有机硅树脂涂料的性能及用途
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硅溶胶涂料配方硅溶胶涂料是一种特殊的涂料,它具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能。
硅溶胶涂料的配方是制作硅溶胶涂料的关键,下面将对硅溶胶涂料配方进行详细介绍。
一、硅溶胶涂料配方概述硅溶胶涂料是由有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等组成。
其主要原材料为有机硅树脂,其次为无机颜料和填充剂。
助剂包括稀释剂、固化剂等。
二、有机硅树脂有机硅树脂是制作硅溶胶涂料最重要的原材料之一。
有机硅树脂具有高温稳定性、耐候性好等特点。
常见的有机硅树脂包括丙烯醇基聚醚硅烷共聚物(APEG)、甲基丙烯醇基聚醚硅烷共聚物(MAPEG)等。
三、无机颜料无机颜料是制作硅溶胶涂料中的重要成分之一。
无机颜料具有优异的耐候性和色泽稳定性,常用的无机颜料有钛白粉、氧化铁等。
四、填充剂填充剂是硅溶胶涂料中的重要组成部分,它可以增加涂层的厚度,同时也可以增加涂层的硬度和耐磨损性。
常见的填充剂有氧化铝、硅灰石等。
五、助剂助剂是制作硅溶胶涂料中不可或缺的成分。
它们可以改善涂层的流变性能,提高其附着力和耐磨损性。
常用的助剂包括稀释剂、固化剂等。
六、硅溶胶涂料配方示例下面给出一种硅溶胶涂料配方示例:有机硅树脂:20%无机颜料:30%填充剂:50%稀释剂:适量固化剂:适量以上配方仅供参考,实际配方需要根据不同使用环境需求进行调整。
七、总结硅溶胶涂料具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能,其配方是制作硅溶胶涂料的关键。
有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等是硅溶胶涂料的主要成分,不同的使用环境需要调整不同的配方。
有机硅用途
有机硅是指含有硅元素的有机化合物,在工业生产中有广泛的用途。
以下是其中几个主要的用途:
1. 电子材料:有机硅用于电子元器件,例如半导体、光伏电池、液晶屏幕等。
2. 化妆品:有机硅在化妆品中作为稳定剂、增稠剂、滑磨剂和保湿剂等。
3. 涂料和塑料:有机硅用于合成聚硅氧烷(SiO2)树脂,其
具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于涂料和塑料工业中。
4. 化学试剂:有机硅用于制备其他有机硅化合物,例如硅烷、硅醇、硅氧烷等,是化学试剂的重要原料。
5. 医药工业:有机硅用于制备医用材料,例如医用硅胶、尿袋、导管等。
6. 密封材料:有机硅作为密封剂和胶水,在建筑和机械行业中有广泛应用。
其具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗紫外线等性能。
7. 润滑剂:有机硅润滑剂是高性能润滑剂,通常用于高速、高负荷、高温环境下的机械设备和发动机。
其具有优异的抗磨损、耐高温和抗氧化等性能。
含羟基硅树脂
含羟基硅树脂是一种具有羟基官能团的有机硅化合物,常用于涂料、粘合剂、密封剂等领域。
这种树脂通常是由有机硅聚合体中引入羟基官能团而得到的。
以下是含羟基硅树脂在不同领域的应用:
1.涂料:含羟基硅树脂可以作为涂料的基础材料,通过它的羟基官能团,可以与其他材料发生反应,提高涂料的附着力、硬度和耐候性。
2.粘合剂:由于含羟基硅树脂具有良好的附着性和化学反应性,可用作粘合剂的组分,用于粘接各种材料,包括金属、玻璃、陶瓷等。
3.密封剂:在制备密封剂时,含羟基硅树脂可以提供杰出的粘附性和密封性,使其在建筑、汽车等行业得到广泛应用。
4.树脂改性:含羟基硅树脂可以用于改性其他树脂,以提高其性能,如强度、耐热性和化学稳定性。
5.医用材料:在一些医用材料中,含羟基硅树脂也被用作基础材料,例如生物医学领域的涂层、粘合剂等。
需要注意的是,不同类型的含羟基硅树脂在不同应用领域具有不同的特性,因此在选择和使用时应根据具体的需求和应用条件进行合理选择。
有机硅不沾污涂料 Endura (6BP)这是一种基于先进的Elastotain®技术的三组份含防污剂不沾污涂料 它是一款高固含产品,可在挑战性的条件下有效控制防污剂的释放 光滑、低摩擦的表面,可以减少船体劣化,提高水动力学性能 推荐作为浸没区域的面漆使用,仅可施工在认可的连接漆表面佐敦有机硅不沾污涂料完整的坞修施工程序,请参考TSS-TI-084认证和证书符合国际海事组织防污系统公约AFS/CONF/26+国际海事组织MEPC.331(76)颜色红色、 黑色典型用途船舶漆领域:推荐用于新造船和坞修时水下船体。
专门设计作为优质解决方案,为船舶航行贸易提供灵活性 高光泽度,保色性优异,提供长时间的美学外观。
作为完整涂层配套的一部分,该产品可以提供高达90个月的长效保护。
工业保护漆领域:特别设计用于近海工程和深海静置设备的外部船体。
典型行业专用于全球及沿海航线。
备有其它证书和认证可供索取。
性能测试/标准描述VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 132 ℃232 克/升247 克/升密度1kg/l 理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)240 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
湿膜厚度理论涂布率1001357.52202953.4微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用无气喷涂。
需小心处置才能避免过度喷涂到其他区域。
刷涂:可使用。
注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂:可使用。
注意要达到特定的干膜厚度。
17份份份0.750.7有机硅不沾污涂料 Endura 组份C有机硅不沾污涂料 Endura 组份B (固化剂)清洁剂:佐敦10号稀释剂不要添加稀释剂。
有机硅改性环氧树脂研究
有机硅改性环氧树脂是一种将有机硅化合物与环氧树脂进行混合改性的复合材料。
其改性主要通过有机硅化合物与环氧树脂分子间的相互作用来提高树脂的性能,并使其具有更好的耐热、抗溶剂、机械强度和耐化学腐蚀等特性。
1.有机硅改性环氧树脂的合成方法:
通过在合成环氧树脂的过程中引入有机硅化合物,或是在树脂合成完成后通过溶液混合的方式将有机硅化合物与环氧树脂混合改性。
其中,有机硅化合物可以是环氧硅烷、环氧硅烷预聚物等。
2.有机硅改性环氧树脂的物理性能研究:
研究有机硅改性环氧树脂的物理性能,如热性能、力学性能、耐溶剂性能、耐化学腐蚀性能等。
通过对改性树脂的热分析、力学性能测试、溶液浸泡试验、腐蚀性能测试等手段,了解树脂在不同环境下的性能表现。
3.有机硅改性环氧树脂的应用研究:
将有机硅改性环氧树脂应用于实际工程中,如涂料、粘合剂、复合材料等领域。
通过研究改性树脂在不同应用领域中的性能表现,评估其在工程实践中的可行性和应用潜力。
4.有机硅改性环氧树脂的改性机理研究:
研究有机硅化合物与环氧树脂分子间的相互作用机理,探讨其在改性过程中的影响因素和作用机制。
通过对树脂结构的变化、界面相互作用等方面的研究,揭示有机硅改性对环氧树脂性能改善的原因和机制。
以上是有机硅改性环氧树脂研究的一些主要内容和方向,通过不断的实验和测试,探索有机硅改性环氧树脂的性能和应用,并深入研究其改性机理,将有助于进一步提高环氧树脂的性能,拓展其应用范围。
油树脂、M OC A及其他有毒易挥发产品。
其在制造过程中、成型后都不会释放出有毒、有污染的气体及有害物质,不仅可广泛用于建筑领域,还适用于粮库、食品库中的防水。
其性能超过JC/T500-92(96)标准,是真正的环保型防水材料。
酚醛环氧-PTFE耐磨防蚀涂料中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑开放实验室以改性酚醛环氧树脂为粘结剂,以邻苯二甲酸酐为固化剂,以国产PTFE(聚四氟乙烯)为填料,以国产MC A(三聚氰胺氰脲络合物)为润滑助剂,以醇、苯、酮的混合溶剂作为酚醛环氧树脂及其改性增稠剂的溶剂,并添加适量的耐磨防蚀的无机氧化物,研制出一种改性酚醛环氧-PTFE耐磨防蚀涂料。
将其喷涂在底材为洁净的1Cr18Ni9T i及低碳钢的表面,经100℃1h,204℃2h,自然冷却至室温后,在T imken试验机上于312N、215m/s下测其耐磨寿命为13500m/μm,摩擦系数为0116~0120。
经5%NaCl盐雾试验100h后,底材与涂层的粘接强度按G B1720-79法测定为1级;柔韧性1mm;抗冲击性≥50 kg/cm;低碳钢底材无锈蚀,可广泛用于耐磨及防蚀等场合。
该涂料的制造关键是对PTFE的表面处理。
PTFE尽管摩擦系数低,化学稳定性良好,温度使用范围较宽和不燃,但由于它的分子间引力和与之相关的表面自由能很低,作粘结涂层的添加剂有较大困难。
中科院兰州化学物理研究所采用表面辐照的方法,不改变PTFE的本体性能,使其表面能提高、表面极性基团增加,凝集倾向减低,从而使该研究获得成功。
浅色抗静电油罐内壁防腐涂料由北京红狮涂料公司涂料研究所和中国人民解放军总后勤部油料研究所共同研制开发的处于国内领先水平的“浅色抗静电油罐内壁防腐涂料”,通过了国家石油和化学工业局的科学技术成果鉴定。
作为“九五”国家重点科技攻关项目的浅色抗静电油罐内壁防腐涂料项目于1996年通过了原化工部组织的专家论证,并列为“九五”国家科技攻关项目。
甲基苯基硅树脂一、产品主要特点和用途有机硅树脂是有机硅产品序列里的四大类(硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂)产品之一,与由二官能团的硅氧烷链段组成的硅油、硅橡胶的区别在于硅树脂主要是由大量三(多)官能团的硅氧烷链段所组成。
所以,有机硅树脂除了具有与硅油、硅橡胶相同的耐高低温性、耐候性、疏水防潮、电气性能、生理惰性外,同时,根据其组成链段的各种变化,还可同时具有更高的耐热性、更好的介电性能、更强的耐溶剂性和耐候性。
甲基苯基硅树脂中的苯基能赋予硅树脂更好的耐高低温性、机械性能、与其他材料的相容性等。
有机硅树脂首要的特性是其具有优异的耐热性能,在200℃甚至更高的温度下几乎不会分解,可用于各种耐热漆的制备,其耐热绝缘等级可达H级。
例如,使用有机硅树脂作为基料,添加铝粉的银色漆可在400~600℃使用下长期使用,可用于烟囱、蒸汽管、排气管、燃气装置、炉具、烤箱、电暖炉、化工设备、锅炉、发动机、发电机、电气设备、散热器等。
与普通有机树脂相比,有机硅树脂还具有优异的耐候性、耐臭氧、耐电弧、疏水防潮、防盐雾、抗霉变等性能。
例如,用20%以上的硅树脂改性的涂料,其耐水、耐黄变、减少失光等性能显著提高。
甲基苯基硅树脂性能及应用包括以下几个方面:○甲基苯基聚硅氧烷的甲苯、二甲苯溶液○固化物具有优异的耐高低温性能、介电性能、较好的耐溶剂及耐气候老化性能○可广泛用作电绝缘材料、耐热或耐候涂料○电子电器涂料、印刷线路板○用于有机硅玻璃布层压板及套管、涂料涂层漆膜的表面增硬、耐温等级提高○耐热、耐侯涂料的基料,耐高温涂层○金属线圈、漆包线的浸渍二、主要技术指标XJY8351 XJY8353 XJY8355 XJY8357 XJY8359 外观浅黄色透明液体密度(25℃) 1.02 1.07 1.02 1.01 1.01粘度(mPa·s)150 40 100 150 100固含量(%)50 60 50 50 50 电气强度(MV/m)≥40体积电阻率(ΩM)≥1.0×1012介质损耗角正切值(1MHz)≤0.002酸值≤3.0固化时间150℃3hr/25℃3hr200℃1hr 1hr 1hr/100℃ 1.5hr热失重(250℃,%)5/72hr 4.5/300hr 溶剂甲苯、二甲苯备注漆膜硬、耐热、轻微发脆,发烟小高温下变色和失光小,漆膜较硬可室温固化,漆膜稍脆。
有机硅的用途:有机硅产品具有一系列优异的性能,广泛应用于电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、化工、纺织、医疗等等行业;近年来各有机硅产品如硅橡胶(资讯,行情)(资讯,行情)、硅油、硅烷偶联剂等产品年均消费增速都在20%以上。
需求回暖,价格上涨。
目前有机硅的主要下游行业,如建筑、汽车、电子、印染、涂料等,均已经出现的回暖迹象。
产品价格上涨。
由于下游行业需求不断上升,9月初以来,有机硅产品价格不断上调,一个多月的时间内涨幅达22.3%。
从前几年价格情况看,目前有机硅单体价格仍处于较低区域,仍存在一定的上涨区间。
厂商开工率提高。
由于下游需求提升,国内大多数有机硅厂商都已经提高了开工率。
以国内有机硅单体产能最大的蓝星新材(600299,股吧)为例,蓝星新材(600299,股吧)江西星火有机硅厂6月份已经结束连续8个月的亏损,7月份有机硅销量创历史新高。
有机硅产品深度开发前景广阔。
有机硅单体产能释放较大。
根据不完全统计,截至今年年底国内有机硅单体产能将达110万吨,2010年国内有机硅单体产能将达到130万吨。
单体产能过快释放,对产品价格回升形成一定压力。
有机硅产品深度开发前景广阔。
深度开发有利于抵御行业周期性波动。
目前我国几家大的有机硅厂商,仍然以单体生产为主,受到经济危机影响很大:以蓝星新材(600299)为例,受到经济危机冲击后,其毛利率水平大幅低于生产有机硅下游产品的宏达新材(002211,股吧)(002211)。
另外,有机硅下游产品市场更为广阔:由于近年来国内有机硅单体产能迅速扩张,市场竞争越来越激烈;而下游深加工产品领域,由于产品种类繁多、需求量大,附加值高,有着广阔的市场前景。
中国有机硅将成世界最大消费国中国已成为全球增长最快的有机硅市场。
“十五”期间,聚硅氧烷表观消费量从7.4万吨增长至26万吨,平均增长率超过30%,净进口量年均增长率为23%;2006年继续保持高速增长态势,主要有机硅产品的产能和产量基本保持了20%以上的增幅。
含硅树脂用途
含硅树脂是一种重要的聚合物材料,它具有优异的性能和广泛的
用途。
含硅树脂可分为有机硅树脂和无机硅树脂两种类型,它们之间
的差异在于有机硅树脂具有热稳定性和柔韧性,而无机硅树脂则具有
耐高温性和耐腐蚀性。
所以,含硅树脂的用途十分广泛。
以下是一些常见的用途:
1. 电子组件:有机硅树脂适用于电子组件的封装,具有良好的电
绝缘性和耐热性,可以起到保护电子元件的作用。
2. 汽车工业:含硅树脂可用于汽车玻璃、轮胎、密封件等方面。
它们具有低温柔韧性和高温稳定性,可以提高汽车的安全性和可靠性。
3. 建筑和建材:含硅树脂也是一种优秀的建筑材料。
无机硅树脂
可用于制造耐火材料,具有防火和防腐蚀的作用。
有机硅树脂可制造
环保墙体、防火板等,具有良好的耐水性和防潮性。
4. 化学工业:含硅树脂还可用于化学工业领域。
无机硅树脂可用
于制造催化剂、吸附剂等,有机硅树脂可用于制造抗腐蚀涂料、高分
子材料等。
总的来说,含硅树脂是一种非常优秀的材料,具有众多的用途和
发展前景。
对于生产企业和科研机构来说,应充分利用这种材料的优势,开发出更多的新产品和新技术,以推动包括电子、汽车、建筑、
化工等各行各业的发展。
同时,对于消费者而言,选购含硅树脂制品时应注意质量和环保问题,以保障自身权益和生态环境。
1 有机硅树脂有机硅树脂(或称硅树脂)是有机硅高分子的重要组成部分,是以Si一O一Si 为主链,硅原子上联有有机基团、具有高度交联的半无机高聚物,它是由多官能团的有机硅烷经水解制成硅树脂预聚物,预聚物在加热或催化剂催化下进一步交联成具有三维网状结构的不溶、不熔的固体硅树脂。
它可以是一种单体的均聚物,或是多种单体的共聚物。
硅树脂具有有机硅树脂和无机材料的特点,兼有优良的耐热性,电绝缘性,憎水性,耐候性及抗化学试剂等性能,在众多行业都具有广泛用途,特别是在航空航天,建筑,国防等领域及部门。
2 有机硅树脂分类硅树脂有多种分类方法。
若按主链构成划分,可分为纯硅树脂及改性硅树脂两种,前者为典型的聚硅氧烷结构,根据硅原子上所连接的有机取代基种类又可细分为甲基硅树脂,苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等;改性硅树脂是杂化了有机树脂的热固性的聚硅氧烷,或者是使用其他硅氧烷及碳官能硅烷改性的聚硅氧烷。
若按固化反应机理分,硅树脂可分为三类。
缩合型、铂催化加成型、过氧化物固化型。
其中,缩合型硅树脂使用量最大,后两种或因成本过高,或因使用不便发展缓慢。
若按固化条件划分,可分为加热固化型,常温干燥型,常温固化型和紫外线固化型。
若按产品形态划分,可分为溶剂型,无溶剂型,水基型和乳液型。
3有机硅树脂的特点3.1热稳定性硅树脂是一种热固性树脂,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。
这主要是由于硅树脂是以Si-O-Si为骨架,因此分解温度高,通常在250℃以下都稳定。
有机硅树脂的耐热性还与硅原子联接的有机基团的种类有关。
与其它有机树脂相比,250℃下加热24小时后,聚苯乙烯失重为55.5%,还氧树脂为227,而有机硅树脂失重仅为2%一8%;350℃下加热24小时,一般有机树脂失重为70-90%,而硅树脂失重低于20%。
3.2电绝缘性硅树脂具有优异的电绝缘性能。
它在宽广的温度和频率范围内均能保持良好的电绝缘性能,由于耐热性好,因此硅树脂在高温下的电气特性降低很少,高频特性随频率变化也极小。
有机硅涂料的分类哎,你知道吗,最近我家里重新装修,可把我累坏了。
不过,这过程中,我倒是学到了不少东西,尤其是关于有机硅涂料的分类,这玩意儿真是让我大开眼界啊!首先,咱们得聊聊有机硅涂料是个啥。
简单来说,它就是一种涂料,但是里面含有有机硅的成分。
这种涂料的好处可多了,比如防水啊、耐候啊、防霉啊等等。
但是,你知道吗,有机硅涂料也分好几种,每种都有它自己的小秘密。
比如说,有一种叫做硅丙乳液的,这种涂料的特点是透气性好,而且附着力强。
我还记得那天,油漆工老张拿着一桶硅丙乳液,跟我说:“这玩意儿,你别看它不起眼,用在外墙上,风吹雨打都不怕。
” 我看着他那自信的样子,心想,这涂料肯定不简单。
然后,还有一种叫做硅橡胶的,这种涂料弹性特别好,用在屋顶上,可以防止裂缝。
老张又来了,他指着屋顶说:“你看,这硅橡胶涂料,就像给屋顶穿了件弹性十足的外衣,风吹日晒都不怕。
” 我听着他的话,心里想,这涂料还真是挺神奇的。
还有呢,就是硅树脂涂料,这种涂料耐高温,耐紫外线,用在阳台上,可以保护地板不被太阳晒坏。
老张又在那儿炫耀他的涂料知识了:“这硅树脂涂料啊,就像给阳台穿了件防晒衣,太阳再大也不怕。
” 我看着他那得意的样子,心里暗自佩服。
最后,还有一种叫做有机硅改性涂料,这种涂料结合了有机硅和其他材料的优点,性能更全面。
老张这次没说话,只是默默地给我展示了一桶有机硅改性涂料,我看着那桶涂料,心想,这涂料肯定不便宜。
通过这次装修,我算是对有机硅涂料有了更深的了解。
你看,每种涂料都有它的特点和用途,就像我们每个人一样,都有自己的特长和适合的位置。
虽然装修很累,但是学到这些知识,我觉得还是挺值得的。
所以啊,下次你家里要是装修,或者你朋友家装修,记得跟他们聊聊有机硅涂料的分类,说不定他们也会像我一样,学到不少东西呢。
哎,不说了,我得去帮老张搬涂料了,这涂料虽然好,但是也挺沉的,哈哈。
有机硅树脂涂料的性能及用途
由于有机硅缩聚物中存在着比较稳定的类似无机酸盐的分子结构Si-O-Si,因此不论是液体、固体或弹性体高聚物,都具有很高的耐热性和化学稳定性,优良的电绝缘性和非常好的憎水性。
1)耐高温
一般合成树脂漆耐热温度约在150℃以下,而有机硅漆可在200℃下长期使用。
若加入高温颜料,耐热可达400℃~500℃,特殊的也可以达到800℃~900℃。
因此适用于涂覆耐高温部件。
2)电气性能及憎水性号
由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性,因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。
在绝缘性方面,不仅绝缘电阻高,而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出优良的性能,因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上,以提高绝缘部件的绝缘等级。
有机硅漆膜浸于水中168h,吸水率约为0.2%,故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。
3)表面活性大、张力小
由于聚硅氧烷是对称的分子,取代基又是非极性的有机基团,因此整个分子式非极性的。
分子间的作用力小,分子本身的内聚力亦小,所以表面张力小,当其分散在表面张力较大的介质表面时,能把介质分离开,而且因为它本身和介质间分子的作用力也小,故它能降低介质的表面张力,使之不易形成泡沫。
这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因,因此,可以再配漆中作为消泡剂、流平剂,防止漆膜发光、麻点等,用量为0.2%~0.3%。
4)耐寒性好
由于有机硅漆大分子本身的结构,分子之间吸引力较弱,这样就赋予它有良好的耐寒性。
纯有机硅的耐寒性为-50℃左右,而聚酯改性的有机硅漆W31-1可耐-80℃以下温度,因此,此漆又可在较寒冷的地方使用。
5)良好的耐化学药品性
由于有机硅漆中有醚键的存在,固有耐化学药品的良好性能。
例如漆膜浸于2%醋酸:10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、10%氮化钠或丁醇、煤油中,经100h后,漆膜仍良好。
6)防霉性良好
因为有机硅漆中不含有油的成分,因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存,使有机硅漆有较好的防霉性能,适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。
总之,由于此类漆具有上述良好的性能,所以它成为电器仪表、国防工业上不可缺少的涂料,目前已被广泛地应用在耐高温机械设备(如锅炉、高温反应塔、烧结炉等)、H级绝缘材料、长期维护的室外设备、耐化学腐蚀设备等方面。