660MW旋流对冲燃煤锅炉燃烧过程的数值模拟的开
题报告
一、研究背景
燃煤锅炉作为热电站主要能源转化设备之一，在全球热电行业中占
据重要地位。
其主要功能是将燃煤的化学能转化为热能和电能。
燃煤锅
炉的效率和排放是衡量其运行效果最整体性的指标。
因此，燃煤锅炉燃
烧过程的优化对于提高其效率和降低排放是至关重要的。
为了提高燃煤锅炉的燃烧效率和降低排放，数值模拟技术成为了一
种日益重要的手段和研究方向。
数值模拟能够全面分析锅炉内部的流动、传热和化学反应过程，有效评估设计方案，并指导实际运行。
因此，数
值模拟在燃煤锅炉的应用和优化中具有广阔的发展前景。
二、研究目标
本文的研究目标是建立一套能够模拟660MW旋流对冲燃煤锅炉燃烧过程的数值模拟模型，并在此基础上探究燃烧优化的方法，提高燃烧效
率和降低排放。
三、研究内容：
1.燃煤锅炉燃烧过程的数学模型建立
2.数值模拟软件的选择和应用，对燃烧过程进行仿真
3.燃煤锅炉燃烧过程参数对燃烧效率的影响分析
4.探究燃烧优化的方法，提高燃烧效率和降低排放
四、研究方法：
本文将采用计算流体力学(CFD)数值模拟技术，建立660MW旋流对冲燃煤锅炉燃烧过程的数学模型，并利用商用CFD软件进行模拟。
五、研究意义
本研究对于提高燃煤锅炉燃烧效率和降低排放，优化工艺方案和节能减排具有重要的意义。
同时，它也为数值模拟技术在热能领域的应用和发展提供了新的探索和实践。
煤粉锅炉富氧燃烧的数值模拟研究摘要：本文旨在通过数值模拟方法，来研究煤粉锅炉富氧燃烧技术。
本文采用CFD软件ANSYS FLUENT计算了不同条件下煤粉燃烧的温度、火花流体机理、热质传输特性等热力学参数。
通过分析模拟结果发现，富氧燃烧技术可以降低出口温度和增加热效率，有效改善煤粉锅炉的工况，增强其运行安全性。
关键词：煤粉锅炉；富氧燃烧；CFD；数值模拟；温度；热效率正文：煤粉锅炉是一种多用途的重要能源装置，具有经济性、安全性、灵活性和可操作性等优点，因此广泛应用于能源、化工及其他行业。
然而，煤粉锅炉的存在也伴随着一些问题，尤其是因过热、超温和污染的问题而带来的火灾和运行不安全的风险。
为了解决这些问题，研究者提出了富氧燃烧技术，以改善锅炉运行工况。
本文旨在使用CFD软件ANSYS FLUENT，通过数值模拟研究煤粉锅炉富氧燃烧技术。
我们首先采用RNG k-ε模型，建立定常空气-煤粉层燃烧模型，并采用双态壁界条件计算温度控制。
然后，通过不同的氧气比例高低，模拟火花流动模式和热质传输特性的变化。
最后，我们分析了结果数据，发现富氧燃烧技术可以降低出口温度和增加热效率，有效改善煤粉锅炉的工况，增强其运行安全性。
本研究的结果可以为以后的工程实践提供参考，帮助改善煤粉锅炉的工况，增强其运行安全性。
本文的研究也应当引起我们的重视，为了更好地实现富氧燃烧技术的运用，需要对对流传热、扩散热及燃烧效率等有影响因素进行详细分析，这[]将会为改善煤粉锅炉工况和节能提出新的思路。
此外，结构参数和操作参数等都会对煤粉锅炉富氧燃烧技术的效果产生不同程度的影响，今后可以以此为依据，进行更加详细的研究。
同时，借助于现代计算技术和模拟工具，如果能够进一步提高模拟精度，就可以及时根据实际情况，准确地指导实际工况的运行。
值得注意的是，本文的研究只采用了单一煤粉锅炉富氧燃烧技术，而在实际应用中，存在多种煤粉组合，必须根据具体组合来进行研究。
双旋流燃烧器内旋流-回流相互作用机理的数值研究刘寅立;唐豪;ZhaoFeng TIAN【摘要】形成具有良好旋流-回流特性的空气动力场是实现煤粉高效洁净燃烧的前提.本文对新型双旋流燃烧器内流场的旋流、回流特性及相互作用机理开展了数值研究.不同进气结构和流量比下的计算结果表明:(1)燃烧器前部靠近入口附近,旋流数S与回流率Xr的变化趋势相同;随着流动向下游发展,S与Xr的变化趋势相反;在燃烧器前部Xr的变化较S更剧烈;(2)端面进气结构下,双重旋流具有更好的旋流和回流叠加增强效果,改变一次风旋流强度可以灵活调节内部旋流与回流强度;(3)错列进气结构下,一二次进风口间距存在一个临界值;超过该值后,通过增大二次风旋流强度来提高旋流与回流将变得十分困难.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2016(034)003【总页数】6页(P200-204,220)【关键词】双旋流;旋流燃烧器;旋流数;回流率;数值模拟【作者】刘寅立;唐豪;ZhaoFeng TIAN【作者单位】南京航空航天大学能源与动力学院,江苏南京210016;阿德莱德大学机械工程学院,阿德莱德澳大利亚5005;南京航空航天大学能源与动力学院,江苏南京210016;阿德莱德大学机械工程学院,阿德莱德澳大利亚5005【正文语种】中文【中图分类】TK223.23旋转流动已被广泛应用于各类工程设备和领域，如旋风分离器、透平机械和旋流燃烧器等。
利用多股旋流气体的相互作用可以强化燃烧和传热；而旋流产生的回流区可以近一步延长燃料在燃烧器内的停留时间，强化点火和燃烧的稳定性。
通过改变旋流强度，进而调整燃烧室内旋流和回流特性，能有效降低污染物排放，提高对不同燃料的适应性。
掌握复合旋流条件下旋流与回流的相互作用特性，对于改进现有燃烧技术及研发新型高效洁净燃烧装备具有重要意义。
许多学者对旋流煤粉燃烧器内部速度场及旋流、回流特性开展了数值计算研究[1-3]。
但对于同轴双旋流条件下内部流动特性的分析，主要集中在时均速度场及脉动速度场方面[4-5]；而对于入口条件对燃烧器内部的回流区的影响，也主要集中在对回流区几何尺寸大小和入口条件对其变化规律的定性分析[6-7]，尚缺少回流强度大小的定量分析。
旋流燃烧器热态试验燃烧过程的数值模拟
薛山;惠世恩;周屈兰
【期刊名称】《锅炉技术》
【年(卷),期】2015(046)005
【摘要】本热态模拟试验是在1台1 MW的热态煤粉燃烧试验炉上进行的,用2台双调风旋流燃烧器对冲燃烧,并且在主燃烧器上方的不同位置还布置了燃尽风装置(OFA).主燃烧器使用的是变截面的一次风管,风粉气流在惯性的作用下分离为内浓外淡的环状气流,从而实现了燃烧器喷口处沿直径方向的浓淡分布.通过对陕北神华优质烟煤的燃烧对比实验,并进行了数值模拟,其结果对工程设计和实际应用有着重要的指导意义.
【总页数】5页(P44-48)
【作者】薛山;惠世恩;周屈兰
【作者单位】西安工业大学建筑工程学院,陕西西安710032;西安交通大学能源与动力工程学院,陕西西安710049;西安交通大学能源与动力工程学院,陕西西安710049
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.2
【相关文献】
1.旋流数对燃油旋流燃烧器燃烧过程影响的数值模拟 [J], 祝易松;邱冰冰;杨步云;李文科
2.600 MW旋流燃烧器燃烧过程数值模拟 [J], 姜文婷;黄瑞倩;崔成云
3.带入口旋流器的文丘利油燃烧器出口热态流场的数值模拟 [J], 马哲树;姚寿广
4.多燃烧器煤粉燃试验炉燃烧过程数值模拟 [J], 何燕萍
5.小型旋流燃烧器冷热态流场数值模拟 [J], 陈宁; 马紫阳; 周密; 董涛; 王明奇因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
