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检测技术实验指导书

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实验一 热电偶原理及现象 实验目的：了解热电偶的原理及现象 所需单元及附件： －15V不可调直流稳压电源、差动放大器、F／V表、加热器、热电偶、水银温度计（自备）、主副电源 旋钮初始位置：F／V表切换开关置2V档，差动放大器增益最大。 实验步骤： 了解热电偶原理：二种不同的金属导体互相焊接成闭合回路时，当两个接点温度不同时回路中就会产生电流，这一现象称为热电效应，产生电流的电动势叫做热电势。通常把两种不同金属的这种组合称为热电偶。具体热电偶原理参考教课书。 解热电偶在实验仪上的位置及符号，（参见附录）实验仪所配的热电偶是由铜＿康铜组成的简易热电偶，分度号为T。实验仪有二个热电偶，它封装在双平行梁的上片梁的上表面（在梁表面中间二根细金属丝焊成的一点，就是热电偶）和下片梁的下表面，二个热电偶串联在一起产生热电势为二者的总和。 按图1.1接线、开启主、副电源，调节差动放大器调零旋钮，使F／V表显示零，记录下自备温度计的室温。

图1.1 图 1.2 （4）按图1.2将－15V直流电源接入加热器的一端，加热器的另一端接电源地（注意不允许接差动放大器的地），观察F／V表显示值的变化，待显示值稳定不变时记录下F／V表显示的读数E。 （5）用自备的温度计测出上梁表面热电偶处的温度t并记录下来。（注意：温度计的测温探头不要触到应变片，只要触及热电偶处附近的梁体即可）。 （6）根据热电偶的热电势与温度之间的关系式：Eab(t,to)=Eab(t,tn)+Eab(tn,to) 电工电子实验中心 １ 其中：t ------热电偶的热端（工作端或称测温端）温度。

tn------热电偶的冷端（自由端即热电势输出端）温度也就是室温。 to------0℃ 热端温度为t,冷端温度为室温时热电势。Eab(t,tn)=(f/v显示表E)/100*2(100为差动放大器的放大倍数，2为二个热电偶串联)。 热端温度为室温，冷端温度为0℃，铜－康铜的热电势：Eab(tn,to):查以下所附的热电偶自由端为0℃时的热电势和温度的关系即铜－康铜热电偶分度表，得到室温（温度计测得）时热电势。 计算：热端温度为t，冷端温度为0℃时的热电势，Eab(t,to),根据计算结果，查分度表得到温度t。 铜—康热电偶分度（自由端温度0℃） 分度号：T 温度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

热 电 动 势 （mv） -10 -0.383 -0.421 -0.459 -0.496 -0.534 -0.571 -0.608 -0.646 -0.683 -0.720 0 -0.000 -0.039 -0.077 -0.116 -0.154 -0.193 -0.231 -0.269 -0.307 -0.345 0 0.000 0.039 0.078 0.147 0.156 0.195 0.234 0.273 0.312 0.351 10 0.391 0.430 0.470 0.510 0.549 0.589 0.629 0.669 0.709 0.749 20 0.789 0.830 0.870 0.911 0.951 0.992 1.032 1.073 1.114 1.155 30 1.196 1.237 1.279 1.320 1.361 1.403 1.444 1.486 1.528 1.569 40 1.611 1.653 1.695 1.738 1.780 1.822 1.865 1.907 1.950 1.992 50 2.035 2.078 2.121 2.164 2.207 2.250 2.294 2.337 2.380 2.424 60 2.467 2.511 2.555 2.599 2.643 2.687 2.731 2.775 2.819 2.864 70 2.908 2.953 2.997 3.042 3.087 3.131 3.176 3.221 3.266 3.312 80 3.357 3.402 3.447 3.483 3.538 3.584 3.630 3.676 3.721 3.767 90 3.827 3.873 3.919 3.965 4.012 4.058 4.105 4.151 4.198 4.244 100 4.291 4.338 4.385 4.432 4.479 4.529 4.573 4.621 4.668 4.715

（７）热电偶测得温度值与自备温度计测得温度值相比较。（注意：本实验仪所配的热电偶为简易热电偶、并非标准热电偶，只要了解热电势现象）。 电工电子实验中心 ２ （8）实验完毕关闭主、副电源，尤其是加热器－15V电源（自备温度计测出温度

后马上拆去－15V电源连接线）其它旋钮置原始位置。 思考： 为什么差动放器接入热电偶后需再调差放零点？ 即使采用标准热电偶按本实验方法测量温度也了会有很大误差，为什么？

实验二 PN结温度传感器测温实验 基本原理： 晶体二极管或三极管的PN结电压是随温度变化的。例如硅管的PN结的结电压在温度每升高1℃时，下降约2.1mV，利用这种特性可做成各种各样的PN结温度传感器。它具有线性好、 时间常数小(0.2～2秒)，灵敏度高等优点，测温范围为-50℃～+150 实验目的：了解PN 所需单元：主、副电源、可调直流稳压电源、－15V稳压电源、差动放大器、电压放大器、F/V表、加热器、电桥、水银温度计 (自备)。 旋钮初始位置：直流稳压电源±6V档，差放增益最小逆时针到底(1倍)，电压放大器幅度最大4.5倍。 实验步骤： (1)了解PN结，加热器，电桥在实验仪所在的位置及它们的符号。 (2)观察PN结传感器结构、用数字万用表“二级管”档，测量PN结正反向的结电压，得出其结果。 (3)把直流稳压电源V+插口用所配的专用电阻线(51K)与PN结传感器的正端相连，并按图2接好放大电路，注意各旋钮的初始位置，电压表置2V档。 电工电子实验中心

３ 图 2 (4) 开启主、副电源，调节RD(W1)电位器，使电压表指示为零，同时记下此时水银温度计的室温值（Δt (5) 将-15V接入加热器（－15V在低频振荡器右下角），观察电压表读数的变化，因PN结温度传感器的温度变化灵敏度约为 ：-2.1mV/℃。随着温度的升高，其PN结电压将下降ΔV，该ΔV电压经差动放大器隔离传递( 增益为1)，至电压放大器放大4.5倍，此时的系统灵敏度S≈10mV/℃。待电压表读数稳定后， 即可利用这一结果，将电压值转换成温度值，从而演示出加热器在PN结温度传感器处产生的 温度值(ΔT)。此时该点的温度为ΔT+Δt 注意事项： (1) (2) 加热器不要长时间的接入电源，此实验完成后应立即将-15V电源拆去，以免影响梁上的 问题： （1） （2）如要将其作为一个0～100℃的较理想的测温电路，你认为还必须具备哪些条件? 电工电子实验中心

４ 实验三 热敏电阻演示实验

热敏电阻的温度系数有正有负，因此分成两类：PTC热敏电阻(正温度系数)与NTC热敏电阻(负温度系数)。一般NTC热敏电阻测量范围较宽，主要用于温度测量；而PTC突变型热敏电阻的温度范围较窄，一般用于恒温加热控制或温度开关，也用于彩电中作自动消磁元件。有些功率PTC也作为发热元件用。PTC缓变型热敏电阻

一般的NTC热敏电阻测温范围为：-50℃～+300℃。热敏电阻具有体积小、重量轻、热惯性小、工作寿命长、价格便宜，并且本身阻值大，不需考虑引线长度带来的误差，适用于远距离传输等优点。但热敏电阻也有：非线性大、稳定性差、有老化现象、误差较大、一致性差等缺点。一般只适用于 实验目的：了解NTC 所需单元及部件：加热器、热敏电阻、可调直流稳压电源、－15V稳压电源、F／V

实验步骤 (1) 了解热敏电阻在实验仪的所在位置及符号，它是一个兰色或棕色元件，封装在

(2) 将F／V表切换开关置2V档，直流稳压电源切换开关置±2V档，按图３接线，开启主．副电源，调整W1(RD)电位器，使F／V表指示为100mV左右。这时为室温时的Vi （１）将-15V电源接入加热器，观察电压表的读数变化，电压表的输入电压：

SILIHTILiV)WW(RWV

电工电子实验中心

５ 图 3 （4） 由此可见，当温度 时，RT阻值 ，Vi 。 如果你手上有这样一个热敏电阻，想把它作为一个0～50℃的温度测量电路，你认为该怎样来实现？

实验四 金属箔式应变片性能—单臂电桥 实验目的：了解金属箔式应变片，单臂单桥的工作原理和工作情况。 所需单元及部件：直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁测微头、一片应变片、F/V表、主、副电源。 旋钮初始位置：2V档，F/V表打到2V档，差动放大增益最大。 实验步骤： (1) 了解所需单元、部件在实验仪上的所在位置，观察梁上的应变片，应变片为棕色衬底箔式结构小方薄片。上下二片梁的外表面各贴二片受力应变片和一片补偿应变片，测微头在双平行梁前面的支座上，可以上、下、前、后、左、右调节。 (2) 将差动放大器调零：用连线将差动放大器的正（＋）、负（－）、地短接。将差动 电工电子实验中心 ６ 放大器的输出端与F／V表的输入插口Vi 相连；开启主、副电源；调节差动放大器

的增益到最大位置，然后调整差动放大器的调零旋钮使F／V表显示为零，关闭主、副电源。 (3) 根据图4接线R1、R2、R3为电桥单元的固定电阻。R4为应变片；将稳压电源的切换开关置±4V档，F／V表置20V档。调节测微头脱离双平行梁，开启主、副电源，调节电桥平衡网络中的W1，使F／V表显示为零，然后将F／V表置2V档，再调电桥W1（慢慢地调），使F／V表显示为零。

图 4 (4) 将测微头转动到10mm刻度附近，安装到双平等梁的自由端（与自由端磁钢吸合），调节测微头支柱的高度（梁的自由端跟随变化）使F／V表显示最小，再旋动测微头，使F／V表显示为零（细调零），这时的测微头刻度为零位的相应刻度。 (5) 往下或往上旋动测微头，使梁的自由端产生位移记下F／V表显示的值。建议每旋动测微头一周即ΔX＝0.5mm记一个数值填入下表： 位移（mm） 电压（mv）

(6) 据所得结果计算灵敏度S＝ΔV／ΔX（式中ΔX为梁的自由端位移变化，ΔV为相应F／V表显示的电压相应变化）。 (7) 实验完毕，关闭主、副电源，所有旋钮转到初始位置。 注意事项：

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实验一发动机密封性检测与诊断实验

实验一发动机密封性检测与诊断实验

山东交通学院汽车诊断与检测技术实验指导书（含实验报告）适应专业: 汽车服务工程汽车工程系交通运输教研室编2008年10月8日前言为了提高《汽车诊断与检测技术》课程的实验教学质量，精心挑选了发动机密封性检测与诊断实验、点火系检测与诊断实验、汽油机燃油供给系检测与诊断实验、柴油机供给系检测与诊断实验、车轮定位检测与诊断实验、汽车排放污染物检测实验等实验供任课教师根据实际情况选择。

本指导书中术语、名词、计量单位等全部符合国家最新标准。

由于水平有限，书中错误和不适之处敬请广大教师和同学提出批评指导。

交通运输教研室 2008.10学生实验守则1.学生应按照课程教学计划，准时上实验课，不得迟到、早退。

2.实验前认真阅读实验指导书，明确实验目的、原理、步骤，预习有关的理论知识，并接受实验教师的提问和检查。

3.进入实验室，必须遵守实验室的规章制度。

不得高声喧哗和打闹，不准抽烟、随地吐痰和乱丢杂物。

4.做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程，爱护仪器设备，节约使用材料，服从实验教师和技术人员指导。

未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其它物品。

5.实验中要细心观察，认真记录各种实验数据。

不准敷衍，不准抄袭别组数据，不得擅自离开操作岗位。

6.实验时必须注意安全，防止人身和设备事故的发生。

若出现事故，应立即切断电源，及时向指导教师报告，并保护现场，不得自行处理。

7.实验完毕，应主动清理实验现场。

经指导教师检查仪器设备、工具、材料和实验记录后方可离开。

8.实验后要认真完成实验报告，包括分析结果、处理数据、绘制曲线及图表。

在规定时间内交指导教师批改。

9.在实验过程中，由于不慎造成仪器设备、工具损坏者，应写出损坏情况报告，并接受检查，由领导根据情况进行处理。

10.凡违反操作规程，擅自动用与本实验无关的仪器设备、私自拆卸仪器而造成事故和损失的，肇事者必须写出书面检查，视情节轻重和认识程度，按章程预以赔偿。

目录实验一发动机密封性检测与诊断实验 (1)实验二点火系检测与诊断实验 (6)实验三汽油机燃油供给系检测与诊断实验 (8)实验四柴油机供给系检测与诊断实验 (10)实验五车轮定位检测与诊断实验 (15)实验六汽车排放污染物检测实验 (19)实验一发动机密封性检测与诊断实验一、实验内容测量发动机运转时进气歧管真空度；测量气缸压缩压力；测量气缸漏气量或漏气率；测量曲轴箱窜气量。

检测技术与自动化仪表课程设计指导书

检测技术与自动化仪表课程设计指导书

《传感器与检测技术》课程设计一．课程设计目的课程设计的目的是使学生能够将《传感器与检测技术》课程的内容有机的联系起来，形成系统的概念，培养学生综合应用知识的能力，掌握智能检测（或仪表）系统设计的基本思想和方法。

二．设计方法（一）智能化测量控制仪表的总体设计在设计一台智能化测量控制仪表时，首先要进行仪表的总体设计。

在课程设计中要考虑以下两点。

1．从整体到局部(自顶向下)的设计原则开始时，根据仪表功能和设计要求提出仪表设计的总任务，分别并绘制硬件和软件总框图，然后将总任务分解成一批可以独立表征的子任务，这些子任务再向下分，直到每个低级的子任务足够的简单，可以直接而且容易实现为止。

这些低级子任务可用模块化的方法来实现，有些子任务可以采用某些通用化的模块（模件）实现。

2．经济性要求为了获得较高的性能价格比，设计仪表时不应盲目地追求复杂高级的方案。

在满足性能指标的前提下，应尽可能采用简单的方案，因为方案简单意味着元器件少，可靠性高，从而也比较经济。

在进行实际的产品设计时，还应考虑仪表的可靠性要求、操作和维护的要求等。

（二）智能化测量控制仪表的硬件电路设计1．单片机芯片的选择课题中指定在MCS-51系列单片机中选择机种。

选择时，应考虑单片机的时钟频率、内部程序存储器和数据存储器容量、片内功能部件，以及相关的技术支持等因素。

2．存储器设计如果仪表中所涉及的程序或者数据量使单片机内部存储器难以满足要求时，应设计片外存储器。

3．输入/输出接口的设计单片机从测量环节或者说前向通道（包括A/D转换器和输入电路）输入测量信息、从键盘输入仪表需要的各种数据和信息（如功能选择，量程范围、阈值等）以及向显示器输出测量结果、仪表的工作状态（如报警信息）都需要通过接口电路实现，因此要设计相应的接口电路。

4．测量部分的设计测量部分通常由两大部分组成，即模拟测量部分和A/D转换器。

模拟测量部分如传感器、传感器测量电路、信号放大电路、滤波电路以及其它的信号调理电路都是一些独立的模块或组件，如果已有相应的模块芯片出售，设计时只要选用合适（符合技术要求）的芯片即可；如果没有相应的模块供应，则在设计时要根据仪表的技术指标，自行设计这些组件。

汽车维修质量检验实验指导书

汽车维修质量检验实验指导书

汽车维修质量检验实验指导书课题一 离合器的检测与调整一、实训目的与要求1．观察分析离合器在汽车上的布置位置和操纵机构的连接关系。

2．能正确拆装调整离合器；3．能正确检测离合器从动盘、压盘、膜片弹簧和分离轴承； 4．掌握离合器的踏板自由行程的调整要领。

二、实训设备与器材 1．常用工具、量具各一套。

2．膜片弹簧式离合器总成l 套，装备膜片弹簧式离合器整车1台。

3. 周布弹簧式离合器总成l 套，装备周布弹簧式离合器整车1台。

三、注意事项1．拆装离合器必须在拆装台上进行。

2．注意零件的清洗方法，不得损坏摩擦片及其他零部件。

3. 离合器盖与飞轮之间应做标记后，再拆卸。

四、操作步骤㈠膜片弹簧式离合器的拆装检测与调整1．膜片弹簧式离合器组成 该型离合器的组成如图2—1所示。

2.离合器的拆卸⑪首先拆下变速器（详见本章变速器拆卸与安装部分）。

图2—1 膜片式离合器的组成⑫用专用工具，将飞轮固定（如图2-2所示），然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松（注意观察压盘和飞轮的装配标记），取下离合器盖及压盘总成，并取下离合器从动盘。

⑬用 A=78.5 － 23.5 的内拉头拉出分离轴承. ⑭拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

⑮用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分离叉轴。

2.离合器的安装⑪用专用工具将飞轮固定。

⑫如图2-3所示，用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。

⑬装上紧固螺栓，并用25N ²m 的力矩对角逐渐旋紧。

3.离合器踏板自由行程的调整⑪桑塔纳轿车离合器的调整主要就是离合器踏板自由行程的调整。

离合器踏板自由 行程应为15～20mm 。

绳索式操纵装置的离合器踏板自由行程的调整是靠离合器拉索的调整来进行的，具体可通过图2-4箭头所示的调整螺母来进行。

⑫离合器踏板总行程的调整，总行程的标准： 150 ± 5mm ，方法为驱动臂的调整。

2.离合器的检测 ⑪检修注意事项①衬垫：应更换纸质密封垫圈，更换Ｏ形环。

2023年检验检测机构作业指导书

2023年检验检测机构作业指导书

2023年检验检测机构作业指导书随着科技的不断发展和社会的进步，检验检测行业在全球范围内扮演着越来越重要的角色。

作为保障产品质量和公共安全的重要环节，检验检测机构在推动经济发展、保障公共利益方面发挥着不可或缺的作用。

为了规范和提高检验检测机构的作业水平，制定了《2023年检验检测机构作业指导书》，本指导书旨在指导检验检测机构开展检验检测工作，强调质量管理和技术规范，确保检验检测数据的准确性和可靠性。

1. 背景近年来，随着全球贸易的不断增加和用户对产品质量安全的关注度不断提高，检验检测行业面临着越来越严峻的挑战。

为了适应市场的需求，不断提升自身的竞争力，各检验检测机构必须加强自身的管理、技术、设备等方面的建设，不断提高服务质量和技术水平，提高自身的信誉和竞争力。

2. 目的《2023年检验检测机构作业指导书》的制定旨在规范和提高检验检测机构的作业水平，促进检验检测行业的健康发展。

通过本指导书，旨在加强检验检测机构的管理、技术、设备等各方面的建设，提高检验检测数据的准确性和可靠性，为客户、社会和政府提供更加可靠和专业的服务。

3. 内容要点《2023年检验检测机构作业指导书》主要包括以下内容：3.1 质量管理体系建立健全的质量管理体系是检验检测机构的基础，本指导书将详细要求检验检测机构建立和实施质量管理体系，包括质量政策、质量手册、程序文件、记录和内审等，确保检验检测机构的质量管理体系能够满足国家法律法规和客户要求。

3.2 技术规范检验检测机构必须具备专业的技术能力和技术水平，本指导书将对检验检测机构的技术规范做出详细要求，包括技术人员的资质要求、检验检测方法的选择和验证、仪器设备的维护和校准等，确保检验检测机构具备专业、可靠的技术能力。

3.3 检验检测流程本指导书将详细要求检验检测机构的检验检测流程，包括样品接收、检验检测过程、数据处理和报告编制等，确保检验检测数据真实可靠，符合法律法规和客户要求。

3.4 资源与设施检验检测机构必须具备适当的资源与设施，包括人员、仪器设备、实验场地等，本指导书将对检验检测机构的资源与设施做出详细要求，确保检验检测机构能够满足检验检测要求。