无溶剂有机硅树脂清漆
- 格式:doc
- 大小:1.03 MB
- 文档页数:4
国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173与进口漆的性能比较周光红姜其斌李鸿岩李钦衷敬和黎勇(株洲时代新材料科技股份有限公司湖南株洲412007)摘要:本文介绍了国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173的各项性能,并与进口无溶剂有机硅浸渍漆瓦克公司的H62C从结构和性能上进行了对比,FT-IR和核磁氢谱上显示TJ1173和H62C的组成基本一致从综合性能上比较,国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173达到了瓦克公司的H62C的同等水平。
关键词:无溶剂;有机硅浸渍漆;C级绝缘The properties of homemade solvent-free silicone impregnating varnish TJ1173 compares with import productionZhou Guanghong, Jiang Qibin, Li Hongyan, Li Qin, Zhong Jinghe, Li Yong(Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd, Zhuzhou, 412007, china)Abstract:This paper presents properties of homemade solvent-free silicone impregnating varnish TJ1173, and compares with import production H62C of Wacker company in structure and performance. FT-IR and HMR indicate TJ1173 and H62C have the same chemistry structure. In all performance, TJ1173 reaches the equivalent request of H62C.Keyword:solvent-free; silicone impregnating varnish; class C insulation1 前言为适应当前铁路高速、重载的发展需要,实现机车牵引电机大功率变频化、小型轻量化和可靠性已成为重要课题,其绝缘系统尤其关键。
有机硅树脂涂料配方引言有机硅树脂涂料是一种新型的环保涂料,具有优良的耐候性、耐化学性和耐高温性能。
在建筑和工业领域被广泛应用。
本文将介绍有机硅树脂涂料的配方设计和制备方法。
有机硅树脂涂料的特点有机硅树脂涂料是一种以有机硅为主要成分的涂料。
其特点如下:1.耐候性强:有机硅树脂涂料具有优异的耐候性能,能够在恶劣的气候条件下长时间保持涂膜的稳定性。
2.耐化学性好:有机硅树脂涂料对酸、碱、盐等化学品具有很好的耐受性,能够在腐蚀性环境下使用。
3.耐高温性能优良:有机硅树脂涂料能够在高温下仍能保持涂膜的完整性和稳定性。
4.耐磨性强:有机硅树脂涂料具有出色的耐磨性,适用于高磨损场所的涂装。
5.环保性好:有机硅树脂涂料不含有害物质,对人体和环境无毒无害。
配方设计有机硅树脂涂料的配方设计包括树脂体系和溶剂体系两个方面。
树脂体系树脂体系是有机硅树脂涂料的主要成分,树脂的选择和配比直接影响到涂料的性能。
常用的有机硅树脂包括聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂等。
在配方设计中,可以根据涂料的具体要求选择合适的树脂组合,以达到理想的性能。
以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例:•有机硅树脂:50%•聚酯树脂:30%•环氧树脂:15%•丙烯酸树脂:5%溶剂体系溶剂体系是有机硅树脂涂料的溶剂成分,它用于调节涂料的粘度和流动性。
常用的溶剂包括甲苯、丙酮、醇等。
在配方设计中,需要考虑到溶剂的挥发性和毒性,以确保涂料的使用安全。
以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例:•甲苯:30%•丙酮:20%•醇:10%制备方法有机硅树脂涂料的制备主要包括树脂体系的混合和溶剂体系的加入两个步骤。
1.将选定的有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂按配方比例混合,并进行搅拌。
确保树脂体系充分均匀。
2.逐步将甲苯、丙酮和醇等溶剂添加到树脂体系中,同时进行搅拌。
注意控制溶剂的加入速度和涂料的粘度。
3.混合搅拌至涂料的粘度适中,无明显的颗粒和气泡。
4.过滤涂料以去除可能存在的杂质和固体颗粒。
无溶剂绝缘浸渍漆成分
无溶剂绝缘浸渍漆通常是由多种成分组成的,主要包括树脂、
固化剂、填料和助剂。
首先,树脂是无溶剂绝缘浸渍漆的主要成分之一,通常采用环
氧树脂、酚醛树脂、酚醛醇酸树脂等作为基础材料。
这些树脂具有
优异的绝缘性能和耐化学性能,能够有效地保护电气设备。
其次,固化剂是无溶剂绝缘浸渍漆中不可或缺的成分,它能够
与树脂发生化学反应,形成致密的网络结构,提高漆膜的硬度和耐
磨性。
此外,填料在无溶剂绝缘浸渍漆中也起着重要作用,常见的填
料包括二氧化硅、氧化铝等,它们能够增加漆膜的厚度和硬度,提
高绝缘性能。
助剂是无溶剂绝缘浸渍漆中的辅助成分,包括稀释剂、流平剂、消泡剂等,它们能够改善漆膜的流动性和表面质量,提高涂装工艺
的稳定性。
总的来说,无溶剂绝缘浸渍漆的成分复杂多样,各种成分相互配合,共同发挥作用,以确保漆膜具有良好的绝缘性能和耐久性。
有机硅树脂涂料配方一、概述有机硅树脂涂料是一种高性能涂料,具有耐热、耐候、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于汽车、航空、电子、建筑等领域。
其配方中的成分种类繁多,需要根据不同的使用要求进行调整。
二、主要成分1. 有机硅树脂:有机硅树脂是有机物与无机物复合而成的高分子材料,具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性。
常用的有机硅树脂包括环氧硅烷树脂、聚酰亚胺硅烷树脂等。
2. 溶剂:溶剂是将各种成分混合并形成溶液的介质,在涂料中起到溶解和稀释作用。
常用的溶剂包括丙酮、甲苯、二甲苯等。
3. 助剂:助剂是指在涂料中起到辅助作用的化学物质,如抗氧化剂、流平剂等。
4. 颜料:颜料是润饰和美化涂层表面的重要成分,常用的颜料包括氧化铁、钛白粉等。
三、配方设计1. 基础配方有机硅树脂:30%溶剂:50%助剂:10%颜料:10%2. 调整配方根据不同的使用要求,可以对基础配方进行调整。
(1)耐热涂料将有机硅树脂的含量提高至50%,同时加入高温稳定剂和抗氧化剂,以提高涂层的耐热性。
(2)防腐涂料在基础配方中加入防腐剂和抗菌剂,以增强涂层的耐化学腐蚀性能。
(3)电绝缘涂料将有机硅树脂的含量提高至60%,同时加入电绝缘填料和流平剂,以提高涂层的电绝缘性能。
四、生产工艺1. 材料准备:按照配方比例将各种成分称量好,并进行筛选和过滤处理。
2. 混合制备:将有机硅树脂、溶剂和助剂混合均匀,并逐步加入颜料,搅拌至颜料分散均匀。
3. 调整性能:根据需要,加入特殊助剂或调整配方比例,以达到所需的性能要求。
4. 检测质量:对涂料进行质量检测,包括外观、粘度、干燥时间、硬度等指标。
5. 包装存储:将涂料装入密封容器中,并在干燥、阴凉处存放,以保证其质量和使用寿命。
五、应用领域有机硅树脂涂料广泛应用于汽车、航空、电子、建筑等领域。
其中,耐热涂料主要用于发动机舱内部和高温设备表面的保护;防腐涂料主要用于海洋工程和化工设备的防腐保护;电绝缘涂料主要用于电子元器件和电力设备的绝缘保护。
光固化型有机硅树脂
光固化型有机硅树脂是一种通过光照射能够固化成固体的有机硅材料。
它通常由有机硅单体和光引发剂等组成。
当光照射到树脂表面时,光引发剂会发生光化学反应,引发有机硅单体进行交联反应,从而使树脂固化成硬固体。
光固化型有机硅树脂具有许多优点,如快速固化、无溶剂、无挥发性有机物排放、优异的热稳定性和耐化学品性等。
由于这些特性,它在各种领域有广泛的应用,如涂料、粘接剂、密封剂、光学材料和微电子工艺等。
此外,光固化型有机硅树脂还可以根据不同的需要进行调制,以满足特定的应用要求。
例如,可以通过调整树脂的化学结构或添加填料来改变树脂的硬度、柔软性、耐磨性、导电性等性质。
总而言之,光固化型有机硅树脂是一种具有多种优点和广泛应用的材料,对于解决许多工程和科学问题都具有重要意义。
粉末涂料种类介绍粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料和助剂等混合物制成的固体颗粒,通过静电沉积在基材上形成涂层的一种涂料。
其特点是无溶剂、环保、耐腐蚀、耐磨损、涂膜质量高、具有良好的装饰性能和耐用性。
下面将介绍几种常见的粉末涂料种类。
1.环氧粉末涂料环氧粉末涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的防腐蚀性能、耐溶剂性、硬度高等特点,被广泛应用于金属制品的涂装。
环氧粉末涂料通常需要与固化剂在高温下烘烤,形成硬质、耐磨损的涂层。
2.聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料是一种以聚酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的耐候性、耐化学药品腐蚀性以及良好的光泽度和色彩稳定性。
聚酯粉末涂料广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。
3.聚酯酸酯粉末涂料聚酯酸酯粉末涂料是一种以聚酯酸酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
与普通聚酯粉末涂料相比,聚酯酸酯粉末涂料具有更高的耐溶剂性和耐划伤性能,适用于对耐磨损要求较高的场合,如汽车零部件、电器外壳等。
4.聚氨酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
聚氨酯粉末涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学药品腐蚀性,广泛应用于室外金属制品、汽车和建筑行业。
5.硅酮树脂粉末涂料硅酮树脂粉末涂料是一种以有机硅树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
硅酮树脂粉末涂料具有优异的耐高温性能、耐紫外线性能和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于汽车发动机零件、烟囱、燃气炉等高温环境下的涂装。
以上仅是几种常见的粉末涂料种类介绍,实际上还有其他各类成膜物质和助剂混合而成的粉末涂料,在不同的应用领域有不同的特点和优势。
随着科技进步和市场需求的不断变化,粉末涂料的种类也在不断丰富和创新。
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆是一种不含溶剂的环境友好型单组份空气干燥涂料,该产品漆膜对金属和玻璃底材表面及环氧或聚氨酯面漆表面具有良好的附着力,可常温(25℃)干燥或低温烘干,它可以单独使用,也可以在其它面漆表面上施工;
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆适用于高速列车(动车)以提高耐沾污、抗石击、抗风沙等;汽车面漆表面提高耐刮划、耐沾污;手持电子产品(手机和笔记本电脑等)表面提高耐磨性,抗划伤、抗指纹等。
(穿戴好合适的防护用具)
采用传统的空气喷涂能得到非常好的涂膜,直接喷涂,无需调漆,喷涂1-2道,施工干膜厚要求达到5-10微米(0.2- 0.4 mils )。
在天气良好的时候或环境温度和湿度可以控制的条件下施工,空气温度和工件表面温度在50°F (10℃)以上,最适宜的温度条件是25-30℃,湿度50-75%。
清洗干净。
直到重新开始工作时才可以开启压缩空气,为避免管道和喷枪堵塞,必要时用无水乙醇清洗。
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆不能与其他涂料混合使用,取用开启包装时必须
检查包装口是否密闭完整,用多少取多少,每次取用移出涂料后,要第一时间盖紧包装口,避免涂料长时间与空气接触影响涂料稳定。
温度在 23℃/ 74°F 、湿度在50~75%下干燥的时间: 指触干: 40 分钟 可取用: 4小时以上 实干: 7天
重涂: 2小时至3天,3天以上要用2000目以上砂纸打磨; 强制干燥: 80℃(工件表面)×30分钟(保持),冷却至常温。
产品描叙
应用和装备
涂料混合 干燥
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
无色或浅黄色,
70~95% /60°反射角。
为得到满意的涂装效果,好的表面前处理是最基本的要求,在涂装前必须用溶剂或清洁剂以及其它有效方法将底材表面清洁和干燥,去掉所有油迹、油脂、霉菌、疏松的涂料残渣或其它污染物。
对于表面要求:
铁系金属表面:①进行规范的化学前处理(脱脂、磷化、干燥)后喷涂,②进行物理前处理,彻底清洁,喷砂或砂布打磨处理,脱脂、干燥,然后喷涂该涂料; 铝材和镀锌板表面:彻底清洁,磷酸或铬酸处理,然后喷涂该涂料;
聚氨酯或环氧面漆表面:必须先清洁脱脂后打磨干燥,用水砂纸打磨,先用粗的(400-1000#),后用细的(2000-3000#等),再喷涂该涂料; 玻璃表面:彻底清除油脂和污物,然后喷涂该涂料;
所有基材在喷涂前要确保干净、干燥,必要时基材要预热后再涂装。
其它材料,请与莫尔技术人员联系。
喷涂道数: 1-2道,干膜厚度5-10微米(0.2- 0.4 mils ) 理论涂覆量: 40-100平方米/公斤,干膜厚度5微米(0.2mil )
规格: 20公斤/塑料桶,
保存期限: 半年( 自生产日期开始, 20℃/ 70°F 条件下)
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储必须适合当地针对易燃物品的法规,存储于阴凉、干燥、通风、受控、温度在5-35℃,避免阳光直射,避免潮湿和雨水的场所,所有未混合的物品一直保持未被开启状态。
如果MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储在上述条件下未开封,保质期从生产之日算起至少6个月。
颜色和光泽
表面处理
涂覆量
存储和处理
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆只限于工业用途,在使用前请仔细阅读材料安全数据表,产品标签内容。
请保管于儿童不能接触到的地方 仅供专业人士使用
上列所有资料和建议均来源于我们特定条件下的研究和试验的结果,是真实可信的。
但因产品实际运输、贮存、处置和使用的条件不受我们所约束,不能作为正式的担保和承诺,对第三者所有权亦然。
用户在使用产品之前应做全面的试验调整以满足自身用途,我们只保证产品本身的品质。
我们保留修订产品资料而无须预先通知的权利。
警示
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
二、涂膜性能: 1. 制板条件:
底材 : 0.8×75×150mm 钢板/听板 前处理 : 溶剂脱脂,600#砂纸打磨,(或直接用干燥的磷化处理钢板) 涂料系统 : M OSIL SF 167 无溶剂水晶清漆 施工方式 : 空气喷涂 膜厚
: 5~10 微米
干燥条件
涂装后:温度23±3℃,湿度50±5%,良好通风条件下放置10天
上列所有资料和建议均来源于我们特定条件下的研究和试验的结果,是真实可信的。
但因产品实际运输、贮存、处置和使用的条件不受我们所约束,不能作为正式的担保和承诺,对第三者所有权亦然。
用户在使用产品之前应做全面的试验调整以满足自身用途,我们只保证产品本身的品质。
我们保留修订产品资料而无须预先通知的权利。