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FRP的成形方法!

FRP的成形方法!

(1)手糊成形法(HLU):是用人工所基体浸渍在增强材料上拉展重叠于模上,至所需厚度,在室温常压下使基体固化而成形。

(2)喷射成形法(SU可SPU):把粗纱一边连续不断的切断一边同基体一同喷在模具上,直堆积到所需的厚度把他压紧整形,在室温常压下成型。

(3)树脂传递成型法(TRM):在模内置入增强材料之后合模并夹紧,从规定的位置压入基体,并使其固化成型。

(4)冷压成形(CP):主要是把预成型的增强材料(叫做预型件:PF或PM)放置于阴模,然后把加入固化剂、填料。着色剂等混合搅拌之后的基体树脂注入其内,用压机在阳模上以比较低的压力压制,在几呼接近室温

的温度下使其固化成型。

(5)金属对模模塑法(MMD):用阴阳一对金属模具,加高压的同时加热,使其快速固化成型。把采用预型件的方法叫做预成型法,把用片状成型材料(SMC)的方法叫做SMC法,把用块状成型材料(BMC)方法叫做BMC法。

(6)纤维缠绕成型(FW):用粗纱或长纤维,一边连续是含浸基体,一边缠在回转体状的模具上成型的方法。

(7)拉挤成型法(PULT):把含浸了基体的增强材料引入并通过已加热的一定断面的模具,使其快速化,连续地拉齐成型。

(8)真空袋法(VB):把含浸基体的增强材料,叠置在模具上并用塑料薄膜将它密封,用真空把增强材料内部及周伟的空气和剩剩余的基体同时赶出并固化成型。

(9)热压法(AC)

什么是挤拉玻璃钢!

挤拉是一种生产玻璃钢线性型材的工艺,它所生产的高性能的空间时代的复合材料适合门窗制造业的使用。

连续玻璃纤维增强材料以无捻粗纱和毡片形式通过一树脂浸渍站从而在玻璃纤维外面被覆上特殊配方的热固

性树脂混合物。被覆了树脂的玻璃纤维材料组合起来经过成形导向装置并通过模具被拉出来,在模具中受到

压力和热的作用,树脂固化,从而得到一种高强度的型材,在离开挤拉机后这种型材可以立即被使用。该工

艺过程是不可逆的,它不能再次被熔化或重新成形。这与PVC(聚氯乙烯)不同。PVC在热的作用下会变形。

用于玻璃钢挤拉的树脂是热固性的,而PVC是热塑性的树脂。在拉挤工艺中,在热和压力作用下,热固性树脂与玻璃纤维形成一种新的惰性材料,它不受温度的影响。温度增加到350°F(176°C)以前,挤拉玻璃钢

的物理性质都不会改变,而聚氯乙烯在温度达到155°F (69°C)时就不稳定了。

玻璃钢的知识

玻璃钢即玻璃纤维增强塑料,是国外20世纪初开发的一种新型复合材料,它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。

玻璃钢制品采用中碱玻璃纤维无捻粗纱及其织物作为增强材料,采用不饱和树脂作为基体材料,经过特殊工艺将这两种材料复合,并添加其它矿物填料,再通过加热固化,拉挤成各种不同截面的空腹型材加工而成。具体来讲玻璃钢制品的主要特点是:

抗老化、高强度。玻璃钢型材的空腹腹腔内不用钢板作为内衬,不需要任何单体材料辅助增强,完全依靠自身结构支撑。由于以玻璃纤维及其织物作为增强材料,经树脂粘接后无毛丝裸露,经机械拉挤热固化成型,因此抗折、抗弯、抗变形。耐腐蚀、寿命长。玻璃钢属于优质复合材料。它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都具有特殊的防腐功能,不会发生锈蚀。普通PVC寿命为15年,而玻璃钢寿命为50年,与建筑物基本同寿命。

玻璃钢

俗称玻璃钢

FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。理化性能

玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎,也具有耐高温的特点。于是人们开始想,如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质,又具有钢铁一样坚硬不碎的特点,那这种材料一定会大有用途。

人们经过研究试验,终于制出了这样一种复合材料。它,就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。

我们先来看一个试验,了解了解它的性能优良与否。

在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里,一次试验正在进行。远在二百米以外的掩体后的人们,眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。空气压缩机有节奏地转动着,通过合金钢管道向那氧气瓶不断地充气。压力表上的指针牵动着每个人的心。读数从100—200—400—500渐渐上升,直到700公斤1平方厘米时,只听得一声震天巨响,氧气瓶爆炸了!周围的人们欢呼着跳起来:“成功了!”

氧气瓶是一种耐高压容器。它所承受的工作压力是150公斤/平方厘米。为了使用安全,制造时要求它能忍受三倍的工作压力,即450公斤/平方厘米。不爆裂,才算合格。上面试验的氧气瓶,远远超出了设计要求。这是用什么钢材制成的呢?是玻璃钢,更为确切的说,是玻璃与塑料复合在一起制成的。

玻璃是硬而脆的材料,一摔就碎,这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗?于是又进行了新的试验。

将另一只玻璃钢氧气瓶充气到150公斤/平方厘米,然后从山顶上滚下山谷。它与嶙峋的岩石碰撞着,一直滚到谷底仍然没有爆裂。玻璃钢氧气瓶经过了质量鉴定考试。

一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。把玻璃融化,拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维,原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维,其耐拉强度可增加十几倍。

大家都知道,水泥块耐压,钢材耐拉。用钢材作筋骨,水泥砂石作肌肉,让它们凝为一体,互相取长补短,变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。

同样,如我们用玻璃纤维作筋骨,用合成树脂(酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂)作肌肉,让它们凝为一体,制成的材料,其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。

用途

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢古硬度高,比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道,可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们,他们身上背着的微型氧气瓶,也是用玻璃钢制成的。玻璃钢加工容易,不锈不烂,不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽车制造业等,节约了不少钢材。艺术界还用玻璃钢来做雕塑,电影界用来做道具,既方便快捷,又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用酚醛树脂的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备,大大延长了设备寿俞。玻璃钢元磁性,不阻挡电磁波通过。用它来做导弹的雷达罩,就好比给导弹戴上了一副防护眼镜,既不阻挡雷达的“视线”,又起到防护作用。现在,许多导弹和地面雷达站的雷达罩都是玻璃钢制造的。进入21世纪,根据玻璃钢的良好的透波性,这个方面的性能,随着手机通讯的广泛流行,玻璃钢广泛被应用于制造2G和3G天线外罩,玻璃钢以其良好的可成形性能,外观的可美化性,起到了很好的小区美化作用,这方面的产品有方柱线罩,仿真石,野外应用的美化树等玻璃钢还为提高体育运动的水乎立下了汗马功劳。自从有撑竿跳高这项运动以来,运动员使用木制撑竿创造的最高纪录是3.05米。后来使用了竹竿。到一九四二年,把纪录提高到了4.77米。竹竿的优点是轻而

富有弹性,欠缺之处是下端粗而上端细,再要提高记录有很大困难,于是人们又用铝合金竿代替竹竿,它虽然轻而牢固,但弹性不足。这样,从一九四二年到一九五七年,十五年时间,撑竿跳高的最高纪录仅仅提高了1厘米。但自从新的玻璃钢撑竿出现以后,由于它轻而富于弹性,纪录飞速上升,如今的撑杆跳高纪录已经超过了6米大关。在今天,玻璃钢也被大量应用在人们的生活方面,人们亲切地把它叫“玻璃钢”,由于它的某些特殊品种仍能保留许多玻璃的优点,如透明性,于是人们用它作为窗户玻璃,既能遮挡阳光中的紫外线,又能使居室明亮。人们还把它用来制作各种坚固耐用的生活日常用品。如浴具、厨房用具、梳洗用具等。

玻璃钢的含义

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”,这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的,由建材系统扩至全国,现在还普遍地采用着。由此可见,玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料,国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。

FRP材料有哪些特性优点和不足

一、FRP有如下特性。

(1)轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。

(2)耐腐蚀性能好

FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

(3)电性能好

是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。

(4)热性能良好

FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

(5)可设计性好

①可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。

②可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。

(6)工艺性优良

①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

②工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。

二、不能要求一种FRP来满足所有要求,FRP不是万能的,FRP也有以下一些不足之处。

(1) 弹性模量低

FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×106)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。

可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。

(2) 长期耐温性差

一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。

(3) 老化现象

老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

(4) 层间剪切强度低

层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。

三、FRP有哪些生产方法?

答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

③模压法:主要使用国家有德国等。

④FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称

简要工艺:涂一层玻璃纤维布涂一层树脂。交替进行。凝固后为玻璃钢

FRP浮箱单元箱生产工艺方案17.9.7(改)

西江(界首至肇庆)航道扩能升级工程桥梁防撞处理工程封开西江大桥 桥墩FRP柔性防撞浮箱工程 浮箱生产工艺方案 中交二航局西江航道扩能升级工程 桥梁防撞处理工程项目经理部 2017年9月

目录 一、工程概况 (3) 二、浮箱制作进度计划 (4) 三、浮箱生产工艺 (4) 3.1 生产材料 (4) 3.2 成型工艺 (5) 3.3 环境条件 (5) 3.4 工艺流程 (5) 3.5 制作铺层 (5) 3.6 样块试制 (6) 3.7 铺层(以端箱1为例) (6) 3.8 操作要求 (9) 四、产品检验及质量控制 (10) 4.1材料检验项目 (10) 4.2质量关键点的控制措施 (12) 4.3浮箱材料进出库管理制度 (14) 4.4浮箱生产过程控制 (15) 五、安全目标、安全生产管理体系及施工安全保证措施 (16) 5.1本工程安全生产目标 (16) 5.2安全生产管理体系 (16) 5.3安全保证措施 (16)

FRP浮箱单元箱生产工艺方案 一、工程概况 西江(界首至肇庆)航道扩能升级工程位于广东省肇庆市及云浮市境内,为改扩建工程,全长171km,其中:界首至封开江口段航道12km,通航设计尺度为4.1m×90m×670m; 封开西江大桥的设计通航标准为内河二级航道,设计通航船舶吨级为2000t,设有两主通航孔和两副通航孔。主通航孔设计净高为18m,设计净宽为105m;副通航孔设计净高为15m,设计净宽为90m。西江航道扩能升级后,桥区航道等级、设计船舶吨级、通航水位和主通航孔净空尺度要求改变如表 1 所示。 封开大桥主桥主墩墩柱FRP柔性防撞浮箱的结构形式,设计成由12个单元箱(6个浮力单元箱,6个水阻单元箱)采用空间燕尾榫槽连接方式先积木式组合成2个端箱和2个边箱再积木式组合成整箱的FRP组合式环形箱体结构。 FRP柔性桥墩防撞浮箱(下称“FRP浮箱”)是一种由无碱玻璃纤维(EGF)增强高韧性乙烯基酯树脂(VER)复合材料的新型材料浮箱,且其表面涂覆一层具有阻燃性、抗紫外线老化和水蚀老化的乙烯基酯胶衣树脂。FRP浮箱从结构上设计成有不同单元箱体(包括端箱和边箱)组合而成,生产上采用“先模型、后模具、再产品”的制造技术,而单元箱体及相关构件采用玻璃钢手糊成型工艺制作。为确保FRP浮箱的单元箱体和相关构件在生产过程的质量控制,特编制此FRP浮箱单元箱生产工艺方案以指导和规范生产过程的工艺铺层作业操作。 主墩FRP防撞浮箱平面布置图见图1及图2

玻璃钢制品模压成型实训课程设计及实践

玻璃钢制品模压成型实训课程设计及实践 摘要:我国高职教育的目标是培养生产、服务、管理第一线的高素质专业人才。因此,我们应该提高玻璃钢成型的培训内容,注意培养学生分析问题和解决问题 能力,提高学生质量和创新能力,并强调统一的理论知识和实践能力,教学效果 会明显提升,为材料、化工等相关专业实验实训教学改革提供了参考和借鉴。 关键词:FRP制品;成型;培训课程;设计;练习 1玻璃钢的诞生和物理化学性质 玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料(玻璃钢、GRP),一般指用玻璃纤维增强不 饱和聚酯,环氧树脂和酚醛树脂与玻璃纤维或碳纤维加固钢筋玻璃纤维的横截面。玻璃钢的一般特点是:高强度、光密度、抗老化、耐酸碱腐蚀、良好的电气绝缘、隔音、减震、耐瞬间高温烧蚀、透明电磁波、颜色规格灵活等。玻璃钢的强度可 达到普通钢的水平,重量为钢的1 / 4和铝的2 / 3。添加抗老化添加剂的玻璃钢 格栅使用寿命可达20年以上,金属或木甲板的使用寿命一般不超过5年。不同 基体树脂材料制成的玻璃钢制品具有不同的耐腐蚀性,可长期用于不同酸、碱、盐、有机溶剂、液体和气体的腐蚀承载结构中,已广泛应用于化工、冶炼、防腐 等领域。它正在逐渐取代碳钢、不锈钢、木制品和一些合金。 2总体设计思路 玻璃纤维增强塑料的成型工艺有很多,模压成型就是其中之一,应用非常广泛。传统的模压实训方法是学生使用统一购买的团状或片状模压料,直接在液压 机上进行压制,模压技术单一,不能有效地融合模压工艺的理论与实践。对现有 的以玻纤、不饱和聚酯树脂、填充剂、增稠剂、内脱模剂为原料,通过正交试验 研究了玻纤含量、树脂含量、填充剂含量、增稠时间等因素对成型制品性能的影响。学生查阅资料,确定具体实施方案,教师指导并检查其可行性,学生进行成 型操作和产品性能测试,对数据进行分析和讨论,最后报告总结完成答辩过程。 这些综合应用能力的训练,打破了以往简单的技能训练,帮助学生提高自己的综 合职业能力和创新能力。实验室试剂:不饱和聚酯树脂191工业级;玻璃纤维2400吨;氧化镁分析纯;工业氢氧化铝;工业用硬脂酸锌。实验仪器:青岛亚华机械有限公司XLB平板硫化机;承德大嘉仪器有限公司xjjjud50冲击试验机。 3培训设计 3.1查阅资料并确认试验计划 在玻璃钢模压工艺中,制备模压料采用的原材料较多,不同原料对工艺及制 品的性能均有较大影响,且部分原料虽然使用量较少但作用重大。学生分组查阅 资料,采用正交设计法确定成型复合制剂的培养方案。正交设计实验法具有实验 次数少、位置分布均匀、结论可靠等优点,有利于学生有效地完成训练。该项目 通过一个认证团队进一步完成后续培训操作。 表1是为学生设计的成型材料正交实验方案之一。在成型温度为110℃、压 力为9 MPA、压制时间为20 min的条件下,考察了树脂含量、纤维含量、填料含 量和增稠时间对产品性能的影响,每个因素选择三个等级。 表1模压实验因素水平正交表 3.2按正交实验方案,制备模压料 模压料的原料组成为:191树脂、玻璃纤维、填料、增稠剂、固化剂、脱模 剂等。各组学生按设计的正交实验方案进行模压料的制备。

FRP的成形方法!

FRP的成形方法! (1)手糊成形法(HLU):是用人工所基体浸渍在增强材料上拉展重叠于模上,至所需厚度,在室温常压下使基体固化而成形。 (2)喷射成形法(SU可SPU):把粗纱一边连续不断的切断一边同基体一同喷在模具上,直堆积到所需的厚度把他压紧整形,在室温常压下成型。 (3)树脂传递成型法(TRM):在模内置入增强材料之后合模并夹紧,从规定的位置压入基体,并使其固化成型。 (4)冷压成形(CP):主要是把预成型的增强材料(叫做预型件:PF或PM)放置于阴模,然后把加入固化剂、填料。着色剂等混合搅拌之后的基体树脂注入其内,用压机在阳模上以比较低的压力压制,在几呼接近室温 的温度下使其固化成型。 (5)金属对模模塑法(MMD):用阴阳一对金属模具,加高压的同时加热,使其快速固化成型。把采用预型件的方法叫做预成型法,把用片状成型材料(SMC)的方法叫做SMC法,把用块状成型材料(BMC)方法叫做BMC法。 (6)纤维缠绕成型(FW):用粗纱或长纤维,一边连续是含浸基体,一边缠在回转体状的模具上成型的方法。 (7)拉挤成型法(PULT):把含浸了基体的增强材料引入并通过已加热的一定断面的模具,使其快速化,连续地拉齐成型。 (8)真空袋法(VB):把含浸基体的增强材料,叠置在模具上并用塑料薄膜将它密封,用真空把增强材料内部及周伟的空气和剩剩余的基体同时赶出并固化成型。 (9)热压法(AC) 什么是挤拉玻璃钢! 挤拉是一种生产玻璃钢线性型材的工艺,它所生产的高性能的空间时代的复合材料适合门窗制造业的使用。 连续玻璃纤维增强材料以无捻粗纱和毡片形式通过一树脂浸渍站从而在玻璃纤维外面被覆上特殊配方的热固 性树脂混合物。被覆了树脂的玻璃纤维材料组合起来经过成形导向装置并通过模具被拉出来,在模具中受到

车用塑料制品成型工艺

车用塑料制品成型工艺 塑料是节能型材料,具有价格低、性能优异(密度低、吸音、隔热、防震、电绝缘性和耐化学药品性优良、可复合增韧增强、生产能耗低等)。在汽车内的用量越来越大,适应的零部件范畴不断扩展。现在,全塑车差不多开始研究开发,今后会推广应用。汽车塑料件的广泛应用可减轻汽车自重、提高燃料效率、缩短加工周期、降低能耗、提高资源利用效率、保证安全和提供舒服的环境等。实际上,这类材料必须通过适当的加工成型,才能成为一定形状结构和功能的车用塑料零部件。在这种意义上,不仅塑料产业的进展推动各类车的更新换代,而且汽车业的快速进展也推动了塑料加工的进展。 能够说,现有塑料制品的成型方法都差不多用于制造汽车内的塑料制品。实际上,相关的制造技术还涉及到高分子材料学和模具等方面。从工艺上看,相对传统车用金属制件,塑料制件有以下优点:①设计自由度大。外观多种多样;着色性好,可按设计实现各种各样的颜色;可采纳共混、填充增强和层状复合,大大改善机械性能。可在表面或里层进行涂装、装饰等等。②复杂形状制品可一次或用尽可能少的工序成型。专门多方法适合大批量生产,生产效率高、成本低(相同的零件,采纳塑料制造费用仅为钢或铝的2/3)。大量使用将会引起传统汽车制造工艺的改变和生产设备的革新。但也存在一定不足:①导热性差,加工中加热和冷却工序与金属的有专门大不同。②热膨胀系数大,约为金属材料的3~10倍。同时,收缩率也大,尺寸稳固性差,不容易制备高精度制品。这些特点给予了塑料及其复合材料加工成型方法的多样性和专门性,下面要紧阐述一些重要的方法。 一、注射成型 注射成型简称注塑,是指物料在注射机加热料筒中塑化后,由螺杆或注塞注射人闭合模具的模腔中经冷却形成制品的成型方法。它广泛用于热塑性塑料的成型,也用于某些热固性塑料(如酚醛塑料、氨基塑料)的成型。注射成型的优点是能一次成型外观复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件、甚至可充以气体形成空芯结构的塑料模制品;生产效率高,自动化程度高。新型注射方法的显现更加巩固了其在汽车塑料加工中的地位。各种车内的硬外表板一样采纳PP、PC、ABS、ABS/PC等一次性注射成型。就注射技术而言,差不多开发了适应性专门广的专门多新技术。如采纳微型注塑成型自动化生产毫克级的高尺寸精度制品,如汽车传感器等自动操纵和电子操纵部件。 1.气体辅助注塑成型 气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术,其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面,利用气体保压代替塑料注射保压,排除制品缩痕,完成注射成型过程。传统注塑工艺不能将厚壁和薄壁结合在一起成型,而且制件残余应力大,易翘曲变形,表面时有缩痕。新进展的气辅技术通过把厚壁的内部掏空,成功地生产出厚壁、偏壁制品,而且制品外观表面性质优异,内应力低。轻质高强。该工艺已用于成型汽车的前后挡板、门把手、保险杠等。 2.水辅助注射成型 水辅助注射成型能够直截了当冷却制品的内部,更适合较厚和较长的制品成型,能生产出平均的薄壁制品,零件内表面平滑。能够在更短的成型周期下,减少制品壁厚及减少残留的壁厚,关于大件且较薄的制品可使用较平均而且较低的压力即可成型。从而节约了材料,拓展了应用范畴。循环使用水而可降低生产成本,适合成型管状的零件、汽车油管和其他流体系统、把手、行李架、汽车内的外表盘、缓冲器、门把手、离合器以及驾驶杆支持架等。 3.反应注塑技术 反应注塑技术(RIM)是将中间体(预聚体或单体)反应性液进人模具时进行撞流混合,注入模具后进行反应,实现交联或聚合而形成固态部件。该工艺最早用于聚氨醋泡沫技术,现差不多广泛应用制备轻量的结构件。在相同的反应注射成型机上可生产出性能不同的软泡、弹性体、硬泡制品等。多用于成型汽车保险杠、方向盘、顶棚、侧围以及其它防振产品或减振的强力回弹塑料产品。该技术可低温低压成型一体化复杂零件,对树脂可改性、复合、纤维增强。混入长玻璃纤维的制品尺寸稳固,热膨胀小而刚性却明显提高,专门适合汽车车身大型覆盖件生产。

frp 使用方法

frp 使用方法 摘要: 1.frp 简介 2.frp 安装与配置 3.frp 常用功能与使用方法 4.frp 应用场景 5.总结与建议 正文: 【1.frp 简介】 frp(Fast Reverse Proxy)是一款高性能的反向代理应用,由章文嵩博士开发。它可以用于解决内外网通信问题,实现内外网之间的数据传输。由于其轻量级、高性能、易用的特点,受到了许多开发者和运维人员的喜爱。 【2.frp 安装与配置】 1.安装: frp 支持多种操作系统,如Linux、Windows 和macOS。您可以根据操作系统的不同,选择相应的安装包。安装过程较为简单,通常只需下载对应版本的二进制包,然后按照官方文档进行配置即可。 2.配置: frp 的配置文件分为两部分:通用配置和特定功能配置。通用配置包括基本参数、日志设置、加密方式等。特定功能配置则根据具体需求进行设置,如负载均衡、权限控制等。配置文件语法简单,易于上手。

【3.frp 常用功能与使用方法】 1.内网访问外网: 将内网服务通过frp 暴露给外网,实现内外网通信。具体使用方法如下:- 在内网服务器上运行frp,配置端口映射,将内网端口映射到外网端口。 - 在外网客户端上,通过访问映射的外网端口,访问内网服务。 2.外网访问内网: 通过frp 实现外网访问内网服务。具体使用方法如下: - 在外网客户端上,配置代理服务器,将请求转发到frp 所在的内网服务器。 - 在frp 配置文件中,设置反向代理,将请求转发到内网服务。 3.负载均衡: frp 支持负载均衡功能,可以将请求分发到多个后端服务器。具体配置方法如下: - 在frp 配置文件中,设置负载均衡策略(如轮询、最少连接等)。 - 配置后端服务器地址和端口。 【4.frp 应用场景】 1.服务器集群:通过frp 实现负载均衡,提高服务器资源利用率。 2.数据库代理:通过frp 代理,实现对数据库服务的高效访问。 3.网络加速:利用frp 实现跨境、跨地域网络加速,提高访问速度。 4.安全防护:通过frp 隐藏后端服务器,提高网络安全性。 【5.总结与建议】

不饱和树脂的玻璃钢(upr-frp)结构式

《不饱和树脂的玻璃钢(upr-frp)结构式》 在工业和建筑领域,玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)已经成为一种常见的结构材料。而在玻璃钢制品中,不饱和聚酯树脂(UPR)是一种常用的基体材料。不饱和树脂的玻璃钢结构式含有丰富的信息,包括材料的成分、结构、性能等方面的内容。通过深入的了解和分析,可以更好地掌握这种材料的特点、优势及应用范围。 1. 不饱和树脂的玻璃钢结构式概述 不饱和聚酯树脂是玻璃钢中最常用的树脂,其分子结构中含有不饱和双键,因此其极易与玻璃纤维进行化学反应结合,形成坚固的复合材料。玻璃钢材料主要由玻璃纤维、不饱和树脂和助剂组成,具有优异的耐腐蚀性、机械性能和绝热性能,被广泛应用于船舶制造、汽车制造、建筑材料等领域。 2. 不饱和树脂的玻璃钢结构式中的主要成分 在不饱和树脂的玻璃钢结构式中,主要包括树脂基体和玻璃纤维增强材料。在树脂基体中,不饱和树脂是起到粘合作用的主要成分,其双键结构使得树脂具有较好的可固化性和耐腐蚀性,从而能够有效保护玻璃纤维免受外界侵蚀。而玻璃纤维则是增强材料,其高强度、高模量的特性能够大幅提升玻璃钢的力学性能,使其成为一种优秀的复合

材料。 3. 不饱和树脂的玻璃钢结构式的性能特点 不饱和树脂的玻璃钢具有一系列优异的性能特点,包括高强度、耐腐 蚀性、抗老化性以及良好的绝缘性能。这些特点使得玻璃钢材料在使 用过程中能够承受较大的载荷,同时保持较长的使用寿命,适用于复 杂的工程环境。 4. 不饱和树脂的玻璃钢结构式的应用领域 由于其优异的性能特点,不饱和树脂的玻璃钢被广泛应用于船舶制造、风电设备、汽车零部件、建筑材料、化工设备等领域。在船舶制造中,玻璃钢材料能够有效抵抗海水腐蚀和良好的耐磨性,被广泛应用于船体、船板等部件的制造。 总结回顾 通过对不饱和树脂的玻璃钢结构式的全面评估,我们了解到这种材料 具有良好的耐腐蚀性、高强度、优异的绝缘性能等特点。这些特点使 得玻璃钢材料在工业和建筑领域有着广泛的应用前景。然而,我们也 需要注意到玻璃钢材料在使用过程中可能会受到温度、湿度等因素的 影响,因此在实际应用中需要进行合理设计和选择。

frp 80端口 使用方法

使用frp实现80端口转发 什么是frp? frp是一款高性能的反向代理工具,它可以帮助我们实现内网穿透,将内网服务暴 露到公网上。frp支持TCP、UDP和HTTP协议的转发,可以方便地实现端口转发、 域名转发等功能。 frp的优势 1.简单易用:frp提供了简洁的配置文件,只需简单配置即可使用。 2.高性能:frp采用了高性能的网络通信库,能够处理大量的并发连接。 3.安全可靠:frp支持SSL/TLS加密传输,保障数据的安全性。 4.跨平台支持:frp支持Windows、Linux、Mac等多个操作系统。 frp的工作原理 frp的工作原理是通过客户端与服务端之间建立一个可靠的通信通道,实现数据的 转发。客户端将内网服务端口映射到公网上,当外部用户访问公网IP和端口时, frp会将数据转发到内网服务上。 frp的安装和配置 1.下载frp 首先,我们需要下载frp的客户端和服务端程序。可以在frp的官方网站()上找到最新的版本。 2.配置frp服务端 在frp的安装目录下,找到frps.ini文件并进行配置。以下是一个示例配 置: [common] bind_port = 7000 这里的bind_port是frp服务端监听的端口,可以根据实际需要进行修改。 3.配置frp客户端 在frp的安装目录下,找到frpc.ini文件并进行配置。以下是一个示例配 置: [common] server_addr = your_server_ip server_port = 7000

[web] type = http local_ip = 127.0.0.1 local_port = 80 remote_port = 8080 这里的server_addr是frp服务端的IP地址,server_port是frp服务端 的监听端口。web是一个自定义的服务名称,type是服务类型,local_ip 和local_port是内网服务的IP和端口,remote_port是公网访问的端口。启动frp服务端和客户端 1.启动frp服务端 在frp的安装目录下,执行以下命令启动frp服务端: ./frps -c ./frps.ini 2.启动frp客户端 在frp的安装目录下,执行以下命令启动frp客户端: ./frpc -c ./frpc.ini 验证frp的端口转发 1.配置域名解析 如果需要使用域名访问frp转发的服务,需要将域名解析到frp服务端的 IP地址。 2.访问转发的服务 在浏览器中输入frp服务端的IP地址和转发的端口,即可访问内网的服务。 如果配置了域名解析,可以使用域名进行访问。 frp的高级配置 frp还支持更多高级配置,例如SSL/TLS加密传输、自定义子域名、多级转发等。 可以在frp的官方文档中查看详细的配置说明。 frp的应用场景 1.内网穿透:将内网服务暴露到公网上,实现远程访问。 2.负载均衡:将外部请求分发到多个内网服务上,提高系统的并发能力。 3.高可用性:通过frp的健康检查功能,实现服务的自动切换。

桥梁拉索用混合型frp筋及其制作方法

混合型FRP筋是一种新型的建筑材料,其具有轻质、高强度、防腐、耐久等优点,已经被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等工程领域。本文将介绍混合型FRP筋在桥梁拉索中的应用及其制作方法。 一、混合型FRP筋在桥梁拉索中的应用 桥梁拉索是桥梁结构中不可或缺的一部分,其主要作用是承受桥面荷载并将其传递到桥墩上。传统的桥梁拉索多采用钢筋,但是钢筋存在重量大、易锈蚀等缺点,不利于桥梁的长期维护。而混合型FRP筋具有轻质、高强度、防腐、耐久等优点,因此在桥梁拉索中得到了广泛应用。 目前,国内外已经有多个成功案例。例如,中国西安的“大雁塔北广场桥”采用混合型FRP筋作为拉索,其质量轻、强度高,大大减轻了桥梁自重,提高了桥梁的承载能力。此外,日本的“丰桥”和韩国的“汉江大桥”等桥梁也采用了混合型FRP筋作为拉索,取得了良好的效果。 二、混合型FRP筋的制作方法 混合型FRP筋的制作方法主要分为以下几个步骤: 1.原材料准备:混合型FRP筋的主要原材料是玻璃纤维和环氧树脂。需要准备好适量的玻璃纤维和环氧树脂,以及其他辅助材料。 2.制备筋芯:将钢筋或其他材料作为筋芯,将其涂上一层环氧树脂。 3.制备外壳:将玻璃纤维和环氧树脂混合均匀,制成外壳。 4.包覆筋芯:将制备好的外壳套在筋芯上,使其完全包覆。 5.固化:将制备好的混合型FRP筋放置在恒温箱中,使其固化。 6.切割:将固化后的混合型FRP筋切割成所需长度。 三、总结 混合型FRP筋作为一种新型的建筑材料,其在桥梁拉索中的应用已经得到了广泛认可。其制作方法简单,成本低廉,且具有轻质、高强度、防腐、耐久等优点,可以有效地提高桥

梁的承载能力和使用寿命。因此,混合型FRP筋在未来的建筑领域中将有着广阔的应用前景。

frp使用方法

frp使用方法 FRP(Fast Reverse Proxy)是一款用于内网穿透的工具,可以帮助我们将内网服务暴露到公网上。下面是FRP的使用方法参考内容。 1. 下载和安装FRP: 首先,需要下载FRP的可执行文件,并根据自己的操作系统进行选择。FRP有Server端和Client端两个部分,用户需要根据实际需求选择下载。下载完后,解压缩文件并将可执行文件放置在一个合适的位置。 2. 配置FRP Server端: 在使用FRP之前,需要进行一些基本的配置。 首先,在FRP Server端所在的机器上创建一个frps.ini的配置文件。在文件中,可以定义一些基本的参数,例如通信端口、授权密钥等。以下是一个示例配置文件的内容: ``` [common] bind_port = 7000 dashboard_port = 7500 dashboard_user = admin dashboard_pwd = 123456 auth_token = 12345678 ```

其中,bind_port是FRP Server监听的端口,dashboard_port是FRP的Web控制台端口,dashboard_user和dashboard_pwd是登录FRP控制台时的用户名和密码,auth_token是用于验证Client端的密钥。 保存配置文件后,通过运行以下命令启动FRP Server: ``` ./frps -c ./frps.ini ``` 3. 配置FRP Client端: 接下来,在需要穿透的内网机器上创建一个frpc.ini的配置文件。在其中,可以定义需要穿透的服务端口和其他相关参数。以下是一个示例配置文件的内容: ``` [common] server_addr = your_server_ip server_port = 7000 auth_token = 12345678 [web] type = http local_ip = 127.0.0.1 local_port = 80 remote_port = 6000

frp 使用方法 -回复

frp 使用方法-回复 FRP (Fast Reverse Proxy) 是一个实现内网穿透的工具,允许你通过公网访问内网中的服务。本文将介绍如何使用FRP这一强大工具。让我们一步一步地来了解FRP的使用方法。 第一步:下载和安装FRP 首先,我们需要下载和安装FRP的软件包。FRP提供了多个版本的软件包,适用于不同的操作系统。你可以在FRP的官方网站( 下载完成后,解压软件包到一个你想要放置FRP文件的目录。 第二步:编辑FRP配置文件 在FRP的软件包中,你会找到一个名为"frpc.ini"的配置文件。打开这个文件,并进行相应的配置。 FRP的配置文件有几个重要的部分需要注意。首先,你需要配置"common"部分。在这一部分中,你需要指定服务器的IP地址和端口号,以及设置通信协议和frpc的日志记录等级。 在配置文件的剩余部分中,你可以添加你想要进行内网穿透的服务。每个服务需要使用一个单独的配置块来描述。在每个配置块中,你需要提供服务的类型,例如HTTP、TCP或UDP。你还需要指定本地和远程端

口,以及远程访问这些服务时使用的域名。 第三步:启动FRP客户端 配置文件编辑完成后,你需要启动FRP客户端。在终端或命令提示符中,导航到FRP的安装目录,并执行以下命令: ./frpc -c frpc.ini 这将启动FRP客户端,并加载配置文件。 第四步:配置防火墙和路由器 为了确保FRP正常工作,你需要对你的防火墙和路由器进行一些配置。首先,你需要开放服务器上配置文件中指定的端口。确保这些端口可以从外部访问。 如果你的服务器位于一个内网中,你还需要在路由器上进行端口转发。在路由器的管理界面中,找到端口转发或NAT设置选项,并添加一个新的端口转发规则。将外部端口设置为与FRP配置文件中指定的本地端口相同,将内部IP地址设置为你的服务器的IP地址,将内部端口设置为FRP配置文件中指定的本地端口。

frp 使用方法 -回复

frp 使用方法-回复 Frp(Fast Reverse Proxy)是一款用于实现内网穿透的工具,它可以帮助用户在外网访问内网的服务。本文将介绍frp 的使用方法,包括下载、安装、配置以及示例。 第一步:下载Frp 要使用frp ,首先需要从官方网站(frp 。在网站上,找到并点击"Download" 按钮,选择适合您操作系统的版本进行下载。frp 提供了各种操作系统的编译版本,包括Windows、Linux 和macOS 。 第二步:安装Frp 下载完成后,解压缩下载的文件。在Windows 操作系统中,将压缩包解压到您指定的目录中即可。在Linux 和macOS 中,使用命令行进入文件夹路径并运行解压缩命令,如:tar -xzvf frp_x.x.x_linux_amd64.tar.gz 。 第三步:配置Frp 2、在解压缩的文件夹中,找到并编辑`frpc.ini` 文件。这是frp 客户端的配置文件。在其中,您需要设置以下几个重要参数:

a) `[common]` :在这个节中,您需要设置frp 服务器的地址与端口。通常情况下,frp 会在一台服务器上运行,并提供服务。 b) `server_addr` :设置服务器地址,可以是IP 地址或域名。 c) `server_port` :设置服务器端口号。 d) `token` :设置用于验证客户端的令牌。可以自定义一个字符串。 e) `[web]` :这个节是一个示例,将帮助您了解如何设置内网web 服务的转发。 f) `local_port` :此处设置本地访问的端口号。即当您在外网访问frp 提供的服务时,将会被转发到该本地端口。 g) `type` :设置服务类型,例如http、https、https_agent 等。 h) `custom_domains` :这是您要绑定的域名。例如,您可以在此处设置`mywebsite` 。 i) 其他参数:根据您的需求,可以设置更多的参数。例如,您可以配置连接超时时间、心跳间隔等。

FRP的成形方法!

FRP的成形方法! FRP,即玻璃纤维增强塑料(Fiber Reinforced Plastics),是一种 采用玻璃纤维与树脂合成而成的复合材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等 特点,广泛应用于船舶、汽车、建筑、管道等领域。这里将介绍FRP的成 形方法。 1.手工涂层成型法: 手工涂层成型法是最简单、常见的FRP成形方法之一、先将玻璃纤维 布剪裁成适当尺寸,然后将其置于成型模具上,再用刷子将树脂涂抹于纤 维布上,不断涂抹并逐渐增厚,直到达到设计要求。最后,通过固化过程 使树脂硬化,从而形成所需产品。这种方法操作简单,成本较低,适用于 小批量生产。 2.喷涂成型法: 喷涂成型法是一种常用的半自动成型方法。它首先在成型模具上用刷 子或喷枪均匀涂布一层树脂,然后将预先剪裁好的纤维布覆盖在树脂表面,再次喷涂一层树脂,不断重复以上操作,直到纤维布完全浸湿。最后进行 固化,树脂完全硬化后即可脱模得到成品。喷涂成型法可以提高生产效率,适用于中小批量生产。 3.真空吸塑成型法: 真空吸塑成型法是一种全自动成型方法,适用于大批量生产。它首先 将纤维布放置在成型模具上,然后密封模具,并向其内部抽取空气,产生 真空,使纤维布贴紧在模具表面。接下来通过喷枪或喷涂机向纤维布上喷 涂树脂,使其均匀渗透纤维布。最后,通过热固化或冷固化使树脂完全硬

化,从而得到成品。真空吸塑成型法具有高效、高精度等特点,适用于大 规模、高质量的生产。 4.压塑成型法: 压塑成型法是一种将纤维布与树脂挤压在一起,通过热固化或冷固化 使其成型的方法。首先将纤维布放置在上下两片加热的金属模具之间,并 使模具合拢。接着,通过液压或机械装置对模具施加压力,使纤维布与树 脂充分接触,并将多余的树脂挤出。最后通过热固化或冷固化使树脂完全 硬化,得到成品。压塑成型法适用于大尺寸、高强度的产品制造。 以上是几种常见的FRP成形方法,每种方法都有其适用的领域和特点。在实际应用中,可以根据产品需求和生产规模选择合适的成形方法。随着 技术的不断进步,相信FRP的成形方法会不断地更新和完善,为各行各业 带来更多的创新和发展。

注塑成型SFRP制品的成型工艺和厚度分布优化

注塑成型SFRP制品的成型工艺和厚度分布优化 注塑成型是一种高效的塑料制品生产工艺,能够制造出形状各异、结构复杂的高强度、高韧性的SFRP制品,广泛应用于汽车、电器、电子、机械等行业。本文将介绍注塑成型SFRP制 品的成型工艺和厚度分布优化,并列举三个具体案例。 一、注塑成型SFRP制品的成型工艺 注塑成型SFRP制品的成型工艺包括材料的选择、模具设计、 成型参数的设置和后处理工序等。首先选择合适的树脂材料,通常选择的是热固性树脂,如环氧、酚醛、不饱和聚酯等。其次是模具设计,要考虑到制品的尺寸、形状、结构和表面质量等因素。然后是成型参数的设置,包括注塑温度、注射速度、保压时间、冷却时间等,这些参数的合理选择能够保证制品的尺寸和质量稳定。最后是后处理工序,如切割、清洗、填充、组装等,这些工序是保证制品最终性能和质量的重要环节。 二、厚度分布优化 厚度分布是指SFRP制品不同部位的厚度不同。厚度分布不均 匀会引起制品变形、开裂等问题,影响产品的使用寿命。因此,厚度分布的优化是注塑成型SFRP制品的重要问题之一。具体 的优化方法包括: 1. 根据制品的结构、形状、用途等要求,合理设计模具和加工工艺,控制成型参数,尽量减小厚度分布的差异。

2. 应用分析工具进行数值模拟,确定最佳的注射口位置、流道的设计和增强材料的分布等,以提高产品的均匀性。 3. 采用较长的冷却时间,使得制品表面及其内部冷却均匀,同时可以增强产品的性能和质量。 三、案例分析 1. 案例一:注塑成型车身外壳 在汽车制造业中,注塑成型SFRP制品被广泛应用于车身零部件的生产。举例来说,某汽车公司采用注射成型SFRP制品制造车身外壳时,通过数值模拟优化了注射口和流道的位置,控制了成型参数后,生产出了尺寸精度高、表面光滑、重量轻、强度高的车身外壳。 2. 案例二:注塑成型电子组件 在电子行业中,注塑成型SFRP制品被广泛应用于电子组件的生产。例如,某电子制造企业采用注射成型工艺,根据电子组件结构特点,设计合理的模具和成型参数,控制了厚度分布的差异,生产出了尺寸稳定、结构复杂的电子组件。 3. 案例三:注塑成型食品包装容器 在食品包装行业中,注塑成型SFRP制品同样可以胜任重任。例如,某食品公司采用注射成型工艺生产食品包装容器,注射口和流道的设计合理,成型参数控制到位,尺寸精度高,成型

FRP建筑材料的结构性能及应用综述

FRP建筑材料的结构性能及应用综述 摘要:经济在迅猛发展,社会在不断进步,传统的FRP建筑材料钢材、水泥、混凝土等存在自重大、抗裂性低、耐腐蚀性差等严重问题,给FRP建筑工程留下很多不稳定因素。纤维增强复合材料(FRP)凭借轻质、高强、耐疲劳、耐腐蚀、保温、吸音、无磁、可设计性强等诸多卓越性能,引起工程界的广泛关注。然而其作为建材的发展仍处于起步阶段,尤其是在新建FRP建筑中尚未得到良好的应用。因而,围绕FRP的材料科学与土木工程两大学科领域的交叉融合研究变得尤为关键。FRP中纤维是力学性能和化学性能的主要贡献部分。常用的增强纤维材料主要包括碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维,其独特的分子结构与化学组成赋予其各自优异的性能。纤维与树脂基体之间的界面结合强度影响FRP性能的有效发挥。采用高能辐射、化学刻蚀、表面接枝等方法对纤维进行改性处理,提高纤维表面的粗糙度与表面能,可有效增强其与基体的机械啮合和化学键合作用。FRP优异的性能使其被加工成纤维布、筋材、板材、管材、格栅、拉锁、锚杆、型材等产品应用于FRP建筑工程领域,目前主要体现在用于既有FRP建筑的加固补强、用作新建FRP建筑的结构材料、用作新建FRP建筑的功能材料三大方面。然而,由于FRP材料力学性能的各向异性、防火性低、性能不稳定及标准体系的不完善等问题,在FRP建材的发展道路上仍需要大量的探索性工作。 关键词:纤维增强复合材料(FRP);新型FRP建筑材料;FRP建筑工程 引言 随着全球化进程的不断加快,FRP建筑艺术在我国实现了进一步的传播。但当前我国的许多现代FRP建筑受西方FRP建筑艺术的影响严重,无论是外在还是内在,均呈现出高度同质化现象,失去了原来的情感魅力、地域特色等等。基于此,中国现代FRP建筑设计必须保留自身的情感表达特性,充分发挥传统FRP建筑材料的优势,使中国现代FRP建筑行业重新焕发活力。

frp操作手册

frp操作手册 (实用版) 目录 1.FRP 简介 2.FRP 的功能与特点 3.FRP 的安装与配置 4.FRP 的使用方法 5.FRP 的常见问题与解决方法 6.总结 正文 FRP(Fast Reverse Proxy)是一款高性能的反向代理应用,用于在 NAT 或防火墙后边的内网服务器上提供公网访问。本文将为您介绍 FRP 的相关知识,包括其功能与特点、安装与配置、使用方法以及常见问题与解决方法。 1.FRP 简介 FRP 是一款国产的反向代理应用,可以用于实现内外网的互通。它支持多种协议,如 TCP、UDP、HTTP、HTTPS 等,具有低延迟、高性能、易用性强等特点。 2.FRP 的功能与特点 FRP 的主要功能如下: - 提供公网访问:FRP 可以将内网服务器的访问权限扩展到公网,让外网用户可以直接访问内网服务器上的服务。 - 负载均衡:FRP 支持负载均衡功能,可以将外部访问请求分发至多个内网服务器,提高服务稳定性和可靠性。

- 安全防护:FRP 支持加密传输、认证、限速等功能,保障内网服务的安全可靠。 - 灵活配置:FRP 支持多种协议和端口,可以根据实际需求进行配置。 3.FRP 的安装与配置 FRP 支持 Windows、Linux 和 macOS 等操作系统。安装过程相对简单,只需下载对应版本的安装包并按照提示进行安装即可。 配置 FRP 时,需要对内网 IP、端口、加密方式等进行设置。具体配置方法可参考 FRP 的官方文档。 4.FRP 的使用方法 使用 FRP 时,需要先在公网上购买一个域名,并将域名解析到 FRP 所在的服务器 IP 上。这样,用户才能通过域名访问内网服务。 5.FRP 的常见问题与解决方法 在使用 FRP 过程中,可能会遇到一些问题,如连接失败、延迟过高等。针对这些问题,可以尝试以下解决方法: - 检查内网和服务器的网络连接是否正常。 - 确保 FRP 服务器上的防火墙和安全策略允许外部访问。 - 优化内网和服务器之间的网络环境,提高网络带宽和稳定性。 - 对 FRP 进行负载均衡和限速配置,以提高服务质量和性能。 6.总结 FRP 是一款优秀的反向代理应用,可以帮助用户实现内外网的互通,提高内网服务的可用性和安全性。

复合材料结构及其成型原理

碳纤维复合材料 (西北工业大学机电学院, 陕西西安710072) 摘要:碳纤维复合材料与 金属材料相比,其密度小、比强度、比模量高,具有优越的成型性和其他特性,具有 极大的发展潜力。本文介绍了碳纤维复合材料的特点及其应用,总结了碳纤维复合材 料的成型工艺及每种成型工艺的特点,并从材料和成型两个方面指出了它的发展方 向。 关键词:复合材料;碳纤维;成型工艺;工艺流程 Carbon Fiber Reinforce Plastic (School of Mechatronics , Northwestern Polytechnical University, Xi an 710072, China) Abstract: Compared to metals, carbon fiber reinforce plastic has great potential for development with lower density, higher specific strength and modulus, and excellent moldability and other characteristics. This article describes the characteristics and applications of carbon fiber reinforce plastic and sum up the manufacturing process of carbon fiber reinforce plastic and their characteristics. Finally, this article points out the development of carbon fiber reinforce plastic from two aspects: material and manufacturing proces.s Key words: composites; carbon fiber; manufacturing process; process 1引言 纤维增强塑料是工程塑料应用的一种重要形式,而碳纤维复合材料就是

飞机复合材料实训报告

复合材料实训报告 1.复合材料结构。 作为复合材料中的一枝的玻璃纤维增强环氧树脂(GFEP)具有力学强度高、成形收缩小、尺寸稳定性好和良好的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能等特点,作为典型的纤维增强塑料(FRP)广泛应用于制造工业零部件和印刷电路板等产业。截止2010年1月底全国共有61家玻璃钢生产企业(其中包括四川省江南玻璃钢有限公司,重庆市君豪玻璃钢有限责任公司)。 2.为什么采用环氧树脂做基体? 环氧树脂固化收缩率代低,仅1%-3%,而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%;粘结力强;有B阶段,有利于生产工艺;可低压固化,挥发份甚低;固化后力学性能、耐化学性佳,电绝缘性能良好。 纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介 目前在生产上经常采用的成型方法有16种: 1、手糊成型——湿法铺层成型 2、夹层结构成型(手糊法、机械法) 3、模压成型 4、层压成型 5、缠绕成型

6、拉挤成型 7、注射成型 8、喷射成型 9、真空袋压力成型 10、压力袋成型 11、树脂注射和树脂传递RTM模塑成型 12、卷制成型 13、真空辅助注射成型 14、离心浇铸成型 15、片状smc(团状bmc)模塑成型 16、连续板材成型 目前我国还是以手糊成型为主,在树脂基复合材料中约占80%。 (一)、手糊成型(hand lay up) 概要 1.定义:玻璃钢成型加工成型工艺,以手工方式或简单工具辅助铺放增强材料浸渍树脂成型玻璃钢制品的一种工艺方法。 2.玻璃钢成型工艺: 手糊为最基础的成型工艺,此外据我了解有RTM、模压、层压、SMC、BMC、拉挤、喷射等。 ⑴手糊成型工艺特点:

①低压接触成型。 人工成本低,手糊在我国所占的市场份额较发达国家高。 (2) 主要原材料: ①树脂: a.不饱和聚酯树脂(UP) 196#(通用牌号) 191# 195#(透明制品) 33# 34#(胶衣树脂,耐热) b.环氧树脂 E42 E44 616 618 c.乙烯基树脂 d.酚醛树脂由于对生产者身体伤害较大,一般不用于手糊。②增强材料:玻璃纤维主要选用无碱及中碱玻纤,高模及高强玻纤也有选用。水泥基复合材料一般用高碱玻纤。 织物形态:玻璃布、表面毡、针织毡、复合毡。 ③助剂:用量少,但有重要作用。 a.固化剂:过氧化物,如过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰。b.促进剂:促进反应,如萘酸钴(环烷酸钴)、环己酮。例如不饱和聚酯与苯乙烯单体加入过氧化甲乙酮促使反应发生,使反应物由液态变为固态。 ④添加剂: a.填料:降低成本,降低树脂固化收缩,改善树脂性能。 b.触变剂:利用分子间粘合力。 c.增稠剂:增加树脂粘度,利于固化。

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