康沃变频器ER15故障的原因及处理方法
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变频器的常见故障分析及排除方法摘要:本文介绍了变频器在使用过程中常见的几种故障产生的原因和处理方法关键词:变频器传动故障排除在工业自动控制中,采用变频器控制传动系统,有着控制方便、维护简单、节能显著等一系列优点。
这里就变频器常见的故障及处理方法作一个阐述。
一、外部环境引发的故障如果变频器操作室的制冷、通风效果不良或风扇损坏,易发生过热保护跳停。
应注意保持变频器周围环境清洁、干燥,严禁在变频器附近放置杂物,应使之远离振动源和冲击源,尽量降低各类电磁干扰。
每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的小金属物品,防止造成短路事故。
如仅对变频器进行检测,要拆去所有与变频器端子连接的外部接线。
二、参数设置不当引起的故障变频器在使用中,能否满足传动系统的控制要求,其参数的设置非常重要。
一旦发生了参数设置类故障,轻者控制效果不好,重者连变频器都不能正常运行。
厂家对变频器每一个参数都设有一个默认值,所以出现此类故障,最好首先能够把所有参数恢复到出厂值。
但仅仅恢复出厂值,有时还不能满足相应传动系统的要求,则应考虑从以下几个方面对变频器参数进行修改和设置:1、确认电动机参数若变频器参数设定涉及电动机的铭牌数据,例如功率、电流、电压、转速等,这些参数可以从电动机的铭牌中直接得到。
2、设定变频器的启动方式其启动可以用面板、外部端子、通讯方式等几种,用户可根据实际情况选择。
3、给定频率方式的选择一般变频器的频率给定也有三种方式,即面板给定、外部电压或电流给定、通讯给定。
4、变频器在电机空载时工作正常,但不能带负载启动这种问题常出现在带恒转矩负载时,应重点检查加、减速时间设定或提升转矩设定值。
5、频率已经达到较大值,但电机转速仍不高例如一台新投用的变频器频率设置已经很大,但电动机转速明显较同频率下其他电动机低,此时可修改频率增益设定值。
6、频率上升到一定数值,继续向上调节时,频率保持在一定值不断跳跃,转速不能提高这时应检查最大转矩设定值是否偏小、变频器的容量是否偏小。
变频器的常见故障代码大全民熔民熔变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
今天刘博士就来给大家讲讲变频器的常见故障代码,觉得有帮助的记得点赞加关注不迷路哦!变频器的异常信息类型变频器的异常信息通常分为以下几类。
(1)错误信息:包括操作面板或参数单元的操作错误或设定错误显示的相关信息,变频器不会切断输出。
(2)报警:操作面板显示报警,变频器也不会切断输出,但如果不采取措施,可能会引起重故障。
(3)轻故障:变频器不会切断输出,通过参数设定可以输出轻故障信号。
(4)重故障:保护功能动作后切断变频器的输出,并进行异常输出。
如何判断变频器的好坏?为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除变频器输入电源线R、S、T 和输出线U、V、W后方可操作!首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值。
然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值。
六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。
红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值。
然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值。
六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。
康沃变频器维修显示ER17故障
ER11故障
类型
过热保护故障
原因
1) 散热风道堵塞
2) 散热风扇及控制电路异常
3) 温度检测或保护元器件异常
ERD15故障
类型
IPM保护故障
原因
1) 模块异常
2) 驱动光耦合器316J异常
3) IGBT检测二极管D2、D3、D4开路
4) 谐波干扰ER13、ER15
5) CPU异常
ER17故障
类型
电流检测电路异常
原因
1) CPU板上运放块的电源(±15V、+5V)异常
2) 运放块自身异常
3) 运放块,型号为LM393、LM353、TL072损坏
4) 电流检测板异常
5) 电流传感器异常
无显示故障处理
类型
原因
1) 整流模块异常
2) 起动电阻异常
3) 开关电源电路异常、包括
①PWM震荡电路CVI1001板异常
②开关变压器异常
③输出整流电路异常
④MOS管异常
⑤栅极驱动电阻异常
⑥源极保护电阻异常
⑦起振稳压管异常老姚书馆馆提供。
变频器常见故障处理和维修方法变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于调节电动机运行速度的设备,常被用于工业生产中。
虽然变频器具有高效节能的特点,但是由于其复杂的电路和结构,常常会发生各种故障。
本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。
一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。
解决方法包括:1.检查电机是否超过额定负载。
需要调整负载或更换适当功率的电动机。
2.检查电机是否发生短路。
需要修复或更换烧坏的电机部件。
二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。
解决方法包括:1.检查电网电压是否过高。
如果是,需要调整或修复电网电压。
2.检查变频器输出电压是否正常。
如果不正常,需要检查变频器电路或更换变频器。
三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。
解决方法包括:1.检查变频器风扇是否正常工作。
需要检查风扇是否旋转自如,如果不正常,需要修复或更换风扇。
2.检查变频器通风情况。
如果通风不良,需要增加通风设备或更换安装位置。
四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。
解决方法包括:1.检查电源电压是否稳定。
需要调整或修复电源供应。
2.检查变频器内部电源模块是否正常。
如果不正常,需要检查或更换电源模块。
五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。
解决方法包括:1.检查变频器参数设置是否正确。
需要检查参数设置手册,并按照要求进行设置。
2.检查控制信号是否正常。
需要检查控制信号源和信号线路,并修复或更换故障部件。
六、其他故障除了以上常见故障之外,还有一些其他故障,包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。
解决方法因具体情况而异,需要根据具体故障进行排查和修复。
总结起来,处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查,然后根据具体情况采取相应的维修方法。
变频器常见故障原因及解决方法变频器在电力输送环节中,起着非常重要的作用,主要是因为变频器和交流电机组成的交流调速系统具有优良的调速性能,在电力工作中有着非常广泛的应用,但是在实际工作中,由于变频器本身的原因或者是因为使用人员的使用不当,而造成变频器故障发生,因此本文就简单介绍变频器常见故障的原因及相应的解决方法。
一,变频器运行中低电压报警跳闸,对变频器进行断电,间隔一会儿后进行送电,变频器可恢复正常,但从微机界面上手动开启时,故障重又出现。
测量变频器的电流信号输入端,发现有电流输入,说明检测控制回路无问题;然后又测量了变频器的外部DC24V电压以及主回路的低压元器件,均正常,确认是变频器本体故障。
变频器运行中低电压报警跳闸解决方法为,停电后,拆开变频器,更换该接触器。
二,变频器在运行时直流回路过压跳闸,在直流回路过压跳闸后将制动斩波器和制动电阻投入,结果跳闸更加频繁。
变频器操作手册上对直流回路过电压原因解释通常有两点:①进线电压过高;②减速时间太短。
三,变频器在起动时直流回路过压跳闸,检查时发现变频器在主回路送上电、但没有合闸信号时,直流回路电压即达360v。
该型变频器直流回路的正极串接一台接触器,在有合闸信号时经过预充电过程后吸合,故怀疑预充电回路IGBT性能不良,断开预充电回路IGBT,情况依旧。
用万用表检查变频器输出端时,其对地阻值很小,查至现场发现,电机接线盒被碱液弄湿,清理干燥处理后,变频器工作正常。
由于电机接线盒被碱液弄湿,直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电,这种情况下合闸通常理解应该为过流跳闸,而实际为过压跳闸。
笔者认为,起动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的,电机被碱液弄湿后,将造成输出电流的变化率很高,从而引起直流回路过压。
四,变频器带载起动不能加速升频,分析认为是由于变频器的起动转矩不够引起,当变频器的u/厂比过小,低频时输出到电机的电压很低,为达到必要的起动转矩,必然加大电流,而电流的过分加大又使失速保护动作,从而限制了升频,故不能正常起动。
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备,它能够调节电机的转速,实现对生产设备的精确控制。
然而,在使用过程中,变频器也会出现各种故障,这些故障代码的出现会影响设备的正常运行,甚至导致生产中断。
因此,了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏,也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动,如果松动则重新连接;如果连接正常,则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏,也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动,如果松动则重新连接;如果连接正常,则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高,也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常,如果过高则需要调整输入电压;如果输入电压正常,则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大,也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大,如果过大则需要减小负载;如果负载正常,则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高,也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作,等待其内部温度下降;同时检查散热系统是否正常,如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
变频器常见报警故障及处理方法在现代工业生产中,变频器的应用越来越广泛。
然而,在使用过程中,由于各种原因,变频器可能会出现一些报警故障。
本文将对变频器常见的六种报警故障进行分析,并提供相应的处理方法。
首先,过电流保护是变频器常见的报警故障之一。
这种故障通常是由于电动机或机械部分发生堵转,或者负载急剧变动,输出端短路,负载端接地,逆变模块损坏等原因导致的。
处理方法主要是检查电机负载,检查输出电源线和电机,延长加减速时间,检测变频器内部电路。
其次,过载保护也是变频器常见的故障。
如果负载过重,就会导致变频器过保护。
另外,如果变频器参数的热保护等级设置不正确,也会发生过载保护。
处理方法主要是检查变频器热保护等级参数是否设置合理,检查负载是否过重。
第三,过电压保护是由于电机停止运转时急剧减速,输出端接地,输入电压升高等原因导致的。
处理方法主要是延长减速时间,检查电源输出线和电机,以及在输入侧加AC电抗器以降低输入电压,抑制电源变动。
第四,过热保护是由于变频器内置温度检测模块异常,周围环境温度过高,变频器散热器通风散热效果不好,散热风机坏导致温度超过规定值报警。
处理方法主要是检查更换温度传感器,及时清扫变频器散热片保持通风良好,更换散热风机。
第五,接地保护是由于变频器通电以后或者在运行过程中报接地故障。
主要原因是变频器输出的电源线或者电机发生接地故障后跳闸保护。
处理方法主要是检查输出电源线和电机发现问题及时更换。
最后,欠压保护是由于变频器的输入电压下降可能导致控制回路不能正常工作使变频器欠压保护。
例如整流桥或可控硅损坏都有可能导致欠压故障的出现。
处理方法主要是检查电源,检测维修可控硅或整流桥。
变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备,被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是,由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因,变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先,检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后,检查是否存在电源电压过高或过低的情况,如果是这样,应采取适当的措施解决。
最后,检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况,如果是,需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先,将变频器切换到手动模式,然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息,检查电压、电流、温度等参数是否正常,根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先,检查变频器输出频率是否稳定,如果不稳定,则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后,检查电机的转子是否平衡,轴承是否磨损,风扇是否正常等。
根据检查结果,采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音,这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先,检查变频器和电机的安装是否牢固,紧固螺栓和连接件是否松动。
然后,检查电机的轴承是否磨损,如果是,需要更换新的轴承。
最后,检查电机的风扇是否干净,如果有积尘或损坏,需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量,但如果发热过高,可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先,检查变频器周围的散热风扇是否正常运行,清理杂物和灰尘,保证空气流通畅。
然后,检查变频器的散热片是否有过热或局部热点,并及时处理。
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备,常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题,以保证设备正常运行。
下面是对变频器常见故障的分析及解决措施:1.变频器输出电压不稳定或无输出:可能原因:-输入电压不稳定,导致输出电压波动;-变频器内部电压传感器故障;-输出电路部件损坏。
解决措施:-检查输入电压,确保输入电压稳定;-检查变频器内部电压传感器的连接情况,如果有松动,及时重新连接;-检查变频器输出电路部件是否有损坏,如有需要替换。
2.变频器频率不稳定:可能原因:-变频器内部控制电路故障;-外部干扰。
解决措施:-检查变频器内部控制电路,如果有损坏,需要修复或更换;-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定,可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。
3.变频器过热:可能原因:-负载过高,超出了变频器的额定容量;-散热器堵塞或风扇故障;-变频器内部故障。
解决措施:-检查负载是否超出变频器的额定容量,如果超过需要减小负载;-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作,如有需要清洁散热器或修复风扇;-如果变频器内部出现故障,需要修复或更换变频器。
4.变频器出现噪音:可能原因:-变频器安装方式不正确导致共振;-输入电源的干扰;-变频器内部电路故障。
解决措施:-检查变频器的安装方式是否正确,如发现存在共振需要进行减振处理;-检查输入电源的干扰,可以采取屏蔽措施或增加滤波器;-如果变频器内部电路故障造成噪音,需要修复电路或更换变频器。
5.变频器无法启动或启动困难:可能原因:-控制信号传输故障;-变频器内部电路故障。
解决措施:-检查控制信号传输线路,确保连接正常;-如果发现变频器内部电路故障,需要修复电路或更换变频器。
总结起来,变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器是一种用于调节电机转速的电子设备,它可以通过改变电机的供电频率来实现调速。
然而,在使用变频器时,有时会出现故障,这些故障代码、原因和处理方法如下:
1. 故障代码E.OC:过流保护
原因:电机过载、电机短路、电源电压不稳定、电源线路接触不良等。
处理方法:检查电机负载是否过大或电机是否短路,检查电源电压是否稳定,检查电源线路是否接触良好。
2. 故障代码E.OV:过压保护
原因:电源电压过高、电源线路接触不良等。
处理方法:检查电源电压是否过高,检查电源线路是否接触良好。
3. 故障代码E.UV:欠压保护
原因:电源电压过低、电源线路接触不良等。
处理方法:检查电源电压是否过低,检查电源线路是否接触良好。
4. 故障代码E.FA:风扇故障
原因:风扇损坏、风扇电源线路接触不良等。
处理方法:更换损坏的风扇,检查风扇电源线路是否接触良好。
5. 故障代码E.PF:功率因数过低
原因:电机负载过轻、电机转速过低等。
处理方法:增加电机负载或提高电机转速,以提高功率因数。
6. 故障代码E.OL:过载保护
原因:电机过载、电源电压不稳定等。
处理方法:检查电机负载是否过大,检查电源电压是否稳定。
7. 故障代码E.PH:相序保护
原因:电源线路相序错误等。
处理方法:检查电源线路相序是否正确。
总之,当变频器出现故障时,需要根据故障代码和原因进行相应的处理,以确保设备正常运行。
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化领域中广泛应用的设备,主要用于调节电机转速和输出功率。
虽然变频器具有很高的稳定性和可靠性,但是在使用过程中仍然会出现一些常见故障。
下面将介绍一些变频器常见故障及其解决方案。
一、变频器电路故障1. 短路短路是变频器中常见的故障之一,通常是因为绝缘损坏或元器件故障导致。
解决方法包括检查电缆是否能够正常通电,检查电源线和控制线是否短路,更换损坏的元器件等。
2. 开路开路也是变频器中常见的故障之一,通常是电路连接不良或失修造成的。
解决方法包括检查连接线和插头是否正常,重新固定接线端子等。
3. 电源故障电源故障是变频器中比较严重的故障,通常会导致整个系统的瘫痪。
解决方法包括检查电源线是否正常、更换损坏的电源等。
二、软件故障1. 程序错误程序错误是变频器软件故障中常见的问题之一,通常是因为程序编写错误或调试不足造成。
解决方法包括检查程序语法、重新编写程序等。
2. 控制错误控制错误通常会导致变频器对电机的控制失效,不能正常输出信号。
解决方法包括检查参数设置、重新定义驱动控制方法等。
三、机械故障1. 轴承故障轴承故障通常是因为轴承损坏或过度磨损导致,会导致电机转速不稳定或无法启动。
解决方法包括更换损坏的轴承。
2. 轴向偏移轴向偏移通常是因为轴承安装不当或电机不平衡导致,会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括重新安装轴承、调整电机平衡等。
3. 内部杂物变频器内部杂物会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括清理变频器内部杂物,保持设备干净卫生。
四、环境故障1. 温度过高格力变频器及其它品牌的变频器工作温度一般在0℃-60℃之间,如果超过这个范围会导致变频器失效。
解决方法包括使用散热器进行散热、降低环境温度等。
2. 潮湿潮湿环境下容易导致电子元器件短路或锈蚀,导致变频器失效。
解决方法包括使用防潮罩、加强设备维护等。
总之,变频器的故障原因复杂多样,需要根据具体情况进行综合分析和解决。
变频器一些常见故障的处理方法
一、变频器故障分类
变频器故障分为基础故障和精细故障,基础故障包括输入电压或相序
异常、现场总线通讯故障、控制器供电和PLC控制故障等;精细故障包括
变频器内部模块故障、PID控制环节故障、电压、过载以及温度保护功能
等故障。
二、变频器故障的排查
(一)输入电压或相序异常:首先要检查是否输入电压不足或是相序
异常,如果是,则需要检查各相电压是否正常,并重新设定运行电压范围;
(二)现场总线通讯故障:现场总线通讯故障是指变频器和其它设备
之间的通讯受到影响,使之无法正常通讯,此时需要检查电源是否正常,
同时检查变频器的扩展模块设置是否也正确;
(三)控制器供电故障:控制器供电故障是指变频器运行系统对电源
的电压要求很高,如果电源电压发生变化,控制器供电就会受到影响,此
时应该检查电源是否正确,并检查电源线路是否有断路或接反等情况;
(四)PLC控制故障:PLC控制故障是指故障系统的PLC控制失灵,
导致变频器无法正常工作。
此时需要检查PLC控制程序和控制环节是否正常,以及PLC控制继电器是否工作正常。
代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障,主要原因为输出对地短路、变频
器至电机的电缆线过长(超过50m)、逆变模块或其保护电路故障。
现场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块,观察输出是否存在短路,
同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围,如上述均正常,则可能
为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过流保护是通过检测
IGBT导通时的管压降动作的。
当IGBT正常导通时其饱和压降很低,当IGBT过流时管压降VCE会随着短路
电流的增加而增大,增大到一定值时,检测二极管DB将反向导通, 此时反向电
流信号经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器,CPU封锁IGBT输出,以达到保护
作用。如果检测二极管DB损坏,则康沃变频器会出现 ER15故障,现场处理时
可更换检测二极管以排除故障。
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