除氧器安全操作规程

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除氧器安全操作规程

一、除氧器的启动

1.启动前的准备、联系、试验工作:

(1)准备好所需记录表格、工具、用具;

(2)联系化水准备向除氧器供水;

(3)联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/水位调节器手动开关试验;

(4)联系电气、电动门测绝缘并送电,试转电动门。

2.启动前的检查:

(1)下列阀门应在关闭位置:水位计放水门、水箱放水门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后门,连续排污扩容器来蒸汽门;

(2)下列阀门应在开启位置:水位计上、下考克,给水泵再循环门,除氧器排大气门。

3.除氧器内无水启动:

(1)慢开进汽门,使水箱温度每小时升高30~50℃。

(2)为加热水箱而开启底部放水门,使凝结水流出。

(3)当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时,稍开软水门,缓慢向除氧器内送水,并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02~0.06MPa。 (4)继续慢开进汽门,用蒸汽向除氧器内加热冲洗,然后关闭放水门。

(5)开启软水门,维持正常水位。

(6)除氧器水位正常后,可开启下水门,用软水和锅炉疏水门调整水位正常。

(7)根据水箱温度,必要时开再沸腾门。

4.除氧器内有水启动。

(1)开软水总门向除氧器进水。

(2)开启进汽门,用调整器手动进行调整。

(3)水位至正常水位时,可慢开下水门。

(4)待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后,可通知热工投入压力,水位自动调整器。

(5)将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。

二、除氧器的正常维护

1.除氧器正常运行时:

(1)水位维持在: 80%~100%。

(2)内部压力保持在: 0. 02MPa。

(3)水箱水温维持在:100~106℃。

2.保持给水在饱和状态,保证含氧量合格。

3.保持地面及设备的清洁。

4.压力安全阀不漏汽,不误动。

5.除氧器溢水装置不误动,不泄漏。 6.对空排汽门不喷水。

7.当疏水泵正常供水时,尽量减少软水的补水量,不得出现大量补充软水,而锅炉疏水箱在溢水的情况。

8.经常注意压力,水位调整器的运行情况,失灵时应改为手动。

9.除氧器的汽源采用Ⅰ期过热蒸汽或减温减压器供给。

三、除氧器的停止

1.将压力,水位调整器改为手动。

2.关进汽门、连续排污扩容器来汽门及再沸腾门。

3.关软水进水门。

4.关闭锅炉疏水箱来水门,除氧器下水门。

5.将水泵系统倒另一台除氧器运行。

四、除氧器的事故处理

1.除氧器压力下降

(1)压力下降的原因

① 压力自动调节器失灵,加热蒸汽量不足或中断;

② 补水过快、过多,补水温度过低;

③ 表计失常。

⑵ 处理

①将压力自动调节器改为手动,联系热工处理,加热蒸汽不足,可开大至#5炉中加供汽门,维持除氧器内压力在规定范围内; ②适当控制补水速度,及时调整;

③压力表失灵,参照其它表计加强监视,通知热工尽快恢复。

2.除氧器压力升高

⑴ 压力升高的原因

① 压力自动调节失灵;

② Ⅰ期供热负荷增加,压力上升;

③ 减温减压器出口压力升高。

⑵ 压力升高的处理

① 把压力自动调节器切换为手动,关闭进汽门和关小软水加热器进汽门,降低除氧器内部压力;

② 除氧器压力恢复时,注意监视安全阀回座情况,发现卡涩及时联系处理。

3.除氧器产生振动

⑴ 原因

① 除氧器过负荷,除氧头压力波动,造成进水管摆动;

② 补水过快或忽大忽小不均匀;

③ 除氧器内部压力突然下降,引起汽水共腾。

⑵ 处理

① 降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力;

② 控制补水量均匀,补水速度适当;

③ 振动出现在启动时,控制升温、升压速度。