粘弹体防腐胶带的使用温度
粘弹体防腐胶带是一种高科技新材料，在防腐、防水、保温、绝缘、密封等方面有着
广泛的应用。在运用时，粘弹体防腐胶带的使用温度是一个非常重要的参数，这与其具体
成分、应用领域以及性能等都有着密切的关系。
粘弹体防腐胶带是一种由胶层和粘接剂层组成的双层结构，最主要的特性是其胶层是
一种特殊的粘性弹性体材料。
粘弹体防腐胶带主要具有以下性能：
1、优异的防腐性能：可对各种金属表面进行有效的防腐保护，特别是在高温、潮湿、盐雾等恶劣环境下仍能保持效果。
2、出色的耐久性：具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐紫外线性等性能，能够在极端
的环境条件下仍保持稳定。
3、优秀的可塑性：粘弹体防腐胶带具有很高的可塑性，能够适应各种表面形状和尺寸，确保完全包覆。
4、卓越的密封性：与被粘物表面形成完美的密封结构，有效防止水气渗入。
5、简便易用：使用过程变量，无需专业技能，广泛应用于各种防腐领域。
二、使用温度的影响因素
粘弹体防腐胶带使用温度是其影响使用效果的一个关键因素，温度越高对其影响越大。主要影响因素有以下几点：
不同型号的粘弹体防腐胶带成分不同，其温度范围也不尽相同。一般来讲，防腐胶带
的材料有聚烯烃、聚乙烯、氯丁橡胶等多种材料，使用温度也有不同标准。
2、表面状态
表面状态对粘弹体防腐胶带的使用温度同样产生很大的影响。表面状态是指金属表面
是否有污垢、油脂等杂质或存在凹凸不平的凸起物等情况。
若表面粗糙，则防腐胶带的温度范围会相应减小；若表面存在油脂等杂质，则防腐胶
带要求的使用温度也要在一定范围内调整。
3、温度
温度是粘弹体防腐胶带使用的一个非常重要的环节。在应用过程中，如果遇到极端气温，则粘弹体防腐胶带会出现脆化现象，从而影响其应用效果。在低温环境下，防腐胶带的黏度会变高，难以贴合物体表面；而在高温环境下，则会引起黏性材料软化变形，从而延展性变得非常困难。
1、聚乙烯材料，使用温度范围-20°C到85°C；
需要注意的是，不同品牌的粘弹体防腐胶带具有不同的技术含量和质量标准，因此其使用温度也会有所差异。在使用时一定要注明厂家的使用说明，并尽可能保持规定的温度范围内。
四、使用温度注意事项
粘弹体防腐胶带是一种高科技新材料，使用温度并非是唯一关键的环节。在使用粘弹体防腐胶带时，需要注意以下几点：
1、粘弹体防腐胶带有一定使用寿命，不同类型会有不同的寿命期限。需要注意不要超过有效期限，不然会影响其使用寿命和效果。
2、使用时需要注意表面的清洗和处理等条件，确保其粘结性。
3、防腐胶带使用时需要仔细处理头部和尾部粘结，避免出现泄露等问题。
4、需要结合具体情况安排施工时间和环境。
总之，粘弹体防腐胶带的适用温度是粘弹体防腐胶带使用的关键因素之一，必须要在使用前做好相关的准备工作。只有了解其使用范围，并结合具体情况进行使用，才能保证防腐胶带的使用效果和寿命。
技术规格书单位：河南汇龙合金材料有限公司 粘弹体防腐材料专业：防腐及阴极保护 日期：2019 年 11月 11日第 1 页共15 页 粘弹体防腐材料 技 术 规 格 书 河南汇龙合金材料有限公司 项目部刘珍 2019年11月11 编制校对审核 刘珍
目录 1设计范围 (3) 2名词定义 (3) 3项目总体要求 (3) 4采用规范、标准及法规 (4) 5供货范围及界面 (5) 6技术要求 (5) 7 检验 (12) 8备品备件及专用工具 (12) 9铭牌/标志 (13) 10包装和运输 (13) 11技术文件提交要求 (13) 12技术服务 (14) 13 验收 (14) 14 售后服务 (15)
1设计范围 本技术规格书规定了粘弹体防腐材料在性能、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。 本技术规格书适用于油气管道工程项目粘弹体防腐材料的采购。 2名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：项目投资人或其委托的管理方。 设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。 供货商：为业主设计、制造、提供成套设备/材料/系统的公司或厂家。 分包商：设计和制造分包合同所规定的设备/材料/系统的公司或厂家。 技术规格书：说明向业主提供的设备/材料/系统、服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所需的程序的书面规定。 质保期：供货商承诺的对所供设备/材料/系统因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。 3项目总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001 环境管理体系认证证书、ISO9001 质量体系认证证书、营业执照。 3.1.2供货商业绩和经验要求 供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近三年经营活动中无违法记录。 供货商应提供近三年来在油（气）管线的应用业绩，供货商递交的实际应用清单应是真实诚信的（应附供货合同），提供的参数应包括：工程名称、管道直径、产品规格及用量、用户名称和地点，联系电话，供货年份、用户反馈信息、订货合同及使用情况等资料。参数应用国际单位制标出。 3.2投标承诺 3.2.1供货商职责 供货商应对粘弹体防腐材料的制造、供货和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对粘弹体防腐材料的性能、运输、现场施工技术要求负责。
防腐胶带是小编近期研究的一个产品，当然市场需求量也是非常大的。就防腐胶带的分类来讲，就有很多种类和型号。我们需要一一了解。我从特点介绍，型号，作用等方面准备了一些文字，都是相关于防腐胶带的。希望通过以下的防腐胶带的信息文字，我们可以更加的了解防腐胶带及相关的知识点。接下来我们就一起看看吧。 【冷缠带】 本冷缠带指用于管道外防腐缠绕使用的胶粘带，又分冷缠带和热缩带，冷缠带一般包括聚乙烯（复合）型防腐胶带，聚丙烯增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯 660 型（改性沥青）胶带，双面胶防腐内带（这种胶带在国内用的很少，但是在国外很实用很广泛，一般用于出口）、环氧煤沥青防腐胶带和橡塑型环氧煤沥青冷缠带（PRC 带）。 【聚乙烯防腐胶粘带】 聚乙烯防腐胶粘带是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。胶粘带是由聚乙烯基膜，热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层，共挤压成的带状防腐材料。它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐，长寿命. 广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地架空金属管道的外防腐。是管道外防腐的防腐体系之一。 本选用国内溶剂共挤热复合生产技术，试制成功了高性能聚乙烯防腐胶带及配套技术。胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、密封性和绝缘效果。所生产的产品各项性能指标完全符合中石油SY/T0414-
2007 和美工协 ANSI/AWWAC209-00 及 NACEMR0274-95 标准。达到了国内外同类产品的水平。与国内外一直沿用的溶剂涂覆法生产的产品相比具有以下特点： 1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。 2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。 3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。 5、品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等。 【聚丙烯增强纤维防腐胶带】 聚丙烯增强纤维防腐胶带是一种新型的污染、危害的环保型防腐产品，代表着当今国际、国内冷缠防腐胶带的高水平，有“防腐之冠”美称。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是国家建设部、环保总局指定替代“沥青玻璃丝布” “环氧煤沥青”的推荐产品。具有施工简便、抗冲击、耐老化、耐拉伸、耐紫外线辐射、粘结强度高等特性。 该产品基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布，采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，经老化试验检测证明其耐蚀寿命达 50 年以上，各项检测指标大大高于SY/T0414 — 2007 标准要求，完全达到美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95 指标。是管道冷防腐施工胶带中的佳选择，也是防腐经济的选择。 【聚乙烯 660 型防腐胶带】
聚丙烯防腐冷缠带使用方法 一、用途特点： 聚丙烯增加纤维防腐胶带是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐产品，代表冷缠防腐胶带的技术标准，有"防腐'美称。可广泛应用于石油、自然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。具有施工简便、抗冲击、耐老化、耐拉伸、耐紫外线辐射、粘结强度高等特性。 该产品基材为*的改性聚丙烯编织纤维布，采纳丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。其基材是纤维结构可有效地反抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，是管道冷防腐施工胶带中的良好选择，也是防腐经济的选择。 二、项目名称: 单位一般级加强级加加强级 编号-XW-T760XW-T770XW-T780 颜色-黑色、灰色、绿色或它色 规格mm50、75、100、150、250、300、500 剥离强度基膜厚度 胶层厚度 总厚度 拉伸强度Mpa60 剥离强度对底漆钢材N/cm45
对胶带背材N/cm25 介电强度kv/mm30 体积电阻率.m＞1x1012 水蒸气透过率（24h）mg/cm2＜0.45 耐热老化试验2400h%＜25 耐紫外光老化168h%80 吸水率%＜0.35 使用温度℃5-50 三、使用方法： (1)钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。 (2)涂底漆：应采纳专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌匀称并用洁净毛刷、滚子或其它机械方法匀称涂敷。底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L (3)待底漆表干(一般5一10分钟后)即可缠带。 (4)下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。 (5)此胶带用的是沥青改性胶所以冬天或者气温较低施工时必需得用火烤着缠绕方能达到技术指标。 四、运输贮存: (1)胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2)在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48
常用橡胶的品种，特性，用途 天然橡胶 -20～≤85℃ 丁腈橡胶 -20～≤82℃ 三元乙丙 -40～≤125℃ 聚四氟乙烯-50～≤150℃ 氟橡胶 -23～≤160℃ 橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、 胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及 其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6．丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能
常用橡胶的品种,特性,用途 天然橡胶 -20～≤85℃ 丁腈橡胶 -20～≤82℃ 三元乙丙 -40～≤125℃ 聚四氟乙烯-50～≤150℃ 氟橡胶 -23～≤160℃ 橡胶品种(简写符号) 化学组成性能特点主要用途 1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类与无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性与电绝缘性优良,耐磨性与耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点就是耐氧与耐臭氧性差,容易老化变质;耐油与耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约－60℃～＋80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层与护套以及其她通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,就是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点就是耐磨性、耐老化与耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点就是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别就是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约－50℃～＋100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其她通用制品。 3.顺丁橡胶(BR)就是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点就是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点就是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约－60℃～＋100℃。 一般多与天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带与特殊耐寒制品。 4.异戊橡胶(IR)就是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性与强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约－50℃～＋100℃。 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其她通用制品。 5.氯丁橡胶(CR)就是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其她通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点就是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约－45℃～＋100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带与化工衬里;耐燃
聚乙烯防腐胶带(polyethylene tape) 符合国际标准的聚乙烯防腐胶带（polyethylene tape、inner tape、outer tape）：聚乙烯防腐胶带-管道防腐冷缠胶带： ■产品特性： 聚乙烯防腐胶带主要应用于化工和能源领域的石油化工、石油天然气，城市燃气等领域的天然气管道输送及城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便，无环境污染等特点，是管道外防腐最理想的防腐材料。 目前国产复合型聚乙烯防腐胶带其材料选用与产品性能和国外著名公司美国POLYKEN及意大利ALTA公司相同。采用丁基橡胶和聚乙烯为主要原料，采用国际先进的共挤热复合生产技术。是目前国际上最流行的高品质防腐胶带（polyethylene adhesive tape）。因为胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、自融粘接性和高度的气密性。产品各项性能指标优于现行中石油SY/T0414-98 和美国水工协会ANSI/AWWA期C214-00标准，达到了国内外同类产品的质量水平。与以前老一代的天然橡胶甲苯溶剂涂布法生产的产品相比具有以下特点： 1.胶带胶层厚且厚薄均匀，粘接密封性能好。 2.基材与胶层粘基力大，在存放或施工过程中不存在老式涂布型胶带的脱胶现象。 3.由于丁基橡胶的自融粘接特性，胶带耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4.拉伸强度高，屈服强度与断裂伸长率理想，便于机械化和手动缠绕。 5.产品规格品种能满足各种工程防腐等级要求，特别是胶带厚度（基膜与胶层各自厚度按防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带的用途不同而各有区别。并有专用的配套防腐底漆及防腐腻子等产品，保证工程施工与工程质量符合设计要求。■技术指标（参照国家行业标准SY/T0414和美国水工协会AWWA C214标准） 拉伸强度 MPa：≥18 断裂伸长率 % ：≥300 剥离强度： 对底漆钢材N/cm ≥25 对胶带背材 N/cm 5-10 介电强度 kv/mm：≥40 体积电阻率Ω.m ：≥1x1012 水蒸气透过率（24h） mg/cm2：≤0.1 吸水率 %：≤0.1 耐热老化2400h %：≤25 耐紫外光老化168h %：≥80 使用温度℃： -30℃～70℃ ■国产聚乙烯防腐胶带产品系列及规格 聚乙烯防腐胶带 Inner wrap tape 、内带T100系列： T140：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm； T150：厚度0.50mm，宽度50，75，100，150，230mm； T180：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm；
- 1 -聚乙烯胶带防腐要求 一、施工程序 钢管除锈-涂刷底漆-经过5min表干时间缠带－气压试验完毕后，焊口处作补口处理。 二、技术要求 １、土建准备：管基附合设计要求。 ２、除锈管道外壁采用人工除锈，表面光洁度达到st3a级。３、底漆涂刷：底漆在容器中搅拌均匀，直至沉淀物全部溶解，在管外壁上均匀涂刷，底漆用量为８０－１００g/m2，待干到“手触发粘”时即可缠带，底漆加入稀剂时，要调到适当浓度，并注意安全。 ４、防腐要求：按设计要求进行加强级防腐 ５、胶带缠绕：施工时卷体温度须大于30℃，大气温度大于75%或有风沙则不能施工。按加强要求缠带，始末端搭接长度不应少于1/4周长，缠绕各圈间应平行，不得扭曲折皱，带端压贴，不得翘起，缠带始端应距焊口150 mm。 ６、质量标准及检查方法： 6．1表现：沿管线目视检查，表面应平整，搭接均匀，无折、无起，不允许有破裂点。
6．2厚度：用测量仪测量厚应大于等于1mm。 6．3剥离强度：用刀沿环向划开10mm宽的带，然后用弹簧称沿管壁成90度角慢慢拉开，拉开速度不大于10mm/min，粘接力应大于8N/m，该测试验应在缠绕胶带2小时进行，每公理防腐管线应测试三次。 6．4电火花检漏：对管道全线进行检查，在标准厚度处特意制造会孔使电火花刚好击穿会孔的电压为全线检查电压，检漏仪移动速度不超过0.3m/s,不合格处记录并修补(检测电压:24KV)。 7修补：如有缺陷，应及时修补，剥去损伤部分，涂下底漆，修补的搭接宽度必须大于损坏部位100mm. 8.防腐管道下沟回填： 8．1防腐好的管道应放在松土上，以保证不压伤防腐层，管道吊装时应用专用橡胶，帆布吊具或以隔离层配合钢丝绳使用。8．2下沟后，软土回填超过管沟100mm以上，方可二次回填。9焊口补口 9．1补口层与原涂层搭接宽度大于100mm 。 9．2焊缝清理：去除焊瘤，毛刺及其它脏物，并保持焊缝干燥。9．3补口前：接口部位缠一层胶带作额外保护，然后按搭接50%胶带宽度正常缠带施工。
聚乙烯胶粘带防腐性能以及黏合力等方面在防腐产品中都是比较好的，但是在其之上还有一款产品叫特加强级聚乙烯胶粘带，从名字上我们就可以看出来其黏合力比聚乙烯胶粘带更强大，性能自然也就更好了。黏合力大了就会避免出现脱落、起泡或者防腐性能差等缺点了。当然特加强级聚乙烯胶粘带优势特点以及使用方法也就不会像普通胶粘带一样了，接下来我们了解一下。 （特加强级聚乙烯胶粘带-图例） 【什么是特加强级聚乙烯胶粘带】 特加强级聚乙烯胶粘带是一种具有极强的断裂强度，优良的耐磨性能及抗潮能力的管道防腐胶带，广泛应用于石油、天然气、排污管道、屋顶防水等领域。 【特加强级聚乙烯胶粘带优势特点】 作为聚乙烯胶粘带的升级版，此款产品具有以下优势性能： 1.胶层厚薄均匀，具有很好的粘接力，使用此类胶带可防止介质渗到管道表面； 2.抗紫外线能力强； 3.拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕； 4.基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象；
5.完整的防腐材料体系，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆及施工机具等； 6.施工是很方便的，具有很好的抗冲击性能，并且能够耐拉伸，耐辐射； 7.聚乙烯胶带有很好的断裂伸长性，就算施工温度比较宽泛，但也可以保证其本身的柔韧性。 【特加强级聚乙烯胶粘带使用方法】 在建筑防腐工程中，胶带的缠绕好坏直接影响到后期防腐的效果，所以施工时要严格操作。蓝天塑胶作为特加强级聚乙烯胶粘带的生产商，今天给大家介绍下： 1.待缠绕的胶带解卷时的温度必在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。如果温度过低可以对钢管采取预热处理。 2.缠绕胶带时一定要保持拉力均匀，力度要紧使得胶带层紧密连接，避免产生起泡。同时，缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度，胶带的边缝应平行，不得扭曲皱褶。 3.为了避免开胶或者防腐带内进入气体，两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。 4.补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带，对于焊缝处，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。
很多人都反映说聚乙烯防腐胶带是一款非常好的防腐产品，黏合力强，效果好，深受广大用户的青睐。但是防腐行业并不仅仅满足于此，而是继续研发，制造出了特加强级聚乙烯防腐胶带，从名字上我们就可以得知它比聚乙烯防腐胶带效果更好。作为一款新型复合产品，我们有必要来了解一下它的“庐山真面目”…… （特加强级聚乙烯防腐胶带-图例） 【特加强级聚乙烯防腐胶带施工要求】 特加强级聚乙烯防腐胶带是进行防腐时用的较多的一种，它的防腐效果相对来说还是很不错的，不过在施工时对环境也是有要求的，具体如下： 1.温度。在进行施工时，对施工环境温度的要求是比较宽泛的，在零下30度到零上70度之间都是可以施工的。在风沙较大时（指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上），没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。 2.风沙天气。如果在施工时，遇到了风沙天气的话，没有采取相应措施的话，不要施工，对质量会有影响。
3.湿度。在空气湿度大于80或雨天时，禁止涂刷底漆和缠绕胶带。 4.为了避免开胶或者防腐带内进入气体，两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。 5.补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带，对于焊缝处，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。 除以上外，对于防腐层大修的管道，在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工，并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。 【特加强级聚乙烯防腐胶带性能】 此产品用聚乙烯为基材生产的，因此在稳定性和物理性能上都是很不错的，说了这么多，我们来看看其性能吧： 1.特加强级聚乙烯防腐胶带有很好的断裂伸长性，就算施工温度比较宽泛，但也可以保证其本身的柔韧性。 2.特加强级聚乙烯防腐胶带胶层厚薄均匀，具有很好的粘接力，使用此类胶带可防止介质渗到管道表面。 3.施工是很方便的，具有很好的抗冲击性能，并且能够耐拉伸，耐辐射。 4.特加强级聚乙烯防腐胶带胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。 5.基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。
常用橡胶的品种及使用 温度 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
常用橡胶的品种，特性，用途 天然橡胶 -20～≤85℃ 丁腈橡胶 -20～≤82℃ 三元乙丙 -40～≤125℃ 聚四氟乙烯-50～≤150℃ 氟橡胶 -23～≤160℃ 橡胶品种（简写符号）?? 化学组成?? 性能特点?? 主要用途 1．天然橡胶（NR）?? 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。?? 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。?? 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）?丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。?? 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）?是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。?优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。?? 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）?是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。?? 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）?是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。???? 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6．丁基橡胶（IIR）??是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃～＋120℃。????主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。 7．丁晴橡胶（NBR）????丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃～＋100℃。????
粘弹体防腐胶带的使用温度 粘弹体防腐胶带是一种高科技新材料，在防腐、防水、保温、绝缘、密封等方面有着 广泛的应用。在运用时，粘弹体防腐胶带的使用温度是一个非常重要的参数，这与其具体 成分、应用领域以及性能等都有着密切的关系。 粘弹体防腐胶带是一种由胶层和粘接剂层组成的双层结构，最主要的特性是其胶层是 一种特殊的粘性弹性体材料。 粘弹体防腐胶带主要具有以下性能： 1、优异的防腐性能：可对各种金属表面进行有效的防腐保护，特别是在高温、潮湿、盐雾等恶劣环境下仍能保持效果。 2、出色的耐久性：具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐紫外线性等性能，能够在极端 的环境条件下仍保持稳定。 3、优秀的可塑性：粘弹体防腐胶带具有很高的可塑性，能够适应各种表面形状和尺寸，确保完全包覆。 4、卓越的密封性：与被粘物表面形成完美的密封结构，有效防止水气渗入。 5、简便易用：使用过程变量，无需专业技能，广泛应用于各种防腐领域。 二、使用温度的影响因素 粘弹体防腐胶带使用温度是其影响使用效果的一个关键因素，温度越高对其影响越大。主要影响因素有以下几点： 不同型号的粘弹体防腐胶带成分不同，其温度范围也不尽相同。一般来讲，防腐胶带 的材料有聚烯烃、聚乙烯、氯丁橡胶等多种材料，使用温度也有不同标准。 2、表面状态 表面状态对粘弹体防腐胶带的使用温度同样产生很大的影响。表面状态是指金属表面 是否有污垢、油脂等杂质或存在凹凸不平的凸起物等情况。 若表面粗糙，则防腐胶带的温度范围会相应减小；若表面存在油脂等杂质，则防腐胶 带要求的使用温度也要在一定范围内调整。 3、温度
温度是粘弹体防腐胶带使用的一个非常重要的环节。在应用过程中，如果遇到极端气温，则粘弹体防腐胶带会出现脆化现象，从而影响其应用效果。在低温环境下，防腐胶带的黏度会变高，难以贴合物体表面；而在高温环境下，则会引起黏性材料软化变形，从而延展性变得非常困难。 1、聚乙烯材料，使用温度范围-20°C到85°C； 需要注意的是，不同品牌的粘弹体防腐胶带具有不同的技术含量和质量标准，因此其使用温度也会有所差异。在使用时一定要注明厂家的使用说明，并尽可能保持规定的温度范围内。 四、使用温度注意事项 粘弹体防腐胶带是一种高科技新材料，使用温度并非是唯一关键的环节。在使用粘弹体防腐胶带时，需要注意以下几点： 1、粘弹体防腐胶带有一定使用寿命，不同类型会有不同的寿命期限。需要注意不要超过有效期限，不然会影响其使用寿命和效果。 2、使用时需要注意表面的清洗和处理等条件，确保其粘结性。 3、防腐胶带使用时需要仔细处理头部和尾部粘结，避免出现泄露等问题。 4、需要结合具体情况安排施工时间和环境。 总之，粘弹体防腐胶带的适用温度是粘弹体防腐胶带使用的关键因素之一，必须要在使用前做好相关的准备工作。只有了解其使用范围，并结合具体情况进行使用，才能保证防腐胶带的使用效果和寿命。
胶粘带防腐层施工技术要求 一、一般规定 1、防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行； 2、在风沙较大时，没有可靠的防护措施不宜缠绕胶粘带。 二、钢管表面预处理 1、表面预处理应按下列规定进行： a).清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物； b).除锈质量应达到钢管金属本色，看不到锈蚀痕迹。 c)除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行除锈处理。 三、胶粘带缠绕 1、胶粘带解卷时的温度宜在5℃以上； 2、在胶粘带缠绕时，如焊缝两侧产生空隙，可采用与胶粘带附着性好的填料带或腻子填充焊缝两侧； 3、使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠绕胶粘带，胶粘带始端与末端搭接长度应不小于1/4管子周长，且不少于100mm。缠绕时胶粘带边缝应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起； 4、防腐管缠绕时管端应有150mm±10㎜的焊接预留段； 四、防腐管道的堆放和搬运 1、防腐层的堆放层数以不损坏防腐层为原则，不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐层间及底部垫上软物质，避免损伤防腐层； 2、防腐管装卸搬运时，应使用宽尼龙带或专用吊具，严禁摔、碰、
撬等有损于防腐层的操作方法。 五、补伤 1、修补时应修整损伤部位，清理干净； 2、应使用与管本体相同的胶粘带采用缠绕法补伤，缠绕宽度应超过损伤边缘50mm以上。 3、补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同。 六、补口 1、补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处应保持干燥。表面预处理质量应露出钢管金属本色，看不到锈蚀痕迹。 2、补口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。 3、补口处的防腐层性能应不低于管本体； 七、管道敷设 1、聚乙烯胶粘带防腐管道埋地敷设应符合下列要求： a).下沟前，防腐管道露天存放时间不宜超过3个月； b).管沟深度应符合设计要求； c).管沟的清理及下沟、回填、吊装应符合相应的施工及验收规范规定；d）聚乙烯胶粘带防腐层管道架空敷设时，应符合相应的施工及验收规范要求； 八、胶粘带的用量（本公司使用的胶粘带为聚丙烯纤维防腐胶带）见下表： 手动缠带材料用量表
1、总则 1.0.1 为了确保钢质管道聚乙烯粘带防腐层质量，延长钢质管道的使用寿命，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于钢质管道用共挤型或涂布型两种聚乙烯粘带进行防腐的防腐层设计、施工及验收，该管道输送介质温度应为-30～70℃。 ，除执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2、材料 2．1 一般规定 2.1.1 聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、质量检查报告，包装上应注明生产日期和储存有效期。 2.1.2 底漆和聚乙烯胶粘带应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20～35℃。 2．2 钢管 2.2.1 钢管的质量及规格、型号应符合设计和国家有关标准的规定，并应有出厂合格证。 2．3 聚乙烯胶粘带和底漆 ，选用适宜的规格和厚度的内带、外带、和补口带。聚乙烯胶粘带的性能应符合表 表
2）耐热老化试验是指试样在100℃的条件下，经2400h热老化后，测得基膜拉伸强度、基膜断裂伸长率、剥离强度的变化率。 3）紫外光老化指标是指试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。在露天敷设时应考虑该指标。 2.3.3 底漆与胶粘带胶层应有较好的相容性，其性能应符合表 表2.3.3 底漆性能 2.3.4 若对产品质量有怀疑或用户有要求时，应对产品进行复验，其性能指标应符合本标准中表 3 防腐层等级及结构 表
注 1对于普通级防腐层，当胶粘带宽度小于或等于75mm时，搭接宽度可大于或等于10mm；当胶粘带宽度大于75mm，小于230 mm时，搭接宽度可大于或等于15mm；当胶粘带宽度大于或等于230mm时，搭接宽度可大于或等于20mm。 2胶粘带宽度允许偏差为胶粘带宽度的±5%。 4 胶粘带防腐层施工及管道敷设 4.1一般规定 4.1.1 防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行。 4.1.2 在风沙较大时，没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。 4.2钢管表面预处理 4.2.1 表面预处理应按下列规定进行： 1 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物； 2采用喷抛射或机械方法，其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的Sa2级或St3级； 3 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。 4.3 涂底漆 4.3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标 准 Good information, happy sharing
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准2009-4-13 规范号：SYT 0414—2007 发布单位： 本标准代替SY/T 0414—1998钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准..本次修订还纳入了DIN 30672:2000运行温度不超过50℃无阴极保护的埋地或水下管线防腐用胶粘带和热收缩材料、BSEN 12068:1999有阴极保护的埋地或水下管线外壁有机防腐层—胶粘带和收缩材料、AWWA C209:2000钢质水管用特殊管段、接头及管件冷缠胶粘带外防腐层和AWWA C214:2000钢质水管线胶粘带外防腐层的有关内容..本标准与SY/T 0414—1998相比;主要变化如下： ——增加了规范性引用文件； ——修订了防腐层结构要求； ——修订了聚乙烯胶粘带的性能要求； ——增加了对防腐层系统的性能要求； ——增加了对表面预处理质量检查要求； ——增加了交工文件的要求； ——增加了两个附录一个规范性附录、一个资料性附录.. 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录;附录D为资料性附录.. 本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口.. 本标准起草单位：中国石油集团工程技术研究院、宁波安达防腐材料有限公司.. 本标准主要起草人：张其滨、刘金霞、赫连建峰、张清玉、徐孟锦、翁志忠.. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——SY 4014—93； ——SY/T 0414—1998.. 本标准规定了钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的最低技术要求.. 本标准适用于钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收..聚丙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收可参照执行.. 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃..
高温胶带特性分析报告 高温胶带特性分析报告 一、引言高温胶带是一种具有抗高温性能的胶带产品，在许多工业领域中得到广泛应用。本文将对高温胶带的特性进行详细分析，以帮助用户了解其性能，选择合适的产品。 二、背景信息高温胶带主要由高温材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）等。这些材料具有优异的耐高温 性能，能够承受极高的温度，并且具有出色的耐化学腐蚀性能和电绝缘性能。因此，高温胶带广泛应用于电子、航空航天、汽车、石油化工等领域。 三、主要特性1. 耐高温性能：高温胶带能够在极端高温 环境下保持良好的性能，一般可承受200℃以上的温度。2. 耐化学腐蚀性能：高温胶带对酸碱、溶剂等化学物质具有较好的耐腐蚀性能，适用于化学环境下的应用。3. 电绝缘性能：高 温胶带具有良好的绝缘性能，能够有效地阻断电流，保护电子元器件和设备。4. 低摩擦系数：高温胶带具有较低的摩擦系数，能够减少物体之间的摩擦力，提高工作效率。5. 耐磨性能：高温胶带表面光滑，不易磨损，可以长时间保持良好的外观和性能。6. 耐老化性能：高温胶带具有较好的耐老化性能，能够长时间保持稳定的性能，延长使用寿命。 四、应用领域 1. 电子行业：高温胶带广泛应用于电路板、电线电缆、电子元器件等的固定、绝缘和封装。2. 汽车行业：
高温胶带用于汽车发动机舱的隔热、防护和组装，有效提高汽车的安全性和可靠性。3. 航空航天行业：高温胶带用于航空 航天器件的密封、隔热和防护，保证航空航天器件在极端环境下的正常运行。4. 石油化工行业：高温胶带用于石油化工设 备的隔热、防腐和密封，提高设备的安全性和可靠性。 五、选购建议在选择高温胶带时，需要考虑以下几个方面： 1. 温度范围：根据实际应用温度选择胶带的耐温范围，以保 证胶带在高温环境下不会失效。2. 化学腐蚀性：根据实际工 作环境选择胶带的耐化学腐蚀性能，避免胶带因化学物质的作用而损坏。3. 厚度和宽度：根据实际需求选择合适的胶带厚 度和宽度，以满足固定、封装或隔热的需要。4. 颜色和外观：根据个人偏好和实际应用场景选择胶带的颜色和外观，以满足美观要求。 六、结论高温胶带具有耐高温、耐化学腐蚀、良好的绝缘和耐磨等特性，广泛应用于电子、航空航天、汽车、石油化工等领域。在选购时需要考虑温度范围、化学腐蚀性、厚度和宽度等因素。合理选择和使用高温胶带，能够增强产品的安全性和可靠性，提高工作效率。同时，不同类型和品牌的高温胶带性能有所差异，用户应根据实际需求选择合适的产品。
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层 技术标准 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 2009-4-13 规范号：SYT 0414—2007 发布单位： 本标准代替SY/T 0414—1998《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》。本次修订还纳入了DIN 30672:2000《运行温度不超过50℃无阴极保护的埋地或水下管线防腐用胶粘带和热收缩材料》、BSEN 12068:1999《有阴极保护的埋地或水下管线外壁有机防腐层—胶粘带和收缩材料》、AWWA C209:2000《钢质水管用特殊管段、接头及管件冷缠胶粘带外防腐层》和AWWA C214:2000《钢质水管线胶粘带外防腐层》的有关内容。 本标准与SY/T 0414—1998相比，主要变化如下： ——增加了规范性引用文件； ——修订了防腐层结构要求； ——修订了聚乙烯胶粘带的性能要求； ——增加了对防腐层系统的性能要求； ——增加了对表面预处理质量检查要求； ——增加了交工文件的要求； ——增加了两个附录(一个规范性附录、一个资料性附录)。 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D为资料性附录。 本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团工程技术研究院、宁波安达防腐材料有限公司。 本标准主要起草人：张其滨、刘金霞、赫连建峰、张清玉、徐孟锦、翁志忠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——SY 4014—93； ——SY/T 0414—1998。 本标准规定了钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的最低技术要求。 本标准适用于钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收。聚丙烯胶粘带防腐层的设计、施工和验收可参照执行。 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃。 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层的设计、施工及验收除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议