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35KV油浸式变压器安装及方案

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word范文 35KV油浸式变压器安装方案 1编制依据 1.1《某装置工程施工组织总设计》 1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-2010 1.3设计图纸和厂家相关资料。

2工程概况 2.1施工地点及名称、范围

本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置 307变电所。主要施 工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油

2.2主要工程量 序号 施工项目 型号规格 单位 数量 备注

1 变压器本体 S11-M16000/35KV 16000KVA 35 ± 3*2.5%/10.5KV Ud=8.0 Y,d11 台 2 2 电流互感器 LRB-35 400/1 只 6 3 散热器片 PC1600(1400)-28(2)/520 组 14

4 咼低压套管防雨罩 件 4

5 校验附件安装 油温度计、绕组温度计、压力释放 阀、气体继电器 套 6 6 储油柜 个 2 7 注油滤油 T 10

2.3工程特点 主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的 S11-16000/35型变压器，额定容量： 16000 kVA，额定电压：35/10.5kV,额定电流： 263.9/880A。主变压器采用充氮运输。

本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器 身暴露时间w 16小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、 操作。在主变安装过程中, 调试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。 word范文

3施工准备及条件 3.1设备及材料要求 3.1.1设备到达现场后应符合下列要求。 3.1.1.1油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 3.1.1.2 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运 输的附件，其油箱应无渗漏。 3.1.1.3充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。 3.1.1.4变压器到达现场后，应进行器身检查。 3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐全。 3.1.1.6变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。 3.1.1.7检查箱顶氮气压力表是否保持正压力 0.01 — 0.03MP& 3.1.1.8 按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范 执行。 3.1.1.9气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。 3.1.3变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件 3.1.3.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，基础中心线 标注清晰。 3.1.3.2预埋件及预留孔符合设计。 3.1.3.3具有足够的施工用场地，道路畅通。

4劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置 4.1劳动力计划

4.1.1总体指挥 1 人 4.1.2现场负责人 1 人 4.1.3技术负责人 1 人 4.1.4起重负责人 1 人 4.1.5安全员 1 人 4.1.6质量检验 1 人 4.1.7工具员 1 人 4.1.8厂豕现场技术指导人员 1 人 4.1.9附件安装人员 5 人 4.1.10试验人员 3 人 word范文

4.1.11油系统作业人员 3 人 4.1.12起重作业人员 2 人 4.1.13零星流动施工人员 2 人 4.2主要施工机械及工器具配置 序号 名称 规格 单位 数量 备注

1 吊车 25吨 台 1 配备软起吊绳等 （吊附件） 2 吊车 70吨 台 1 本体起吊 3 水平尺 把

1

4 磁力线锤 个

1

5 电焊机 台

1

6 力矩扳手 把 1 7 扳手 把 4

8 手动葫芦 个 4 9 水准仪 套

1

6施工工序及施工方法 6.1施工流程图 施工准备一变压器就位一油品准备及试验一附件清扫及检查、部件试验一 排氮一器身检查一附件安装一注油一补油一试漏静放 一其他辅助设备安装 6.2施工步骤和操作方法 6.2.1技术、施工准备 621.1施工图及技术资料齐全。 621.2 土建工程施工完毕，交付安装。 6.2.1.3对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。 6.2.1.4工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。 6.2.1.5现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平整工作结束。 6.2.1.6储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油机经试验合格，能正常运行。 6.2.1.7制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。 6.2.1.8 土建基础施工达到要求强度，基础中心线标注清晰及符合要求并移交安装。 word范文

621.9劳动力组织、分工合理，充足。 622变压器就位及零部件开箱检查： 6.2.2.1变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的基础上，附件箱也 应卸到施工现场。 6.2.2.2设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。 6.2.2.3按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行 详细核对。 6.2.2.4变压器出厂资料清点检查。

6.2.2.5按装箱清单清点附件，变压器的零部件应齐全、清洁、完好。 6.2.2.6散热器外观检查及压力试验。 6.2.2.7绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。 6.2.3变压器油准备： 6.2.3.1油罐车移运到施工现场。

6.2.3.2滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。 6.2.4附件清扫及检查： 6.2.4.1高压A、B、C相升高座检查及互感器试验。 6.2.4.2 高压A、B、C相套管检查及试验。 6.243低压A、B、C相套管检查。 6.245压力释放阀检查。 6.2.4.6温度计、温度控制器、气体继电器检查及校验。 6.247冷却装置的清扫和检查。 6.248安全气道、连通管检查及清洗。 6.2 . 5安装人员检查完后交由试验人员做电气试验(试验项目有：铁芯对地绝缘测试；套 管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等)。 6.2.6温度计安装： (1) 把温度计插孔内的异物清理干净，往孔内注入 2/3合格的变压器油。 (2) 把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。 word范文

(3) 把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。 6.2.7压力释放阀安装 帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应打开，电接点动作正确，绝缘良好。

628气体继电器、波纹管安装 (1) 发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进行校验。 (2) 沿气体气流方向有1%~1.5%勺升高坡度。 (3) 按厂家人员(或装配图)指导安装。 (4) 注油前油位指示调整。 (5) 注油后油位指示调整 6.2.9变压器注油： 打开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时一定要把管路内空气放净， 采用注油排气法注油。注油要自下而上，注油速度 2-3t/h，不能超过4t/h，以防油流带 电。油面距箱顶60-80伽时停止注油。 6.2.8补油

6.2.8.1解除氮气，自下而上逐步打开各连接蝶阀和所有放气塞。 628.2 在储油柜注油阀处联接补油管路，并缓慢注油，直到油位指针相应环境温度的油 位高度。 6.2.8.3补油前将皮囊内空气排净并打开放气塞，补油过程中注意监视油位，防止造成假 油位现象。 6.2.9试漏静放

6.2.9.1注油后静置24小时。 7相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求 7.1起重专业应提前准备好起重机械及其特殊吊具。 7.2试验人员准备好相关试验仪器，结合安装施工进度完成相关试验项目。 8质量管理 8.1质量指标及质量检查验收的标准依据 8.1.1变压器就位及零部件开箱检查： word范文

8.1.1.1卸车就位要求： (1) 变压器的安装方向正确，高低压套管出线方位与设计一致，变压器各位置中心线尺 寸符合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于 50mm (2) 变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。 (3) 高压套管卸车后应检查并做好电气试验。

(4) 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应 统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。 8.1.1.2变压器零部件开箱清点检查：

(1) 变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏油情况。 (2) 变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油情况。 (3) 变压器本体内氮气压力符合要求，在 0.01〜0.03MPa之间，否则应补充氮气。 (4) 出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资 料均应齐全完整。 (5) 通过检查判断变压器有无受潮的可能，如发现问题应做好记录并即时组织处理。 (6) 本体与控制箱联络电缆齐全，规格符合清单。 (7) 各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。 8.1.2油品准备：

8.121 油罐在施工现场的摆放应整齐平稳，油罐内必须清理干净，无杂物、水份 和尘土。 8.1.2.2油管道必须完好，内部必须清洁无杂物、水份和尘土，滤油机应性能完好，其电 气部件的绝缘性能必须良好。 8.1.2.4油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。 8.1.3各附件型号正确，备品、备件齐全，且清扫检查应符合下列要求：

8.1.3.1高压套管升高座端部密封应良好，无渗漏油迹(应特别检查互感器二次引出线的 小套管)，互感器电气试验应符合要求。 8.1.3.2高压套管的检查要求：

(1) 高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，表面和内腔应清洁无异物。 (2) 套管密封良好，无渗漏油迹。

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35kV级油浸式变压器安装使用说明书

35kV级油浸式变压器安装使用说明书

OZB.469.504安装使用说明书－35kV级油浸式变压器安装使用说明书中电电气集团江苏中电输配电设备有限公司35kV级油浸式变压器安装使用说明书1 适用范围1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。

1.2 产品型号说明S F S Z 9 - □ / □高压绕组电压等级（kV）额定容量 (kVA)性能水平代号调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组冷却方式：有表示风冷，无表示自冷三相变压器2 变压器结构简介2.1铁心铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。

2.2线圈线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。

2.3器身绝缘铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。

2.4引线高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。

2.5油箱≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。

2.6总装配压力释放阀 开启式变压器容量≥315 kVA安装压力释放阀（见附录A）。

温度控制器 变压器容量≥1000 kVA安装温度控制器（见附录E）。

气体继电器 变压器容量≥800 kVA安装气体继电器（见附录F）。

速动油压继电器 变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。

储油柜 开启式变压器均安装储油柜。

3 安装变压器3.1 产品在运输过程中比较正常，符合第3.2及4.1条规定，产品可以不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。

3.2 吊心前的准备a 熟悉有关技术资料。

35kV级油浸式电力变压器安装使用说明书

35kV级油浸式电力变压器安装使用说明书


1.2 使用方法
1.2.1 变压器在运输、贮存、安装及投入运行等过程中，须以本安装使用说明书作为指导，以免发生变压器质
量问题，并请做好有关记录。
1.2.2 安装与使用部门应按照工厂所提供的各类出厂技术文件、本安装使用说明书、产品专用安装说明书、各
组部件的安装使用说明书进行施工。若有疑问或不清楚之处，须直接与工厂联系，以便妥善解决。
33 绝缘纸板
适量
烘干
34 优质白色棉布、次棉布
适量
6.2 现场不吊罩检查产品的总体复装
为使产品保持良好的绝缘特性，避免受潮，一般情况下，应优先考虑现场不进行吊罩检查，可通过人
孔或视察孔进行内部检查和接线。
6.2.1 打开人孔或视察孔前，须在孔外部搭建临时防尘罩。
6.2.2 凡遇雨、雪、风沙（4级以上）的天气和相对湿度在80%以上的天气，不能进行内部检查和接线。
0.460.003
常州变压器厂
35kV 级油浸式电力变压器 安装使用说明书
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1． 引言
1.1 适用范围
本说明书作为35kV级电力变压器安装使用说明的通用性技术文件，不包括由于产品本体结构而确的特殊部分
（此部分见产品专用安装说明书）及组件的安装使用说明书（此部分见组件安装使用说明书）。
3． 运输、装卸 3.1 变压器主体由制造厂到安装地点的运输，当铁路运输时，应按铁道部门的有关规定进行；公路运输或短距 离的公路机动车拖运或人工辊杠载运时，变压器在整个运输过程中倾斜角纵轴不得大于15°，横轴不得大于 10°；水路运输时，本体倾斜角不大于15°（不包括远洋运输），并且应遵守下列规定。 3.1.1 公路运输与人工滚运过程中，变压器主体的震动与颠簸不得超过公路正常运输时的状况。 3.1.2 公路运输时，车速在高速公路或一级路面不超过15km/h，其他路面不超过10km/h。 3.1.3 人工辊杠载运时，应使用在下节油箱上的牵引攀。牵引速度不超过5m/min。 3.1.4 利用下节油箱底的小车在轨道上就位或退出时，必须事先去掉限位装置，并给小车润滑，牵引速度不超过 5m/min。 3.1.5 凡不能与变压器主体连在一起做整体运输的组件、部件及附件，均按拆卸一览表拆卸，装箱后单独运输， 凡合同规定的备品备件及附属设备，按备品备件、附属设备一览表装箱后运输。 3.1.6 运输套管时应特别注意，套管的包装箱不能承受过大的冲击力。 3.2 变压器主体按总装图的要求采用充气运输方式或带油运输方式。 3.2.1 采用充氮气或干燥空气方式时，则干燥空气露点≤-40℃，氮气纯度≥99.9%、露点≤-40℃，其压力已按 有关技术文件调整，运输中，应始终保持油箱内部正压并控制在附图1范围内，否则应补充符合上述要求的气体。 3.2.2 采用带油运输方式时，油箱已注入合格的变压器油，油面高度在油箱顶盖以下150-200mm处，应关注所有 密封处应密封良好，不得渗漏油。
变压器安装的施工方案

变压器安装的施工方案

变压器安装的施工方案1. 引言变压器是电力系统中必不可少的设备之一，用于改变电压的大小和分配电力负荷。

在变压器的安装过程中，施工方案的制定和执行是至关重要的，以确保变压器的安全运行和有效性。

本文将介绍一个变压器安装的施工方案，包括准备工作、设备安装和验收等内容。

2. 准备工作在开始安装之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 确定安装位置和基础首先，需要确定变压器的安装位置，通常应远离易燃、易爆和高温等危险环境。

安装位置还需要考虑到通风和维护的便利性。

然后，根据变压器的尺寸和重量，设计并建造一个稳固的基础，以支撑变压器的重量并保证稳定。

2.2 准备必要的材料和工具准备安装所需的材料和工具，包括螺栓、螺母、垫片、电缆、绝缘材料、绝缘胶带、工具箱等。

确保这些材料和工具的质量和数量符合要求。

2.3 安装前的检查和测试在开始安装之前，对变压器及配套设备进行检查和测试，以确保其完好无损。

检查包括外观检查、连接器检查、绝缘检查等，测试包括绝缘电阻测试、电压测试等。

3. 设备安装完成所有准备工作后，可以开始进行变压器的实际安装工作。

3.1 短路和接地首先，确定安装地点的接地情况，并确保接地系统的有效性。

然后，进行短路测试，以验证安装地点的接地系统和变压器的相对接地性能。

3.2 安装变压器本体将变压器安装在已建好的基础上，使用螺栓、螺母和垫片进行固定。

确保固定牢固，并注意螺栓的紧固力。

3.3 连接电缆和绝缘连接变压器和配套设备之间的电缆，确保连接牢固、绝缘良好，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。

同时，根据设计要求，进行接地和接地线的连接。

3.4 安装附件和辅助设备根据需要，安装变压器的附件和辅助设备，如温度计、压力表、热继电器等。

确保安装正确并连接稳固。

3.5 调整和固定调整变压器的位置和水平度，进行电气连接和调整。

确认所有电气连接正确无误后，使用绝缘材料和固定件固定连接点。

4. 施工验收在变压器安装完成后，必须进行施工验收，以确保安装质量符合要求。

35kV大型变压器安装作业指导文件

35kV大型变压器安装作业指导文件

35kV变压器安装作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》1.5《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7施工图纸2.概述工程为大型、三相油浸式、强油风冷双绕组变压器的安装。

包括火电厂建设工程中主变、高压启动/备用变和高压厂用变压器的安装。

3.主要工作量序号名称型号单位数量备注1 变压器本体2 变压器油3 高压套管4 低压套管5 冷却器6 储油柜（油枕）7 气体继电器8 安全气道9 压力稀放装置10 吸湿器11 净油器12 测温装置4.作业条件项目要求备注安装条件环境：现场道路畅通、施工电源满足施工要求、无交叉作业无对其它工种的要求：土建基础验收合格并交付安装无机械50t汽车吊1部、拖拉机1辆、无齿锯1台、钻床1台、电焊机1台，真空滤油机1台。

合格工器具棕绳50m、各种尼龙吊具若干、氧气、乙炔1套、手枪钻1个、水平尺2把、水准仪1台、10t手拉葫芦2个、各种扳手和钳子若干。

合格材料施工所需材料齐全，符合设计要求、合格证齐全，复检合格，报验完毕且合格无5．施工方案5.1 概述变压器到货之后由厂家向施工方办理交接手续，交接过程由建设方、监理单位、施工单位、厂家共同进行。

详细检查变压器外观、绝缘油出厂试验报告、说明书等资料是否齐全以及所带附件是否齐全。

充氮运输的变压器，油箱内应为正压，其气压力应为0.01～0.03MPa之间。

对变压器绝缘油进行简化分析，如果不合格用真空滤油机对绝缘油进行处理，直至符合要求。

充氮运输的变压器，排氮前必须将变压器油箱中的残油排尽。

打开油箱顶部阀门，将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将合格的绝缘油打入油箱中，氮气经顶部排出；油充至油箱顶部将氮气排尽后，再将油位降至高出铁芯上沿100毫米处。