碾压混凝土施工质量控制摘要]碾压混凝土施工质量控制包括原材料、施工配合比的确定和控制，碾压混凝土的拌和、运输、卸料、摊铺、碾压、施工缝处理、养护、温度控制等质量控制。
[关键词] 碾压混凝土质量控制[正文]1.1混凝土原材料的质量控制用于碾压混凝土的施工原材料主要有水泥、粉煤灰、骨料和外加剂等。
对所有进场原材料均需要有质量合格证，并按规范进行了试验和检验。
1.1.1 水泥施工用水泥均使用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
水泥的质量控制按以下程序进行：水泥生产厂（厂家检测）工地试验室检测拌和楼料罐（监理抽检）对于进入的普通硅酸盐水泥，严格按照普通硅酸盐水泥GB175-2007相关标准，对于检验不合格的产品坚决不允许使用。
1.1.2粉煤灰粉煤灰的质量控制程序与水泥的质量控制程序相同。
对于粉煤灰的质量检测，主要保证粉煤灰的细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫含量、碱含量等性能指标均要达到II级粉煤灰的标准。
1.1.3 外加剂混凝土生产中掺入的外加剂必须要有引气、减水、缓凝的作用。
外加剂的质量控制程序：外加剂生产厂(厂家检测) 工地试验室检测外加剂房配置溶液拌和楼（监理抽测）对外加剂要对减水率，沁水率，含气量，初终凝时间，3天，7天，28天抗压强度比等项目进行检测。
1.1.4 砂石骨料所用砂石骨料采用天然砂石骨料的，经运输至砂石筛分系统进行筛分使用。
对于筛分成品的砂石骨料，应会同监理每月进行四次抽样检测，经检验合格的砂石骨料分类集中堆放。
在混凝土生产前2小时对筛分的大石、中石、小石、砂再进行检测，合格产品才允许进入拌和楼骨料仓进行混凝土生产。
骨料质量控制程序为：运输实验室检测天然料场初步勘察骨料筛分系统分类集中堆放监理抽测（开仓前）实验室检测楼和楼骨料仓1.2关于砼配合比参数的确定配合比设计的基本原则：在满足工作性的要求前提下，宜选用较小的用水量。
在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比。
