动火焊接安全管理规定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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动火焊接安全管理规定
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了动火焊接作业审批程序和动火焊接中所采取的安全措施, 以
及相关人员的职责。
本标准适用于公司范围涉及的动火焊接作业。
2 引用文件
GB9448-1999焊接与切割安全
3 定义
3.1 动火焊接作业：是指动用明火或可能产生火花的作业, 包括焊接、切割、喷灯烧焊、熬沥青等明火作业；凿水泥基础、打墙眼等易产生火花的作业。
3.2 固定动火点：是指正常生产需动火的工房, 如机修工房等。
3.3 易燃易爆、有毒有害场所：是指生产、使用、贮存爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、毒品的工（库）房。
4 管理要求
4.1 在易燃易爆、有毒有害场所进行动火焊接作业, 必须办理“动火焊接许可证”审批手续, 采取有效的防护措施。
4.2 动火焊接许可证审批实行分级管理。
4.2.1 在公司内从事以下动火焊接作业由分公司技安员提出申请, 公司安全部门和分公司人员到现场检查审批。
a）在易燃易爆场所周围50米以内进行动火焊接作业；
b）在有毒、有窒息可能的场所进行动火焊接作业；
c）对输送接触过易燃易爆物品的设备、管道设施进行动火焊接作业。
4.2.2 4.2.1条规定以外的非固定动火焊接地点的动火焊接作业, 由分公司技安员现场审批。
4.3 对固定动火焊接地点的管理要求
4.3.1 固定动火焊接地点由公司安全部确定, 不得随意变动。
4.3.2 在固定动火焊接地点从事动火焊接作业, 不需办理动火焊接许可证。
4.4 动火焊接许可证审批程序
4.4.1 办理许可证前, 分公司技安人员应先到动火焊接作业的现场检查, 制定安全处理措施, 并由需动火焊接作业的工序、班组配合维修分厂实施焊接（动火）作业。
4.4.2 动火焊接作业由分公司技安人员填写动火焊接许可证, 由公司安全部门人员到现场检查审批。
4.5 审批动火焊接许可证的要求
4.5.1 必须亲自到现场检查, 认真核实安全措施的落实情况。严禁不检查就
签证的失职行为。
4.5.2 许可证上必须详细填写动火焊接的地点、部位、动火焊接时间、动火焊接类型（点焊、气焊、熬沥青等）、采取的安全措施及填表人的姓名, 并做到“一物一证”, “一处一证”。
4.5.3 动火焊接前公司需动火工序、班组应落实现场处理负责人, 维修组落实监护人, 公司技安人员应向其交待清楚, 并让监护人、现场处理负责人在许可证上签字。
4.5.4 能够拆卸下来的设备、附件, 应拆卸后拿到固定动火焊接点作业。
4.5.5 应该用搬手拆卸螺栓的作业, 不得采用气焊切割拆除, 否则不予开证。
4.5.6 易燃易爆场所在生产过程中原则上不准动火焊接。若生产急需, 必须在采取可靠安全措施后, 只准使用气焊, 必须电焊时, 焊件与其它金属连接物之间应采取可靠的绝缘、接地或其它防止杂散电流扩散的措施。特别危险的动火焊接, 应研究安全措施, 由分公司报公司分管安全领导签字批准。
4.5.7 恶劣天气（五级以上大风及大雨）禁止室外明火作业。
4.5.8 易燃易爆区停水时, 原则上不能进行动火焊接。
4.5.9 许可证签发的动火焊接时间一般不超过三天, 最长不超过五天。规定时间内未完工, 应提出再次审批。工程项目（新建、改建、扩建）在动火现场必备安全条件不改变的情况下, 可酌情延长许可时间, 但最长不能超过一个月。
4.6 动火焊接安全措施要点（主要指焊接、切割作业）
4.6.1 采取切断、加盲板等, 使动焊设备与其它生产系统可靠隔离, 防止运行中的设备、管道内的物料渗漏到动火焊接设备中来；将动火焊接区与其它区域采取用石棉纸板等措施加以隔开, 防止火花飞溅而引起事故。
4.6.2 清理现场, 应将动火焊接现场周围一切易燃可燃物移到安全场所。
4.6.3 置换、清扫和清洗储存易燃气体、液体、有毒气体、液体的管道和设备, 在安全处理不能确保有效的情况下, 应用仪器检测设备、管道内气体含量, 确保系统符合防止燃烧爆炸、防中毒的安全要求。
a）爆炸下限大于4%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于0.5％；
b）爆炸下限小于4%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于0.2％；
c）毒害气体含量应不超过国家规定的最高允许浓度。
4.6.4 对于接触易燃易爆物品的夹层、套管等设备, 不能进行可靠安全处理的, 应进行预烧处理。
4.6.5 动火焊接作业中涉及临时线安装、下罐作业、高处作业的, 还应采取相应的安全措施, 遵守相应的安全规定。
4.6.6 动火焊接现场应备好灭火器材或消防用水。
4.7 操作人职责
4.7.1 焊工必须取得当地劳动部门颁发的特种作业操作资格证后, 方可上岗作业。
4.7.2 操作人须持有动火焊接许可证方可作业。操作人应看清动火焊接许可
证所写的全部内容, 待相应措施已落实后, 认真检查作业现场, 符合要求才能动火焊, 并严格有关安全操作规程作业。
4.7.3 必须按动火焊接许可证上的规定内容作业, 禁止从事许可证规定以
外的动火焊接作业。
4.7.4 动火焊接过程中, 如发现安全措施不可靠, 操作人有权暂时停止作业, 并向公司领导报告。待排除隐患后继续作业。
4.7.5 动火焊接作业结束后, 要认真清理作业现场, 不留后患, 做到工完场清。
4.8 监护人职责
4.8.1 必须熟悉动火焊接现场的危险性, 掌握预防事故的安全措施及事故
应急处理措施。
4.8.2 必须看清动火焊接许可证所写的全部内容, 现场条件符合要求, 并在监护人一栏签字。
4.8.3 必须备好灭火器材。
4.8.4 必须坚守岗位, 有权拒绝与监护无关的任何工作。
4.8.5 动火焊接过程中, 如发现隐患, 监护人有权暂时停止作业, 向公司技安人员报告。待排除隐患后再继续作业。
4.8.6 动火焊接作业结束后, 与操作人一起认真清理现场, 不留后患, 做到完工场清。
4.9 现场处理负责人职责
4.9.1 应熟悉作业现场的危险特性, 工艺流程。
4.9.2 严格按公司技安人员、消防人员提出的安全措施组织实施安全处理。
4.9.3 必须看清动火焊接许可证所写的全部内容, 并按其完全落实后在现
场处理负责一栏签字。
4.9.4 协作备好灭火器材。
4.9.5 动火焊接作业结束后, 应检查现场有无后患。
动火焊接许可证
申请单位
填表人
监火人签名
动火部位及
动火方式
动火时间
年月日至月日共天
序号
动火安全措施（与本次动火有关的具体措施在序号上划”√”）
1
生产装置停工检修, 经吹扫、处理、采样分析合格（采样分析结果复印件存于单位安全部门）：动火期间, 不应停止置换用的压空或氮气, 保持吹扫安全处理负责人签名：（要求写出落实安全措施的序号并确认已落实签名）2
切出运行, 与生产系统采取有效隔离, 断开并绝缘与动火设备管线相连接的所有管线, 加盲板（）块
3
动火设备内部清理干净, 采样分析合格, 达到动火条件（采样分析结果复印件存于单位安全部门）：动火期间, 不应停止置换用的压空或氮气, 保持吹扫4
动火点周围（最小半径15米）的下水井、地沟、地漏、电缆沟等已清除易燃物, 并已采取覆盖、铺沙、水封等措施进行隔离
5
动火期间, 距动火点30m内严禁各类可燃气体敞空作业, 15m内严禁各类可
燃液体敞空作业
6
清除动火点周围易燃物
7
便携式可燃气体检测仪检测合格（检测人：时间：）
8
采取防火花飞溅措施
9
现场配备灭火器（）具, 防火毯、石棉布（）块
10
电焊地线应牢固固定在焊件本体上, 电焊线不得与其它设备（非焊件）搭接, 遵守电焊操作安全要求
动火人签名：
11
乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m, 遵守气焊操作安全要求
12
正确穿戴防护用具, 高处作业系安全带
补充安全措施（要求写出措施序号）：
动火点单位意见：
安全消防部门意见：
附件：公司内“动火证”管制区域或情景（暂行）
所有下罐槽等受限空间的动火作业；一分厂大、小煤球磨内动火作业；一分厂冷冻工房内动火作业；二分厂萃取工房内的动火作业；库房内动火作业；高空动火作业；其他有可燃溶剂储存或可燃气体产生的场所动火作业。
1目的 为规范本公司生产区域动火作业的条件、许可和监火等方面的安全管理，特制定本制度。2使用范围 本标准适用于本公司及外协施工单位在本公司的动火作业。 3职责 3.1安全员负责本制度的制定、修改、解释。 3.2动火项目负责人 3.5.1各部门的主要负责人为动火项目负责人，负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 3.5.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 3.5.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 3.3动火人 3.5.1必须持有特殊工种作业证。 3.5.2应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 3.5.3应逐项确认相关安全措施的落实情况。并在“动火安全作业证”上签字。 3.5.4应确认动火地点和时间。 3.5.5每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班负责人呈验动火证，经其签字后方可进行动火作业。 3.5.6若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 3.5.7应随身携带《作业证》。 3.4监火人 3.5.1由动火点所在部门指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人员担当，监火人需在动火证上签字认可。 3.5.2负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.5.3应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 3.5.4当发现动火人违章作业时应立即制止。 3.5.5作业完成后，会同动火负责人、动火人进行动火现场检查、消除残火，确认无遗留火种方可离开现场。 3.5当班操作负责人 3.5.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 3.5.2检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 3.5.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 3.6动火分析人 3.6.1动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。 3.6.2应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。 3.6.3不得用合格等字样代替分析数据。 3.7安全员 3.7.1执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。 3.7.2凡公司区范围内的动火作业安全员必须到现场。 3.8动火作业的审查批准人 3.8.1动火作业的审查批准人为本公司安全员负责人。 3.8.2必须亲自到现场详细了解动火部位及周围环境，审查确定动火等级，审查完善防火措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。 3.8.3特殊动火由公司安全员复查后，报公司总经理终审批准。 4动火作业的分级管理 4.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危
青海五彩碱业有限公司 动火安全管理规定 为规范动火安全管理，预防和减少火灾事故，保障职工生命财产安全和公司生产经营顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》、《化学品生产单位动火作业安全规范》、《建筑设计防火规范》，结合公司实际，制定本规定。 一、定义 1、动火作业定义：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。 2、易燃易爆场所的定义：生产和储存物品场所符合《建筑设计防火规范》GB50016―2006中火灾危险为甲、乙类区域。 二、动火区域划分 各单位根据生产、维修、项目建设等工作需要，要设立固定动火区、禁火区。 1、固定动火区的条件：固定动火区距易燃易爆厂房、罐区、设备、窨井、排水沟、水封井等，不应小于50米；固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路畅通；生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区；固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物，应配备一定数量的消防器材；固定动火区设明显标志，落实责任人。 根据固定动火区条件，各单位确定本单位固定动火区，并报公司保卫部、安全生产部批准和备案。 2、固定动火区以外为禁火区，在禁火区域内进行动火作
业，必须办理《动火安全作业证》。 三、动火作业分类 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。 1、特殊动火作业：指在处于生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。具体区域，由各单位结合自身实际确定，并报公司安全生产部、保卫部备案。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3、二级动火作业：指除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。 4、凡公司、车间或单独厂房内生产设备全部停车，生产装置经清洗置换、分析合格，并采取隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，并经公司保卫部、安全生产部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5、外管廊上动火按有关部门确定的管廊管理范围按级办理动火审批。 6、内管廊上进行动火作业，必须到动火辖区所在的车间按级办理动火证。 7、各类动火区域划分后，原则上实行属地管理。危险介质管道跨车间动火作业，安全措施由动火单位制定，并派人监护，经属地单位领导，动火所在岗位当班班长签字，报安全生产部、保卫部备案后，方可动火。
动火作业安全措施 一开工准备 ㈠办理动火证，落实安全措施。 ㈡对作业人员进行安全教育，安全技术交底 ㈢检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。二动火作业六大禁令 ㈠动火证未经批准，禁止动火。 ㈡不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 ㈢不清洗，置换不合格，禁止动火。 ㈣不消除周围易燃物，禁止动火。 ㈤不按时作动火分析，禁止动火。 ㈥没有消防措动火作业安全操作规程。 三安全防护措施 ⑴首先要保证磨内足够照明，采用通风机进行通风换气，确保作业时磨内含氧量达到标准。动火前，要用彩瓦遮盖，防止火花飞溅到电缆上或周围其他设备。动火部位下部所有重要仪表设施，在动火前都需采取包裹、隔离措施。动火时，安排专人监护。 (2)水泥磨处于高空，高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。
(3)施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 (4)现场作业人员严禁抽烟，需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。 (5)氧气和乙炔气体要有严格的安全防护措施，乙炔瓶应装有防爆回火装置，安全距离大于5米，与明火距离大于10米，设专人看管，乙炔表要装有防爆回火装置。气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。 ⑹动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 （7）班前、班中、班后安全员须做好检查，发现隐患，及时纠正排除。动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。
动火作业安全管理制度 第一章总则 第一条根据企业生产存在易燃、易爆的特点，为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全管理方针，加强动火作业的安全管理，防止火灾爆炸事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 第二条本制度适用于公司内部各车间（部门）和外部施工单位在公司内部进行的动火作业活动。 第二章动火管理要求 第三条动火作业的定义 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 第四条禁火区范围的划分 1、特殊禁火区域： A、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的管道、阀门、法兰本体上。 B、生产运行状态下的天然气、机油、导热油、溶剂、洗油共5种介质的设备、设施、储罐、呼吸阀、阻火器、放散管、仪表本体上。 C、生产运行状态下的导热油上下油槽本体上。 D、生产运行状态下的中央空调、除湿机房、锅炉房、天然气计量间。 2、一级禁火区域： A、除特殊区域以外的所有易燃易爆区域。
B、厂区所有管廊上。 3、二级禁火区域： 除特殊动火作业和一级动火作业和固定动火作业区域以外的禁火区。 4、固定动火区域： 包括机加车间工棚内区域、切割机定置区域、砂轮定置区域、新厂房外辅助动力设备区域和现场设定的红线（或警戒线）区域内。 固定动火区域的增加需由所属车间（部门）提出申请，安全部门现场核定，安全生产副总经理审批后可作为固定动火区域，新确定的固定动火区域按要求绘制红线或设置警戒线后方可作为固定动火区域使用。 第六条动火作业相关职责 1、动火作业负责人 A、负责办理《动火安全作业证》并对动火作业负全面责任。 B、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 C、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 2、动火人 A、应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 B、应逐项确认相关安全措施的落实情况。 C、应确认动火地点和时间。 D、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 E、应随身携带《动火安全作业证》。
（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）动火焊接安全管理规定主题内容与适用范围本标准规定了动火焊接作业审批程序和动火焊接中所采取的安全措施，以及相关人员2的职责。本标准适用于公司范围涉及的动火焊接作业。3GB9448-1999焊接与切割安全引用文件3.1定义动火焊接作业：是指动用明火或可能产生火花的作业，包括焊接、切割、喷灯烧焊、熬沥青等明火作业； 3.2凿水泥基础、打墙眼等易产生火花的作业。 3.3固定动火点：是指正常生产需动火的工房，如机修工房等。易燃易爆、有毒有害场所：是指生产、使用、贮存爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和4遇湿易燃物品、毒品的工（库）房。 4.1管理要求在易燃易爆、有毒有害场所进行动火焊接作业，必须办理“动火焊接许可证”审批手续，采取有效的防护措 4.2施。 4.2.1动火焊接许可证审批实行分级管理。在公司内从事以下动火焊接作业由分公司技安员提出申请，公司安全部门和分公司人员到现场检查审批。a）在易燃易爆场所周围50米以内进行动火焊接作业；b）在有毒、有窒息可能的场所进行动火焊接作业；c）对输 4.2.2送接触过易燃易爆物品的设备、管道设施进行动火焊接作业。 4.34.2.1条规定以外的非固定动火焊接地点的动火焊接作业，由分公司技安员现场审批。4.3.1对固定动火焊接地点的管理要求 4.3.2固定动火焊接地点由公司安全部确定，不得随意变动。 4.4在固定动火焊接地点从事动火焊接作业，不需办理动火焊接许可证。 1 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 4.4.1动火焊接许可证审批程序办理许可证前，分公司技安人员应先到动火焊接作业的现场检查，制定安全处理措施，并由需动火焊接作 4.4.2业的工序、班组配合维修分厂实施焊接（动火）作业。 4.5动火焊接作业由分公司技安人员填写动火焊接许可证，由公司安全部门人员到现场检查审批。4.5.1审批动火焊接许可证的要求许可证上必须4.5.2必须亲自到现场检查，认真核实安全措施的落实情况。严禁不检查就签证的失职行为。、采取的安全措施及详细填写动火焊接的地点、部位、动火焊接时间、动火焊接类型（点焊、气焊、熬沥青等） 4.5.3”。”“一物一证，“一处一证填表人的姓名，并做到动火焊接前公司需动火工序、班组应落实现场处理负责人，维修组落实监护人，公司技安人员应向其交待 4.5.4清楚，并让监护人、现场处理负责人在许可证上签字。 4.5.5能够拆卸下来的设备、附件，应拆卸后拿到固定动火焊接点作业。 4.5.6应该用搬手拆卸螺栓的作业，不得采用气焊切割拆除，否则不予开证。易燃易爆场所在生产过程中原则上不准动火焊接。若生产急需，必须在采取可靠安全措施后，只准使用气焊，必须电焊时，焊件与其它金属连接物之间应采取可靠的绝缘、接地或其它防止杂散电流扩散的措施。特别危 4.5.7险的动火焊接，应研究安全措施，由分公司报公司分管安全领导签字批准。4.5.8恶劣天气（五级以上大风及大雨）禁止室外明火作业。 4.5.9易燃易爆区停水时，原则上不能进行动火焊接。许可证签发的动火焊接时间一般不超过三天，最长不超过五天。规定时间内未完工，应提出再次审批。工程项目（新建、改建、扩建）在动火现场必备安全条件不改变的情况下，可酌情延长许可时间，但最长不能超过 4.6一个月。 4.6.1动火焊接安全措施要点（主要指焊接、切割作业）采取切断、加盲板等，使动焊设备与其它生产系统可靠隔离，防止运行中的设备、管道内的物料渗漏到动 2 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 4.6.2火焊接设备中来；将动火焊接区与其它区域采取用石棉纸板等措施加以隔开，防止火花飞溅而引起事故。 4.6.3清理现场，应将动火焊接现场周围一切易燃可燃物移到安全场所。置换、清扫和清洗储存易燃气体、液体、有毒气体、液体的管道和设备，在安全处理不能确保有效的情况）爆炸下限大于下，应用仪器检测设备、管道内气体含量，确保系统符合防止燃烧爆炸、防中毒的安全要求。a的可燃气体（或蒸汽）浓度应体积比)b）爆炸下限小于4%(0.54%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于％；4.6.4％；c）毒害气体含量应不超过国家规定的最高允许浓度。小于0.24.6.5对于接触易燃易爆物品的夹层、套管等设备，不能进行可靠安全处理的，应进行预烧处理。动火焊接作业中涉及临时线安装、下罐作业、高处作业的，还应采取相应的安全措施，遵守相应的安全规 4.6.6定。 4.7动火焊
动火作业安全管理规定
1 适用范围 本标准规定了动火作业定义、动火作业分类、 动火作业许可证的管理、动火分析及合格标 准、动火作业安全防火要求等。 本标准适用于 集团易燃易爆场所的动火作业。 本标准不适用于生产区域的固定用火作业。 2 动火作业定义 使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在煤气、氧气的生产设施、输送管道、储罐、容器和危 险化学品的包装物、容器、管道及易燃易爆危险区域内的设备上，能直接或间接产生明火的 施工作业。 3 动火作业分类 动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业三类。 3.1 一级动火作业 3.1.1 工业及民用煤气生产设施（储罐、容器等）、DN≥200mm 煤气输送管道的本体及与本 体水平净距 1 米范围内动火作业。 3.1.2 DN≥80mm 氧气输送管道动火作业。 3.1.3 A 级易燃易爆区域动火作业(见表 1)。 3.2 二级动火作业 3.2.1 工业及民用煤气生产设施（储罐、容器等）、DN<200mm 煤气输送管道的本体及与本 体水平净距 1 米范围内动火作业。 3.2.2 DN<80mm 氧气输送管道动火作业 3.2.2 B 级易燃易爆区域动火作业(见表 1)。 3.3 三级动火作业 除一级动火作业和二级动火作业以外的动火作业。 4 动火作业许可证的管理 4.1 许可证格式 一级、二级《 动火作业许可证》采用统一格式（见表 2）。 4.2 《 动火作业许可证》的审批 4.2.1 一级动火作业的《 动火作业许可证》由动火地点、设施所在单位(管理权限的分厂)分 管安全领导或安全科长审查签字，并报公司安全、消防主管部门审核批准后方可实施。 4.2.2 二级动火作业的《 动火作业许可证》由动火地点、设施所在单位(管理权限的分厂)下 属车间领导审查签字后，报分厂安全、消防主管部门审核批准后方可实施。 4.2.3 三级动火作业不办理《 动火作业许可证》，动火作业由动火地点、设施所在单位(管理 权限的分厂)下属车间领导审查，落实安全防火措施后方可实施。 4.2.4 逢节假日、夜班的应急抢修一级动火作业由动火地点、设施所在单位(管理权限的分厂) 分管安全领导或安全科长审查并审核批准后实施，报送公司安全、消防主管部门备案。 4.2.5 《 动火作业许可证》一式四份，安全主管部门、消防主管部门、动火作业所在单位和 动火作业负责人各持一份存查。 4.3 《 动火作业许可证》的办理程序和要求 4.3.1 《 动火作业许可证》由申请动火单位的动火作业负责人办理。办证人应按《 动火作业
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用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发用火作业许可证。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张用火作业许可证进行多处用火。 5.特级、一级用火作业许可证有效时间不超过8小时，二级用火作业许可证不超过72小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火区，每年检查认定一次。超过有效期的禁止用火。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，较大设备应取上中下三个部位分析，在设备外部用火作业，应对环境进行分析，分析范围距用火点不应小于10米范围，应有分析数据，并填入用火作业许可证中。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。在生产、储存、使用氧气的设备上进行用火，氧气含量不得超过21%。取样与用火间隔时间不得超过30min， 第 2 页共 5 页
动火作业安全管理制度流程1 GB30871-2014 动火作业安全管理制度 1.范围 为保证人身、设备和生产安全，依据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），对从事易燃、易爆、管道容器、设备和场所等安全检修时动火作业，特制订本制度。本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环保车间（固渣罐、一次厌氧、二次厌氧）、二氧化碳（氨气储罐）、脱硫塔、酒精十万线蒸馏、五万线蒸馏、无水酒精生产线、生产区的酒精管道、沼气管道、原料库区、酒精库区、变电站高压室、低压室、控制室、电缆沟、谷朊粉车间投料工段等。 2.3固定动火区:机修车间院内。 3、动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火。
3.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区 易燃管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 GB30871-2014 容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），同时在进入受限空间、高处等进行动火作业时，必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.动火、动焊安全管理规定 正式版
动火、动焊安全管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 凡在公司重点要害部位，危险性场所动火、动焊作业必须严格遵守本安全规定。 2. 动火、动焊前必须经过单位申请，公司总工程师，安全管理部门，安全保卫部门批准。 3. 动火、动焊作业必须措施完善有效，手续齐全，经过批准。 4. 焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证书者，不得上岗动火、动焊。 5. 在容器内工作没有规定电压的低压
照明和通风不良及无人在外监护不能动火、动焊。 6. 未经领导同意，任何部门人员擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能动火、动焊。 7. 动火、动焊前应彻底清理被焊接的设备或管路，对有可能残留危险物品的设备或管路应进行化学处理。如无法确认是否处理彻底时，应进行预烧处理，预烧时，必须制定周密的安全技术措施。 8. 对接触危险品的设备及其有金属连接的一切设备进行焊接时应使用气焊，并采取防止火花飞溅的措施，如因工艺需要不能拆卸又必须使用电焊时，应经过总工程师或安全副总经理批准，并在被焊接的
16、动火安全管理制度 1.目的 为加强动火安全管理，防止发生火灾爆炸事故，依据《化学品生产单位特殊作业安全规范（GB:30871-2014）》、《化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）》、《关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132号）及《江苏省精细化工企业动火作业安全规定》等地方法规制定本制度。 2.适用范围 适用于在阿贝尔化学（江苏）有限公司（以下简称公司）范围内从事临时性用火作业的管理和固定用火区、固定用火点的管理。 3. 术语和定义 3.1 动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、 火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。动火作业项目有： a）各种焊接、切割作业； b）使用喷灯等明火作业； c）在易燃易爆区域内打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业； d）在易燃易爆区域内临时用电或使用非防爆电动工具、电气设备及器材； e）机动车进入正在生产的化工装置或罐区、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机； 3.2 易燃易爆场所：GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙 类区域的场所。 3.3属地：是指动火作业点所在的某一区域，该区域为企业组织架构中有明确管 理负责人的一个管理单元，如：分厂、车间、独立的生产装置、仓库等。 3.4固定动火区：是指由企业批准在火灾爆炸危险场所外划定，不需要办理《动 火安全作业证》的特定动火作业区域。 3.5禁火区：是指企业内具有火灾爆炸危险场所（含设施），需要办理《动火安 全作业证》的区域。 3.6动火作业单位：实施动火作业的施工单位或队伍。
动火作业安全管理制度 1 目的为规范动火作业安全管理，保护员工健康安全，防止发生火灾、爆炸事故而造成人员伤害、财产损失和环境影响，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司除固定动火区（机修班专门的维修场所, 有醒目的标识范围）外所有能直接或间接产生明火的临时作业。承包商动火严格参照本规定执行。 3 引用标准、文件 《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871—2014） 《国家安监总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知》（安监总管三〔2016〕62 号） 《江苏省安监局关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132 号） 《南通市安监局关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》（通安监〔2016〕279 号） 转发市安监局《关于进一步加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理的通知》的通知（东安监〔2016〕83 号） 4 定义动火作业是指在具有火灾爆炸危险性的生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的各种临时作业活动。具体包括各种电焊、气焊、塑料焊等各种焊接作业和气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业及电钻、风镐、黑色金属撞击等产生火花的作业。 5 职责 5.1 主要负责人职责 5.1.1 审批特殊动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.1.2 对涉及特殊动火的作业人员进行作业前安全培训。 5.1.3 对特殊动火作业现场进行监督检查。 5.2 分管负责人（总工程师或安全总监）职责 5.2.1 审批一级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.2.2 审核一级动火作业是否提级审批。 5.2.3 对涉及一级动火的作业人员进行作业前安全培训。 5.2.4 对一级动火作业现场进行监督检查。 5.3 安全环保部主任职责 5.3.1 审批二级动火级别动火作业许可，包括书面审批和现场审批。 5.3.2 审核二级动火作业是否提级审批。
整体解决方案系列 焊接动火作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-68768焊接动火作业安全措施 Safety measures for welding hot work 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1)清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、(泡沫衬垫)等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品; 2)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作; 3)在有易燃易爆、可燃气体(粉尘)、带电、压力式密封(储罐)容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火; 4)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业;
5)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业; 6)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人; 7)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业; 8)动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
动火安全管理制度 1.目的 为了明确公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等,特制訂本制度。 2.范围 适用于公司及外来施工单位和人员（除固定动火区以外）。 3.职责 3.1厂区机修车间为固定动火区； 3.2安全管理部负责动火证的审核并审批二级动火证； 3.3分管安全副总負責一级动火审批；总经理負責特级动火证审批； 3.4指定的現場监火人及动火人对安全动火负责。 4.依据 依据国家标准《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871－2014. 4.工作程序 4.1根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，公司安全管理部划定"固定动火区"。固定动火区以外一律为禁火区。指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。均为动火作业，必须申请办理"动火证"。 4.2动火作业分级：固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 4.2.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4.2.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.3动火作业基本要求 (1)动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 (2)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机焊接安全使用管理规定(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电机焊接安全使用管理规定(新版) 1、电焊机应放置在防雨、电焊机的下面必须要用绝缘物与金属构件进行隔离,防止电焊机的绝缘损坏,造成焊机的外壳带电(可以用木板、胶木板、木方垫在电焊机的下面)存放通风良好的地方，要有防雨、防砸的措施、焊接施工的现场和下方不得有易燃、易爆物品，并在施工焊的下方设置防止电焊火花及气焊切割火花坠落到下面的安全措施，并在施焊的下方配备专职的看火巡查人员。 2、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，电源线必须穿胶皮管防护，其电源进线处必须设置安全可靠的防护罩，接线端的连接线螺栓必须紧固、保证接线良好，防止因接触不良可能产生的异常电火花，而引起的导线发热、避免发生电气火灾事故的发生。 电焊机必须设置专用的开关箱、漏电保护必须动作灵敏可靠。 3、电焊机的二次焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆线长度不得大于30米，双线必须到位不得采用、借用金属构件或结
构钢筋代替二次线的地线使用，二次线的选择应按照电焊机额定电和被焊工件的额电流来选择导线的安全载流，防止因导线的载流量不够引起导线发热引起的火灾事故。 4、电焊机操作人员，，经过有关部门培训、考试合格并在有效期内，持颁发的中华人民共和国特种作业人员操作证件，在本施工现场接受安全教育培训考核，办理安全资格上岗证，在保卫消防部门办理用火、动火证明，方可在施工现场作业。 5、电焊焊接的施焊人员，看火人必须在施焊的下方设置一个1m ×1m的接火盒,并配备灭火器和水桶，保证有效性并经常对其进行检查。 6、电焊工、看火人必须对施焊现场的作业场地进行全面检查，清除周围和施焊下面的易燃物、施焊完毕要认真细检查有无隐火存在的安全隐患，确认无安全隐患后方可离开。 7、电焊工操作人员，上班前要对焊接机械认真检查是否完好，有无损坏、电箱、开关、电线是否完好，下班时要拉闸断电、锁好电闸箱的开关，确认无安全隐患方后可离开作业场地，
动火作业管理制度 一、需要在施工现场禁烟区域内动用明火作业时，动火部门要根据明火作业范围大小，经物业部安保科批准同意并取得《临时动火证》后，方能在该区域内进行动火作业。 二、动火部门负责动火作业时的安全措施，包括自备型号相符的灭火器材，且动火人、监护人必须会使用，作业前清除危险范围内的易燃物，作业后无燃烧隐患。 三、动火作业者必须持有《特种作业安全操作证》，才能上岗操作，动火必须作到“八不、四要、一清”。 四、动火申请部门必须按照规定时间、地点、方位进行动火作业，超过动火日期必须重新办理动火证。 五、安保科安保人员到现场检查《动火证》、《特种作业安全操作证》及动火现场的安全措施时，动火人必须接受安保人员的检查。 六、动火作业完毕后，清理现场确保无火险隐患后，将《动火证》交还甲方保卫科存档。 附：动火安全规定： 凡经批准动火的重要部位，动火前做到“八不”，动火中做到“四要”，动火后做到“一清”。 一、动火前“八不” 1、防火、灭火设施不落实不动火。 2、周围易燃杂物未清除不动火。 3、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。 １
4、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未洗刷干净排除残存的油质不动火。 5、凡盛装过气体受膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。 6、凡储存有易燃易爆物品的场所和仓库，未经排除易燃易爆危险的不动火。 7、在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施不动火。 8、未有配备相应的灭火器材不动火。 二、动火中“四要” 1、动火前要指定现场安全负责人。 2、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要及时停止动火。 3、发生火灾，爆炸事故时，要及时扑救。 4、动火人员要严格执行安全操作规程。 三、动火后“一清” 动火人员和现场工作负责人在动火作业完毕，应彻底清理现场火种，确保无火险隐患后才能离开现场。 ２
文件编号：RHD-QB-K3770 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工现场动火安全管理规定标准版本
施工现场动火安全管理规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为加强和规范陕西榆林能源集团横山煤电有限公司（以下简称公司）基建期现场动火作业的安全管理，防止发生人为火灾事故，确保基建期各场所内的人身和设备安全，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于陕西榆林能源集团横山煤电一体化项目一期2×1000MW机组工程（以下简称本工程）的建设单位和各参建单位。 3 引用标准及关联文件
3.1《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 3.2《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB 50229-2006 3.3《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》公安部61号令 3.4《火灾事故调查规定》公安部108号令【2009】 3.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014 3.6《电力设备典型消防规程》（简称《典规》）（DL 5027-2015） 3.7《中国人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） 3.8《电力设备典型消防规程》（DL 5027-
2015） 3.9《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 3.10《电业安全工作规程第1 部分：热力和机械》（GB2616 4.1-2013） 3.11《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26860-2013） 3.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国家能源局20xx年） 3.13《陕西榆林能源集团有限公司管控体系》 4 专业术语及定义 4.1本规定所称的“防火重点部位”是指火灾危险性大、发生火灾损失大、伤亡大、影响大(简称四大)的部位与场所； 4.2本规定所称的“危险场所”是指基建现场中
编号：AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work
动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证，落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。
4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；
动火作业安全管理制度 1范围 为保证人身、设备和生产安全，对从事公司安装检修时动火作业，特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高空等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够、适用的消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进
行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.2规定执行。 4.1.4凡处于易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。 4.1.7五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
动火作业安全管理规定-制度大全 动火作业安全管理规定之相关制度和职责，动火作业包括焊接、氧割、氧焊等使用明火作业,为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生,保障人民生命财产的安全,规定如下:1、必须事先请示报告,经本单位主要领导同意、批准后方可作业。2... 动火作业包括焊接、氧割、氧焊等使用明火作业,为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生,保障人民生命财产的安全,规定如下: 1、必须事先请示报告,经本单位主要领导同意、批准后方可作业。 2、动火作业人员必须持有效的用火证件,在所在单位领导指定的作业范围内进行作业,未经许可不准随意动火作业。 3、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全(防火)部门审批,用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。 4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完全,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。 5、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。 6、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当,监护人需在动火证上签字认可。 7、监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人、动火人检查,消除残火,确认无遗留火种,方可离开现场。 8、特殊动火由厂安全(防火)部门复查后,报主管厂长或总工程师终审批准。 9、作业前必须对现场检查、清理现场,做好防范措施,并指定专人看管现场;在确保绝对安全的前提下进行动火作业,作业后必须清理现场,不留下任何火种或不安全的隐患。 10、必须在划定作业范围,并作出明显的标志,必须配备足够的灭火器材,周边必须指定专人监护,发现情况及时处理。 11、动火作业如使用无效专业证件或非专业人员,或不按管理规定进行作业的,一旦发生事故,将追究单位领导和当事人的责任。 12、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 13、动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于30米。 14、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开,道路要畅通。 15、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材。 16、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段联接管道。 17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗、置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办“设备内作业许可证。” 18、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火,要做好防火隔绝措施,防止炽热焊渣引起的火灾。 19、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。