生产的具有世界领先技术的电动阀门执行机构。

罗托克(rotork)电动执行机构有IQ和IQT两个系列:

IQ系列

2023年版吉林化工自动化控制仪表考试[内部]培训模拟题库含答案必考点

2023年版吉林化工自动化控制仪表考试[内部]培训模拟题库含答案必考点 1、【单选题】3300系列涡流传感器系统借助于探头顶端与被观察的导体表面之间的间隙来测量振动及相对位置,并转换成与之成()信号送至监视器。(B ) A、正比例的正电压 B、正比例的负电压 C、反比例的正电压 2、【单选题】CENTUMCS3000系统中,()是实时控制总线,用于连接系统中各站。(B ) A、FCS B、Vnet C、HIS 3、【单选题】CENTUMCS3000系统中,某回路的报警状态显示为LL,可知该回路发生了()报警。(C )

A、MV值低低 B、SV值低低 C、PV值低低 4、【单选题】CENTUMCS3000系统中,现场控制站FCS中()的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆,完成信号隔离与信号传输。(C ) A、处理器卡 B、总线接口卡 C、Vnet连接单元 5、【单选题】PLC的一般规格指使用PLC时应注意的问题。其主要内容为PLC使用的电源电压、允许电压波动范围、耗电情况、直流输出电压、绝缘电阻、耐压情况、抗噪声性能、耐机械振动及冲击情况、使用环境温度、湿度、接地要求,()等。(B ) A、输入/输出点数 B、外形尺寸重量 C、指令条数 6、【单选题】一个平置的双金属片,如果上面膨胀系数大,下面膨胀系数小,温度升高时,如何变化()。(A )

A、向下弯曲 B、向上弯曲 C、延长 7、【单选题】一个控制器在相同输入偏差的情况下,随着积分时间的增加,最大偏差()。(B ) A、逐渐加大 B、逐渐减小 C、先增加,后减小 8、【单选题】下列不属于分程控制系统特点的是()。(B ) A、可以改善调节品质 B、调节范围稳定不变 C、提高系统的安全可靠性 9、【单选题】下列选项中,会造成物料泄漏的是()。(C ) A、物料的压力高 B、物料的温度高

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生 产培训大纲及考核标准 化工自动化控制仪表特种作业人员的安全生产培训大纲及考核标准 范围: 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 规范性引用文件: 本标准引用了多个文件作为其规范性引用文件,这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。应注意,注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 术语和定义: 本标准中使用的术语和定义适用于本标准。

化工自动化控制仪表作业特种作业人员: 指从事化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 基本条件: 化工自动化控制仪表特种作业人员应具备以下基本条件: 1.取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证; 2.无色弱、色盲等禁忌症; 3.培训前需在相应岗位实3个月以上。 培训大纲: 化工自动化控制仪表特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 5.1.2 培训应符合国家安全生产培训规定。 5.1.3 培训应结合理论和实践,采用多种有效的培训方式,并加强案例教学。化工自动化控制仪表作业人员的职业道德、安全意识、法律知识等内容应得到注重,同时也要加强安全生产基础知识和安全操作技能等方面的综合培训。

5.2 培训内容 5.2.1 安全生产相关法律法规 这部分内容主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等安全生产相关法律法规,以及与化工自动化仪表有关的标准GB -2002、HG/T -2000等。从业人员应该按照相关法律法规接受责任和 义务的培训。 5.2.2 化工生产过程安全基础知识 这部分内容主要包括化工生产过程的危险性特点,如高(低)温、高压、易燃、易爆、有毒(窒息)、腐蚀等危险性;化学品安全技术说明书(MSDS)的基本格式与阅读重点;常 用化工原料和产品的危害特性;化工生产过程常见危险因素的防护基本常识;重大危险源(防护措施)的辨识、常见化工生产工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施等。

讲座论文(江南大学+自动化仪表大作业)

控制学科前沿讲座学习小结之自动化仪表 一、自动化仪表概念: 自动化仪表,是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 二、自动化仪表分类: 按仪表用途不同,可分为检测仪表、显示仪表、转换和传输仪表、调节控制仪表、执行器。 按仪表的组成形式不同,基地式仪表、单元组合式仪表、组装式电子综合控制装置、集中分散型控制系统。 按使用能源不同,可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。 按所测量参数不同,可分为压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表。 按所使用系统不同,可分为生产系统检测仪表和安全系统检测仪表。 三、自动化仪表适用场合: 1、工业生产过程 自动化仪表是装置中的大类仪表,它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。 2、能源计量 能源分为一次能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源,实现节能降耗,提高经济效益的重要手段。自动化仪表是能源计量仪表的重要组成部分,水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都依靠着这样的仪表,它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。 3、环境保护工程 烟气,废液、污水等的排放严重污染大气和水资源,严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策,环境保护将是21世纪的最大课题。空气和水的污染要得到控制,必须加强管理,而管理的基础是污染量的定量控制。我国是以煤为主要能源的国家,全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目,每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计等相关的自动化类仪表,组成连椟排放监视系统。 4、交通运输 有五种方式:铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之,但应用并不普遍。随着环保问题的突出,管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备这些自动化仪表,它是控制、分配和调度的眼睛,亦是安全监没和经济核算的必备工具。 5、生物技术 21世纪将迎来生命科学的世纪,以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多,如血液,尿液等。仪表开发的难度极大,品种繁多。

仪表自动化控制

自控仪表 4.5.1应急或备用电源、气源的设置 本项目设置备用柴油发电机(P=445kW)一台。 自控系统采用UPS作为备用电源,UPS电源的容量为5000VA,供电时间不小于30min。 火灾自动报警系统采用蓄电池作为备用电源,供电时间不低于3h以保证发生火灾时能自动报警。 空压机房内设置2台固定式喷油螺杆空压机(预留1台)和1台ML200SG-2SW/C空压机,设20m3净化风储罐,满足全厂仪表30分钟的用量。 4.5.2自动控制系统的设置和安全功能 根据《重点监管的危险化学品名录》(2013完整版),项目中甲醇、氢气、石脑油、硫化氢、干气(含甲烷)、氨气属于重点监管的危险化学品。 根据《重点监管的危险化工工艺目录》(2013完整版)的规定,本项目涉及到的加氢工艺属于国家重点监管的危险工艺。 本项目采用DCS控制系统,可以实现工艺的温度、流量、压力(真空度)、液位等进行实时操作控制,实时数据动态显示,可随时设定参数、监视参数、控制参数、报警参数等。对操作中可能越限危及安全或需要严格限制在一定范围内的工艺参数,设置联锁及DCS报警;对较重要的工艺参数进行记录。控制系统采用UPS供电,应急供电时间不小于30min。 具体控制方案: 劣质重油深加工处理装置: (1)在原料油泵出料口安装流量记录控制仪表FRC-100,并与该

泵变频电机形成自控回路,通过流量控制变频电机,保持出料量稳定。 (2)在加热炉至2#分馏塔进料管线安装温度指示控制仪表TIC-109,并与天然气进口管线调节阀形成自控回路,通过温度控制调节阀开度,维持加热炉出口物料温度的稳定。 (3)在天然气进加热炉管线安装压力记录控制仪表PRC-401,并与该管线调节阀形成自控回路,通过压力控制调节阀开度,维持进加热炉的天然气管线压力稳定。 (4)在1#塔油气分液罐油相安装液位显示控制报警仪表LICA-101并与粗石脑油泵采出管线调节阀形成控制回路,通过液位控制调节阀开度,维持1#塔油气分液罐油相液位稳定,液位过高或过低时发出报警信号。 (5)在1#塔油气分液罐水相安装液位显示控制报警仪表LICA-102并与酸性水泵变频电机形成控制回路,通过液位控制变频泵,维持1#塔油气分液罐液相液位稳定,液位过高或过低时发出报警信号。 (6)在1#分馏塔顶安装温度记录控制仪表TRC-125,与粗石脑油回流管线流量显示控制仪表FIC-108构成串级控制系统,通过流量及温度串级控制回流管线调节阀开度,在一定回流量范围内维持1#分馏塔顶温度稳定。 (7)在原料油-轻柴油换热器至1#分馏塔回流管线安装流量显示控制仪表FIC-109,并与该管线调节阀形成自控回路,通过流量控制调节阀开度,维持该管线流量稳定。 (8)在原料油-粗柴油换热器至1#分馏塔回流管线安装流量显示控制仪表FIC-110,并与该管线调节阀形成自控回路,通过流量控制调节阀开度,维持该管线流量稳定。

自动化仪表考试培训试题1

1.串级控制系统由于引入一个闭和的副回路,不仅能迅速克服作用于副回路的干扰,而且对作用于副对象上的干扰也能加速克服过程。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 2.在AB金属组成的热电偶中,接入连接导线C后,会影响所产生的电势值。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 3.补偿导线,对于各种热偶是通用的。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 4.目前使用的安全栅主要有电阻式、齐纳式、中继放大式和隔离式4种。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 5.结构化编程把过程要求的类似或相关的功能进行分类,并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息(以参数方式),结构化程序能够重复利用这些通用模块。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 6.蝶阀特点是结构简单、流阻小,泄漏量大,适用于口径较大、大流量、低压差的场合。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 7.过滤操作时,通过过滤介质流出的液体称为滤渣。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 8.某蒸汽换热器正常工作时,操作压力控制在800KPa,实际操作时最大允许有±15KPa的测量误差,那么选用压力表的量程和精度等级各是1.2MPa;1.0级。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 9.当被测介质的化学性质具有腐蚀性,如氨气时,压力表的弹簧管材质应采用不锈钢或者合金钢材料。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 10.串级控制系统由于增加了副回路,因此具有一定的自适应能力,可用于负荷和操作条件有较大变化的场合。()(1分)

对 错 正确答案:对解析: 11.波纹管密封型上阀盖适用于有毒性、易挥发或贵重的流体,可避免介质外漏损耗,以及有毒易爆介质外漏而发生危险。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 12.转子流量计制造厂为了便于成批生产,在进行刻度时,是根据使用单位的实际情况,用水或空气对仪表进行标定并给出曲线的。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 13.气动喷嘴挡板放大机构的优点是:尺寸小,结构简单,紧凑,没有运动的摩擦零件,工作可靠,牢固耐用,成本低廉;缺点是容易被空气中的夹杂物堵塞。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 14.CENTUMCS3000系统的现场控制单元FCU中,V网接口单元上的RCV亮时表示在接受V网来的数据,所以正常时该灯处于常亮。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 15.本质安全线路和非本质安全线路可共用一根电缆,合穿一根保护管。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 16.直行程电动执行机构的输出轴输出各种大小不同的直线位移()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 17.在分程调节系统中,分程阀的控制范围是由输入信号大小决定的。()(1分) 对 错 正确答案:错解析: 18.电子式电动执行机构性能价格比优越,这也是它大量使用的又一主要因素。()(1分) 对 错 正确答案:对解析: 19.在爆炸危险场所不可设置正压防爆的仪表箱,内装非防爆型仪表及其他电气设备。()(1分) 对 错 正确答案:错解析:

自动化仪表培训(版)

自动化仪表培训 一、引言 随着科学技术的不断发展,自动化仪表在工业生产、科研实验等领域发挥着越来越重要的作用。为了提高自动化仪表的使用效率,保障生产安全和产品质量,开展自动化仪表培训显得尤为重要。本文将详细介绍自动化仪表培训的目的、内容、方法及意义,以期为相关企业和个人提供参考。 二、培训目的 1.提高操作人员对自动化仪表的认识,掌握基本原理、性能和操作方法。 2.培养操作人员具备分析和解决自动化仪表故障的能力,确保生产安全稳定运行。 3.提升操作人员在实际工作中的技能水平,提高工作效率。 4.增强操作人员的团队协作能力,提高整体工作水平。 三、培训内容 1.自动化仪表基础知识:介绍自动化仪表的定义、分类、发展历程及在工业生产中的应用。

2.自动化仪表原理与性能:详细讲解各类自动化仪表的工作原理、性能指标及选型方法。 3.自动化仪表安装与调试:介绍自动化仪表的安装方法、注意事项及调试步骤。 4.自动化仪表操作与维护:教授操作人员掌握自动化仪表的操作方法、维护保养技巧及故障排除方法。 5.自动化仪表安全管理:强调自动化仪表在生产过程中的安全风险,传授安全管理知识和操作规范。 6.实际案例分析:通过分析实际工作中遇到的问题,引导操作人员掌握解决方法,提高应对突发事件的能力。 四、培训方法 1.理论授课:邀请专业讲师进行系统性讲解,使操作人员掌握自动化仪表的基本知识和操作技能。 2.实践操作:组织操作人员进行现场实操,巩固理论知识,提高动手能力。 3.案例分析:通过分析实际案例,引导操作人员学会分析问题、解决问题。

4.互动交流:鼓励操作人员积极参与讨论,分享经验和心得,提高团队协作能力。 5.考核评估:对培训效果进行评估,确保操作人员达到培训目标。 五、培训意义 1.提高操作人员技能水平:通过培训,使操作人员熟练掌握自动化仪表的操作技能,提高工作效率。 2.保障生产安全:强化操作人员的安全意识,规范操作行为,降低生产事故风险。 3.提升企业竞争力:培养一批高素质的自动化仪表操作人才,为企业发展提供有力支持。 4.促进个人职业发展:提升操作人员的综合素质,拓宽职业发展空间。 六、 总之,开展自动化仪表培训对于提高操作人员技能水平、保障生产安全、提升企业竞争力具有重要意义。企业和个人应充分认识到培训的重要性,积极参与培训活动,共同推动自动化仪表行业的发展。

2023年版陕西化工自动化控制仪表考试[内部]培训模拟题库含答案必考点

2023年版陕西化工自动化控制仪表考试[内部]培训模拟题库含答案必考点 1.【单选题】()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。(C) A、套筒阀 B、单座阀 C s蝶阀 2、【单选题】CENTUMCS3000R3系统中,现场控制站KFCS中节点单元的电源模件上的指示灯()亮时表示该模件的+24V输出正常。(B) A、SYS B、F1.D C s RDY 3、【单选题】CENTUMCS3000系统中,()可以将多个CENTUMCS3000系统相联,也可以把以前的CENTUM系统无缝联接到CENTUMCS3000系统上。(A) A、总线转换器BCV

B、通讯门路单元ACG C、现场控制站FCS 4、【单选题】DCS系统本身只是一个软件、硬件的组合体,只有经过() 以后才能成为真正适用于生产过程的应用控制系统。(C) A、程序编译 B、程序下装 C s软、硬件组态 5、【单选题】。型球阀的节流元件是带圆孔的球型体,常用于()。(A) A、两位调节 B、连续调节 C、快速切断 6、【单选题】ProfibUS数据链路层识别两种设备类型是()。(A) A、主设备、从设备 B、基本设备,从设备 C、主设备、网桥

7、【单选题】三通调节阀流通方式有()。(A) A、合流与分流 B、气开和气关 C s正作用与反作用 8、【单选题】下列()可能导致联锁系统产生误动作。(C) A、〃三取二〃检测回路中一检测元件故障 B、联锁切除 C、电磁阀故障 9、【单选题】下列叙中,正确的是()。(B) A、阀门定位器的输出信号大小与输入信号的大小成正比 B、阀杆行程与阀门定位器的输入信号大小成正比 C、阀杆行程与阀门定位器的输出信号大小成正比 10、【单选题】下面关于串级控制系统的工作过程的描述中错误的是()。 (B) A、干扰进入副回路时,由于副回路控制通道短,时间常数小,可以获得比单回路控制系统更超前的控制作用

2023版化工自动化控制仪表考试内部[通关]培训模拟题库附答案

2023版化工自动化控制仪表考试内部[通关]培训模拟题库附答案必考点 1、【单选题】CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中,P是()。(A ) A、比例度 B、积分时间 C、微分时间 2、【单选题】DCS中用于完成现场数据采集和预期处理的部分是()。(B ) A、过程控制单元 B、过程接口单元 C、操作站 3、【单选题】DeltaV系统是()公司的DCS产品。(B ) A、Honeywel B、Emerson

C、FOXBORO 4、【单选题】MYT40型1211灭火器的灭火射程在()m。(A ) A、3-5 B、7-8 C、8-9 5、【单选题】“?/h;L/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是()流量的单位。(B ) A、质量 B、体积 C、速度 6、【单选题】下列阀门中,由系统中某些参数的变化而自动启闭的是()。(B ) A、旋塞阀 B、减压阀 C、闸阀 7、【单选题】下述说法不正确的是()。(B )

A、调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。 B、当调节阀口径小于100mm时,不必安装阀门定位器。 C、阀门定位器适用于分程控制的场合。 8、【单选题】下面关于串级控制系统副变量的描述错误的是()。(B ) A、在主变量确定后,选择的副变量应与主变量间有一定的内在联系 B、在串级系统中,副变量的变化应尽量不影响主变量的变化 C、选择与主变量有一定关系的某一中间变量作为副变量 9、【单选题】保护接零就是将电气设备的金属外壳接到()上。(B ) A、大地 B、中性线 C、避雷针 10、【单选题】压力变送器一般是由两大部分组成:测量部分即()和信号转换部分即(杠杆、负反馈结构和电子放大电路)。(C ) A、测量膜盒 B、特性变形

2022化工自动化控制仪表培训试题及答案

2022化工自动化控制仪表培训试题及答案 1、()故障模式(失效一危险型模式)是指故障并不会立即表现出来,只有在生产装置出现异常,需要停车时,安全仪表系统因隐性故障存在而无法动作,使生产装置和整个工厂陷入危险境地。(B) A、显性故障 B、隐性故障 C、随机故障 2、MY5型手提式1211灭火器的灭火射程在()m。(B) A、3 B、2 C、4.5 3、“m3;/h;L/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是()流量的单位。(A) A、体积 B、质量 C、速度 4、一般情况下,控制器参数整定不合理会产生周期性的激烈振荡。其中()引起振荡周期最短。(A) A、积分时间过小 B、比例度过小 C、微分时间过大

5、下列阀门中的压力恢复系数高的阀是()。(C) A、双座阀 B、单座阀 C、蝶阀 6、下面关于串级控制回路的描述中正确的是()。(B) A、主、副控制器串接工作,主控制器的输出直接操纵控制阀 B、主、副控制器串接工作的双闭环负反馈控制系统 C、主、副控制器串接工作,实现对副变量的定值控制 7、下面是关于绝压的叙述,其中正确的是()。(B) A、低于绝对零压的部分叫绝压 B、高出绝对零压的部分叫绝压 C、高出大气压力的部分叫绝压 8、从事易燃、易爆岗位的作业人员应穿()工作服。(A) A、防静电 B、腈纶 C、涤纶 9、以下属于浮力式物位仪表的是()。(B) A、差压变送器 B、沉筒式液位计 C、压力变送器 10、关于串联管道对调节阀正常运行带来的影响,正确的说法是()。(C)

A、会使系统总流量增加 B、会使调节阀的可调比增加 C、会使调节阀的流量特性发生畸变 11、在DCS的结构中,用于控制功能组态和系统维护的是()。(C) A、操作站 B、控制站 C、工程师站 12、汽车罐车充装质量不得超过()。(C) A、车辆额定载质量 B、车辆额定载重量 C、最大允许充装质量 13、在不同的导体材料里,对于产生接触热电势的说法正确的是()。(B) A、温度的变化 B、电子的运动 C、不同的金属 14、《特种设备安全法》规定,国家按照分类监督管理的原则对特种设备生产实行____制度。(A) A、许可 B、核准 C、认证 15、在串级控制系统中,工艺的控制指标是()。(B) A、主对象

《化工仪表及自动化》课程教学大纲(本科)

化工仪表及自动化 Chemical Instruments and Automation 课程代码:13410080 学分: 2 学时:32 (其中:讲课学时:32 实验学时:0 上机学时:0) 先修课程:高等数学、普通物理、化工原理、电工学 适用专业:制药工程 教材:化工仪表及自动化,厉玉鸣主编,化学工业出版社,2011年第五版。 一、课程性质与课程目标 (一)课程性质 化工仪表及自动化是一门综合性的技术课程。它应用自动控制、仪器仪表及计算机学科的理论与技术服务于化学工程及相关学科。化工仪表及自动化的主要内容包括化工自动化的基本概念、自动控制对象特性、传感器、自动控制器、执行器等。 (二)课程目标 课程目标1:着重要求学生掌握化工操作时主要控制参数的自动检测及记录仪表的基本原理和使用技能。 课程目标2:初步掌握化工生产自动化控制技术的基本原理,具备相应的自动控制的知识,以利于管理与开发现代化工生产过程。 二、课程内容与教学要求 绪论 (一)课程内容 (1)实现化工生产自动化的目的 (2)化工生产过程自动化的发展过程 (3)本课程教学的重点及基本要求 (二)教学要求 了解化工生产过程自动化的意义及发展过程,明确学习本课程的目的及重点。

(三)重点与难点 本课程教学的重点及基本要求。 第一章、自动控制系统基本概念 (一)课程内容 (1)化工自动化的主要内容:自动检测系统、自动信号和连锁保护系统、自动操纵及自动开停车系统、自动控制系统。 (2)自动控制系统的组成:人工控制与自动控制、自动化装置的三个组成部分:测量与变送器、自动控制器、执行器。 (3)工艺管道及工艺流程图:工艺流程图、控制流程图及相关设计规定 (4)自动控制系统方块图:自动控制系统方块图的画法、自动控制系统方块图与工艺流程方块图的区别、负反馈。 (5)自动控制系统的分类:定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。 (6)自动控制系统的过渡过程及品质指标:控制系统的静态与动态、控制系统的过渡过程及其基本形式、控制系统的品质指标及其主要影响因素 (二)教学要求 重点掌握定值自动系统的组成及方块图、负反馈的概念,过渡过程及其品质指标,一般性了解其它控制系统的有关概念。 (三)重点与难点 (1)工艺管道及工艺流程图。 (2)自动控制系统方块图。 (3)自动控制系统的过渡过程及品质指标。 第二章、过程特性及其数学模型 (一)课程内容 (1)化工对象的特点及其描述方法:对象的输入(控制、干扰作用)及输出、非参量模型、参量模型 (2)对象数学模型的建立:建模目的、机理建模(一阶对象、二阶对象)、实验建模(阶跃法、脉冲法) (3)描述对象特性的参数:放大系数K、时间常数T、滞后时间τ(传递滞后、容量滞后)(二)教学要求

天然气处理厂工艺及自控

天然气处理厂工艺及自控 天然气处理厂工艺及自控 天然气是一种重要的能源资源,其处理过程十分复杂。天然气处理厂的工艺和自控系统是确保天然气生产过程高效、安全和可靠的关键要素。下面将详细介绍天然气处理厂的工艺以及自控系统。 一、天然气处理厂的工艺流程 1.气井采集:天然气的产生是从天然气井中采集得到的。在采集过程中,天然气还伴有一些杂质,例如硫化氢、二氧化碳等。 2.预处理:采集到的天然气首先需要进行预处理,以去除其中的杂质。预处理的过程主要包括除水、除酸、除腐蚀剂、除砂等。常用的除水方法有脱硫化气、吸附干燥等。 3.分离:在预处理之后,天然气需要进行分离,将其中的各种成分分开。这一过程称为分离。常见的分离方法是通过冷凝法,通过不同组分的沸点差异将天然气中的各种组分分离出来。

4.脱硫:天然气中的硫化氢对环境和设备设施具有腐蚀性,在后 续的使用过程中需要脱除其中的硫化氢。常见的脱硫方法有物理吸附法、化学吸附法、催化氧化法等。 5.脱酸:天然气中的二氧化碳对天然气的燃烧性能有一定影响, 因此需要进行脱酸处理。常见的脱酸方法有活性炭吸附法、碱液吸收 法等。 6.脱水:天然气中的水分会引起管道腐蚀和冷凝结水等问题,因 此需要进行脱水处理。常见的脱水方法有冷凝法、吸附法、分子筛法等。 7.制冷:为了满足不同工艺流程对温度的要求,需要对天然气进 行制冷处理。 8.储存和输送:经过上述的处理过程,天然气可以储存在储罐中,待需要时进行输送。 二、天然气处理厂的自控系统

1.传感器:天然气处理厂的自控系统中,各种传感器是至关重要的设备。传感器能够实时监测和测量天然气的温度、压力、流量等参数,将这些参数送回控制室进行处理。 2.阀门:在天然气处理的过程中,需要对气流进行精确控制,阀门就成为了必不可少的设备。阀门能够根据系统的要求,通过调节气流的大小和方向来控制工艺的进行。 3.控制器:控制器是自控系统的核心,通过接收传感器的信号,判断当前的工艺状态,并采取相应的控制策略,从而实现对工艺过程的自动控制。 4.监测和报警系统:为了确保天然气处理过程的安全可靠,监测和报警系统能够及时检测和处理各种异常情况,例如温度过高、压力过高等,从而保护设备和人员的安全。 5.数据采集和处理系统:天然气处理厂的自控系统需要采集和处理大量的数据,这些数据能够反映当前的工艺状态和性能指标。数据采集和处理系统能够对这些数据进行存储、分析和处理,为工艺的优化和改进提供依据。

天然气工程液化厂项目自动控制及仪表设计方案

天然气工程液化厂项目自动控制及仪表设计方案 1.1设计范围 自动控制系统设计范围包括主体工艺装置、辅助生产设施和公用工程的检测、控制及安全联锁保护。 主体工艺装置包括:分子筛脱碳脱水装置、再生气脱水装置、液化及冷剂循环装置、冷剂储存装置、BOG压缩增压装置、再生气压缩增压装置、LNG罐区及装车设施;配套辅助及公用设施包括:火炬及放空系统、锅炉及导热炉房、循环冷却水系统、给水系统、污水收集事故应急池系统、燃料气系统、空气氮气站、LNG加气站、CNG加气站和分析化验室等。 公用工程主要包括制氮系统、仪表空气系统、采暖锅炉、循环水及消防水系统。 1.2设计依据 《过程测量与控制仪表的功能标志和图形符号》(HG/T20505-2000)《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH3005-1999)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)《石油天然气工程可燃气体监测报警系统安全技术规范》(SY6503-2008)《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T3019-2003)《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-1999)《石油化工仪表接地设计规范》(SH/T3081-2003)《石油化工仪表供电设计规范》(SH/T3082-2003)《石油化工仪表供气设计规范》(SH3020-2001)

《石油化工控制室和自动分析器室设计规定》(SH3006-1999) 《石油化工安全仪表系统设计规范》(SH/T3018-2003)《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》(SY/T6069-2005)《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》(CECS81:1996) 国家﹑中国石油化工集团公司颁布的其它有关规范和设计规定 1.3自动控制水平 全厂设置一个中央控制室,配备一定的生产管理和操作人员,采用集散型控制系统DCS(Distributed Control System)和紧急停车系统ESD(Emergency Shutdown Diagram),对工艺装置、辅助生产设施等进行集中监视、控制和安全联锁保护,对工艺流程、工艺参数进行显示报警。同时在容易出现天然气泄漏和火灾的场所设置火焰和气体检测报警系统 F&GS(Fire & Gas Detecting and Alarming System)。DCS系统主要用于过程控制,具有通用性强、控制功能完善、集中操作、人机界面好等特点。紧急停车系统ESD 和F&GS独立于过程控制,完成全厂的安全保护功能。DCS通过对外通信接口,可将厂区的运行参数上传至ZZZ监控中心。 建成后的自动控制系统能实现以经济效益为中心的科学调度,以安全生产为前提的管理模式。 1.4控制系统设计说明 1.4.1概述 本着“技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便”的原则,全厂采用集中监视、分散控制的方式。集散控制系统 (DCS) 和紧急停车系统 (ESD)将提供工艺变量控制、阀门切断,监视压缩机等重要设备的状态、并记录工艺参数和报警状态,保证生产装置的整体高度安全和工艺性能。生产装置、公用工程及辅助系统的自动化水平达到国内先进水平。 原料气过滤、计量、调压单元、天然气净化单元、天然气液化单元、LNG 储存、装车区共设一套分散型控制系统(DCS)和一套紧急停车系统(ESD),并

液化天然气(LNG)工厂员工培训计划

液化天然气(LNG)工厂员工培训计划黄冈液化天然气(LNG)工厂员工培训计划 为了确保江汉采油厂员工承担湖北新捷LNG工厂工作任务,展现江汉采油人过硬的工作作风和技术素质,为江汉采油厂的持续发展奠定人才基础。针对LNG工厂各岗位对员工技术技能的要求,开展此次专项培训。 一、培训目的 通过培训,让员工达到必需的技术理论水平,掌握实际操作技能,熟知本岗位的“应知、应会”内容,为员工安全有效完成工作任务提供技术支撑。 二、培训对象 第三批湖北新捷LNG项目部选派人员,操作人员,人,管理人员,人。 三、培训方式及时间安排 从2014年,月,日至,月,日,脱产培训1个半月培训,其中理论及取证培训脱产培训半个月,共90学时;操作技能训练到现场跟班实习一个月,共180学时。 四、培训目标 1、理论方面:掌握LNG工厂各岗位相关的基础理论知识。 2、操作技能方面:熟练掌握LNG工厂生产运行和设备 第 1 页共 8 页 维护的日常操作技能。 3、取证培训方面:按照LNG工厂的开车要求,生产管理人员及岗位操作人员领取包括HSE证书在内的9类12个作业项目的证书。 通过培训使学员了解LNG工厂生产工艺流程,按照岗位设置取得相应的职业资格等级证,达到独立顶岗的目的。 四、课程设置及授课人:

(一)理论培训内容: 1、HSE知识:了解HSE管理体系的内容,明确HSE管理体系的目的。通过培训让员工自我约束、自我完善、自我控制。 2、安全知识:了解安全生产的重要意义,掌握防火、防爆知识,了解防雷、防静电安全知识。了解消防知识,识别天然气火灾危险性,掌握常用灭火器的方法。 以上内容由厂安全科负责授课。 3、压力容器的相关知识:了解LNG工厂常用的压力容器,掌握低温压力容器的操作规程。聘请局员工培训中心授课。 4、电工基础知识:了解电工基础知识,掌握常用电工具、仪表的使用。了解安全用电知识。厂水电科负责。 5、泵与压缩机常见故障与处理:了解液化天然气净化 第 2 页共 8 页 处理过程中常用泵与压缩机的构造、工作原理及使用规范,掌握其常见故障现象及处理方法。厂机动科负责。 6、黄冈LGN工厂工艺流程介绍:了解天然气进入LNG工厂后,深层净化、液化直至液化天然气装车外运的主要工艺流程,熟悉流程原理及走向。 7、黄冈LNG工厂仪表基础知识、自动化常见仪表的安装规范及注意事项。 6、7两项内容由厂参与黄冈LNG项目部技术人员授课。 所有理论培训内容均在厂职工培训站完成,由职工培训站负责学员管理。 (二)实际操作培训内容:培训员工分岗位在黄冈LNG工厂跟班学习。 1、脱碳装置操作:懂得控制好进装置天然气压力,熟悉脱碳单元控制点技术指标,防止溶液系统的发泡和保证溶液的再生质量,在安全平稳运行的前提下为液化装置提供CO含量合格的原料天然气(CO含量小于50ppm)。 22 (1)进装置原料气压力控制

燃气公司仪表及自动化管理办法 - 制度大全

燃气公司仪表及自动化管理办法-制度大全 燃气公司仪表及自动化管理办法之相关制度和职责,第一章总则第一条为了加强****燃气有限公司(以下简称公司)仪表及自动化系统的科学管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数正常受控,为站场平稳、高效、准确运行提供保障,依据有关现行... 第一章总则 第一条为了加强****燃气有限公司(以下简称公司)仪表及自动化系统的科学管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数正常受控,为站场平稳、高效、准确运行提供保障,依据有关现行标准和办法,制定本办法。 第二条本办法适用于公司的仪表及自动化管理工作。 第三条本办法规定了公司及所属单位仪表及自动化系统的管理职责、仪表及监控与数据采集系统的运行维护管理、资料管理、报表管理等内容。 第二章职责 第四条公司调度中心是公司仪表及自动化工作的管理部门,主要职责如下: (一)负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关仪表及自动化工作管理、运行维护等法规、政策和标准。 (二)负责制定公司仪表及自动化管理规章制度、管理办法,并监督和检查所属单位的执行情况。 (三)参与所属单位仪表及自动化系统的改、扩、新建项目方案的审核工作。 (四)负责对所属单位仪表及自动化管理工作的督导、检查。 (五)参与仪表及自动化管理人员的技术业务培训工作。 (六)负责推广应用现代化仪表及自动化管理方法和新技术,参与仪表及自动化系统管理有关的技术交流工作。 (七)负责公司仪表及自动化管理季报的收集整理工作。 (八)完成领导交办的其它工作。 第五条仪表及自动化的设备购置计划,设备更新的申报应执行公司有关规定。 第六条仪表及自动化设备的购置应执行有关规定。 第七条仪表及自动化的设备购置、更新、改造及维检修等费用管理应执行公司有关规定。第八条所属单位是仪表及自动化系统运行、维护的具体实施部门,主要职责如下: (一)所属单位应成立仪表及自动化管理机构,配备专(兼)职仪表及自动化管理人员,全面负责本单位的仪表及自动化管理工作。 (二)认真执行国家的标准规范和上级管理部门的有关规章制度和管理办法。 (三)负责本单位仪表及自动化有关资料的搜集、整理和分析工作,编写本单位的仪表及自动化系统管理季报,按照规定时间及时报送调度中心。 (四)负责组织完成仪表及自动化设备春(秋)检工作。 (五)协助本单位计量管理人员做好测量仪表的对外送检工作,确保完成计量器具管理的有关指标要求。 (六)负责本单位站场、阀室、调压箱(柜)仪表及自动化设备的日常运行和维护管理等工作。发生故障或事故时应及时报告本单位调度,并采取有效措施及时处理。 (七)负责加强对闲置、封存自控设备的管理工作,使闲置自控设备处于完好状态。管理内容参见公司《设备管理办法》。

天然气集输常见自动化仪表的可靠性分析

天然气集输常见自动化仪表的可靠性分析 随着我国经济、科技的蓬勃发展,新工艺、新设备、新技术在天然气集输中发挥了重要作用,大大提高了天然气集输水平。就以自动化仪表来说,因受先进技术的影响,自动化仪表精准度更高、功能更多、应用更加方便。当然,在实际应用自动化仪表的过程中其容易受到某些因素的影响,使其可靠性不高。对此,笔者建议应当重点分析天然气集输中常见的自动化仪表,进而探究强化天然气集输常见自动化仪表的可靠性的方法。 一、天然气集输的概述 (一)天然气集输系统 天然气集输是从井口开始,将天然气通过管网收集起来,经过预处理和气体净化,最后成为合格的商品天然气,并外输至用户的整个生产过程。基于此点,可以充分说明,天然气集输系统是由采气、集气、配气管线及输气干线;天然气增压站;天然气净化处理厂;集输配气场站;清管及防腐站组成的。由此可以说明,天然气集输系统的有效应用,可以对天然气进行采集和处理,从而获得纯净的、合格的商品天然气。 (二)天然气集输工艺流程 天然气集输系统的有效运用,需要严格按照以下工艺流程展开作业,如此才能获得优质的商品天然气。 1 单井站。采用单井常温分离工艺流程来进行天然气处理,具体是从井口导出天然气,直接经过针形阀节流降压、水流加热炉加热,在此之后再经二级节流降压后进入分离器进行处理,如此将天然气的油、机械杂质等分离出来,将天然气计量后进入集气干线。 2 集气站。采用常温集气分离流程。具体的做法是将单井站处理后的天然气输入到集气站中,对天然气进行节流调压和分离计量等进行处理,进而准确计量天然气。

3 脱水站。利用脱水站来处理天然气,可以用低温冷凝法、固体吸附脱水法等来进行天然气脱水。具体的做法是将天然气置于脱水站中,或进行低温设置或采用脱水剂来进行天然气处理,使天然气中水分发生化学反应或冷凝,从而将水分分离出来。 4 配气站。配气站是天然气集输的最后一步,主要是的对天然气进行分离、调压、计量、添味处理后,直接输送到工业生产中。 二、天然气集输系统中常见的自动化仪表 因自动化仪表应用于天然气集输系统中,所以常见的自动化仪表主要分为压力、温度、液位、气体浓度。 (一)压力 在天然气集输系统中,主要测量压力的仪表是压力变送器。随着科学技术的发展,目前所应用的压力变送器是电容式或智能式。这使得压力变送器测量的准确性、可靠性有很大程度的提高。在天然气集输系统中,主要是应用智能式压力变送器,测量天然气开采、分离、调压、计量、增压、脱水等环节的压力或压力差,进而适当的调整作业环节,以确保天然气符合用户需求。 (二)温度 在天然气集输系统中,用来测量温度的仪表是接触式温度测量仪表。目前接触式温度测量仪表有两种,即热电阻和热电偶。其中,热电偶类型的接触式温度测量仪表是以热电效应为基础来进行运用的,而热电阻类型的接触式温度测量仪表则是利用金属导体的电阻值随着温度增加而增加的原理来进行运用的。因为在天然气集输的过程中,各个工艺环节对温度的要求不同,因此热电偶和热电阻这两种接触式温度测量仪表在天然气集输中均有应用,热点偶主要是对低温介质进行测量,热电阻则是对高温介质进行测量,如此可以相对准确的测量出天然气集输各个环节的温度变化情况。 (三)液位 在天然氣集输系统中,进行液位测量的仪表是浮筒式或差压式液位变送器。其中浮筒式变送器有两种,即弹簧式浮筒液位和扭力管式

化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准(DOC)

化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准 1.制定依据 《化工自动化控制仪表作业安全技术培训大纲及考核标准:K 2.考试方式 实际操作和仿真模拟操作。 3.考试要求 3。1实操科目及内容 3. I。 1科目1:安全用具使用(简称Kl) 3. 1.1。 1安全标识识别(简称K11) 3。 1.1.2仪表常用工具仪器正确操作(简称K12) 3. 1.1。 3个人防护用品正确使用(简称K13) 3. 1。1.4防爆电气设备辨识(简称K14) 3。 1。2科目2:安全操作技术(简称K2) 3. 1.2。 1带控制点工艺流程图符号识别(简称K21) 3。 1。2. 2智能安全栅参数设置(简称K22) 3. 1.2. 3仪表联锁的摘除与投用(简称K23) 3. 1。 2。 4智能仪表正确校验(简称K24) 3. 1.2. 5调节阀的故障处理(简称K25) 3. 1.2。 6调节回路的参数设置和投用(简称K26) 3. 1。3科目3:作业现场安全隐患排除(简称K3) 3。1。3. 1作业现场安全风险、职业危害识别(简称K31) 3。 1。3。2防爆仪表危险场所隐患查找(简称K32) 3. 1。 3. 3 DCS控制系统报警信息识读与确认(简称K33) 3. 1。3。4仪表控制系统防雷接地检查(简称K34) 3。 1。 4科目4:作业现场应急处置(简称K4) 3。 I。 I. 1单人徒手心肺复苏操作(简称K11) 3。 1.1.2灭火器的选择与使用(简称K12) 3。 1.1。3正压式空气呼吸器的使用(简称K14) 3. 1。 4. 4检测仪表线路故障及处理(简称K44) 3. 2组卷方式 试卷从上述4个科目考题中,各抽取一道题目组成.具体题目由考试系统或考生抽取产 3。 3考试成绩 总分值100分,80分(含)以上为考试合格;若考题中设置有否决项,否决项未通过, 则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4考题分值权重分别为20%、40%、20%、20%。

自动化仪表考试培训试题2

要进行专门设计和独立制造,在使用时不必进行单独标定的节流装置,叫做非标准节流装置或特殊节流装置。()(1分) 正确答案:错 2. 调节阀由执行机构和阀体部件及附件几部分组成。()(1分) 正确答案:错 3. 利用阀门定位器可以弥补调节阀执行机构在克服压差上的不足。()(1分) 正确答案:错 4. 离心泵运行时,如果叶轮损坏或失去平衡可能会造成轴承温度降低。()(1分) 正确答案:错 5. 工艺上希望偏差越小越好,但如果没有偏差,自动控制系统就无法实现控制功能。()(1分) 正确答案:对 6. 串级控制系统由于引入一个闭和的副回路,不仅能迅速克服作用于副回路的干扰,而且对作用于副对象上的干扰也能加速克服过程。()(1分) 正确答案:错 7. 冬季巡检时,应着重检查保温及伴热系统,注意防冻防凝。()(1分) 正确答案:对 8. STEP7可以将用户程序(OB、FC、FB和DB)下载到PLC的CPU中,但硬件组态信息(SDB)不能下载。()(1分) 正确答案:错 9. 气动侧装式执行机构也称增力型执行机构()(1分) 正确答案:对 解析: 10. 电路中产生电能的设备是电容。()(1分) 正确答案:错 解析: 11. 差压变送器由两部分组成、下半部分为测量部件、上半部分为转换部分。()(1分) 正确答案:对 解析: 12. 对于气动阀门定位器如果没有输出信号则通常是喷嘴挡板堵。()(1分) 正确答案:对

压力表用于测量有腐蚀性的介质时,应加装中性的隔离装置。()(1分) 正确答案:对 14. 干粉灭火的特点是灭火时间短,效率高,对石油及石油产品的灭火效果最佳。()(1分) 正确答案:对 解析: 15. 烟尘的颗粒直径在0.1μm以下。()(1分) 正确答案:对 解析: 16. 调节阀减小机械噪声的方法主要是改进阀门本身结构,特别是阀芯、阀座结构和导向部分的结构,提高刚度,减小可动构件的质量。()(1分) 正确答案:对 17. 本质安全线路和非本质安全线路可共用一根电缆,合穿一根保护管。()(1分) 正确答案:错 18. 在爆炸危险场所不可设置正压防爆的仪表箱,内装非防爆型仪表及其他电气设备。()(1分) 正确答案:错 19. 石化行业污染的特点之一是污染种类多、危害大。()(1分) 正确答案:对 20. 电动执行机构一般分为直行程、角行程、多转式三种。()(1分) 正确答案:对 21. 对于有搅拌器的容器,雷达液位计的安装位置不要在搅拌器附近,因为搅拌时会 产生不规则的旋涡,它会造成雷达信号的衰减。()(1分) 正确答案:对 22. 串级控制系统投运的最后一步是将副控制器切向自动。()(1分) 正确答案:错 23. 精小型气动薄膜执行机构与传统的气动薄膜执行机构相比,高度减少30%,重量 也减轻30%,流通能力却增加30%,可调范围扩大到50∶1。()(1分) 正确答案:对 24. 两种金属的接触电势,在金属固定后,就和接触点的温度有关,温度越高,金属的 自由电子越活跃,电场越强,接触电势也越高。()(1分) 正确答案:对

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