金刚石锯片的制造工艺

金刚石锯片的制造工艺

金刚石锯片，一种普遍用于断桥铝、亚克力和石材切割的多刃工具。在整个金属切削史上，金刚石锯片的出现，有力弥补了硬质合金锯片与碳素钢锯片诸多的不足。出色的切削性能是金刚石锯片与生俱来的优势，同时由于锯片的锯齿采用了硬度更大，更耐高温的金刚石锯齿，这也就使得金刚石锯片的寿命很长。

那么制造金刚石锯片的常见方法有哪些？

方法一：冷压烧结法

采用冷压烧结法制造的金刚石锯片，限于制造的技术水平，金刚石锯片的直径一般会在400毫米以下。同时，冷压烧结法具有生产成本低的优势，尤其是是一些湿式锯片，在制造的过程中，一般都会用到冷压焊接法。

而采用该种制造工艺的金刚石锯片，在切割花岗岩、混硬土、沥青等较难锯切型材时，往往能够确保锯片稳定地运行。

方法二：热压焊接法

对于生产金刚石锯片的企业而言，为了能够保证产量的稳定，目前它们往往会选择热压焊接法。

此种制造金刚石锯片的方法，是目前最流行的方法。同时，相比冷压焊接法，此种加工制造方法能够造出来的金刚石锯片的直径更大。

其直径的范围一般在350毫米至2200毫米之间，一些巨型的金刚石锯片，诸如锯切石料的金刚石锯片，在制造环节采用的就是此种工艺。其基本的制造程序是混料、热压烧结、磨弧、焊接和开刃等。

方法三：滚压法

采用滚压法制造的金刚石锯片，其制造成本相对较低，同时采用此种制造工艺制造出来的金刚石锯片一般用于锯切钟表、宝石、轴承等材料。

而采用此种方法制造的金刚石锯片，其锯身所采用的的材料一般为马口铁，其直径一般在80~120毫米之间，厚度在0.2~0.4毫米之间。

方法四：镶齿法

顾名思义，镶齿法就是把金刚石锯齿镶嵌在锯片基体齿座上，采用此种制造工艺的方法制造出来的金刚石锯片较薄，锯齿在外圆呈不连续状，锯齿在轮缘中镶嵌牢固,切片锋利,切屑易于排出。

同时，切割效率高、材料损失小，又可以切割较薄的材料更是采用此种制造工艺锯片的优势所在，因为除了在石材领域，铝型材加工领域也会用到采用此种工艺制造的锯片。

以上是制造金刚石锯的几种工艺，丰金锐刀具提醒您，不论是采用哪一种制造方法，都能够有效保证金刚石锯片的质量，同时在锯切型材，诸如铝型材时，由于制造工

艺的先进，锯片的切削性能相当的优异。而对于需要用到金刚石锯片的企业而言，或许对于金刚石锯片制造的专业知识您是不了解，但没关系，锯片好不好用上，还得接受实际的检验。好的金刚石锯片，不论是在锯片的初始应力以及锯片的寿命上，都会比常规的锯片表现来的优异。

由于金刚锯片自身的价格相比普通硬质合金锯片时非常高的，而对于企业而言，一片锯片能够用多久，实则意味着企业的采购成本会有多大。但是丰金锐生产的金刚石锯片，都可以为客户提供修磨服务，修磨次数可以达到8-10次左右，这样在很大程度上就可以为企业降低成本。企业在选择的时候，需要慎重选择适合自己的，并且能够降低成本的合作企业。