雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书

贴片机作业指导书引言概述：在电子创造领域，贴片机是一种关键设备，用于将电子元器件精确地贴装到PCB板上。

为了正确操作贴片机并确保生产效率和质量，制定一份贴片机作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍贴片机作业指导书的内容和要点。

一、设备基本信息1.1 设备型号和规格：在作业指导书中应明确贴片机的型号和规格，以便操作人员正确识别设备。

1.2 设备功能和特点：介绍贴片机的基本功能和特点，包括贴装速度、精度、适合元器件范围等。

1.3 设备操作界面：详细描述贴片机的操作界面，包括各个按钮、指示灯的功能和操作方法。

二、操作流程2.1 准备工作：包括检查设备状态、确认元器件和PCB板信息、准备贴装工具等。

2.2 调试设备：根据元器件和PCB板的要求，调整贴片机的参数和程序，确保贴装的准确性和稳定性。

2.3 开始贴装：按照指导书的要求，逐步进行贴装操作，注意监控设备状态和贴装效果。

三、故障处理3.1 常见故障及处理方法：列举常见的贴片机故障，如吸嘴阻塞、元器件脱落等，给出相应的处理方法。

3.2 故障排查流程：描述故障排查的流程，包括观察现象、检查设备状态、调整参数等步骤。

3.3 安全注意事项：提醒操作人员在处理故障时注意安全，避免造成设备损坏或者人员受伤。

四、维护保养4.1 日常保养：介绍贴片机的日常保养工作，包括清洁设备、润滑部件、检查传动系统等。

4.2 定期维护：说明定期维护的内容和周期，如更换易损件、校准设备参数等。

4.3 设备保养记录：建议记录设备的保养情况，以便及时发现问题并进行处理。

五、操作人员培训5.1 培训内容：制定培训计划，包括设备操作、故障处理、维护保养等内容。

5.2 培训方法：选择合适的培训方式，如现场指导、视频教学等，确保操作人员能够掌握相关技能。

5.3 培训效果评估：对培训效果进行评估，及时调整培训计划，提高操作人员的技能水平。

结语：贴片机作业指导书对于提高生产效率和质量具有重要意义，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和元器件的贴装质量。

雅马哈贴片机YV100Xg操作培训概要1.YV_Xg系列贴片机简介1.1YV_Xg系列贴片机家族成员YV_Xg系列贴片机包括YV88Xg、YV100Xg、YV100XTg、以及YV180Xg等机型。

上述各机型贴装速度（如下表1）、贴装精度（如下表2）等都各有不同。

本手册主要以YV100Xg机型为例讲述。

表1 部分机型贴装速度机器型号YV88Xg YV100Xg YV100XTg YV180Xg最佳贴装条件速度/ 0.18S/CHIP 0.135S/CHIP 0.095S/CHIPIPC9850条件速度/ 0.22S/CHIP 0.16S/CHIP 0.1188S/CHIP表2 YV100Xg主要性能机器外形尺寸L：1650mm W：1408mm H：1850mm(包括信号灯塔)贴装精度(μ+3σ)：±0.05mm/Chip ±0.05mm/QFP可贴装元件0603~31mm元件标准配置下、SOP/SOJ、QFP、PLCC、CSP、BGAFNC配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度4mm以下，可贴装元件高度6.5mm标准配置：基板进入机器前允许已贴装元件高度6.5mm以下，可贴装元件高度6.5mm可贴装PCB尺寸M型：最大L460mm×W350mm 最小L50mm×W50mmL 型：最大L460mm×W440mm 最小L50mm×W50mm贴装速度最佳条件：0.18S/Chip 1.7S/QFP IPC9850条件：0.22S/Chip（以1608Chip换算）机器重量约1.6吨1.2 YV100Xg主要构件2.操作安全事项2.1操作安全※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分※拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必須打开安全门，或者按下“EMERGENCY ”键，然后机器状态栏显示“SAFETY .”才可以操作！ 2.2 机器状态栏机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下：3.基本操作3.1开关机步骤：开机 暖机 选择程式 调试、生产 关机 3.2轨道调整点击 点击 点击 完成※PCB 宽度设定不可过宽（会导致PCB 掉落），亦不可过窄（会导致PCB 传送不顺）！3.3 PCB 固定以及顶针放置点击 点击 点击 完成※PCB 厚度设定不可过大（会导致PCB 不能很好定位），亦不可过小（会导致PCB 变形）！同时还要检查所用顶针高度正常，否则应先调整再使用。

贴片机作业指导书一、任务背景贴片机是电子创造业中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴装到电路板上。

为了保证贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定一份贴片机作业指导书是非常必要的。

二、操作准备1. 确保贴片机及相关设备处于正常工作状态。

2. 检查贴片机上的材料和工具是否齐全，如贴片头、吸嘴、料盘等。

3. 准备好待贴装的电子元件和电路板。

三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，等待贴片机启动完成。

2. 将待贴装的电子元件放置在料盘中，并根据贴片机的要求调整元件的位置和方向。

3. 调整贴片机的参数设置，包括贴装速度、贴装力度、吸嘴的选择等，以确保贴装的准确性和稳定性。

4. 启动贴片机，开始自动贴装过程。

在贴装过程中，操作人员应密切观察贴片机的运行情况，确保贴装的质量和效率。

5. 定期检查贴片机的吸嘴是否干净，如有需要，及时清洁或者更换吸嘴。

6. 当贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域，将未使用的电子元件和材料归位。

四、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应戴上防静电手套和护目镜，确保操作人员的安全。

2. 在操作贴片机之前，应了解贴片机的基本原理和操作规程，并接受相关培训。

3. 在操作贴片机时，应注意避免手指或者其他物体接触到运动中的部件，以免造成伤害。

4. 在清洁贴片机吸嘴时，应先切断电源，避免发生电击事故。

5. 在操作贴片机过程中，如遇到异常情况或者故障，应即将住手操作并寻求技术支持。

五、常见问题及解决方法1. 问题：贴片机无法启动。

解决方法：检查电源是否连接正常，确认电源开关是否打开，检查贴片机的电路是否有故障。

2. 问题：贴装的电子元件粘贴不许确。

解决方法：检查贴片机的参数设置是否正确，调整贴装速度和贴装力度，清洁或者更换吸嘴。

3. 问题：贴装的电子元件无法吸取。

解决方法：检查吸嘴是否清洁，确认吸嘴是否与元件匹配，调整吸嘴的位置和角度。

4. 问题：贴片机运行过程中发生故障。

解决方法：即将住手操作，切断电源，寻求技术支持或者维修人员的匡助。

高速度贴片机通用工艺规程1. 目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。

2. 适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA进行电装的所有印制线路板。

3. 引用标准：YAMAHA YV100X高精度贴片机操作手册。

4. 工艺操作过程4.1. 机器生产运行4.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机4.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。

B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。

检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“Emergency Stop”信息消失。

4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。

4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。

4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。

选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。

4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。

4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。

传送带单元组成：Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。

高速度贴片机通用工艺规程1. 目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。

2. 适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA进行电装的所有印制线路板。

3. 引用标准：YAMAHA YV100X高精度贴片机操作手册。

4. 工艺操作过程4.1. 机器生产运行4.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机4.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。

B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。

检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“Emergency Stop”信息消失。

4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。

4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。

4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。

选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。

4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。

4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。

传送带单元组成：Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。

贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的表面贴装设备，用于将电子元件精确地粘贴在电路板上。

本文将详细介绍贴片机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用贴片机，提高工作效率和质量。

一、准备工作1.1 确认贴片机型号和规格- 查看贴片机的型号和规格，确保选择正确的设备进行操作。

- 熟悉贴片机的功能和特点，了解其工作原理。

1.2 准备贴片材料- 确保贴片材料的质量和规格符合要求，包括贴片胶、贴片纸等。

- 检查贴片材料的保存条件，确保其在操作过程中不受损。

1.3 清洁工作台和贴片机- 清洁工作台和贴片机，确保操作环境整洁无尘。

- 使用适当的清洁剂和工具清洁贴片机的各个部件，保持其正常运行。

二、贴片机操作步骤2.1 贴片准备- 根据电路板的设计图纸，确定贴片的位置和数量。

- 在贴片机上设置相应的参数，包括贴片位置、贴片速度等。

2.2 贴片调试- 将贴片材料放置在贴片机的供料区域，确保其供料顺畅。

- 调试贴片机的各项参数，确保贴片的准确性和稳定性。

2.3 贴片操作- 将电子元件放置在贴片机的吸嘴上，确保其位置准确。

- 启动贴片机，开始自动贴片操作。

- 监控贴片过程，确保贴片的精度和质量。

三、注意事项3.1 安全操作- 在操作贴片机时，确保操作人员穿戴好防护设备，如手套、口罩等。

- 遵守贴片机的安全操作规程，避免发生意外事故。

3.2 贴片材料管理- 对贴片材料进行合理的管理，包括存储、使用和清理。

- 定期检查贴片材料的质量和数量，确保其符合要求。

3.3 故障排除- 在贴片操作中，如遇到贴片机故障，应及时停机并进行故障排除。

- 针对常见的故障情况，掌握相应的排除方法和技巧，提高故障处理效率。

四、质量控制4.1 贴片检查- 在贴片完成后，对贴片的质量进行检查，确保贴片的精度和完整性。

- 检查贴片的位置、角度、贴合度等指标，与设计要求进行比对。

4.2 贴片记录- 对每次贴片操作进行记录，包括贴片时间、贴片数量、质量检查结果等。

YAMAHA100-2操作规程高速度贴片机通用工艺规程1. 目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。

2. 适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA YV100II进行电装的所有印制线路板。

3. 引用标4. 准：YAMAHA YVL100II高精度贴片机操作手册。

5. 工艺操作过程5.1. 机器生产运行5.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机5.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。

B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。

检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“Emergency Stop”信息消失。

4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。

4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。

4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。

选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。

4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。

4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。

传送带单元组成：Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。

雅马哈smt贴片操作流程雅马哈SMT贴片操作流程是指在表面贴装技术中，使用雅马哈SMT设备进行贴片操作的具体步骤和流程。

雅马哈SMT设备是一种高效、精准的贴片设备，广泛应用于电子制造行业。

下面将详细介绍雅马哈SMT贴片操作流程。

首先，准备工作。

在进行雅马哈SMT贴片操作之前，需要准备好所需的元器件、PCB板、贴片胶水等材料。

同时，要确保设备和工作环境干净整洁，以确保操作的准确性和稳定性。

其次，设备设置。

将PCB板固定在设备工作台上，调整设备参数，包括贴片速度、贴片压力、贴片位置等，以确保贴片操作的准确性和稳定性。

接着，元器件准备。

将所需的元器件按照贴片顺序整理好，确保元器件的正确性和完整性。

同时，根据元器件的尺寸和形状，选择合适的吸嘴和吸嘴头，以确保元器件的精准贴片。

然后，开始贴片操作。

将元器件放置在吸嘴上，通过设备的吸附功能将元器件吸附到吸嘴上，然后将元器件精准贴片到PCB板上。

在贴片过程中，要注意贴片位置的准确性和稳定性，确保元器件与PCB板之间的精准对位。

最后，检查和调整。

完成贴片操作后，需要对贴片结果进行检查和调整。

检查贴片位置、贴片质量等，确保贴片结果符合要求。

如果发现问题，及时调整设备参数或重新进行贴片操作，直到达到满意的结果。

总的来说，雅马哈SMT贴片操作流程包括准备工作、设备设置、元器件准备、贴片操作、检查和调整等步骤。

通过严格按照流程进行操作，可以确保贴片操作的准确性和稳定性，提高生产效率和产品质量。

雅马哈SMT设备的高效性和精准性，为电子制造行业的发展提供了重要支持。