液压阀弹簧座任务书

液压与气压传动课程设计（论文）任务书题目专用平面磨床工作台液压系统设计
系别
专业
班级
学号
学生姓名
起讫日期
指导教师职称
教研室主任
日期
江西蓝天学院教务处印制
填表说明
1．课程设计（论文）书第一项、第二项内容由指导教师填写，由所属教研室主任审定后下达到学生。

2．课程设计（论文）书第三项、第四项、第六项内容由学生填写，由指导教师审定。

3．课程设计（论文）完成后，与课程设计图纸（论文）、计算书（调研报告）等用专用文件袋装齐亲自交给指导教师，待指导教师
确认资料完整后方可。

4．课程设计（论文）完成后，由指导教师评阅，签署评语，并评定学生成绩，由所属教研室主任审查。

一、论文（设计）方向：液压系统设计二、主要参考资料：[1] 左健民.液压与气压传动[M].北京：机械工业出版社，1998.[2] 贾培起.液压缸[M].北京：北京科学技术出版社，1993.[3] 徐灏.机械设计手册[M].第五卷.北京：机械工业出版社，1998.[4] 林建亚，何存兴.液压元件[M].北京：机械工业出版社，1985.[5]盛敬超.工程流体力学[M].北京：机械工业出版社，1988.[6]章宏甲，黄宜，王积伟.液压与气压传动[M].北京：机械工业出版社，2001.[7]雷天觉.新编液压工程手册[M].北京：北京理工大学出版社，1998.[8]张力平.液压气动系统设计手册[M].北京：机械工业出版社，1997.[9]陈松楷.机床液压系统设计指导手册[M].广州：广东高等教育出版社，1993.三、课题的内容和任务要求：（一）课题的内容1技术要求设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床，要求机床工作台一次能安装两只工件，并能同时加工，工作循环：手工上料——自动夹紧——工作台快进——铣削进给——工作台快退——夹具松开——手工卸料。

设计参数见下表。

其中：工作台液压缸负载力（KN）：FL =3.2 夹紧液压缸负载力（KN）：Fc =4.4工作台液压缸移动件重力（KN）：G =1.5 夹紧液压缸负移动件重力（N）：Gc=80 工作台快进、快退速度（m/min）：V1=V3=5 夹紧液压缸行程（mm）：Lc =15工作台工进速度（mm/min）：V2=30 夹紧液压缸运动时间（S）：tc=1工作台液压缸快进行程（mm）：L1=300 导轨面静摩擦系数：μs=0.2工作台液压缸工进行程（mm）：L2=80 导轨面动摩擦系数：μd=0.1工作台启动时间（S）：Dt=0.5定位液压缸负载力为 300N，移动件重力为50N，液压缸行程为10mm，定位时间1s。

按给定的设计要求设计液压系统原理图，液压系统采用液压阀集成配置，进行主油路系统的集成块零件图和装配图的设计。

(液压与气压传动）实验指导书必修实验实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解.并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。

1.轴向柱塞泵型号:cy14-1型轴向柱塞泵（手动变量）结构见图1—1图1—1(1）实验原理当油泵的输入轴9通过电机带动旋转时，缸体5随之旋转,由于装在缸体中的柱塞10的球头部分上的滑靴13被回程盘压向斜盘,因此柱塞10将随着斜盘的斜面在缸体5中作往复运动。

从而实现油泵的吸油和排油。

油泵的配油是由配油盘6实现的。

改变斜盘的倾斜角度就可以改变油泵的流量输出。

（2）实验报告要求A。

根据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。

B。

简要说明轴向柱塞泵的结构组成。

（3）思考题a。

cy14———1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式？b.轴向柱塞泵的变量形式有几种？c.所谓的“闭死容积"和“困油现象”指的是什么？如何消除.2。

齿轮泵型号：CB—-—B型齿轮泵结构图见图1—2图1—2（1）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程.(2)实验报告要求a.根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。

b。

简要说明齿轮泵的结构组成。

（3)思考题a.卸荷槽的作用是什么？b。

齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？3。

双作用叶片泵型号:YB-——6型叶片泵结构图见图1-——3图1—3(1)工作原理当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动.叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大,通过配流盘上的配流窗口实现吸油。

液压与气动技术实训指导书实训教学不仅能帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论知识，其重要意义还在于引导学生在实训的过程中，学到基本的理论和技能，提高学生的动手能力，培养学生分析和解决液压与气动技术中工程实际问题的能力。

本课程实训分为两大部分，一是液压元件拆装实训。

教学的目的是通过元件的拆装实训，使学生对学过的主要元件外观、内部结构，主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识，从而加深对其工作原理的理解，使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识，了解液压元件维修的一般方法，锻炼机械维修方面的技能，以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选用和维修液压元件。

二是液压与气动回路、系统实训。

教学的目的是学生在教师的指导下，独立完成对研究对象(如某一理论、元件、系统等)的实训操作，启发与引导学生自己设计实训方案，在指导教师指导下通过分析、讨论与审核后，以小组为单位，独立完成实训。

在此以THPYQ-1实验台为例，介绍几种常用实训的原理、方法、步骤与数据的处理方法。

一、液压元件拆装实训1. 拆装注意事项①如果有拆装流程示意图，参考示意图进行拆与装；②拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向；③拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等；④拆装个别零件需要专用工具。

如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等；⑤在需要敲打某一零件时，请用铜棒，切忌用铁或钢棒；⑥拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀；⑦安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干；⑧检查密封有无老化现象，如果有，请更换新的；⑨安装时不要将零件装反，注意零件的安装位置。

有些零件有定位槽孔，一定要对准；⑩安装完毕，检查现场有无漏装元件。

2. 实训用工具及材料钳工台虎钳、内六角扳手、活口扳手、螺丝刀、涨圈钳、游标卡尺、钢板尺、润滑油、化纤布料、各类液压泵、液压阀及其它液压元件等。

（一）液压泵拆装实训1. 实训目的通过对各种液压泵进行拆装，使学生对各种液压泵的结构有深入了解，并能依据流体力学的基本概念和定律来分析总结容积式泵的特性，掌握各种液压泵的工作原理、结构特点、使用性能等。