特种设备安全管理制度
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特种设备安全管理制度及资料汇编
XXX公司
二零一九年七月 2
XXX公司特种设备基本情况简介
一、 公司简介
1. 公司名称： XXX公司
2. 公司地址：
3. 公司法人：
4. 股东名称：
5. 主要经营项目：
二、 特种设备简介
1. 我公司特种设备有压力容器（含气瓶）、起重机、工业锅炉。
2. 我公司总共有特种设备XX个，压力容器XX个，桥式起重机XX台，工业锅炉XX台。
3. 特种设备分布情况：
特种设备种类 规格型号 数量 分布情况
压力容器 XX
锅炉 XX
起重机 XX
起重机 XX
起重机 XX
三、 特种设备从业人员情况简介
1. 我公司共有特种设备操作人员XX人，其中司炉工XX人，起重机械操作工XX人，压力容器操作工XX人，安全管理人员XX3
人。
2. 我公司锅炉、压力容器、起重机械的作业人员和相关管理人员均经过培训合格并获得《特种设备作业人员证》。
3. 从业人员情况简表
从业人员类型 姓名 所属部门
起重机械安全管理
起重机械操作工
起重机械操作工
起重机械操作工
起重机械操作工
起重机械操作工
起重机械操作工
起重机械操作工
压力容器操作工
压力容器操作工
司炉工
司炉工
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四、 特种设备危险性
1. 锅炉危险性分析
锅炉正常运行、异常(检修)和紧急(事故)状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、锅炉承压部件爆漏、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、高空坠落等。
锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，锅炉爆炸是最严重的锅炉事故，会造成周围建筑物及设备设施损坏、严重的人员伤亡。
爆管指锅炉受热面管子爆破，是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，可能会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水，使事故扩大。
锅炉运行必须保持正常水位，当水位表中的水位低于最低安全水位时，称为缺水事故。可能引起受热部件超温损坏，严重的缺水事故或对缺水的处置不当是锅炉爆炸的主要原因之一。
当水位表中的水位超过最高安全水位时，称为满水事故。满水事故可造成锅筒蒸汽空间缩小，促使蒸汽大量带水，造成过热蒸汽温度下降，过热器内积垢，严重时会发生蒸汽管道水击事故。
锅筒内蒸汽和锅水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾时水位表内水位剧烈波动，很难监视。同时，蒸汽品质急恶化，使过热器积垢过热，降低传热效果，严重时会发生爆管事故。
锅炉在运行中，锅内的压力超过最高允许工作压力而危及锅炉安全运行的事故。锅炉超压时，安全阀动作会影响经济性，安全阀不动作时会损坏锅炉受压部件、管道或用热设备，常常是锅炉爆炸的直接原因。
在锅炉点火期间及运行中炉膛灭火期间，炉膛内和烟道中积存的可燃性混合物瞬间同时爆燃，产生化学爆炸。这种爆炸使炉膛烟气侧压力突然升高，超过了设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁及炉5
顶、炉墙破坏的现象，也称正压爆炸。燃煤锅炉中，循环流化床、煤粉锅炉等炉型易发生此类事故。可能造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏，喷出的火焰和烟尘可能会伤及周围人员。对水管锅炉的砌筑炉膛，炉膛爆炸可使炉墙塌垮或开裂，锅炉水冷壁等受压部件变形移位甚至破裂，围绕炉膛设置的构架、楼梯、平台变形或损坏，常造成人员伤亡。
热水锅炉锅水全部或局部超温汽化的事故。锅水汽化事故对热水锅炉和循环系统的安全运行威胁很大，通常会造成热水锅炉内和循环系统管道内水冲击，产生很大的响声和剧烈的震动，甚至引起建筑物震动，严重时会引起锅炉爆炸。
2. 压力容器危险性分析
压力容器可提供一个能够承装介质并且承受其压力的密闭空间。固定式压力容器的主要作用可分为四种：一是用于完成介质的物理、化学反应；二是用于完成介质的热量交换；三是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离；四是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。移动式压力容器和气瓶主要用于盛装气体、液体、液化气体等介质。
固定式压力容器的主要危险在于其易于失去密封介质的能力，表现形式分为爆炸和泄漏两大类。压力容器盛装的介质比较复杂，如果是可燃介质逸出，可造成气体爆炸、火灾。尤其是压力容器介质盛装量较大的时候，发生事故的后果会更为严重。
我公司压力容器常见事故以爆炸、泄漏、火灾、等类型为主，此外，检修时进入压力容器内部，还易出现缺氧室息。
3. 起重机械危险性分析
由于起重作业相对工作空间狭窄，从安全技术角度分析，主要存在以下危险因素：
（1）断绳事故
1)起吊绳断裂，会造成被起吊设备由高空坠落到地面，对设备造成损伤或报废，同时对地面工作人员会造成落物打击损伤甚至有生命6
危险。
2)捆绑绳断裂，会造成被起吊设备(物品)散落或坠落，造成设备损伤或报废，对地面工作人员同样会有落物打击的危险。
3)脱绳事故，钢丝绳从滑轮组中脱出，纠缠在滑轮组中造成运行不畅甚至停滞。无法完成起吊作业，严重时会造成起吊设备的损坏。
4)脱钩事故，被起吊设备或物品吊装到高空时从吊钩中脱落，坠落后会对设备本身造成摔伤，同时对地面的工作人员造成落物打击损伤。
（2）挤压碰撞人
1)由于司机操作不当或指挥有误使吊物(具)在起重机械运行过程中摇摆挤压撞人。
2)由于吊物(具)旋转方式不当或由于吊运作业现场管理不普，致使吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰硬人。
3)由于指挥工作人员站位不当或检修作业中没有采取安全保护措施而造成挤压碰撞。
4)由于缺乏沟通联系致使在巡检维修桥式起重机作业时司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
（3） 触电(电击)
1)由于司机碰触滑触线。
2)起重机在露天作业时碰触高压线。
3)电气设施漏电
4)起升钢丝绳碰触划线等原因造成触电。
（4） 高处坠落
1)由于检修吊笼设计结构不合理，检修工作人员操作不当或没戴好防护措施致使检修吊笼作业人员坠落。
2)由于检修作业人员没做好防护措施或作业人员违规操作麻痹大意而造成跨越起重机时坠落。
3)吊物(具)坠落砸人：由于捆绑吊挂方式不当、吊索具有缺陷、超负荷、过(超)卷场等因素致使吊物(具)坠落硬人。 7
目 录
第一章 总 则 ...................................................................................... 9
第二章 安全管理机构 ......................................................................... 10
关于成立特种设备安全管理机构的通知 .......................................... 10
第三章 安全岗位责任制 ..................................................................... 14
主要负责人特种设备安全生产责任制 .............................................. 14
特种设备分管负责人生产责任制 ...................................................... 16
特种设备安全管理部门负责人安全生产责任制 ............................... 17
特种设备具体使用队组负责人生产责任制 ....................................... 18
第四章 安全管理规章制度 ................................................................. 24
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度 ................... 24
特种设备使用登记、定期检验管理制度 .......................................... 26
特种设备隐患排查治理制度 .............................................................. 29
特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度 ........... 32
特种设备登记标志和检验标志管理制度 .......................................... 34
特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度 ....................... 35
特种设备日常检查管理制度 .............................................................. 37
特种设备事故报告、救援和处理制度 .............................................. 38
高耗能特种设备节能管理制度 .......................................................... 41
重点监控设备检测、监控管理制度 .................................................. 44
特种设备安全使用奖惩及责任追究制度 .......................................... 48
特种设备技术档案管理制度 .............................................................. 51
