煤矿特殊情况下爆破措施(2011.09.04)
- 格式:doc
- 大小:41.00 KB
- 文档页数:7
- 1 -
特殊情况下爆破的安全措施
一、巷道贯通爆破
两条巷道对头掘进贯通时,涉及到互不通视的两个工作面,极易
发生事故。为了确保爆破安全,必须采取下列措施:
1.用爆破方法贯通巷道时,必须由准确的测量图,每班在图上准
确地填明进度,经常注意调整,不断纠正。
2.测量人员必须勤给中、腰线,掘进工人要严格按中、腰线布置
炮眼,巷道掘进方向应经常调整,不断纠正。
3.综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,
地质测量人员必须事先下达贯通通知书。施工队(组)接到通知书后,
必须立即停止一个工作面的作业,只准从一个工作面向前掘进。停止
作业的掘进工作面仍要保持正常通风,要经常检查风筒,是否脱节、
有破口,还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度
超限时,必须立即处理。并设立栅栏和警告牌,派专人负责。
4.巷道临近(相距不到20m)贯通时,每次装药爆破前,停止作业
的掘进工作面也要必须检查瓦斯情况。只有对头双方两个工作面的瓦
斯浓度都在1%以下,并无煤尘爆炸危险时,才可以爆破。
5.贯通爆破前,要加固贯通地区支架,防止崩倒造成冒顶。
6.按预测距离应该贯通而未贯通时,要立即停止掘进,查明原因,
重新采取贯通措施。
7.单头巷道与停止掘进作业已久的巷道贯通时,也要按上述规定
- 2 -
执行,并在临贯通前严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积
水、支架和顶板,及时采取排放瓦斯、排除积水、加固支架、维护顶
板、加强通风等必要措施,否则不准贯通爆破。
二、接近老空区的爆破
老空区也叫老塘,是井下采空区和报废巷道的总称。由于老空区
里面没有排水和通风设施,往往积存着大量的水、瓦斯和有毒气体。
如果在没有预防措施的情况下与老空打透,就可能发生事故。因此在
老空区附近放炮,必须采取如下措施:
(1)地质测量人员必须提供老空的位置和面积,通风部门必须提
供老空区内水、火、瓦斯等有关资料,避免放炮时误穿有危险的老空
区。
(2)爆破地点临近(相距15m)老空区前,必须采取有效的放水、
瓦斯排放、火区封闭等措施,否则不准爆破。
(3)地质测量人员应给明巷道穿透老空的具体位置,并提供该处
水、火瓦斯的具体资料,爆破时采取相应措施,以防发生突然事故。
(4)打眼时,如果发现煤、岩松散、炮眼内出水、温度骤然升高
或降低,有大量瓦斯涌出等异常现象,就说明工作面已临近老空区,
必须查明原因,采取措施,爆破条件具备时才可以爆破,否则不准爆
破。
(5)爆破穿透老空区时,所有人员都要撤到预先制定的安全地点,
爆破工要在无危险处爆破,爆破后,必须在查明老空区情况,排除危
险以后,才允许恢复工作。
- 3 -
(6)必须坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则,
发现异常现象,必须查明原因,采取措施,否则不准爆破,以免误通
老空,发生透水、透火、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。
三、接近积水区的爆破
透水是煤矿五大自然灾害事故之一。由于积水区位置不明或测量
不准,往往在没有充分准备的情况下,爆破穿透积水区,造成积水突
然涌出,冲毁设备、伤亡人员,甚至淹没矿井的严重事故,危害极大。
因此,在积水区附近爆破时,必须采取如下措施:
(1)在接近溶洞、含水丰富的底层(流沙层、冲击层、风化带等)、
有水源的含水断层(与河流、湖泊、水库、含水岩层相通)、被淹井巷、
老空和隔离煤柱等有透水危险的地点进行爆破时,必须坚持“预测预
报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则。
(2)接近积水地区时,要根据已探明的实际情况,编制切实可行
的探放水设计和安全措施,否则禁止爆破。
(3)工作面如发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、
水叫、顶板来压、底板臌起或产生裂隙出现涌水、水色发浑有臭味等
异状)时,必须停止爆破,及时汇报,查明原因,妥善处理,若情况
危急,人员要立即撤出所有受水害威胁地点。
(4)若在打眼时发现炮眼透水,要立即停止钻眼,并不许拔出钻
杆。
四、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时
如果确无爆破以外的方法,可爆破处理,但必须遵守以下规定:
- 4 -
(1)必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼的煤
矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
(2)每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超
过450g。
(3)爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上、下部空间的瓦斯。
(4)爆破前必须洒水。
五、《煤矿安全规程》规定:炮眼深度小于0.6m时不得装药、
爆破;在特殊条件下,如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制
定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。
制定安全技术措施必须符合下列要求:
(1)每孔装药量不得超过150g。
(2)炮眼必须封满炮泥。
(3)爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,瓦斯浓度
超过1%时不准爆破。
(4)检查并加固爆破地点附近支架。
(5)爆破前,班组长必须布置好警戒并在现场指挥。
六、过断层爆破的安全措施
1、地质特性
断层破碎带与一般的软弱围岩相比,最大的不同之处是:前者破
碎,后者软弱。从单轴抗压强度来说,前者均高于后者。但前者的自
稳能力小于后者。
2、破碎岩层爆破技术
- 5 -
断层破碎带的爆破除采用常规的缩短循环进尺,控制装要量外,
关键是合理设计周边部位的钻眼,装药参数及装药结构,保证良好的
成型,尽可能避免对巷道围岩的扰动破坏作用。即尽可能维护巷道轮
廓线以外围岩的原始状态,除要求良好的成型外,还要求爆破产生的
地震动强度最小。其次还应采取适宜的掏槽形式,钻爆参数及起爆顺
序。
减轻地震动控制爆破技术:
⑴最大一段允许用药量的确定
一般由类似工程条件的工点实际测得的爆破震动速度衰减规律
公式计算,计算式为:Qm=R3(Vkp/K)2/3
式中 :
Qm ——最大一段允许用药量;
Vkp——震速安全控制标准;
R ——爆源中心至震速控制点的距离;
K ——与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数。
⑵掏槽形式的选择
根据以往有关巷道爆破震动速度的观测数据,选用楔型掏槽。这
样不仅可以有效的控制震动速度,而且容易掏出槽来,且能使掏槽的
单段用药量减小。
⑶选择合理的段间隔时差
为避免爆破震动叠加作用,雷管跳段使用,其时差控制在100ms
左右。
- 6 -
⑷循环进尺的选定
主要根据地质条件、进度安排进行,根据本巷道的地质情况及工
期要求,循环进尺控制在0.75~1.2m范围内。
⑸爆破参数的选定
爆破参数的选定按照计算法结合工程类比法确定,并经现场试验
进行检验调整。
①炮眼深度L
以循环进尺作为炮眼深度,掏槽眼加深20%。
②炮眼数目N
按照下式计算确定炮眼数量,
N=K×S×L/L×n×r
式中 N——炮眼数目,个
K——单位炸药消耗量1kg/m3;
L——炮眼深度,m;
n——炮眼装药系数;
r——炸药的线装药密度;
S——开挖断面积,m2。
以上计算数据按照比钻眼数进行校核后确定。
③炮眼布置
先布置掏槽眼、周边眼,然后是地板眼、内圈眼、二台眼,最后
布置掘进眼。周边眼布置经验计算式如下:
间距:E=(8-12)d(d为炮眼直径),cm
抵抗线:W=(1.0-1.5)E,cm
装药集中度:q=0.04-0.19kg/m
- 7 -
④一次爆破总装药量的计算 :
Q=K×S×L (Kg)
式中 K——炸药单耗;
S——开挖断面积;
L——炮眼深度;
Q——一次爆破的总装药量。
⑤单眼装药量的计算
周边眼参照上述光面爆破进行计算确定。
其它各部位炮眼的装药量均可按下式计算:
q=K×a×W×L×λ
式中 q——单眼装药量;
K——炸药单耗;
A——炮眼间距;
W——炮眼爆破方向的抵抗线;
L——炮眼深度;
λ——炮眼部位系数。
⑥装药结构
根据巷道断层带地质情况,装药结构采用导爆索起爆,小直径药
卷间隔装药结构。
在巷道的施工中,采取减小地震动的控制爆破技术,可以减小爆
破对巷道围岩的扰动,有效的控制破碎带塌方的几率,为巷道安全快
速施工创造条件。