周例会制度
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第 一 页 共 一 页 1.0目的 1.1 加强公司各职能及生产部门沟通能力、提高工作效率; 1.2 追踪生产任务完成进度、提升产品效率、质量、交货期; 1.3 解决各中心各部门工作环节出现的问题,明确责任,并提出纠正与预防 措施。 2.0范围 本管理制度适合福建省铭盛陶瓷发展有限公司全体干部
3.0职责 3.1 与会人员向总经理汇报本周工作总结与计划; 3.2 总经办蔡福顺(蔡副总)负责主持会议召开,如主持人不在,则由主持 人指定人员进行主持; 3.3 总经理下达决议事项及对本周的会议归纳总结; 3.4 人力行政中心负责会议准备、签到、内容的记录、整理、分发。
4.0参会人员 4.1 总经理、副总、各中心经理,人事部主任、行政主任、企化主任、成型 主任、原料车间主任、釉水车间主任、技术主任、前制程检验课长、室 验室课长、炉后质检课长、物资课长、物流课长、设备课长、财务成本 统计主管、压机主管、花头主管、喷墨主管、窑炉主管、磨边主管、炉 后总质检; 4.2 应参会人员不能按时参加的,必须报总经理或主持人批准;
周例会管理制度 文件编号: MS-ZB-003 版 本: 1/0 页 次: 1/13 第 二 页 共 二 页 4.3 成型主任与总质检每次开会参与指定一条窑炉,其他主任与总质检每周
轮流参与。
5.0会议时间及地点 5.1 开会时间为每周一下午15:00-18:00,如遇特殊情况,由另行通知; 5.2 会议地点旧办公大楼一楼会议室。
6.0会议要求 6.1 参会人员必须准时报到,无故不参加会议者每次按问责制100元一人处 罚; 6.2 会议时长控制在3小时以内,与会人员应提前做好会议准备,表述要简 单扼要,控制发言时间; 6.3 参会人员应准备好上周工作总结和本周工作计划,并认真做好会议记录; 6.4 对于会议上形成决策的事项,要当场形成工作计划并指定责任人和出具 任务完成时间。
7.0与会人员会议工作 7.1与会人员报到签字; 7.2与会人员对上周周工作进行总结与本周计划,发言时间10分钟内; 7.3会议在产生争议时与会人员必须提出可行性的建议。
8.0工作汇报内容 8.1销售中心总结与计划 8.1.1总结上周下发的客户订单计划是否完成及准时交货; 第 三 页 共 三 页
8.1.2总结上周下发的客户订单计划有多少客户订单做不了,导致客户流失; 8.1.3总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.1.4总结上周计划的新产品订单试样是否完成; 8.1.5本周计划订单及交货日期和具体要求。 8.2 计划中心总结与计划 8.2.1 总结上周计划的生产排程总平方数,是否有按交期完成,总完成达成率; 8.2.2 总结上周生产排程通知单下发到哪个部门哪个人员; 8.2.3 总结上周物料到位情况,是否出现断料,请说明是什么原因导致; 8.2.4 上周是否有临时插单,是如何安排处理的临时插单; 8.2.5 本周生产计划排程及完成日期。 8.3研发部工作总结与计划 8.3.1总结上周本部门开发新产品几款,达到什么效果,对市场的影响力多 大; 8.3.2总结上周本部门客户仿样几款,客户的满意度; 8.3.3总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.3.4本周工作计划。 8.4技术部工作总结与计划 8.4.1 总结上周计划部的计划订单,从球磨车间、干燥塔、压机/模具、烘干、 喷墨 /印花、窑炉、磨边等每道工序的生产加工工艺输出; 8.4.2 总结上周每个型号不良品数量,分析哪个工序所导致及处理办法, 8.4.3 总结部门”6S”管理做了哪些改善,设备仪器日常保养情况 8.4.4 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.4.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.5设备部总结与计划 8.5.1上周每条窑炉生产线设备及每道工序做了哪些设备专业点检、保养及 辅导; 8.5.2 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 第 四 页 共 四 页
8.5.4 本周计划每条窑炉做哪些设备的专业点检、保养、维护; 8.6原料车间工作总结与计划 8.6.1 总结上周生产排程通知单的完成情况; 8.6.2 总结对每道工序工艺生产要求做了哪些改善(球磨至干燥塔),达到什 么效果; 8.6.3 总结部门”6S”管理做了哪些改善,设备仪器日常保养情况; 8.6.4 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.6.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.7釉水车间工作总结与计划 8.7.1 总结上周生产排程通知单的完成情况; 8.7.2 总结对每道工序工艺生产要求做了哪些改善,到达了什么效果; 8.7.3 总结部门”6S”管理做了哪些改善,设备仪器日常保养情况; 8.7.4 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.7.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备。 8.8 成型主任工作总结与计划 8.8.1 总结上周生产排程通知单的产量及质量的达成情况; 8.8.2 总结对每道工序工艺生产要求做了哪些改善到达了什么效果; 8.8.3 总结部门”6S”管理做了哪些改善,设备仪器日常保养情况; 8.8.4 总结上周对部门每道工序培训了哪些课程,达到什么效果; 8.8.5 总结上周出现哪些质量异常,解决时间与处理结果; 8.8.6 上周是否出现工伤、人员流失是否超标,违规违纪情况; 8.8.7 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 第 五 页 共 五 页
8.9压机主管工作总结与计划 8.9.1 总结上周生产排程通知单的压机产量及质量的达成情况; 8.9.2 总结部门”6S”管理做了哪些改善,磨具设备仪器日常保养情况; 8.9.3 总结上周设备出现哪些质量异常,解决时间与处理结果; 8.9.4 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.9.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.10窑炉主管工作总结与计划 8.10.1总结上周生产排程通知单的烘干产量及质量的达成情况; 8.10.2总结现场烘干”6S”管理做了哪些现场改善达到什么效果; 8.10.3总结上周烘干设备的保养做了哪些点检、维护; 8.10.4总结上周烘干工序操作培训事宜,达到了什么效果; 8.10.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备。 8.11花头主管工作总结与计划 8.11.1 总结上周生产排程通知单的印花产量及质量的达成情况; 8.11.2 总结现场”6S”管理做了哪些现场改善到达什么效果; 8.11.3 印花设备的保养做了哪些日常设备保养; 8.11.4 总结上周本部门做了哪些培训,达到什么效果; 8.11.5对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.12喷墨主管工作总结与计划 8.12.1 总结上周生产排程通知单的喷墨产量及质量的达成情况; 8.12.2 总结现场”6S”管理做了哪些现场改善达到什么效果; 8.12.3 喷墨设备的保养做了哪些点检、维护; 第 六 页 共 六 页
8.12.4 总结上周喷墨工序操作培训事宜,达到了什么效果; 8.12.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.13窑炉主管工作总结与计划 8.13.1总结上周生产排程通知单的窑炉产量及质量的达成情况; 8.13.2总结现场窑炉”6S”管理做了哪些现场改善达到什么效果; 8.13.3总结上周窑炉设备的保养做了哪些点检、维护; 8.13.4总结上周窑炉工序操作培训事宜,达到了什么效果; 8.13.5 总结上周窑炉的烘干工序是否出现质量异常; 8.13.5 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.14磨边主管工作总结与计划 8.14.1总结上周生产排程通知单的磨边产量及质量的达成情况; 8.14.2 总结现场磨边”6S”管理做了哪些现场改善到达什么效果; 8.14.3 磨边设备的保养做了哪些点检、维护; 8.14.4 总结上周磨边工序操作培训事宜,达到什么效果; 8.14.4 对本周生产排程计划做了哪些产前准备及培训课程。 8.15 前制程工作总结与计划 8.15.1 总结上周生产排程通知单的进料检验、及每道工序过程检验效率及质 量的达成情况; 8.15.2 质量异常反馈的速度效果与处理情况; 8.15.3 总结上周对检验操作工序的培训事宜,达到什么效果; 8.15.4 总结”6S”设备、仪器、保养做了哪些维护,到达什么效果; 8.15.5总结上周是否有对生产与技术工艺有提出改善建议; 第 七 页 共 七 页
8.15.6对本周生产计划对质量管理做了哪些产前准备及培训课程。 8.16 实验室工作总结与计划 8.16.1 总结上周生产排程通知单的原料检测效率及质量的达成情况; 8.16.2 质量异常反馈的速度效果与处理情况; 8.16.3总结上周对实验室工序的培训事宜,达到什么效果; 8.16.4总结上周实验室的6S管理改善及设备、仪器、保养做了哪些维护, 达到什么效果 8.16.5总结上周是否有对生产与技术工艺有提出改善及建议; 8.16.6对本周生产计划对质量管理做了哪些产前准备及培训课程。 8.17炉后质检工作总结与计划 8.17.1 总结上周生产排程通知单的成品产量及质量的达成情况; 8.17.2 总结上周出现哪些质量异常,每个型号不良品原因及解决时间与处理 结果; 8.17.3 总结上周对QC每道工序的培训事宜,达到什么效果; 8.17.4 总结炉后车间”6S”管理做了哪些现场改善及设备、仪器、保养,达 到什么效果; 8.17.4 上周是否出现工伤、人员流失是否超标,违规违纪情况; 8.17.5 炉后打包设备及叉车的保养做了哪些点检、维护; 8.17.6 对本周生产计划的质量管理做了哪些产前准备及培训课程。 8.18 物资部工作总结与计划 8.18.1总结上周生产排程通知单的物资是否按计划完成; 8.18.2 总结上周物料是否有断料现象发生;