无溶剂有机硅树脂清漆
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国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173与进口漆的性能比较周光红姜其斌李鸿岩李钦衷敬和黎勇(株洲时代新材料科技股份有限公司湖南株洲412007)摘要:本文介绍了国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173的各项性能,并与进口无溶剂有机硅浸渍漆瓦克公司的H62C从结构和性能上进行了对比,FT-IR和核磁氢谱上显示TJ1173和H62C的组成基本一致从综合性能上比较,国产无溶剂有机硅浸渍漆TJ1173达到了瓦克公司的H62C的同等水平。
关键词:无溶剂;有机硅浸渍漆;C级绝缘The properties of homemade solvent-free silicone impregnating varnish TJ1173 compares with import productionZhou Guanghong, Jiang Qibin, Li Hongyan, Li Qin, Zhong Jinghe, Li Yong(Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd, Zhuzhou, 412007, china)Abstract:This paper presents properties of homemade solvent-free silicone impregnating varnish TJ1173, and compares with import production H62C of Wacker company in structure and performance. FT-IR and HMR indicate TJ1173 and H62C have the same chemistry structure. In all performance, TJ1173 reaches the equivalent request of H62C.Keyword:solvent-free; silicone impregnating varnish; class C insulation1 前言为适应当前铁路高速、重载的发展需要,实现机车牵引电机大功率变频化、小型轻量化和可靠性已成为重要课题,其绝缘系统尤其关键。
有机硅树脂涂料配方引言有机硅树脂涂料是一种新型的环保涂料,具有优良的耐候性、耐化学性和耐高温性能。
在建筑和工业领域被广泛应用。
本文将介绍有机硅树脂涂料的配方设计和制备方法。
有机硅树脂涂料的特点有机硅树脂涂料是一种以有机硅为主要成分的涂料。
其特点如下:1.耐候性强:有机硅树脂涂料具有优异的耐候性能,能够在恶劣的气候条件下长时间保持涂膜的稳定性。
2.耐化学性好:有机硅树脂涂料对酸、碱、盐等化学品具有很好的耐受性,能够在腐蚀性环境下使用。
3.耐高温性能优良:有机硅树脂涂料能够在高温下仍能保持涂膜的完整性和稳定性。
4.耐磨性强:有机硅树脂涂料具有出色的耐磨性,适用于高磨损场所的涂装。
5.环保性好:有机硅树脂涂料不含有害物质,对人体和环境无毒无害。
配方设计有机硅树脂涂料的配方设计包括树脂体系和溶剂体系两个方面。
树脂体系树脂体系是有机硅树脂涂料的主要成分,树脂的选择和配比直接影响到涂料的性能。
常用的有机硅树脂包括聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂等。
在配方设计中,可以根据涂料的具体要求选择合适的树脂组合,以达到理想的性能。
以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例:•有机硅树脂:50%•聚酯树脂:30%•环氧树脂:15%•丙烯酸树脂:5%溶剂体系溶剂体系是有机硅树脂涂料的溶剂成分,它用于调节涂料的粘度和流动性。
常用的溶剂包括甲苯、丙酮、醇等。
在配方设计中,需要考虑到溶剂的挥发性和毒性,以确保涂料的使用安全。
以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例:•甲苯:30%•丙酮:20%•醇:10%制备方法有机硅树脂涂料的制备主要包括树脂体系的混合和溶剂体系的加入两个步骤。
1.将选定的有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂按配方比例混合,并进行搅拌。
确保树脂体系充分均匀。
2.逐步将甲苯、丙酮和醇等溶剂添加到树脂体系中,同时进行搅拌。
注意控制溶剂的加入速度和涂料的粘度。
3.混合搅拌至涂料的粘度适中,无明显的颗粒和气泡。
4.过滤涂料以去除可能存在的杂质和固体颗粒。
无溶剂绝缘浸渍漆成分
无溶剂绝缘浸渍漆通常是由多种成分组成的,主要包括树脂、
固化剂、填料和助剂。
首先,树脂是无溶剂绝缘浸渍漆的主要成分之一,通常采用环
氧树脂、酚醛树脂、酚醛醇酸树脂等作为基础材料。
这些树脂具有
优异的绝缘性能和耐化学性能,能够有效地保护电气设备。
其次,固化剂是无溶剂绝缘浸渍漆中不可或缺的成分,它能够
与树脂发生化学反应,形成致密的网络结构,提高漆膜的硬度和耐
磨性。
此外,填料在无溶剂绝缘浸渍漆中也起着重要作用,常见的填
料包括二氧化硅、氧化铝等,它们能够增加漆膜的厚度和硬度,提
高绝缘性能。
助剂是无溶剂绝缘浸渍漆中的辅助成分,包括稀释剂、流平剂、消泡剂等,它们能够改善漆膜的流动性和表面质量,提高涂装工艺
的稳定性。
总的来说,无溶剂绝缘浸渍漆的成分复杂多样,各种成分相互配合,共同发挥作用,以确保漆膜具有良好的绝缘性能和耐久性。
有机硅树脂涂料配方一、概述有机硅树脂涂料是一种高性能涂料,具有耐热、耐候、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于汽车、航空、电子、建筑等领域。
其配方中的成分种类繁多,需要根据不同的使用要求进行调整。
二、主要成分1. 有机硅树脂:有机硅树脂是有机物与无机物复合而成的高分子材料,具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性。
常用的有机硅树脂包括环氧硅烷树脂、聚酰亚胺硅烷树脂等。
2. 溶剂:溶剂是将各种成分混合并形成溶液的介质,在涂料中起到溶解和稀释作用。
常用的溶剂包括丙酮、甲苯、二甲苯等。
3. 助剂:助剂是指在涂料中起到辅助作用的化学物质,如抗氧化剂、流平剂等。
4. 颜料:颜料是润饰和美化涂层表面的重要成分,常用的颜料包括氧化铁、钛白粉等。
三、配方设计1. 基础配方有机硅树脂:30%溶剂:50%助剂:10%颜料:10%2. 调整配方根据不同的使用要求,可以对基础配方进行调整。
(1)耐热涂料将有机硅树脂的含量提高至50%,同时加入高温稳定剂和抗氧化剂,以提高涂层的耐热性。
(2)防腐涂料在基础配方中加入防腐剂和抗菌剂,以增强涂层的耐化学腐蚀性能。
(3)电绝缘涂料将有机硅树脂的含量提高至60%,同时加入电绝缘填料和流平剂,以提高涂层的电绝缘性能。
四、生产工艺1. 材料准备:按照配方比例将各种成分称量好,并进行筛选和过滤处理。
2. 混合制备:将有机硅树脂、溶剂和助剂混合均匀,并逐步加入颜料,搅拌至颜料分散均匀。
3. 调整性能:根据需要,加入特殊助剂或调整配方比例,以达到所需的性能要求。
4. 检测质量:对涂料进行质量检测,包括外观、粘度、干燥时间、硬度等指标。
5. 包装存储:将涂料装入密封容器中,并在干燥、阴凉处存放,以保证其质量和使用寿命。
五、应用领域有机硅树脂涂料广泛应用于汽车、航空、电子、建筑等领域。
其中,耐热涂料主要用于发动机舱内部和高温设备表面的保护;防腐涂料主要用于海洋工程和化工设备的防腐保护;电绝缘涂料主要用于电子元器件和电力设备的绝缘保护。
光固化型有机硅树脂
光固化型有机硅树脂是一种通过光照射能够固化成固体的有机硅材料。
它通常由有机硅单体和光引发剂等组成。
当光照射到树脂表面时,光引发剂会发生光化学反应,引发有机硅单体进行交联反应,从而使树脂固化成硬固体。
光固化型有机硅树脂具有许多优点,如快速固化、无溶剂、无挥发性有机物排放、优异的热稳定性和耐化学品性等。
由于这些特性,它在各种领域有广泛的应用,如涂料、粘接剂、密封剂、光学材料和微电子工艺等。
此外,光固化型有机硅树脂还可以根据不同的需要进行调制,以满足特定的应用要求。
例如,可以通过调整树脂的化学结构或添加填料来改变树脂的硬度、柔软性、耐磨性、导电性等性质。
总而言之,光固化型有机硅树脂是一种具有多种优点和广泛应用的材料,对于解决许多工程和科学问题都具有重要意义。
粉末涂料种类介绍粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料和助剂等混合物制成的固体颗粒,通过静电沉积在基材上形成涂层的一种涂料。
其特点是无溶剂、环保、耐腐蚀、耐磨损、涂膜质量高、具有良好的装饰性能和耐用性。
下面将介绍几种常见的粉末涂料种类。
1.环氧粉末涂料环氧粉末涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的防腐蚀性能、耐溶剂性、硬度高等特点,被广泛应用于金属制品的涂装。
环氧粉末涂料通常需要与固化剂在高温下烘烤,形成硬质、耐磨损的涂层。
2.聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料是一种以聚酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的耐候性、耐化学药品腐蚀性以及良好的光泽度和色彩稳定性。
聚酯粉末涂料广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。
3.聚酯酸酯粉末涂料聚酯酸酯粉末涂料是一种以聚酯酸酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
与普通聚酯粉末涂料相比,聚酯酸酯粉末涂料具有更高的耐溶剂性和耐划伤性能,适用于对耐磨损要求较高的场合,如汽车零部件、电器外壳等。
4.聚氨酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
聚氨酯粉末涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学药品腐蚀性,广泛应用于室外金属制品、汽车和建筑行业。
5.硅酮树脂粉末涂料硅酮树脂粉末涂料是一种以有机硅树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
硅酮树脂粉末涂料具有优异的耐高温性能、耐紫外线性能和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于汽车发动机零件、烟囱、燃气炉等高温环境下的涂装。
以上仅是几种常见的粉末涂料种类介绍,实际上还有其他各类成膜物质和助剂混合而成的粉末涂料,在不同的应用领域有不同的特点和优势。
随着科技进步和市场需求的不断变化,粉末涂料的种类也在不断丰富和创新。
涂料基础配方
一、一般装饰用漆
1、醇酸树脂清漆的典型配方
配方一:
配方二:
2、醇酸树脂有光色漆配方
3、酚醛树脂磁漆配方
配方一:黑色
配方二:绿色
配方三:红色
4、丙烯酸树脂漆配方
5、聚酯漆
配方一:可作为玻璃钢漆
配方二:
6、醇酸树脂固化聚氨酯涂料配方配方一:清漆
配方二:白磁漆
配方三:锌黄底漆
7、天然树脂漆
配方一:
配方二:
8、硝基漆配方一:
配方二:
二、一般防锈用漆
1、环氧树脂漆
配方一:环氧树脂漆配方
配方二:环氧沥青漆配方
2、过氯乙烯漆
3、有机硅树脂涂料
配方一:有机硅树脂涂料
配方二:有机硅耐热防腐涂料配方
三、建筑涂料用漆
1、乳胶外墙涂料——白色外用乙丙乳胶漆配方配方一:
配方二:
配方三:
2、乙烯类外墙涂料白色乙烯类外墙涂料
3、丙烯酸树脂建筑涂料
4、内墙涂料
高PVC白色内墙用乳胶漆配方
聚乙烯醇水玻璃内墙涂料。
溶剂型三防漆和⽆溶剂三防漆的区别三防漆按照是否含溶剂分类溶剂型三防漆和⽆溶剂三防漆,其中市场上较⼴泛的是溶剂型三防漆,在不考虑环保、存储和施⼯安全性等因素的前提下溶剂型三防漆具备很多优点,再加上相对低廉的价格,⼀直保持三防漆低端应⽤市场的占有率,然⽽近年来环保和安全⽣产等⽅⾯的要求趋严,环保⽆溶剂三防漆逐渐崭露头⾓,极⼤的迎合了电⼦产品三防漆环保及安全的政策导向,那么溶剂型三防漆和⽆溶剂三防漆到底有什么区别,下⾯青⼭新材⼩编给⼤家整理了⼀些相关资料,希望对⼤家有所帮助。
溶剂型三防漆溶剂型三防漆是以有机溶剂为分散介质⽽制得的电⼦三防涂料。
⾸先从性能⽐较来看,溶剂型三防漆仍占很⼤优势。
三防漆溶剂主要包括三⼤类产品,第⼀类是烃类溶剂,根据不同沸点进⾏分级;第⼆类,也是应⽤最为⼴泛、最为主流的⼀类,是含氧溶剂类;第三类则是最为独特的溶剂-⽔。
溶剂种类烃类溶剂:通常是不同分⼦量材料的混合物,并且通过沸点不同进⾏分级,包括:脂肪族烃、芳⾹烃、氯化烃和萜烃等产品。
含氧溶剂:分⼦中含有氧原⼦的溶剂。
它们能提供范围很宽的溶解⼒和挥发性,很多树脂不能溶于烃类溶剂中,但能溶于含氧溶剂。
常见的包括醇、酮、酯和醇醚等产品。
⽔:⽔分⼦中存在两个活泼的氢离⼦和⼀个电负性的氧分⼦,与醇类形成线性链不同,⽔分⼦在三维阵中相结合,类似于交联聚合物。
当⽔分⼦以这种⽅式相互结合时,其次价键的强度要⼤于醇类。
与醇作溶剂相⽐,采⽤⽔作溶剂需要更⼤的能量来分离分⼦并将它们与其它材料结合。
这意味着⽔对许多树脂材料⽽⾔是⼀种⾼效的溶剂,与此同时它⼜存在着⽐能⾼、沸点⾼的缺点。
与多数溶剂不同,⽔的蒸发速率受到施⼯时周围环境的相对湿度和贯穿湿膜⽓流的很⼤影响。
最后,代表⽔低蒸汽压⼒的同样独特的分⼦结构也造就了其较⾼的表⾯张⼒。
这直接影响到涂料产品的润湿能⼒和对基材的粘结性。
这种由氢离⼦提供的⾼表⾯能造成了⽔润湿以及获得对低表⾯能基材良好粘附键的困难。
有机硅涂料有机硅材料因具有许多优异性能而被广泛应用, 在涂料工业中占有相当重要的地位。
有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料, 具有优良的耐热性、电绝缘性、耐上下温性、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和抗水性、耐候性、耐沾污性及耐化学腐蚀等性能, 广泛地应用于工业、国防、航天航空和建筑等各个领域, 是一种性能优异的涂料。
1.有机硅涂料的性能有机硅一般是指具有—Si—O—Si—主键与有机基侧链的聚硅氧烷。
聚硅氧烷因主链为—Si—O—Si—结构, 具有无机物二氧化硅的平安可靠、无毒、无污染、无腐蚀、耐老化及使用寿命长等性能; 又因侧链中含有机基团而具有高分子材料的柔韧性及易加工的特点。
有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料, 具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和憎水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等性1.1 耐高温性有机硅树脂具有优良的耐热性, 有机硅改性的有机树脂的组分中有机硅的含量到达50% 以上, 耐热性也显著提高。
主要是由于—Si—O—Si—为骨架,清漆可以在200~250℃下长期使用而不分解或变色。
在更高的温度下( 如400℃以上),Si 原子上连接的烷基分解( 或燃烧)掉,分子间形成新的—Si—O—Si—键和—Si—O—M—键,而不是树脂的分解。
网络中的M(金属离子) 是来自耐高温颜料和金属底材。
有机硅树脂涂料的耐高温性能仅次于有机氟涂料。
X工业大学用四官能团的硅酸酯与三官能团的烷基硅氧烷, 通过严格操纵共水解反响, 制得兼有硅酸盐和有机硅聚合物特性的基料,该基料与颜填料及其他辅助材料按肯定比例制得有机硅耐热涂料。
日本专利报道: 用聚金属碳硅烷、有机硅树脂、无机填料、碳氟树脂和碱金属硅酸盐制得一种耐热涂料, 用该涂料喷涂于不锈钢板上, 涂膜厚30µm, 于300℃烘烤25min, 所得试样铅笔硬度≥9H。
1.2绝缘性有机硅树脂涂料具有很好的高温绝缘性, 能满足宇宙飞行器、飞机、电子电器等工业部门对电子元器件使用温度不断提高的要求。
有机硅树脂中间体
有机硅树脂中间体是一种液态硅树脂,其活性基团为甲氧基。
这种中间体可以与有机树脂中的羟基反应,形成有机无机共聚物,如改性聚酯、改性丙烯酸、改性醇酸、改性环氧等有机树脂。
此外,它也可以自身水解缩聚,固化成硅树脂。
该硅中间体与有机树脂的相容性极好,反应活性高,改性后的涂膜硬度好,因此可以用于多种应用,如线圈涂层、电器产品、工业维修涂料、保护涂料、耐高温应用、OME涂料、餐具涂料、不粘锅涂料等。
同时,由于它无溶剂且相容性好,所以也可以用于冷拼树脂,以提高涂料及胶粘剂的耐温性、耐寒性、耐候性及绝缘性。
在制备有机硅树脂中间体的过程中,需要使用催化剂进行反应。
常用的催化剂包括酸、碱和金属氧化物等。
其中,酸性催化剂可以促进甲氧基与羟基的反应,提高共聚物的性能。
而碱性催化剂则可以促进硅氧键的断裂,加速水解缩聚反应。
金属氧化物催化剂则可以通过氧化还原反应来调节中间体的性能。
此外,有机硅树脂中间体还可以由不同官能度的烷氧基硅烷混合水解而制成,是一种低分子量无溶剂有机硅树脂。
这种树脂具有活性好、硬度高、热态不回粘、失光小、受热不冒烟等优良性能,因此主要用于制作高固含耐热涂料,如汽车、摩托车和飞机部件的涂料,家用电器涂料,阻燃型涂料等。
总的来说,有机硅树脂中间体是一种重要的有机硅材料,具有广
泛的应用领域。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展,其市场需求也将不断增长,具有广阔的发展前景。
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆是一种不含溶剂的环境友好型单组份空气干燥涂料,该产品漆膜对金属和玻璃底材表面及环氧或聚氨酯面漆表面具有良好的附着力,可常温(25℃)干燥或低温烘干,它可以单独使用,也可以在其它面漆表面上施工;
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆适用于高速列车(动车)以提高耐沾污、抗石击、抗风沙等;汽车面漆表面提高耐刮划、耐沾污;手持电子产品(手机和笔记本电脑等)表面提高耐磨性,抗划伤、抗指纹等。
(穿戴好合适的防护用具)
采用传统的空气喷涂能得到非常好的涂膜,直接喷涂,无需调漆,喷涂1-2道,施工干膜厚要求达到5-10微米(0.2- 0.4 mils )。
在天气良好的时候或环境温度和湿度可以控制的条件下施工,空气温度和工件表面温度在50°F (10℃)以上,最适宜的温度条件是25-30℃,湿度50-75%。
清洗干净。
直到重新开始工作时才可以开启压缩空气,为避免管道和喷枪堵塞,必要时用无水乙醇清洗。
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆不能与其他涂料混合使用,取用开启包装时必须
检查包装口是否密闭完整,用多少取多少,每次取用移出涂料后,要第一时间盖紧包装口,避免涂料长时间与空气接触影响涂料稳定。
温度在 23℃/ 74°F 、湿度在50~75%下干燥的时间: 指触干: 40 分钟 可取用: 4小时以上 实干: 7天
重涂: 2小时至3天,3天以上要用2000目以上砂纸打磨; 强制干燥: 80℃(工件表面)×30分钟(保持),冷却至常温。
产品描叙
应用和装备
涂料混合 干燥
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
无色或浅黄色,
70~95% /60°反射角。
为得到满意的涂装效果,好的表面前处理是最基本的要求,在涂装前必须用溶剂或清洁剂以及其它有效方法将底材表面清洁和干燥,去掉所有油迹、油脂、霉菌、疏松的涂料残渣或其它污染物。
对于表面要求:
铁系金属表面:①进行规范的化学前处理(脱脂、磷化、干燥)后喷涂,②进行物理前处理,彻底清洁,喷砂或砂布打磨处理,脱脂、干燥,然后喷涂该涂料; 铝材和镀锌板表面:彻底清洁,磷酸或铬酸处理,然后喷涂该涂料;
聚氨酯或环氧面漆表面:必须先清洁脱脂后打磨干燥,用水砂纸打磨,先用粗的(400-1000#),后用细的(2000-3000#等),再喷涂该涂料; 玻璃表面:彻底清除油脂和污物,然后喷涂该涂料;
所有基材在喷涂前要确保干净、干燥,必要时基材要预热后再涂装。
其它材料,请与莫尔技术人员联系。
喷涂道数: 1-2道,干膜厚度5-10微米(0.2- 0.4 mils ) 理论涂覆量: 40-100平方米/公斤,干膜厚度5微米(0.2mil )
规格: 20公斤/塑料桶,
保存期限: 半年( 自生产日期开始, 20℃/ 70°F 条件下)
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储必须适合当地针对易燃物品的法规,存储于阴凉、干燥、通风、受控、温度在5-35℃,避免阳光直射,避免潮湿和雨水的场所,所有未混合的物品一直保持未被开启状态。
如果MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆的存储在上述条件下未开封,保质期从生产之日算起至少6个月。
颜色和光泽
表面处理
涂覆量
存储和处理
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
MOSIL SF 167 无溶剂水晶清漆只限于工业用途,在使用前请仔细阅读材料安全数据表,产品标签内容。
请保管于儿童不能接触到的地方 仅供专业人士使用
上列所有资料和建议均来源于我们特定条件下的研究和试验的结果,是真实可信的。
但因产品实际运输、贮存、处置和使用的条件不受我们所约束,不能作为正式的担保和承诺,对第三者所有权亦然。
用户在使用产品之前应做全面的试验调整以满足自身用途,我们只保证产品本身的品质。
我们保留修订产品资料而无须预先通知的权利。
警示
无溶剂水晶清漆 MOSIL SF 167
二、涂膜性能: 1. 制板条件:
底材 : 0.8×75×150mm 钢板/听板 前处理 : 溶剂脱脂,600#砂纸打磨,(或直接用干燥的磷化处理钢板) 涂料系统 : M OSIL SF 167 无溶剂水晶清漆 施工方式 : 空气喷涂 膜厚
: 5~10 微米
干燥条件
涂装后:温度23±3℃,湿度50±5%,良好通风条件下放置10天
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