隧道二衬漏水处理方案
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**高速公路**标***隧道
衬砌渗漏水处理方案
1、工程概况
**高速公路为双向四车道高速公路,设计速度80Km/h,其中***
隧道为左右线分离式隧道,左线全长1841米,右线全长1886米。本
隧道防水等级为一级,二次衬砌砼抗渗等级不小于S6。
2、隧道防排水设计
结构防水:二次衬砌混凝土采用C25防水混凝土浇筑,混凝土内
加6%/m³防水剂。
三缝防水:变形缝设置中埋式橡胶止水带并用防水材料嵌缝;施
工缝中间位置设置带注浆管遇水膨胀止水条(施工缝含环向、纵向边
墙);所有变形缝及环向施工缝设置背贴式止水带。
模注混凝土衬砌外防水:暗洞洞身(除仰拱外)满铺防水层;防
水层采用EVA防水板+无纺布,采用热风双焊缝施工工艺。防水板与
无纺布间不得全复合。EVA防水板厚1.2mm,无纺布300g/m²。
地下水排水系统:1、单壁打孔波纹管(Φ50HDPE):每20m环向
均匀设置一处于防水层后,地下水较丰富时可适当加密。2、单壁打
孔波纹管(Φ100HDPE):外裹无纺布纵向设置于左右边墙底部,用于
集中Φ50HDPE单壁波纹管以及外侧拱墙外侧的防水层中引排的地下
水。3、无孔波纹管(Φ100HDPE):横向设置于仰拱填充内,10m一道
均匀布置,将左右边墙底纵向排水管汇集的地下水通过横向支管流入
隧道排水主管。
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3、隧道渗水情况统计及原因分析
截止目前,***隧道共发现明显渗漏水6处,分别为:zk15+414边
墙,K15+546边墙,K15+579边墙,K15+592边墙,K15+604拱顶,K15+654
边墙。
结合***隧道勘察设计地质水文情况及现场施工情况分析原因如
下:
(1)***隧道地处龙门山断裂带,且经5.12大地震造成围岩破碎,
地下水含量较大。
(2)以上6处明显漏水段大部分处于Fd2断层破碎带,且该段山体
表面为一个大凹槽,地下水含量更加丰富,加之隧址所在区域降水量
丰富,更加大了地下水的含量。
(3)施工过程中初支表面锚管头未割除干净,扎破防水层,使地下
水进入混凝土内进而渗出。
(4)衬砌背后盲管堵塞造成排水不畅,衬砌背后水位上升,水压增
大,突破防水层薄弱部位进入混凝土内。
(5)施工缝位置止水带,止水条等装置安放不合适。
(6)混凝土振捣不密实,防水剂添加不足等混凝土原因导致混凝土
没有达到抗渗的要求,进而产生渗漏水现象。
4、渗漏水处理方案
针对以上原因对衬砌表面渗水,以“洞内衬砌以堵为主,以排为
辅,恢复原排水系统”的原则进行处理。具体步骤如下:
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(1)洞内恢复排水系统:使用手持式风枪在每条渗水的施工缝及每
轮衬砌中心位置,电力电缆槽盖板下10cm处钻两个Φ38mm孔,根据
渗水量的大小可适当加密钻孔,再用PVC管从电力电缆槽底部将水引
至侧沟内,来恢复原有的排水系统,使防水板背后的水能够流出。
(2)环向施工缝或裂缝渗水处理(针对水量较小段以堵为主):沿
环向施工缝全环开倒梯形小槽,槽深5cm,底口宽20cm,上口宽16cm,
开槽时,用手提式切割机切缝2cm深,再凿3cm深。再在槽内开“V”
形槽,槽宽5cm深7cm。清除槽内砼残碴并用清水清洗干净。在“V”
形槽内按20~30cm的间距安装长10cm的带注浆嘴的专用注浆管,注
浆管顶槽底,再填塞5cm厚的封缝化学砂浆。待砂浆凝固后,灌注化
学止水浆,灌注压力1~1.5Mpa。灌注时从下到上逐孔进行,施工过
程中逐步增加灌注压力。浆液固化后,拆除灌浆嘴。对倒梯形槽底部
“V”形槽外的砼面进行打磨,并用高压水冲洗干净。待水干后,在
打磨光滑的砼表面刷胶,再贴18cm宽5mm厚的胶板,胶板迎胶面光
滑,背面粗糙,再用射钉固定。在胶板上抹2cm厚的防渗剂,再抹
2cm厚的防裂剂,然后将调和好的“聚硫密封胶”填入槽中并稍稍高
出,然后用刀抹平。待聚硫密封胶固化后,在槽周用调好的“水泥基
渗透结晶防水涂料”刮涂两层防水,厚度小于2mm。
(3)环向施工缝或裂缝渗水处理(针对水量较大段以排为主):A.
表面清洗。对整个隧道表面进行清洗和清理工作,为下一道工序作好
准备。
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B. 凿槽。沿渗漏水裂缝凿“梯型”槽,槽的宽度和深度取决于渗漏
水的流量,一般槽口宽约10cm、底部宽6cm、深约10cm;所凿的槽
要延伸至人行道面以下25cm处,以保证水能被顺畅排走,并不至于
因毛细管作用,致使水沿抹面砂浆攀升至水沟盖板以上,影响美观。
C. 做引水空腔。根据具体情况埋设专用引水材料或拉引水空腔,将
环形裂缝之间其余的渗漏裂缝和渗漏点引入至主引水道;在每一条环
行裂缝两端把水引入两边排水沟,以形成引水网络系统。
D. 封缝。在严格清洗槽内混凝土表面的基础上,再用半圆管PVC管
盖住槽中施工缝,然后采用堵漏宝封住两边;固定PVC管,堵住两边
的空隙。
E. 嵌涂柔性防水材料。在封缝之后嵌上遇水膨胀嵌缝胶,以适应缝
的变形及热胀冷缩,达到永久防水的目的。
F. 在遇水膨胀嵌缝胶外面压上堵漏宝进行封闭,然后压实抹平,加
强表面防渗能力。
G. 养护:一周时间内,定期喷洒雾化水养护。
(4)混凝土不密实处渗水处理:在砼不密实处,渗水量较小,采用
封堵处理。在湿渍区及渗漏水区边缘外0.5m范围内打设注浆孔,安
设灌浆嘴,灌注化学止水浆液,要求孔底衬砌砼厚度在10cm左右,
间距为50*50cm,灌浆压力为1~1.5Mpa。灌浆施工过程中要逐步增加
灌浆压力。注浆完毕72h砼表面无水渗出为合格,检验合格后将砼表
面清理干净,最后用调好的“水泥基渗透结晶防水涂料”刮涂两层防
水,厚度小于2mm。
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5、安全保证措施
(1)施工人员配带安全帽作业。
(2)脚手架搭设要设置临边防护,基础稳定,脚手架设专人防护,
布置警示灯,避免车辆碰撞。
(3)高空作业系牢安全带,穿防滑胶鞋。
(4)用电机具必须一箱一机一匣一漏电保护器,临时配电箱离地
高度大于0.6m。
(5)高边坡施工严禁上下交叉作业,注意落物伤人。
(6)严格遵守各种机械的操作规章制度。
6、质量保证措施
(1)灌浆时从下到上逐孔进行,施工过程中逐步增加灌浆压力。
(2)施工缝错台处理要求与渗水处理同步进行,确保渗水处理后
施工缝表面平顺。
(3)衬砌表面开槽前,要求使用切割机切缝,切缝要顺直,方能
保证流水管流水顺畅。
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