操作规程/矿山安全
采煤打眼工岗位安全操作规程
一、打眼工服装必须整齐，做到三紧，围巾不准露在领外，严禁戴手套作业。
二、打眼前，将缆、线拉到工作地点，并每隔8-10米将其吊起临时固定，移动时不准强拉硬拽。
三、打眼前，检查电煤钻（或风钻）及缆、线是否完好，钻杆是否平直，无异常现象后，送电（或送风）试运转，校对正反转。
四、自滑工作面打眼前，要设好安全脚手板和安全档，其距离按作业规程规定执行。
五、打眼时，必须按作业规程规定的炮眼参数找好眼位，拿牢把柄，断续给电（或给风）开钻，待钻头进入煤壁后再进行正常推进。严禁在旧炮窝上打眼。
六、打眼过程中，要及时清除眼内煤粉。夹钎时，要立即停电（或停风），卸下电煤钻（或风钻），倒扭钻杆，活动后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤矿安全规程》规定执行。
八、打完眼后及时断电（或风），并将电煤钻（或风钻）及缆线撤到上下巷的安全地点，盘好并吊挂起来。
九、有下列之一者，不准打眼：
1、自滑工作面上方出煤时；
2、刮板输送机运转需跨越打眼时；
3、放顶地点上下15米范围内；
4电煤钻无综合保护。
十、遇有顶板压力突然增大，炮眼内涌水或出现其它异常现象，应立即停止打眼，及时向班组长汇报。
十一、电煤钻发生故障时，必须找电工处理。
采煤打眼工岗位安全操作规程 采煤打眼工岗位是煤矿生产中至关重要的岗位之一，也是存在一定安全风险的岗位。为了确保采煤打眼工的安全，煤矿必须制定相应的安全操作规程。以下是一份针对采煤打眼工的工作安全操作规程，供参考。 一、一般规定 1. 采煤打眼工必须经过固定的职业培训，掌握相关的安全操作知识，取得证书后方可上岗。 2. 采煤打眼工必须认真遵守矿山安全生产法律法规，听从矿山管理部门的指挥。 3. 采煤打眼工必须严格遵守作业纪律，服从工作安排，不得擅自调动或离岗。 4. 采煤打眼工必须自觉参加安全培训，不断提高自身安全意识和操作技能。 二、操作规程 1. 在进行采煤打眼作业之前，必须对工作区域的危险源进行检查，确保安全。 2. 使用打眼机进行作业时，必须按照操作规程对设备进行检查和维护，确保机器正常运行。 3. 在进行打眼作业前，必须确认煤层倾角、打眼位置和长度，并编制合理的操作方案。
4. 进行打眼作业时，必须按照计划的打眼顺序进行，不得随意更改。 5. 采煤打眼工必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，确保自身安全。 6. 采煤打眼作业时，必须严格按照操作规程，保持良好的工作姿势，避免因操作不当导致事故。 7. 在进行打眼作业时，必须注意周围的安全环境，禁止临近危险区域操作。 8. 打眼过程中发现煤壁有松动或其他不安全因素时，必须立即停止作业并向上级报告。 9. 采煤打眼作业结束后，必须对打眼区域进行清理和整理，保持场地整洁。 三、事故应急处理 1. 在作业中发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，并迅速报告上级和作业现场责任人。 2. 在事故发生后，采煤打眼工必须立即进行抢救和施救，确保伤者的生命安全。 3. 在抢救伤员的同时，必须与现场责任人和矿山管理部门保持密切联系，做好事故的报告和记录工作。 4. 在事故处理完毕后，必须进行事故原因的分析和调查，并按照相关规定进行整改和改进。 四、安全教育和培训
煤矿操作规程
前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长：
目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)
采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好
打眼工操作规程 1.打眼前的准备 ⑴安全检查：打眼前首先对工作地点进行“敲帮问顶”，将活石、伞檐、片帮处理掉。同时检查工作面顶板的支护，确保永久支护齐全有效。永久支护不到位时，严禁在工作面打眼。 ⑵检查瓦斯：打眼前检查瓦斯，确保瓦斯浓度小于1%。 ⑶检查风钻：对于使用的风钻，检查确认钻机各部件齐全完好；开关灵活可靠；风、水管路完好畅通，接头严密，不漏气、不漏水，风水管路延伸至工作面且有一定的余量；钻杆平直，钎头、钎尾合格，中心孔畅通，钻杆数量、长度满足当班的需要。 ⑷检查煤电钻：打眼前确认煤电钻各部件齐全完好，固定螺丝无松动；钻杆平直，磨损量保持在规定的限值内，上好锋利的钻头并捆绑结实；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。 ⑸检查煤综保、电缆、插销：检查煤电钻综合保护装置和电缆插销，并进行一次跳闸试验，确保煤电钻综合保护装置过载、短路、漏电保护插件齐全，各种保护动作零敏、可靠，指示灯清楚明亮；确保防爆插销完好、插拔灵活；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。 ⑹送电实验：检查完后送电试运转煤电钻，观察电钻开关是否灵敏可靠；电钻转动是否灵活，旋转方向是否正确，声音是否正常，确保电钻一切正常。 ⑺移入钻机具：把钻机、钻具分别搬入工作面，将电
缆、风水管线挂在巷帮一侧，电缆在上方，风管在中间，水管在下方，防止电缆被水浸湿，被煤、矸挤压，被耙斗碰伤。运送电钻时要用手提把手或肩扛，不得提电缆拖入，更不得随地拖扔。拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作地点，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。使用风钻前，必须先将管路中的杂物及水气冲出，然后把胶皮风管与风钻接牢，防止风管脱落伤人。 ⑻扎好衣袖：打眼前，打眼工要扎紧袖口，扣好衣扣，摘下手套，防止被钻具绞住。 ⒉照线：每次打眼前，打眼工与班组长共同照好中线、腰线。中线用以指示巷道的掘进方向，腰线用以控制巷道的坡度。 ⑴照中线 ①利用矿灯：由打眼工与班组长配合照线。班组长站在距工作面最近一组中线后，用矿灯照射三条中线，使其成一条线，再观察打眼工放在工作面煤壁上的矿灯中心与三条中线是否重合，然后发出信号，反复调整工作面矿灯位置。确认照线准确无误后，班组长发出中线照好的信号，打眼工用白粉笔在矿灯中心线所对应的煤壁、顶板上画出标记，最后用钢卷尺拉到巷道轮廓线的位置，并用粉笔画出标记。 ②利用激光指向仪：班组长将红外线激光指向仪的光束与距工作面最近的三条中线对准，然后进行调整，将光束投射在工作面煤壁上；工作面两名打眼工配合，一人握
打眼工安全操作规程 1、打眼前的准备 A、检查待打眼的掘进工作面的安全状况是否优良。如掘进工作面的顶板，巷帮有松煤、活石，必须及时清除，架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固，并及时背帮护顶，锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理，掘进当头空顶距离超过《作业规程》的规定要进行补架补棚或锚网支护。 B、采纳煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电，电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试转听其音是否正常，检查电钻、电缆插销是否完好，如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得打眼。 C、检查钻头四角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，不合格的钻头及时改换。 D、检查钻杆是否弯曲变形，长度是否符合孔深要求，不合格的钻杆，必须及时改换。 2、掘进工作面有以下状况之一，严禁打眼。 A、掘进工作面风机停转、巷道无风。 B、掘进当头20米范围巷道中，瓦斯0.8%时，或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。
C、无防尘水。 D、掘进当头拒爆未处理完毕。 E、掘进工作面安全条件不好。 3、打眼前必须看好中、腰线，严格按《作业规程》要求进行。 4、打眼施工时，严禁人员站在转动钻杆边，严禁用脚蹬钻杆。 5、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，严禁把电钻举在头顶以上打眼。 6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时，后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。 7、下山当头打眼时，必须将底部的浮煤清理到实底，如有积水，必须排干，严禁在水中打眼。 8、严禁套孔加深打眼。 9、打眼过程中，如出现煤层出水，瓦斯涌出等异常现象时，必须马上停止打〔并不得抽出钻杆〕，并向矿调度室汇报。 10、严禁打眼与装药平行作业。 11、处理拒爆时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。 12、打完眼，必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外，存放在安全地点，严禁打干钻。 二、岩巷风钻打眼工 1、打眼工要熟练掌握《作业规程》及施工图板中的炮眼布置
采煤打眼工安全操作规程 一、前言 采煤打眼工作是井下煤矿中一项重要的任务，但其作业环境恶劣、作业难度大、安全风险高，所以必须加强管理、科学作业、严格操作 规范，通过规范化管理来确保人员的安全和设备的正常运转。 本文档旨在明确采煤打眼工作的安全操作规程，为采煤打眼工作 提供操作指导，减少事故发生的概率。 二、采煤打眼工作的安全方针 1.以人为本，安全第一； 2.科学作业、规范操作； 3.预防为主，细节决定成败。 三、采煤打眼工作前的准备 1.开始采煤打眼工作前，必须接受培训并持证上岗； 2.正确穿戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等； 3.检查工具设备是否完好，设备使用前须经过检测和试运转； 4.行走前，需要向上级领导以及现场责任人汇报工作计划， 并进行交接班；
5.在采煤打眼过程中，必须时刻保持警觉，发现安全隐患立即报告上级，并主动采取措施进行处理。 四、操作规范 1. 准备工作 1.准备阶段，需要对打眼区域的地质情况以及采掘工艺进行了解，根据现场条件确定打眼的位置和方位； 2.安装炮眼导向架或其他导向设备，确保打眼方向准确、位置精确； 3.选择合适的钻孔机、钻头、钻杆，数量和规格的选取应根据现场实际情况进行合理安排； 4.钻机的安装和维护工作必须由专业工作人员进行，钻孔杆长度根据粘土、岩石等地质条件来决定； 5.手持打眼电钻的使用前需要先进行检测，确保电源和线路正常。 2. 打眼操作 1.采用钻机的方式进行打眼时，必须按照构造设计和钻孔参数要求进行布孔，并根据钻孔图纸进行钻孔； 2.手持电钻打眼时，应将电源关断，接地，工人必须站在安全平台上，保持距离，以免被钻孔机构吸住；
采煤打眼工操作规程 采煤打眼工是指在煤炭开采过程中，使用特定的工具和设备进行煤层打眼的工作人员。采煤打眼工操作规程是为了确保采煤打眼工作的安全、高效进行而制订的一系列操作规定。下面是一个大致的采煤打眼工操作规程，供参考。 一、安全准备 1. 所有采煤打眼工在进入工作场所前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩和防滑鞋等。 2. 在工作场所设立合理的警示标识，以确保工作人员及时收到安全警示。 3. 场所内严禁堆放杂物，保持通道畅通。 二、设备检查与操作 1. 打眼设备必须经过专业人员检查和维护，确保设备工作正常。 2. 开始使用打眼设备前，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规定。 3. 在操作打眼设备时，必须稳定站立，保持良好的工作姿势，避免身体疲劳和姿势不当导致的事故。 三、作业前准备 1. 在开始打眼作业前，必须对工作场所进行视察和踏勘，了解煤层情况、瓦斯情况和通风情况等。 2. 对打眼的位置进行标记，确保打眼的准确性和一致性。
3. 在开始打眼作业前，必须向上级汇报并取得批准。 四、打眼操作 1. 在进行打眼作业时，必须按照操作规程和要求进行。 2. 在打眼作业过程中，必须保持专注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。 3. 严禁在打眼作业时使用有故障或损坏的设备。 4. 在打眼作业过程中，必须保持与其他作业人员的沟通和协调，确保工作的连贯性和安全性。 五、安全防范 1. 在打眼作业过程中，必须时刻注重自身的安全，注意周围的危险因素，如煤屑、煤尘和瓦斯等。 2. 在打眼作业时，必须注意煤层的稳定性，及时报告和采取措施应对发生的煤层移动和塌方等情况。 3. 在打眼作业时，必须遵守瓦斯防治规定和通风措施，确保煤层打眼过程中的安全气体含量。 4. 在打眼作业时，必须了解和遵守逃生通道和紧急撤离的标识和规定。 六、作业结束 1. 在打眼作业结束后，必须清理场地，确保煤屑、煤尘等杂物不留在现场。 2. 对打眼设备进行检查和维护，确保设备的良好状态和下次使用的可靠性。
采煤打眼工操作规程 一、前言 采煤打眼工作是煤矿生产的重要环节之一，也是一项复杂的工 程技术活动。必须严格按照相关的操作规程、标准和安全措施进行 操作，才能确保安全、高效地开展采煤生产。本文将介绍采煤打眼 工的操作规程。 二、工作前准备 1.检查工具和设备的完好情况，发现问题及时保养或更换； 2.确认所需材料和液压油、液压管、电缆、水路等管道系统齐 全并正常； 3.检查采煤面的支架和通风工作，确保采煤面的稳定和通风； 4.检查电器设备和电气系统是否正常； 5.落实与其他工种之间的合作，确保作业协调安全。 三、操作步骤 1.根据采煤面的设计方案和地质情况确定钻眼的数量、位置和 深度等参数； 2.确定钻眼位置后，使用钻锤对钻头进行装配，检查钻锤是否 牢固； 3.检查钻头的直径是否与设计参数相符，控制钻头的转速和进 给速度； 4.进行钻眼作业时，应保持机架稳定，确保钻头和工作面垂直。 四、安全注意事项 1.安全第一，严格按照安全规定和操作规程进行作业操作； 2.操作过程中，必须保持专注，不得随意中断作业；
3.遵守生产安全和环保法规，不在作业场地吸烟，不乱扔垃圾； 4.操作人员必须了解现场紧急情况下的应急措施； 5.及时更换机器设备中的老化部件，保障设备性能的稳定及安 全操作。 五、操作后的处理 1.操作完成后，必须保持工作场所整洁，清理被钻出来的岩屑； 2.设备要进行保养维护，及时对故障部位进行维修，确保下次 使用时安全可靠； 3.提高操作人员自身安全意识，不放松对安全问题的重视。 六、结语 煤矿采煤生产是一项危险性较大的工作，操作规程是确保生产 安全，提高生产效率，减少事故发生的重要保障。要做好操作规程，必须把握好每一个环节细节，严格把握每一个操作程序。
打眼工安全技术操作规程（井工煤矿） 一、一般规定 1、未经专门培训，未持合格证的人员入职不准上岗作业。 2、打眼工必须熟悉打眼机具的工作原理和。 3、打眼前要听从安全检查员的指挥，先取证顶帮危岩活石。 4、按作业规程规定的眼位进行打眼。 二、打眼前的准备 1、用凿岩机打眼时，在打身后必须检查风、水管是否完好、 畅通，其联接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固， 并注油进行试运转。如上述情况达不到完好其要求，要必须立刻进行 处理。 2、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞， 钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。 3、安全检查钻头刃角是否锋利，合金片有否缺损或脱落。钎 头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。 4、检查打眼工作面的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，必须迳自进行清除。钢制歪斜要重新修理加固，并背 好帮接好顶。碛头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。 5、打眼工作面有下列境况之一，不得打眼： (1)掘进工作面局部风机停止运转。 (2)工作面20m范围内风流中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时。 (3)无防尘水。
(4)工作面残爆拒爆炮眼未处理高炉或未处理完毕。 (5)工作面不具备安全生产条件。 三、打眼操作 1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情形，发 现隐患必须立即进行处理，对无法即刻处理的隐患，必须即刻向矿调 度室和有关部门必须汇报，待采取措施后，方可成功进行打眼作业。 2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程的爆破图表所 规定的眼位、角度、深度进行打眼。 3、施钻时，应把凿岩机操纵窃听阀开到轻转位置，待眼位稳 固并钻进20-30mm后，再把操纵手把扳到中运转位置钻进。当钻进约 50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。 4、电煤钻打眼过程中，要有时候经常来回抽动钻杆进行排粉。特别是在松软岩层中同打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻。 5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼，退出钻杆后，应先关水后关风，打眼过程中给水要均匀致密适当，防止水量过大或 过小。多台凿岩机打中上部炮眼时，禁止在人能凿岩机前及钎子下面 站人。打眼时要采取防尘措施，凿岩机打眼必须坚持湿式打眼，凿岩 机打眼要采取中心供水窄小或侧式供水防尘，严禁干打眼。 6、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、窨井的 连接头是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 7、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推力要均 匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。 8、禁止将钎子当其它物件用。若发现钎子变形拉伸，必须进 行更换，否则不准使用。
1、打眼工都要具有打眼、通风、瓦斯和顶板管理的知识。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶下作业。 3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤，遇到特殊情况必须立即处理。 4、打眼时必须认真检查巷道中腰线，并找出巷道轮廓线，画眼定位。 5、严禁打眼与装药平行作业。 6、打眼机具未撤出工作面前，严禁爆破材料运入工作 7、打眼工应按作业规程爆破图表现规定炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼不得随意乱打，以保证良好的爆破效果。 8、顶板压力火或顶板破碎及临时支护未跟上时，严禁进行打眼作业。 9、打眼无水时严禁打眼。 10、用钎杆打通老顶及旧巷时，情况不明，应立即停止打眼，并不得把钎杆拔出，及时汇报区，矿值班人员，等待指示。 11、眼内有瓦斯突出，有响声、瓦斯超限时，严禁进行打眼作业。 12、使用煤电钻打眼，不准带布（线）手套，工作服袖口必须扎紧。 13、严禁骑跨式打眼。 14、巷道贯道时打眼必须按贯通专项措施规定执行。 15、掘进工作面风流中，沼气浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼。 16、打眼过程中，要随时注意打眼前后的异常情况，如眼内松软、流水增大、工作面变冷、温度增高、水叫或气味异常等，应立即停止打眼，查明原因，以防发生意外。
1、炮员必须经过专门培训，考试合格有放炮作业证的人员担任。 2、所有放炮作业人员，都必须熟悉爆破材料性能和《煤矿 安全规程》中有关规定和《民用爆破物品管理条例》。 3、领送爆破材料必须用非金属容器贮装。 4、工作面应设专门有放火药、雷管的绝缘箱并分放加锁。 5、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料必须如数交回火药库。 6、装配放药及炮眼封泥必须执行《煤矿安全规程》第300条、303条规定。 7、严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触。 8、放炮母线和连接线严格按《煤矿安全规程》第308条执行。 10、放炮前，机器、工具、电缆、风水管等都要运出工作面并加以可靠保护。 11、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 12、放炮时只准用放炮母线作回路，严禁用大地、铁道等金属体作回路进行放炮。 13、工作面装药必须采用正面装药，一次装药必须一次全部超爆。 14、井下放炮必须使用放炮器。 15、放炮时，放炮员必须在支护完整可靠地点进行。 16、严禁放炮后顶烟进入工作面。 17、处理拒爆炮眼必须按《煤矿安全规程》第条规定执行。 18、严禁使用受潮变质炸药。 19、炮眼装药时，严禁使用垫药和盖药。 20、严禁放糊炮、放明炮。
采煤打眼工岗位安全操作规程 第一章总则 第一条为规范采煤打眼工岗位的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准，制定本规程。 第二条适用范围：本规程适用于采煤打眼工岗位人员，包括采煤工、打眼工等。 第二章安全操作要求 第三条工作前的准备 1. 作业前，必须检查个人防护用品是否齐全，佩戴合适的防护手套、鞋、眼镜等； 2. 检查工作区域是否存在危险物品，如有必要及时清理，防止事故发生； 3. 根据作业计划，了解工作场所的基本情况和所需材料工具，保证工作的顺利进行； 4. 遵守相关安全操作规程，严禁违规操作。 第四条安全生产操作要求 1. 严禁无证上岗，上岗前必须经过正规的岗前培训，并取得相应的上岗证书。 2. 做好个人防护，保证出勤前身体和精神状况良好，不携带易燃、易爆物品上岗。 3. 严禁饮酒后上岗，严禁吸烟、随地吐痰等不文明行为。
4. 严禁擅自改变、调整机械设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。 5. 严禁操作过程中违反安全规定，如喧哗、嬉戏、吸烟等行为。 第五条安全操作指导 1. 使用机械设备前，必须对设备进行检查，确保各个部位正常运行，无异响、无卡滞等情况。 2. 严禁在设备正常运转时，随意触摸、接触机械部件，防止意外伤害。 3. 严禁使用不合格、损坏的工具或设备进行操作。 4. 操作过程中，要密切注意设备的运行情况，如发现异常及时停机并报告相关人员处理。 5. 当设备出现故障时，不得擅自维修，应由专业人员进行检修。 第六条紧急情况处理 1. 在突发状况下，必须立即采取措施保证自身安全，然后报警或向相关人员求助。 2. 在煤与瓦斯等危险气体泄漏情况下，立即撤退到安全地点，避免使用电器设备引发火灾。 3. 出现火灾情况时，灭火器材首先应用于火源，做到不能用灭火器材才撤离现场。 第七条职业卫生防护
打眼工操作规程 打眼工操作规程 一、安全意识 1.1 操作人员必须具备安全意识，了解各项安全规定和操作要求，并能够正确运用。 1.2 操作人员应经过相关培训，熟悉打眼工的操作流程和注意事项。 1.3 操作人员在进行打眼工作前，应仔细检查作业区域的周围环境，确保没有安全隐患。 二、操作准备 2.1 操作人员在操作前，需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。 2.2 检查打眼工的设备和工具，确保其状态良好、功能正常，并进行必要的润滑和维护。 2.3 操作人员应准备好所需的材料和工具，确保作业顺利进行。 三、操作步骤 3.1 将打眼工安放在平稳的工作台上，使其稳固。 3.2 根据需要，安装适当的刀模和模具。 3.3 确定打眼的位置和数量，并在工件上进行标记。 3.4 调整打眼工的参数，如打眼深度、打眼速度等，以满足作业要求。
3.5 将工件放置在打眼工的工作台上，调整位置并夹紧。 3.6 启动打眼工，逐一进行打眼作业。 3.7 在操作过程中，严禁用手直接接触机械部件或刀具，以免发生意外伤害。 3.8 操作人员应时刻关注打眼工的运行情况，如有异常应及时停机检查。 四、操作注意事项 4.1 操作人员在操作时，应保证专注、稳定的状态，避免分心或心情不佳时操作。 4.2 注意环境安全，确保作业区域通风良好，避免火源及易燃物品靠近。 4.3 操作过程中，应避免长时间连续作业，要进行适当的休息，以防止疲劳导致意外。 4.4 操作过程中，应避免猛冲猛扣，应平稳、有序地进行操作，以避免造成工件损坏或机械故障。 4.5 操作人员在使用刀具时应保持手部稳定，以免造成刀具滑动或擦伤手指。 4.6 操作人员应掌握正确的刀具更换方法，以确保操作的高效和安全。 4.7 操作完成后，操作人员应及时清理工作台和打眼工的残留物，保持工作环境整洁。 五、维护保养 5.1 定期对打眼工的各项部件进行检查和维护。
打眼工安全操作规程 眼睛是人体最为重要的感官之一，拥有健康的眼睛对于每个人都至关 重要。然而，在一些工作环境下，眼睛很容易受到伤害，因此，在进行眼 睛工作时必须遵守一系列的安全操作规程。以下是一些关于打眼工的安全 操作规程： 1.穿戴适当的个人防护装备 进行打眼工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、面罩、手套等。这些装备可以有效地保护眼睛免受飞溅、化学物质和其他杂质的 伤害。 2.检查工作区域的安全性 在进行打眼工作之前，必须仔细检查工作区域的安全性。确保没有任 何危险物品、杂质或其他障碍物存在于工作区域。清理工作区域可以减少 眼睛受伤的风险。 3.使用标准化设备和工具 在进行打眼工作时，必须使用标准化的设备和工具。这些设备和工具 经过专业检验和认证，可以保证其安全性和可靠性。避免使用老旧或损坏 的设备和工具，以免造成眼睛损伤。 4.遵守正确的工作姿势 进行打眼工作时，必须遵守正确的工作姿势。保持良好的站姿和坐姿，避免长时间保持同一姿势。适时休息和进行眼睛放松运动，以减少眼睛疲 劳和损伤的风险。 5.避免强烈的眩光
在进行打眼工作时，必须避免直接暴露在强烈的眩光下。使用合适的防护设备，例如护目镜或面罩，以保护眼睛免受强烈的光线伤害。如果必须在强光下进行工作，可以选择低反射的工作台面和材料。 6.定期进行眼睛健康检查 定期进行眼睛健康检查非常重要，尤其是从事打眼工作的人员。这可以帮助及早发现眼睛疾病和问题，并采取相应的治疗和预防措施。眼睛健康检查可以由专业的眼科医生进行。 7.提高安全意识和培训 提高安全意识和进行相关培训对于保障打眼工作的安全至关重要。员工应该接受相关的安全培训，了解眼睛受伤的风险和预防措施。定期举行安全会议和演习，以确保员工对于安全操作规程的了解和掌握。 总结起来，打眼工作的安全操作规程包括穿戴个人防护装备、检查工作区域的安全性、使用标准化设备和工具、遵守正确的工作姿势、避免强烈眩光、定期进行眼睛健康检查以及提高安全意识和进行相关培训。遵守这些规程可以最大程度地保护眼睛的安全，减少受伤的风险。
斜切分层采煤开切眼工安全技术操作规程 1.前言 为了保障采煤开切眼工作人员生命财产安全，提高采煤作业安全效益，制定了本规程，并要求采煤开切眼工作人员严格遵守。 2.适用范围 本规程适用于斜切分层采煤开切眼作业。 3.职责 3.1 采煤开切眼工安全责任人 负责指导和监督采煤开切眼作业，组织开展安全教育和防范劳动安全事故的工作。 3.2 采煤开切眼工负责人 负责本作业区的采煤开切眼作业组织与实施，制定本次作业的安全技术操作规程，审核并签字。 3.3 采煤开切眼工作人员 在工作现场依据本规程，履行作业职责。
4.安全技术操作规程 4.1 作业前准备 1.采煤开切眼工负责人要明确现场规划方案，制定安全技术 操作规程。 2.根据工作计划，准确掌握现场地质、地形、水文地质情况 等信息。 3.针对本次采煤开切眼的方案设计，做好必要检查，确保所 选的采煤开切眼方案符合规范要求。 4.检查已设置的安全防护设施是否完好，未完好应即时进行 修复、加固。必要时调整设施区位置，确保落石、冲伤等事故风险得到有效控制。 5.负责人必须在现场指导岗位工人，开展必要的安全演示及 其它教育活动，以提高工人的安全意识。 6.动态掌握现场情况，随时调整采煤开切眼设计方案。 4.2 作业过程中要注意 1.工人注意煤层现场运行，严格遵守斜切分层采煤方案，保 证现场斜切分层采煤工作顺利进行。 2.在开切眼过程中，应根据当天的天气、煤体情况等因素合 理规划斜切分层采煤的进度，即保证不影响煤矿生产计划，又兼顾斜切分层采煤的质量与效率。 3.本规程要求斜切分层采煤开切眼工作人员在开采煤矿时， 采用手工掘进和机械掘进两种方式控制/开采煤矿。手工掘进的
2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程2022年煤矿安全规程之打眼工操作规程 一、上岗条件 1、操作工必须经过专门培训课程。 2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。熟悉钻机维日尼 察区性能，能独立操作。 3、操作工无妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度 和工种岗位责任制，遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。 2、打眼与装药不得同时进行。 3、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。 4、禁止套残眼，处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm 处，重新打一平行炮眼，不得与原炮眼拉沙泰格赖厄县。 三、打眼前的准备工作 1、打眼工在作业现场进行交接班，详细询问工作面顶板软硬好坏 程度，钻机的数量及使用完好情况，有无瞎炮、残炮及其处理紧急状况。 2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定，工作面临时支护、永久支护若合格，如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均 要及时处理。 3、敲帮问顶，处理工作面活矸。
4、检查钻机完好个别情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常)，阀门、插销是否完好，连接是否可靠， 5、检查完毕，把钻机、钻杆、供水软管(水带)拉到工作面，供水 软管沿巷道一帮放好。 6、若巷道断面较大，眼位较高时，必须用大板配合立起牢固的工 作平台。 7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头博纳县，其后方要设 挡板，挡板要牢固可靠并严禁影响他人作业。 8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面，按照中腰线及作业规程 中规定图表与说明书所爆破标出眼位(用粉笔标出眼位，先开风钻出 20mm深的小坑)。 四、操作顺序 安监→洒水→打眼→检查瓦斯 五、正常操作 1、打眼工双手握住钻机手把，提起钻机开启供风阀门，检查钻机 旋转声音是否正常，旋转方向是否正转。确认正常后，关闭钻机阀门。 2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要 畅通)，接通供水软管。 3、打眼工提起钻机，与扶钻工一起把钢丝绳放进炮眼尖头位置的 小坑里。 4、先开供水阀门，然后打眼工点动钻机，扶钻工用铁镐等工具稳 住钻头(杆)。 5、当钻头平稳地进入岩体一定深度，钻头不至跳出眼口时，扶钻 工即可离开螺杆，站在安全地方进行监护。
煤电钻打眼工安全技术操作规程 >煤电钻打眼工安全技术操作规程 一、一般规定 1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。 4 、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式打眼。 6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。 7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 9、煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。 10、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机，自动停电等综合保护装置。 二、钻眼前准备工作 1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直，并要完整无损，钻头应锋利。 2、到掘进工作面后，首先检查通风设备是否良好，风筒距碛头的距离是否超过《作业规程》规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。 3、检查碛头工作面附近的永久支护是否牢固，有无歪倒的棚子，如发现时及时恢复，前探梁、固棚器零件是否齐全、完好；先敲帮问
顶，发现危险时，必须立即处理好后才能进行工作。 4、检查上班的中腰线是否正确，然后将中腰线延至工作面，根据中腰线按照《作业规程》中的爆破图表的方位布置炮眼眼位。 5、钻眼前，先检查电钻。电缆、插销、水管以及电钻综合保护器是否完好，转动方向是否正确，声音是否正常，水流是否畅通。严禁无水打眼。 6、钻眼前用手镐或钢钎将眼窝找好。 7、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。 （1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 （2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。 （3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 （4）、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和瓦斯突出征兆时。 （5）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、5）、供水管是否畅通，水源有无压力等。 （6）、钻杆与钻头是否扣紧牢固。 以上情况都达到完好要求进，才准许钻眼。 三、钻眼操作 1、钻眼时先开水后开钻，先开动电钻后再接触岩面，电钻开动后要注意钎子的进度，每隔一定时间要把钎子退出一定距离，以免泥浆卡钎。 2、使用电钻不得用力过猛，每台电钻不得少于3 人操作。 3、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况 4、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 5、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，就停止钻眼作业，并检查
采煤工操作规程 参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》，认真落实作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。 〔一〕打眼 1、打眼工作顺序 准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束 2、打眼前的检查和处理 〔1〕对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼，打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。 〔2〕用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。 3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。 〔1〕电钻开头应灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用。 〔2〕电钻应试转一下，其转动方面正确，声音正常。
〔3〕电缆无“鸡爪子〞，无“羊尾巴〞，无明接头，不漏电。 〔4〕将电缆烧成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。不准安上钻杆挑着电钻作业，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。 〔5〕搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。 〔6〕急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。 〔7〕采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意仍放，散乱堆积。 4、有以下状况之时，不准打眼或应马上停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能持续打眼。 〔1〕工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 〔2〕发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯特别征兆时。 〔3〕发现煤层变潮、煤层松软，有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。 〔4〕打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应马上停钻并不准抽动钻杆。 〔5〕工作面局部顶板来压、片帮严重。 〔6〕控顶距离或空顶超过作业规程的规定。 〔7〕支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
采煤打眼工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】采煤打眼工安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应谙习设备性能和使用方法，把握作业规程 中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业 技术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、 断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3条检修煤电钻必须由机电维护和修理工负责，并在通风良 好地方进行，严禁在工作面内任意拆卸和检修。 第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。打眼过程中，严禁用 手扶、托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼： 1.工作面风流中瓦斯浓度实现1%及以上时。 2.发觉煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突 出征兆时。
3.在有撞击地压不安全工作面打眼过程中，显现卡钻杆、孔内 撞击以及爆孔等动力现象时。 4.发觉煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、显现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5.打眼过程中蓦地遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 6.工作面局部顶板来压、片帮严重时： 7.悬顶距离、控顶距离或端面距超出作业规程的规定时。 8.支护不齐全、不坚固时。 9.在白溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10.在煤层中最小防范线小于.0.5m,岩层中最小防范线小于 0.3mc 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立刻发出警报， 撤出全部受威逼地方的人员，并向上级汇报。 第6条电钻有下列情况之一时，应立刻停止打眼，经明原因处 置好后，方可连续打限： 1.显现卡住钻杆时。 2.电钻声音蓦地不正常时。
采煤工操作规程（6篇范文） 第1篇采煤工操作规程 参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。 (一)打眼 1、打眼工作顺序 准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束 2、打眼前的检查和处理 (1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。 (2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。 3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。 (1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准 使用。 (2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。 (3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。 (4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉
电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。 (5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。 (6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。 (7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。 4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。 (1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 (2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯 突出征兆时。 (3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。 (4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 (5)工作面局部顶板来压、片帮严重。 (6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。 (7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。 5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后的煤壁平直。 6、打眼时必须两人操作,一人在电钻一侧领钎导眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。 7、开眼时,硬煤要先用手镐刨点定位,软煤可直接用钻头开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。
1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查： 1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓 线，确定眼位，并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机： 1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。 3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～