电缆线技术协议
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第1页 共2页 电缆线技术协议
协议编号:
甲方:
乙方:
1.部件
产品名称 产品图号 规格型号(描述)
主电缆 车型/电压/电池容量
2.通则
2.1按甲方产品图样、样件、认证单、检验基准书是产品生产、验收的依据。
2.2属乙方产品图样及样件被甲方采用的。按甲方确认的产品图样、样件、认证单、检验基准书是产品生产、验收的依据。
2.3新品送样件是通过模具、夹具、量具等工装具备条件下生产出来的,乙方送甲方不少于两件认证,甲方向乙方提交认证结论。属关、重部件按《供应商准入评审管理办法》对新厂家考评。
2.4量产中,涉及部件模具、夹具等工装与认证时变化,部件规格与认证时的变化,材料与认证时的变化,主要加工工艺与认证时的变化,发生上述重大变化乙方需征得甲方书面认可后方可变化。不许随意变更。
2.5预防不良品发生,制定防止其再发生的对策。实施整改的对策及时反馈甲方。
2.6涉及关、重部件要求乙方定期提交材质报告、理化性能的检测报告。
2.7甲方有权对乙方的品质保证体系、工序过程一致性生产、产品设计、进行质量考评及审核。质量考评及审核不合格,则通知整改及削减供货比例、暂停供货,期限内整改后仍不合格则终止配套。
2.8由于制造质量不良引起的一切经济损失和法律责任均由乙方承担。
3.部件详细技术要求:
序号 类别 重要度 检测项目及要求 检查方法 频率 备注
1 外观类 B 3.1.1 主电缆要求外观洁净、整齐、美观,不得有破皮和划伤。
3.1.2 主电缆采用绝缘物包扎时,应紧密、均匀、不松散;采用保护套管时,无移位和影响主电缆弯曲现象。
3.1.3 主电缆采用绝缘防水胶带包扎时后一层胶带应至少压前一层胶带的二分之一。
3.1.4 主电缆中导线与端子连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上,无脱开、移位现象。
3.1.5 主电缆上的裸露接线端子应有绝缘护套。
3.1.6线色、线序见甲方提供的图纸 目测
5%
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2 材料类 A
3.2.1主电缆所采用的导线为铜芯聚氯乙烯绝缘低压线QVR应符合JB/T 8139规定
3.2.2主电缆使用的电源弯头线应符合GB
17465.1所规定。
3.2.3 主电缆插件护套为尼龙材质(为本公司指定厂家生产的).
3.2.4 主电缆插件为磷铜镀锡(为本公司指定厂家生产的)。
目测
实验
同时乙方提供材质报告
3 尺寸类 A 见甲方提供的图纸 卷尺
4 性能类 A
3.4.1 导线的导体结构应符合符合JB/T
8139中的6.1.3中表3的规定
千分尺/卷尺/直流电桥测试仪
A 3.4.2插接件插拔力应符合QC/T417.1~417.5中插接器插拔力要求 拉力器 抽检
A 3.4..3压接要求:应符合相关技术要求 拉力器/目测
A 3.4 .4.导通性:导通率为100%,无短路、错路现象。 万用表 5%
5 其它 A 3.5.1主电缆接头处用绝缘胶带缠绕要以接点中心向两边缠绕,每边至少15mm 卷尺 抽检
3.5.2接点之间,接点与分支点之间距离不小于20mm。 目测 抽检
3.5.3单支线缠绕绝缘胶带向右旋转,绝缘胶带拉伸变形≤20﹪。 目测 抽检
3.5.4导线的剥皮长度为(5±2)mm。 卡尺 抽检
4.其余补充条款:
4.1
4.2
5.本协议作为《部件采购合同》的附件,《部件采购合同》具有同等法律效力。
6.本协议一式四份,甲、乙方各持两份;经双方签字、加盖公章后即日起生效。
甲方: 乙方:
技术负责人: 技术负责人:
年 月 日 年 月 日