混凝土质量问题整改方案
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混凝土质量问题处理方案
一、 编制依据
1、混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013
2 、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015
3 、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
二、 工程概况
锦巷兰台小区项目米用独立基础;上部结构为框架结
构。本工程框架柱抗震设防等级为四级,钢筋品种有三级钢、
四级钢,规格主要有直径 8、10、12、14、16、18、20、22、
25。砼强度等级由 C30、C40、C30P6
三、 原因分析
混凝土质量问题 发生的原因,有以下几种:
1、 工人责任心不强,没有按照项目部交底要求去操作。
2、 当时天气下雨,加之夜晚连续施工,施工人员比较疲
惫,混凝土振捣不到位导致混凝土出现质量问题。
四、处理方法
1、 麻面:要做粉刷的可以不做处理,不做粉刷的将表面
冲洗干净充分湿润后用原标号混凝土剔除石子后砂
浆,抹平压光。 2、 蜂窝、小蜂窝可用1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆抹平压光。 3、 较大的蜂窝先凿去蜂窝处松散颗粒并刷洗干净后,支
模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,对于较深蜂 窝清除比较困难,可以埋压浆管,排气管,表面抹砂 浆或用混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
4、 烂根:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净并充分湿 润后用1 : 2或1 : 2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清 除石子后的砂浆抹平压光。
5、 浮浆过多:收面时不得将浮浆赶到一处,一定要分散
开来再进行原浆收面。
6、 露筋:剔除表面浮浆、松散部分,冲洗干净充分湿润 后用1 : 2或1 : 2.5的水泥砂浆或同标号混凝土清除 石子后的砂浆抹平压光。
五、混凝土施工保证措施
1、 严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。
2、 加强对现场施工人员的质量意识教育,再次进行现场技 术交底,避免或减少误差的发生。
3、 加强振捣人员的操作培训,严格按照操作规程振捣。振 捣时不得触碰钢筋、模板。
4、 对于较大的粱混凝土分层下料分层振捣,二次下料时间 不得超过混凝土初凝时间,振捣棒要再次插入下层混凝土中振捣 一次,防止冷缝产生。 5、 对于柱烂根的预防措施是柱根部模板密封严实及用砂浆 封堵,防止发生漏浆。
6、 粱、板浇注混凝土时,先浇注低跨板面混凝土待混凝土
初凝后再浇注上部混凝土, 根部翻出的混凝土不要马上清理, 带
混凝土有一定强度后再清理,或用同标号砂浆先行浇筑
60-80mm。
7、 麻面:更换表面破损、不平的模板,对模板缝隙采取粘
贴胶纸带或抹灰处理,涂刷模板隔离剂,清除模板上杂物对模进 行模板浇水湿润。仔细振捣、并敲击模板外面混凝土直到气泡排 出为止。
&漏筋:浇灌混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正 确,并加强检查。
钢筋密集时,应选用适当粒径的石子, 保证混凝土配合比准 确和良好的和易性。
浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料, 以防止离折。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢
筋,在钢筋密集处,可采用刀片式振捣棒进行振捣。
操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 保护层混凝土要振捣密实。正确掌握脱模时间,防止过早拆模, 碰坏棱角。THANKS !!!
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