锅炉工培训讲义
第一部分：锅炉基础知识
第一节：锅炉容量及参数
一、容量的定义：就是锅炉的出力（蒸发量与热功率）。
1、蒸发量：蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时产生的蒸汽量（用
“D”表示）单位为：吨/小时（t/h）、公斤/秒（Kg/s）,锅炉
产品名牌上和设计资料上的标注的就是额定蒸发量，在实际
运行中有最大蒸发量。
1t/h=0.278kg/s,我厂的锅炉一站1＃炉是：38.89 kg/s，2＃炉为33.33 kg/s，二站四台炉为：61.11 kg/s
2、热功率：是对于热水锅炉来讲的，每小时有效带热量（用“Q”
表示），单位为兆瓦（MW）。
二、压力
压力就是压强，单位面积上所受的力，用“p”表示，单位为兆帕（MPa），绝对压力与表压力的出别：绝对压力是以压力等于零作为测量的起点，表压力则是以当时当地的大气压作为测量的起点，工程计算方面一般采用绝对压力。锅炉名牌上和设计资料上的标明的额定工作压力为表压力。P绝＝P表＋P0（大气压）
压力单位换算表表1
三、温度
标志物体冷热程度的物理量，称为温度（用“t”表示），单位为“℃”锅炉名牌上标注的温度是过热器出口处的蒸汽温度。绝对温度“T”,单位为“K”(开尔文)，1℃＝273.15K。
第二节：锅炉常用术语
一、受热面：从放热介质中吸收热量并传热给受热介质的表面（如
水冷壁管）。
二、辐射受热面：主要以辐射形式吸热的受热面（如炉膛水冷壁管）。
三、对流受热面：主要以对流形式吸热的受热面（如省煤器蛇形管）。
四、锅炉热效率：指锅炉有效利用的热量与单位时间内所消耗燃料
的输入热量的百分比，用“η”表示，计算公式如下：（略）
五、蒸汽品质：指蒸汽纯洁程度（含水量、含盐量等）。
六、燃料消耗量：单位时间内锅炉消耗的燃料量。
七、排污量：锅炉排除污水的流量。
八、水管锅炉：烟气在受热面管子的外部流动，水在管子内部流动
的锅炉。（电站锅炉均为水管锅炉）
九、自然循环锅炉：依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之
间重度差，使锅炉内的水进行循环的锅炉。
十、强制循环锅炉：除了依靠水汽密度差外，主要依靠水泵的压头
进行循环的锅炉（如直流锅炉）。
十一、炉膛：进行燃烧与传热的空间。
十二、循环流化床锅炉：采用循环流化床燃烧技术的一种锅炉。十三、DCS系统：集散控制系统。
第三节：燃料与燃烧
一、燃料的分类
1、按物理状态分：固体燃料、液体燃料、气体燃料。（举例）
2、煤的分类：按挥发分分为－烟煤（挥发分大于10％小于
40％）、无烟煤（挥发分小于10％）、褐煤（挥发分大于40％），
按低位发热量来分－贫煤、优质煤。
二、燃料的燃烧
1、碳的燃烧：C+O2=CO2＋热量（12公斤碳＋32公斤氧＝44
公斤二氧化碳)
公式表明：一公斤碳完全燃烧需要2.667公斤氧，生成二氧
化碳1.866标立方米。
碳不完全燃烧时：2C+O2=2CO＋热量(24公斤碳＋32公斤氧
＝56公斤一氧化碳)
2、氢的燃烧
氢完全燃烧时的化学反应式：2H2+O2=2H2O＋热量(1公斤氢＋
7.94公斤氧＝8.94公斤水蒸汽)。
3、硫的燃烧
S+O2=SO2+热量（1公斤硫＋1公斤氧＝2公斤二氧化硫）
三、元素分析：
燃料含有碳、氢、硫、氧、氮等元素及其它杂质，包括水分（W）和灰分（A）。
四、工业分析
煤的工业分析项目有：挥发分（V）、固定碳（FC）、灰分（A）、水分（W）和发热量（Q）等。
五、完全燃烧方程
假定燃料在炉膛中完全燃烧，烟气分析所得到RO2和O2与燃料的元素分析之间必然存在一定的关系式，该关系式就是完全燃烧方程式：RO2(1+β)=21-O2β＝
H y-0.126O y+0.038N y
C y+0.375S y
β称为燃料的特性系数，贫煤为0.10－0.135，无烟煤为0.05－0.1
RO2 =21-O2 1+β
燃煤时过量空气系数的近似计算为：α＝21÷（21－O2）六、烟气的容积计算
V0gy=V0CO2+V0SO2+V0N2 Nm3/kg
=0.01866C y+0.007S y+0.008N y+0.0079V0Nm3/kg
实际干烟气容积要多过量空气量。
七：烟气焓的计算
I y=I0y+(α-1)I y0+I fh kJ/kg
会查用焓温表！（气体、空气、灰）
八、锅炉热平衡方程
1、反平衡法：
Q r=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg(式中Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6分别表示：锅炉有效利用热量、排烟损失、化学未完全燃烧损失、机械未完全燃烧损失、散热损失、其他损失)
100％＝q1+q2+q3+q4+q5+q6(计算锅炉热效率)
2、正平衡法：
锅炉的产汽量的焓与锅炉燃料的热量的比值！
九、燃烧的基本条件
可燃物质、空气（氧）和温度是燃烧的基本条件。
煤的燃烧过程：加热干燥、挥发分逸出、焦炭形成、挥发分着火燃烧、焦炭燃烧、燃尽形成灰渣。
第四节：锅炉构成及工作原理
一、锅炉的构成
1、锅炉的定义：是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器
内的水，使水达到所需要的参数的设备。由“锅”、“炉”、
附件仪表及附属设备构成一个整体。
2、锅筒：锅筒的作用是汇集、储存、净化蒸汽和补充给水。济锅锅炉锅筒内径为1600mm，壁厚为100mm，筒体长度为15294mm，筒体由19Mn6钢板卷焊而成，封头是同种钢板冲压而成。锅筒内部装置由旋风分离器、水清洗装置、顶部均流分离器、连续排污管、加药管、给水管等组成。
3、水冷壁：膜式水冷壁由Φ60×5和6×20.5扁钢焊制而成。
4、下降管：Φ325×25的下降管。
5、集箱：
6、过热器：锅炉过热器由顶棚包覆管过热器、低温蛇形过热
器、屏式过热器、高温蛇形过热器组成。
7、蒸发器：为了保护省煤器的装置。
8、燃烧系统：
9、汽水循环系统：
10、辅机设备系统：
第六节：锅炉水循环
锅炉本体是由锅筒、集中下降管、水冷壁管、集箱、对流管束等受压部件组成的封闭回路。
下降管、给水管、锅筒、
下集箱、蒸汽出口管
锅炉水循环分为：自然循环和强制循环两类。一般蒸汽锅炉是自然循环，直流锅炉为强制循环，热水锅炉也多用强制循环。
自然循环依靠密度差来做推动力的，其关系式为：Δp=H(ρ’-ρ”)×9.8（帕）
式中：Δp－压力差，帕
H－上升管汽水混合物水柱的高度，米
ρ’－下降管中水的密度，千克/米3
ρ”－上升管中汽水混合物的密度，千克/米3
由于工质流经上升管是逐渐受热的，沿长度方向各处的含汽率是变化的，因此上升管中的汽水混合物的密度要分段计算。自然循环的有效压头，用来克服下降管中的阻力损失。
水在循环回路中循环的次数叫循环倍率。
循环流速：在循环回路中，水在饱和温度下，按上升管入口截面积计算的速度，用ω0表示
ω0＝G/(3600*A SS*ρ’) 米/秒
G－进入上升管的循环水量，公斤/小时
A SS－上升管中的流通面积，平方米
ρ’－汽包压力下饱和水的密度。
K=G/D
K-循环倍率，G-上升管中的循环水量，D－上升管蒸发量。
干度x=D/G=1/K
K的意义：一公斤水在循环回路中需要经过多少次循环才能全部
变成蒸汽。K越大水循环越安全（界限值－最小循环倍率）。
自补偿能力：在一定的循环倍率范围内，自然循环回路上升管吸热增加时，循环水量随产汽量的增加以进行补偿。
自然水循环的故障：停滞、倒流及汽水分层，下降管带汽。说说其原因。
下降管带汽的原因：汽包上升管出口与下降管入口距离太近，或下降管的入口位置太高；锅水进入下降管时，因进口有流阻和加速产生压降，锅水产生自汽化；在下降管进口截面上部形成漩斗，蒸汽被吸入下降管；锅炉汽包水室含汽，蒸汽随锅水一起进入下降管；下降管受热产生蒸汽。
自然循环回路的合理布置：一、减少并列管的受热不均匀，二、降低下降管与汽水引出管的阻力，三、水冷壁管径和回路高度对水循环的影响，（大小锅炉不同）。
第七节：锅炉的分类
按用途分：工业锅炉、电站锅炉
按蒸发量分：小型锅炉（小于20）、中型锅炉（20－75）、大型锅炉（大于75）
按压力分：低压锅炉（不大于25）、中压锅炉（30－50）、高压锅炉（80－110），超高压锅炉（140）、亚临界锅炉（170）、超临界（220）
按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。
按燃烧室的布置分：内燃式锅炉、外燃式锅炉。
按使用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。
按锅筒位置分为：立式锅炉、卧式锅炉。
按锅炉本体结构型式分：火管锅炉、水管锅炉。
按安装方式分：快装锅炉、散装锅炉。
第八节：锅炉型号的表示
一站1＃炉的型号：DG140-5.3/485-W1
一站2＃炉的型号：DG120-5.3/485-W1
二站1＃－3＃炉型号：YG220-9.8/540-MQ
二站4＃炉型号：JG220-9.8/540-Q G
型号的表示方法：
设计修改次数
燃料种类代号
型号代号
第二章：各类锅炉的结构
本章就二站的四台锅炉讲述其结构
济南锅炉的汽水系统：
一、给水系统：高加给水操作平台省煤器
锅筒下降管
二、蒸汽流程：锅筒悬吊管低温过热器屏式过热器减温器高温过热器蒸汽引出
锅筒：1600MM,壁厚：100MM,筒体15294MM，19Mn6，锅炉正常水位在锅筒中心线下180MM，最高最低安全水位＋－50MM。
二、一次风系统：
三、二次风系统：
四、点火系统：
五、煤气系统：
六、蒸发器：相当于水冷壁
七、分离、回料系统：
八、炉墙保温：
九、密封、膨胀
锅炉工试题及答案 2011年临洮锅炉工培训考试试题 1、按燃烧方式不同～锅炉可分为, D , 单位: 姓名: A.热水和蒸汽锅炉 B.锅壳和水管锅炉一、填空题,每空1.5分～共30分, C.散装和快装锅炉 D.层燃和室燃锅炉 1、锅炉的容量又称锅炉的出力～是锅炉的基本特性参数～蒸汽锅炉用 2、锅炉 停用一段时间后又起用～其安全阀应进行, D , 额定蒸发量表示～热水锅炉用额定热功率表示。 A.水压试验 B.密封试验 2、锅炉运行一般包括运行前的烘炉、煮炉和运行中的点火、升压、并C.超压 启跳试验 D.手动排放试验汽和调整工作～还有运行停炉后的维护保养工作。 3、循环泵水管路应装压力表的位臵是, D , 3、常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养、半干保养、A.泵 体上 B.进水管上 C.出水管上 D.进、出水管上充气保养。 4、蒸汽锅炉点火前向锅炉上水～其水位不应超过,A, 4、SHL20—13/350—AII3型锅炉的含义是:表示双 锅筒横臵式链条炉排蒸A、最低安全水位, B、低水位 C、正常水位, D、高水位 汽锅炉～蒸发量20吨/时～工作压力13kgf/cm2～过热蒸汽温度为350?燃5、热水 锅炉运行时～要求其出水温度要求比相应压力下的饱和温度低于用II型类烟煤～第三次改型设计。 , C,～以防汽化。 5、为防止安全阀的阀芯和阀座粘连～应定期对安全阀做手动或自动的 A、10? B、15? C、20? D、25? 排汽、放水实验。 6、热水锅炉排污时～其锅水温度应低于, A , 6、锅炉水循环有自然循环、A.100?C B. 110?C C. 120?C D. 130?C 强制循 环、直流式循环三种,自然循环是
工区锅炉工学习、培训、教育 工区针对冬季施工锅炉取暖的安全使用，工区安全部针对所有锅炉工进行了安全学习、培训教育。锅炉房管理制度，锅炉操作规程逐一的对每个锅炉工进行安全学习和传达，并对每位锅炉工提出要求：时刻注意消防安全，时刻保持警惕，严禁发生火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。 锅炉房管理制度 一、锅炉人员须持有锅炉操作证，并严格依照操作规程操作。 二、非锅炉人员一律不准进入锅炉间。 三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。 四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。 五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意： 1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。 2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。 3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。 4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。 5、排污伐和管道有无异常情况。 锅炉工操作规程 1.烘煮炉前的准备与检查 1.1 在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：炉排片有无拱起
或走偏现象； 1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10㎜； 1.1.3主动炉排片与链轮的啮合是否良好； 1.1.4链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等； 1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。 1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。 1.3 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。 1.4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。 1.5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。 1.6 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。 1.7 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 1.8 炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。 1.9 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 1.10 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。 1.11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。 2.烘炉 对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘炉。 2.1 烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，用小火烘烤；将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱，炉水70-80℃。三天以后，可以添
锅炉司炉工安全培训 1、锅炉司炉工是属于特种作业人员，必须经过劳动部门特种作业培训，取得操作证方可独立上岗。取得操作证后，还要按规定定期进行培训。 2、三大安全附件的检查： （1）对安全阀要每周做一次排气试验，保证安全阀灵敏可靠。 （2）按期送校压力表，保证压力表灵敏可靠；经常擦洗压力表面，保持表面明亮清晰。 （3）要按台班冲洗一次水位表，保持水位表汽水连通管畅通和表面明亮清晰。 3、司炉工要对你所操作的锅炉及设备在开炉前进行了解。如了解燃煤、水压、鼓风机、除渣机、循环泵、上水泵等设备的性能，并要正确的使用，特别是三大安全附件更要认真检查。 4、锅炉点火后，不能马上烧大火，要以小火温炉72小时（3天），以慢慢消除炉膛、炉壁内的潮气，以免火急将锅炉内壁烧塌，损坏锅炉。 5、当发现电机启动困难时，要立即断开电源进行检查，以免烧损电机。 6、司炉工遇到下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅炉水位降到允许最低水位以下或升高到允许的最高水位以上时； （2）不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时； （3）给水设备全部失效时； （4）水位表或安全阀全部失效时； （5）锅炉气压迅速上升，压力表指针超过规定红线，安全阀已排气，燃烧、通风已减弱，但压力指针继续上升时； （6）发生燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行情况时。 7、电器设备： （1）湿手不得去触摸电气开关及电气设备； （2）电气开关外壳和电线绝缘有破损或露金属时要立即找电工处理好； （3）遇有电气设备着火时，要立即将有关设备的电源断开，然后进行救火； （4）发现有人触电，应立即切断电源，使触电者迅速脱离电源，并立即按心肺复苏法（通畅气道、人工呼吸、胸外按压）进行急救 8、司炉工操作时要严格执行《锅炉安全操作规程》，按操作顺序进行操作，不得违章操作。 9、锅炉房门口应注有“锅炉房重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员、安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可后方可入内，并不得滥动阀门和运行装置。 10 、工作人员要严格遵守劳动纪律，按时上下班，做好各种记录，保证供暖工作。 司炉工签字:
锅炉工培训资料 锅炉点火前要做的准备工作 （1）检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，点火之前一定要进行全面检查。为了不遗漏检查项目，可按照锅炉运行规程的规定逐项进行检查。各个被检项目都符合点火要求后才能进行下一步的操作。 （2）上水。锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。 上水时要缓慢，至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。水 温不宜过高，水温与筒壁温度之差不超过50℃。 （3）烘炉。新装或长期停用的锅炉，炉墙比较潮湿，为避免锅炉投入运行后，高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝，因此在上水后要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，逐渐蒸发排炉墙中的水份。烘炉时间的长短，应根据锅炉型式、炉墙结构以及施工季节不同而定。在烘炉后期，可通过检查炉墙内部材料含水率或温度，判定烘炉是否合格。 （4）煮炉。煮炉是利用化学药剂，除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等，以确保锅炉的内部清洁，保证锅炉安全运行和获得品质优良的蒸汽。煮炉可以单独进行，也可以在烘炉后期和供炉一道进行。煮炉时，一般在锅水中加入碱性药剂，如ＮaＯＨ、Ｎa3ＰＯ4等。煮炉后，若锅筒和集箱内壁无油垢、擦去附着物后金属表面无锈斑，即为合格。 （5）蒸汽试验。煮炉完毕后，即可升至工作压力进行蒸汽试验。由于蒸汽试验是在热态下进行的，效果比水压试验更为实际。在蒸汽试验时主要检查：人孔、手孔、法兰等处是否渗漏；全部阀门的严密程度；锅筒、集箱等膨胀情况是否正常等。
锅炉点火升压阶段的安全注意事项 （1）防止炉膛爆炸锅炉点火前，炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。燃油锅炉、燃气锅炉、煤粉锅炉等必须特别注意防止炉膛爆炸。点火前，应启动引风机，对炉膛和烟道通风5min～10min。燃气、燃油和煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃的火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，必须立即停止向炉膛供给燃料，然后充分通风换气后再重新点火。严禁利用炉膛余热进行二次点火。 （2）控制升温升压速度锅炉的升压过程和升温过程是紧紧地联系在一起的。由于温度升高，需要注意锅筒和受热面的热膨胀和热应力问题。为了保证锅炉各部分受热均匀，防止产生过大的热应力，升压过程一定要缓慢进行。同时要对各受热承压部件的膨胀情况进行监督，发现膨胀不均匀时应采取措施消除。当压力升到0.2MPa时，应紧固人孔、手孔及法兰上的螺栓。 （3）严密监视和调整指示仪表点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各 部件的工作状况在不断变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视 各种指示仪表，控制锅炉压力、温度、水位在合理范围内。同时，各种指示仪 表本身也要经历从冷态到热态，从不承压到承压的过程，因而在点火升压阶段， 保证指示仪表的准确可靠是十分重要的。压力上升到不同阶段，应分别做好冲 洗水位表、压力表，试用排污装置，校验安全阀等工作。
锅炉工安全培训试题及答案 一、填空：（每小题1.5分，共15分） 1、燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的化学反应，发出光和热的过程称为 燃烧。 2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉有效吸收的百分率。 3、任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的燃烧过程；热量的传递过程；水的加热和 汽化过程。 4、链带式炉排组成部分有主动链环、炉排片、圆钢拉杆。 5、安全阀按其结构形式可分为弹簧式安全阀、静重式安全阀、杠杆式安全阀、冲量式安全阀。 6、工业锅炉的主要附属设备有运煤设备、给水设备、通风设备、除渣设备和除尘设备。 7、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的安全和经济运行。锅炉水质的好坏对锅炉的安全运行和能源 消耗有很大影响。 8、烘炉就是在锅炉投入试运行之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分逐 渐逸出，直至干燥为止。 9、锅炉排污的目的是为了保持锅水和蒸汽的清洁，防止受热面内壁结垢，排污分为表面排污和定期排污。 10、锅炉的三大安全附件是：安全阀、水位计、压力表。 二、判断：（每小题1.5分，共15分） 1、无烟煤和烟煤的差别就是灰分含量的不同。( ×) 2、水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或A3钢。（×） 3、1450转/分的风机振动值一般不允许超过0.08mm。（√） 4、滚动轴承在运行中温度不允许超过85。C。（√） 5、锅炉排烟的林格曼黑度应控制在小于1。（√） 6、运行锅炉烟气含氧量不允许超过7%。（√） 7、燃烧调整主要是指送风和给煤的配合，燃烧的关键是着火稳定，燃烧完全，火床长度适宜。 （√） 8、锅水质量不合格，悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的一项主要原因。（√）
司炉工安全培训考试试题及答案 一、名词解释 1、锅炉：锅炉是一种利用燃料燃烧释放的能或其他热能加热水或其他工质，以获得规定参数和工质的蒸汽，热水或其他工质的热动力设备。 2、蒸发量：蒸汽锅炉是在确保安全的前提的条件下长期运行中每小时所能产生蒸汽的吨数，称之为这台锅炉的蒸发量，用符号D表示，单位为吨/时。 3压力：垂直作用在物体单位面积上的力叫“压强”，用符号“P”表示，单位是帕斯卡，简称帕(Pa)在锅炉上常用兆帕(MPa)表示。在锅炉专业上习惯常把“压强”称为“压力”。 4、最低安全水位：锅炉在正常运行时的极限低水位。水管锅炉的最低安全水位应保证对下降管可靠的供水;锅壳式锅炉的最低安全水位应高于最高火界100㎜，对于直径小于或等于1500㎜的卧时锅炉的最低安全水位应高于最高火界75㎜。 二、问答题 1、司炉工岗位安全操作规程及职责? 答：(1)、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 (2)、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况
(3)、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 (4)、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 (5)、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。 (6)、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 (7)、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 (8)、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 (9)、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 (10)、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。 (11)、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。 2、特种作业人员是指哪些? 答：特种作业人员是指电工、起重工、锅炉工、压力容器操作工、焊工、建筑登高作业人员、机动车驾驶员、瓦斯检验人员、爆破作业人员等。由于他们的作业对操作者本人，尤其是对他们周围人员和设备设施的安全具有重大的危害因素，因此，必须进行专业的培训教育。
操作规程 一、上岗条件 1、司炉工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。 2、司炉工应熟知设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。 二、安全规定 1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2、司炉工无证上岗，按规程操作，严禁锅炉超热运行！ 3、锅炉给水水质应符合GB1576-2001 （工业锅炉水质标准） 4、每班必须冲洗水位计一次，排污一次！ 5、压力表损坏或指示不正常时，应及时更换修复！ 6、若燃烧器震动，应停炉检查！ 7、锅炉底部上下不可积水，以防止发生潮湿腐蚀底座！ &不允许炉膛喷烟正压燃烧，这样容易烧坏燃烧器！ 9、锅炉在启动前需对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫！ 10、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，需再次对炉膛、烟气通
道及供气管道进行吹扫，方可进行二次点火! 三、具体操作步骤 1、基本操作 1.1接通操作柜电源。 1.2按红色电源键，控制器开机，液晶屏显示，此时为停止状态, 或称待命状态。 1.3按绿色启/停键，进入运行状态，控制器进入自动控制功能。 1.4在运行状态下，按绿色启/停键，设备停机，转为待命状态。 1.5在待命、运行或报警状态按红色电源键，液晶屏关闭显示，控制器关机。 2、运行与控制 2.1燃烧器控制：按绿色启/停键进入运行状态，控制器开始执行自动控制功能，此时风机启动，全速吹扫炉膛，20秒后降低风速, 燃烧器点火并逐步增大风力火力，燃烧器自动启动，全速吹扫炉膛，重复上述动作。 2.2给水泵控制：与运行状态无关，当水位低于低位电极时，控制器自动开启水泵，达到高位电极时，控制器自动关闭水泵。 3、设备手动操作 3.1燃烧器：燃烧器禁止手动操作，只有故障指示灯亮起时，按下复位
司炉工安全培训试题 一、名词解释 1、锅炉：锅炉是一种利用燃料燃烧释放的能或其他热能加热水或其他工质，以获得规定参数和工质的蒸汽，热水或其他工质的热 动力设备。 2、蒸发量：蒸汽锅炉是在确保安全的前提的条件下长期运行中每小时所能产生蒸汽的吨数，称之为这台锅炉的蒸发量，用符号D 表示，单位为吨/时。 3压力：垂直作用在物体单位面积上的力叫“压强”，用符号“P”表示，单位是帕斯卡，简称帕（Pa）在锅炉上常用兆帕（MPa）表示。在锅炉专业上习惯常把“压强”称为“压力”。 4、最低安全水位：锅炉在正常运行时的极限低水位。水管锅炉的最低安全水位应保证对下降管可靠的供水；锅壳式锅炉的最低安 全水位应高于最高火界100㎜，对于直径小于或等于1500㎜的卧时锅炉的最低安全水位应高于最高火界75㎜。
二、问答题 1、司炉工岗位安全操作规程及职责？ 答：（1）、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 （2）、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 （3）、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 （4）、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
（5）、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。 （6）、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 （7）、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 （8）、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 （9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 （10）、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。
司炉工培训资料 一、锅炉的定义与用途从广义上讲，锅炉是将燃料内的热量，经过燃烧释放，把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽，是供生产和生活上使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分组成。 锅--- 它的作用事吸收“炉”放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或者变成 具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。它主要包括：锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。 炉--- 指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分，他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅” 使用。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。 二、锅炉的种类锅炉的种类大致可分为三类：蒸汽锅炉：用于承压、以水为介质，固定式，容积大于或等于 30 升。热水锅炉：以水为介质，固定式，没有蒸汽，温度为104℃ 109℃，额定功率大于或等于 0.1 兆瓦。 有机热载体加热炉：以油为介质（热媒油）固定式锅炉。 三、锅炉的型号表示方法型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和蒸发量，共分三段。见表2-1 和表2- 2 ；型号的第二部分表示介质的参数，分为两段，中间以斜线相连；第一段阿拉伯数字表示设计工作压力，单位是Mpa ，第二段阿拉伯数字表示过热蒸汽温度，单位是℃，无过热器时，则无斜线和第二段；型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。见表2- 3 所示。工业锅炉的型号按JB/T1626—93 规定的方法是： 第一部分第二部分第三部分 ΔΔΔ ×--× ××/ ×××Δ-×- 蒸发量设计次序 燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度设计工作压力表2-1 锅炉型式代号锅炉整体型式 代号 锅炉整体型式 锅壳锅炉 代号
锅炉安全培训精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
锅炉岗位安全教育与培训 一、岗位名称： 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二、危险因素及措施： （危险因素） 1.煤气中毒 煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头晕、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型。 锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。 2.锅炉蒸汽爆炸 在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内，在正常工作情况下，介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水，上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度，对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂，器内压力骤然降低为大气压力，原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大气压
力下的过饱和（过热）水，过饱和水无法稳定存在，其一部分瞬时汽化，体积急剧增大，形成爆炸，叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外，主要释放大量的热能，因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力，且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。 1）压力不高时，常温下降承压水的储器破裂，爆炸能量极小，或者说形不成爆炸。这是因为水的压缩系数极小，承压水储存的机械能极少，又未升温储存热能，因而储器破裂也释放不出多少能量。 2）由于空气是可压缩性气体，压缩空气中储存机械能较多，爆炸能量较大，储气破裂时破坏力和危险性也较大。 3）承压饱和水的爆炸能量是同压力下同体积空气爆炸能量的十多倍，储器破裂时破坏力和危险性较大。蒸汽锅炉中储存带压饱和水多的锅筒、锅壳、炉胆、集箱等储器，潜在的爆炸危险性较大。 4）在承压的蒸汽锅炉省煤器及高温热水锅炉内，水的温度并未达到工作压力下的饱和温度，但如已超过了水的标准沸点100℃，在储器破裂时也会发生蒸汽爆炸。 （二）处理措施 煤气中毒者的处理
编号：AQ-ST-01201 ( 安全试题) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉工安全操作培训试题 Safety operation training for boiler workers
锅炉工安全操作培训试题 安全试题的作用：“安全员是经过培训及考核取得上岗资格的安全管理人员。根据安全发的规定，具有一定 规模的企业必须配备专职安全员，重点工序必须有安全员进行检查监督” 一、填空：（每小题1.5分，共15分） 1、燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的，发出的过程称为燃烧。 2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的中，被锅炉有效吸收的。 3、任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的过程；热量的过程；水的过程。 4、链带式炉排组成部分有、、。 5、安全阀按其结构形式可分为安全阀、静重式安全阀、安全阀、冲量式安全阀。 6、工业锅炉的主要附属设备有运煤设备、、、除渣设备和除尘设备。 7、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的。锅炉水质的好坏对锅
炉的有很大影响。 8、烘炉就是在锅炉之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分，直至干燥为止。 9、锅炉排污的目的是为了保持的清洁，防止受热面内壁结垢，排污分为和。 10、锅炉的三大安全附件是：安全阀、、。 二、判断：（每小题1.5分，共15分） 1、无烟煤和烟煤的差别就是灰分含量的不同。() 2、水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或A3钢。（） 3、1450转/分的风机振动值一般不允许超过0.08mm。（） 4、滚动轴承在运行中温度不允许超过85。C。（） 5、锅炉排烟的林格曼黑度应控制在小于1。（） 6、运行锅炉烟气含氧量不允许超过7%。（） 7、燃烧调整主要是指送风和给煤的配合，燃烧的关键是着火稳定，燃烧完全，火床长度适宜。（） 8、锅水质量不合格，悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生
燃煤锅炉司炉工培训讲义 二、燃煤锅炉优化燃烧及操作技术 （一）链条锅炉的燃烧特点链条炉炉膛内燃料着火条件比较差，煤的着火主要依靠炉膛火焰和前后拱辐射热，因而煤的着火是从上向下、从后向前的方式着火，这样的燃烧过程，在炉排上就出现了明显的区域分层、分段燃烧。煤进入炉膛后，随着炉排逐渐由前向后缓慢移动，出现下述燃烧特点： 1、炉排前部是新进的煤，为燃料预热干燥和挥发份析出区。该区域处于负压区，燃料吸收热量阶段，风量不宜过大，第一道风箱风门应关闭，第二道风箱风门根据锅炉的负荷增大，煤湿度大等情况下，急需开启时方可开启。 2、在炉排中部，是焦炭燃烧区，该区域温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量，风量要充足，燃烧应充分。 3、在炉排的尾部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭急需燃烧，为此，尾部风量也不宜过大，燃尽区灰渣段不宜过长，防止过多冷风进入炉膛降低锅炉出力。 （二）链条炉燃烧对煤的要求 1、煤的燃烧条件不同的煤种挥发份析出温度也不同，如：褐煤的析出温度为150~180oC，烟煤的析出温度为180~250 oC，无烟煤的析出温度为300~400 oC；不同的煤种燃料着火温度也不
同，如：褐煤的着火温度为250~450 oC，烟煤的着火温度为 400~500 oC，无烟煤的着火温度为600~700 oC。 2、链条炉燃烧对煤的要求1）煤的低位发热量热值应在5000kcal/kg（大卡/公斤）左右，灰熔点大于1250 oC。2）煤的颗粒度应小于40~50mm，碎煤量不大于30%，否则大颗粒的煤块在正常炉排速度下，无法燃尽，出现烧不透和炉渣含碳量高的现象。3）煤的湿度应保持在3%~8%之间，即煤用手握紧后松开，煤在手上不会马上散开，而又不很湿为宜；如果煤湿度过大，应适当打大煤挡板，提高炉排转速；煤湿度过小，应适当关小煤挡板，降低炉排转速。4）煤层厚度应在100~200mm之间，煤的颗粒大，给煤挡板适当开大，否则，应适当关小煤挡板。还应根据煤质情况调节煤层厚度：劣质煤煤层厚度应在100~180mm，非黏性煤煤层厚度应在80~140mm，黏性煤煤层厚度应在60~100mm。5）上煤系统装有破碎机是链条炉经济燃烧很重要的条件，否则进炉煤颗粒大或部均匀，造成燃烧不完全损失大、6）为改善链条炉燃烧条件需加装分层分行垄型给煤装置，目的是改善煤层透风条件，并实现垄型滚落燃烧，加强炉排上煤的辐射燃烧强度，使炉膛温度提高，加强燃烧作用。7）煤仓主体设计应为倒塔式，但出口前有10~15度渐扩角，煤仓落煤管应做成整体式，不能做成分叉式，以免煤仓堵煤的现象出现。 （三）链条锅炉启动点火的准备和操作方法
Carry out the relevant standards and regulations of production safety, and do a good job in publicity and education of production safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉工安全培训试题及答案(最 新版)
锅炉工安全培训试题及答案(最新版) 导语：贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定，做好安全生产的宣传教育工作。认真调查研究，及时总结经验，协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施，改 进安全生产管理工作。 一、填空：（每小题1.5分，共15分） 1、燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的 ，发出 的过程称为燃烧。 2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的 中，被锅炉有效吸收的 。 3、任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的 过程；热量的 过程；水的 过程。 4、链带式炉排组成部分有 、 、
。 5、安全阀按其结构形式可分为 安全阀、静重式安全阀、 安全阀、冲量式安全阀。 6、工业锅炉的主要附属设备有运煤设备、 、 、 除渣设备和除尘设备。 7、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的 。锅炉水质的好坏对锅炉的 有很大影响。 8、烘炉就是在锅炉 之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分 ，直至干燥为止。 9、锅炉排污的目的是为了保持 的清洁，防止受热面内壁结垢，排污分为 和
燃气锅炉岗位安全培训教材 一、岗位名称：煤气作业岗位 二、危险因素及措施： ㈠危险因素 1、煤气中毒 煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型. 锅炉容易发生煤气中毒的部位，眼镜阀平台阀组，管道上各放散口，锅炉煤气烧嘴，煤气系统各阀门、法兰等连接部位，炉前烧嘴平台。 锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。 2、煤气爆炸 煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后，遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸。 一、煤气泄漏，浓度达到爆炸限围，如果轻微的泄露一般不会发生爆炸事故。 二、空间的局限性，比如说，在屋子里，具备了一定浓度的煤气无法和外界空气流通，或者流通不佳，如果是在空旷的室外，只会燃烧不会爆炸；三、存在点火源。明火或者是温度达到了煤气的燃点。以上三点同时具备才会导致煤气爆炸事故的产生。 锅炉温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；锅炉送煤气点火时，操作人员未先点火，而先将煤气送人炉，点火发生爆炸；锅炉炉第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；锅炉炉的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸
. '. 锅炉司炉工安全培训 1、锅炉司炉工是属于特种作业人员，必须经过劳动部门特种作业培训，取得操作证方可 独立上岗。取得操作证后，还要按规定定期进行培训。 2、三大安全附件的检查： （1）对安全阀要每周做一次排气试验，保证安全阀灵敏可靠。 （2）按期送校压力表，保证压力表灵敏可靠；经常擦洗压力表面，保持表面明亮清晰。 （3）要按台班冲洗一次水位表，保持水位表汽水连通管畅通和表面明亮清晰。 3、司炉工要对你所操作的锅炉及设备在开炉前进行了解。如了解燃煤、水压、鼓风机、除渣机、循环泵、上水泵等设备的性能，并要正确的使用，特别是三大安全附件更要认真检查。 4、锅炉点火后，不能马上烧大火，要以小火温炉72小时（3天），以慢慢消除炉膛、炉壁内的潮气，以免火急将锅炉内壁烧塌，损坏锅炉。 5、当发现电机启动困难时，要立即断开电源进行检查，以免烧损电机。 6、司炉工遇到下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅炉水位降到允许最低水位以下或升高到允许的最高水位以上时； （2）不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时； （3）给水设备全部失效时； （4）水位表或安全阀全部失效时； （5）锅炉气压迅速上升，压力表指针超过规定红线，安全阀已排气，燃烧、通风已减弱，但压力指针继续上升时； （6）发生燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行情况时。 7、电器设备： （1）湿手不得去触摸电气开关及电气设备； （2）电气开关外壳和电线绝缘有破损或露金属时要立即找电工处理好； （3）遇有电气设备着火时，要立即将有关设备的电源断开，然后进行救火； （4）发现有人触电，应立即切断电源，使触电者迅速脱离电源，并立即按心肺复苏法（通畅气道、人工呼吸、胸外按压）进行急救 8、司炉工操作时要严格执行《锅炉安全操作规程》，按操作顺序进行操作，不得违章操作。 9、锅炉房门口应注有“锅炉房重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员、安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可后方可入内，并不得滥动阀门和运行装置。 10 、工作人员要严格遵守劳动纪律，按时上下班，做好各种记录，保证供暖工作。 司炉工签字:
锅炉工培训内容一、填空题 1、锅炉的三大安全附件是水位表、压力表、安全阀。 2、锅炉运行正常水位为0±40mmH2O最大不超过0±80mmH2O正常给水压力为5.5MP a允许波动范围是4.56.0MPa中压锅炉正常给水温度应在105℃. 3、蒸汽流量不正常地大于给水流量的原因有锅炉缺水、计器仪表不好使。 4、蒸汽流量不正常地小于给水流量的原因有过热器损坏、水冷壁损坏、省煤器损 坏、锅炉满水、计器仪表不好使。 5、点炉过程中共冲洗3次水位表压力分别为0.050.1MPa、1.0MPa、2.8MPa。 6、判断水位表投运是否正常看水位表内水位是否有轻微波动。 7、锅炉水位试验分为普压试验和超压试验两种普通水压试验时升压速度每分 钟不超过0.35MPa降压速度每分钟不超过0.5MPa。 8、中压锅炉停炉后炉水温度降到80℃时才能将炉水放空。 9、普通水压试验时各疏水门的位置是一次门开启二次门关闭。 10、锅炉火嘴有旋流式和直流式两种。 11、煤的元素分析成分有C、H、O、N、S、水分、灰分。 12、高炉煤气的主要成分是CO、N2高炉煤气压力低于2000Pa时用户必须减少煤气量。其止火压力为1000Pa工作压力为40008000Pa危险压力上限为10000Pa下限为2000P a。 13、焦炉煤气的主要成分是CH4、H2焦炉煤气压力低于1500Pa时必须减少煤气量其 止火压力为500Pa工作压力为50007000Pa危险压力上限为8000Pa下限为1500Pa。 14、高、焦炉煤气的主要特性是易燃、易爆、易中毒。 15、煤的工业分析成分有挥发分、固定碳、水分和灰分。 16、锅炉水循环故障有循环停滞、循环倒流、下降管汽化、汽水分层。 17、煤粉着火的热源来自炉膛火焰的辐射热、高温烟气的对流热。 18、煤粉着火而又迅速燃烧的条件是有足够高的炉膛温度、充足的空气量、风与煤粉的良好混合、足够的燃烧时间。19、煤粉燃烧分为着火阶段、燃烧阶段、燃烬阶段。
锅炉工安全教育 工区针对冬季施工锅炉取暖的安全使用，工区安全部针对所有锅炉工进行了安全学习、培训教育。锅炉房管理制度，锅炉操作规程逐一的对每个锅炉工进行安全学习和传达，并对每位锅炉工提出要求：时刻注意消防安全，时刻保持警惕，严禁发生火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。 锅炉房管理制度 一、锅炉人员须持有锅炉操作证，并严格依照操作规程操作。 二、非锅炉人员一律不准进入锅炉间。 三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。 四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。 五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意： 1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。 2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。 3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。 4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。 5、排污伐和管道有无异常情况。 锅炉工操作规程 1.烘煮炉前的准备与检查 1.1 在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：炉排片有无拱起或走偏现象； 1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10㎜； 1.1.3主动炉排片与链轮的啮合是否良好；
1.1.4链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等； 1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。 1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。 1.3 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。 1.4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。 1.5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。 1.6 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。 1.7 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 1.8 炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。 1.9 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 1.10 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。 1.11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。 2.烘炉 对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘炉。 2.1 烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，用小火烘烤；将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱，炉水70-80℃。三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。 2.2 烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4-7天，较大的锅炉为7-10天；如果炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。 2.3 链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。 3.煮炉
锅炉专业培训内容 一、巡检员培训： 主要学习设备系统流程，基本工作原理，在掌握系统流程的基础上对应每个设备的就地位置，学习就地一些附属设备的操作学习时间１２个月，每阶段学习结束考试一次。学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、学习班学习、背画系统图、规程考试等方式。 第一阶段（３个月）： 熟悉汽水系统（包括：给水、主蒸汽、再热汽、减温水、炉底加热、汽包、水位计、疏放水） 具体要求： 1. 了解炉本体结构型式及汽包、水冷壁、过热器、再热汽、省煤器、给水操作台的布置形式；了解锅炉汽水循环流程 2. 到现场与规程系统图对照，了解汽水系统管路的布置和流向。 3. 掌握管道、阀门的作用和具体位置。 4. 熟悉疏放水系统的布置。 第二阶段（３个月）： 风烟系统（包括：空预器、吸、送、一次风机、密封风机设备及系统）
具体要求： 1. 了解空预器、吸风机、送风机、一次风机、密封风机的结构型式。 2. 了解各风机的轴承冷却、润滑系统。 3. 对照系统图，就地了解风烟系统风道布置及介质流程。 4. 掌握各风门挡板的结构型式和具体位置。 第三阶段（３个月）： 制粉系统（包括：制粉系统的设备、管道、风门挡板及冷却润滑系统）具体要求： 1. 磨煤机、给煤机的结构形式、工作原理、技术规范。 2. 对照系统图，现场了解磨煤机进、出风粉管道及密封风管道的布置型式，介质流程。 3. 就地了解各风门挡板的结构型式和位置。 4. 熟悉磨煤机液压油系统、润滑油系统、冷却水系统。 第四阶段（３个月）： 燃烧系统（包括：炉前油、油枪、燃烧器、火检冷却风机） 具体要求： 1.了解燃烧器结构，煤粉咀和油枪数量和布置形式。 2.炉前油系统的管道、阀们布置形式，系统流程。
锅炉工个人简历 导读：本文是关于锅炉工个人简历，希望能帮助到您！ 个人简历 基本信息 姓名： 年龄： 1972年5月1日工作经验：十年以上 身高： 172 cm 婚姻状况：保密 体重： 55KG 现居城市：广州 户籍：广州性别：男 民族：汉族政治面貌：团员 工作经历 1998.3--2000.11 深圳国旅酒店(国有企业) 工作职位：锅炉工离职原因：公司解体工作描述：工作态度认真，团结工友，服从领导安排，在工作时能很好的总结经验，不断提高自己的作业水平。 2001.3--2010.5 深圳交通局服务中心(国有企业) 工作职位：锅炉工离职原因：公司改变经营方式工作描述：工作态度认真，团结工友，服从领导安排，在工作时能很好的总结经验，不断提高自己的作业水平。 求职意向 月薪要求：1800-3000元 期望职位：锅炉工希望
工作地区：深圳惠州东莞希望 就职行业：锅炉工 求职方式：全职兼职均可 职业状态：随时 工作能力及专长 我自1990年株洲第一中学毕业。 1992-1996年工作于株洲轮胎厂。由于工厂经营状况不好，1997年来深圳青年职业培训班。参加考核拿证。 1998-2000年工作于国旅酒店； 2001-2010年5月工作于交通局服务中心。性格开朗，为人耿直；工作态度认真，能团结工友；服从领导安排。在十几年的实践工作里也总结了一些经验。对锅炉的操作，保养，水质处理，锅炉房管理和经济运行方面有了全面的技术。 教育背景 最高学历：本科毕业学校：深圳青年职业培顺班所学专业：锅炉毕业日期：未填写第一外语：英语熟悉方言： 教育培训经历 1981.9--1984.6 株洲第一中历史高中no;565883 1997.5--1997.6 深圳青年培训班锅炉其它 ts6bsnx02314 联系方式 固定电话： 手机： 个人主页：
锅炉岗位安全教育与培训一、岗位名称： 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二、危险因素及措施： 在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内，在正常工作情况下，介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水，上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度，对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂，器内压力骤然降低为大气压力，原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大
气压力下的过饱和（过热）水，过饱和水无法稳定存在，其一部分瞬时汽化，体积急剧增大，形成爆炸，叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外，主要释放大量的热能，因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力，且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。 （二）处理措施 煤气中毒者的处理 将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维
持秩序。 中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。 中毒较重者，如出现失去知觉、吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。 2.检查锅炉排水、阀门开关、仪表指示是否准确。 3.设备停气检修或锅炉全部停炉时，应做到切断煤气来源，将煤气系统吹扫完毕后应将氮气或蒸汽软管与煤气系统断开，严防煤气串入氮气或蒸汽系统发生中毒事故。 4.发生泄漏应及时向值班人员汇报，及时撤离。
5.不得在上班期间喝酒、睡觉、延误工作流程。 内蒙古山煤蒙成煤炭有限公司 二〇一五年十二月二十三日
燃煤锅炉司炉工培训讲义
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二、燃煤锅炉优化燃烧及操作技术 （一）链条锅炉的燃烧特点 链条炉炉膛内燃料着火条件比较差，煤的着火主要依靠炉膛火焰和前后拱辐射热,因而煤的着火是从上向下、从后向前的方式着火，这样的燃烧过程,在炉排上就出现了明显的区域分层、分段燃烧。煤进入炉膛后，随着炉排逐渐由前向后缓慢移动，出现下述燃烧特点: 1、炉排前部是新进的煤，为燃料预热干燥和挥发份析出区。该区域处于 负压区,燃料吸收热量阶段,风量不宜过大，第一道风箱风门应关闭,第二道风箱风门根据锅炉的负荷增大,煤湿度大等情况下,急需开启时方可 开启。 2、在炉排中部,是焦炭燃烧区，该区域温度很高,同时进行着氧化和还原反 应过程，放出大量热量，风量要充足,燃烧应充分。 3、在炉排的尾部,是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭急需燃烧,为此，尾 部风量也不宜过大,燃尽区灰渣段不宜过长,防止过多冷风进入炉膛降 低锅炉出力。 （二）链条炉燃烧对煤的要求 1、煤的燃烧条件 不同的煤种挥发份析出温度也不同，如:褐煤的析出温度为150~180o C，烟煤的析出温度为180~２50o C,无烟煤的析出温度为300~40０o C;不同的煤种燃料着火温度也不同,如：褐煤的着火温度为250~450o C,烟煤的着火温度为400~5０0 o C，无烟煤的着火温度为600～700 o C。 2、链条炉燃烧对煤的要求
１）煤的低位发热量热值应在500０ｋcaｌ/kg（大卡/公斤）左右,灰熔点大于1250ｏC。 2)煤的颗粒度应小于40~5０ｍm,碎煤量不大于30%,否则大颗粒的煤块在正常炉排速度下,无法燃尽，出现烧不透和炉渣含碳量高的现象。 3）煤的湿度应保持在3%~8%之间，即煤用手握紧后松开,煤在手上不会马上散开,而又不很湿为宜；如果煤湿度过大，应适当打大煤挡板，提高炉排转速;煤湿度过小，应适当关小煤挡板，降低炉排转速。 4)煤层厚度应在100~２00mm之间,煤的颗粒大,给煤挡板适当开大，否则,应适当关小煤挡板。还应根据煤质情况调节煤层厚度:劣质煤煤层厚度应在100～180mm，非黏性煤煤层厚度应在80~1４0ｍm，黏性煤煤层厚度应在６0～100mm。 ５)上煤系统装有破碎机是链条炉经济燃烧很重要的条件,否则进炉煤颗粒大或部均匀,造成燃烧不完全损失大． 6)为改善链条炉燃烧条件需加装分层分行垄型给煤装置，目的是改善煤层透风条件,并实现垄型滚落燃烧，加强炉排上煤的辐射燃烧强度，使炉膛温度提高，加强燃烧作用。 7)煤仓主体设计应为倒塔式,但出口前有10～1５度渐扩角，煤仓落煤管应做成整体式，不能做成分叉式，以免煤仓堵煤的现象出现。 （三)链条锅炉启动点火的准备和操作方法 １、链条锅炉点火启动前,应检查热水循环系统，检查完毕即先行启动投入运行。 ２、锅炉点火启动前,还应检查锅炉本体和锅炉辅机，使其处于完整和良好状态,试运转状态良好。