汽轮机本体作业指导书
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汽轮机本体检测仪表安装作业指导书
一、施工准备：
1、开箱检查元件数量、外观、阻值及绝缘，要求数量与图纸相符，外观无损，阻值正常，
元件分列绝缘，合格证齐全，对检查内容有文字记录。
2、现场熟悉所有温度元件位置，确定元件固定方法，走线方向和出线方法。
3、对所有壁温测点进行试装螺纹卡涩的用丝攻再攻丝，并清理干净，检查法兰面是否光
滑，罗丝孔是否合适。
二、施工工艺流程及标准：
1、施工准备：
1) 汽轮机本体安装完毕后，检查预留口有无损坏，现场具备施工条件。
2) 施工图纸和汽轮机厂家图纸查清要安装温度元件的名称、规格、型号、数量准
确无误，到现场熟悉测点的安装位置。
3) 领取设备，须开箱清查，根据设备材料清册，列出所需元件清单，开箱时应根
据装箱单核对温度元件型号、规格、数量、备品备件及技术资料，作出详细记
录，外观检查完好，元件无缺陷，无损伤及锈蚀，用万用表测量元件电阻值，
应合格，并做好记录。
2、温度元件安装：
1) 根据图纸确定测点位置，测点位置应符合设计要求。
2) 将插座的结合面及螺纹清洁干净。
3) 根据图纸和设备清册将对应的温度元件用扳手通过连接件紧固到预留温度管
座上。感温端与被测表面接触紧密，温度元件用扳手拧紧，测点位置由详细的
施工纪录； 内缸壁温测空外露部分，应先弯成 U形弯，再沿缸体平行敷设固
定，应尽量避开受冲击力额的地方。扣缸前后都应复核元件良好，并做好记录。
3、元件引出管安装
1) 根据测点位置，确定引出管的位置，引出管应用钢制槽盒制作。
2) 元件安装完将元件头引导到指定地点，并且编号做好标记，防止引出元件混淆。
4、元件安装完毕后，把引出线整理好，元件引线引出时，应根据厂家要求引接，引出线
应固定牢固，并由缓冲措施，端部用塑料管或黄蜡管防护；并挂好标志牌，标志牌应正确
清晰。
5、用桥架盖板将端子箱、引线槽密封。
三、检查验收及质量标准：
1、核对测温元件型号、规格应符合设计要求，检查外观应无损伤，用1KV兆欧表测量绝
缘电阻，Pt≥100MΩ，Cu≥50MΩ
2、推力瓦测温元件安装
1) 用尺测量测孔直径偏差大于0.2d，测孔边缘靠乌金面距离为0.5mm，测孔深度
为25~30mm。
2) 测温元件引出线材质应耐油、耐温，焊接牢固，固定牢固，导线应留有余地。]
3) 标志牌正确、清晰、不褪色。
3、轴承测温元件安装：
1) 测温元件与轴承座螺纹一致，插入深度符合设计要求。
2) 接线正确，牢固，线号标志正确清晰不褪色。
4、壁温元件安装：
1) 安装位置符合设计要求，测温元件插入紧密牢固。
2) 接线正确、牢固，线号标志正确清晰不褪色。
四、质量控制要点：
1 严格按照技术交底进行施工，接线应正确，牢固。
2 为防止比温元件被损，用扳手紧元件时应用力均匀，防止拧坏元件。
3 内缸壁温测空外露部分，应先弯成U形管，再沿缸体平行敷设固定，应尽量避开受冲击
力的地段。
4 扣缸前后都应及时复查元件电阻值是否正常，并做好详细记录。
五、环境保护及成品保护：
1 施工现场应保持清洁，垃圾废料应及时清除，做到工完料尽场地清。
2 施工垃圾按照环保要求分类存放，并运至指定地点存放。
3 测温元件安装时应注意，采取良好的减震措施。安装结束后，应用石棉绳或保温材料
将元件引出线保护好，防止被电焊或火焊烫伤。
4 元件安装后应固定牢固，严禁外力损坏设备。
