火力发电企业
热工技术监督实施细则
2016-**发布 2016-**实施司团电国中华集公布发．
目次
0 前言 0
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 总则 (2)
4 监督对象 (3)
5 监督内容 (3)
6 监督管理 (22)
附录A（资料性附录）热工仪表及控制装置检修项目 (26)
附录B（资料性附录）热工技术监督考核指标 (29)
附录C（资料性附录）热工技术监督指标统计方法 (30)
附录D（资料性附录）主要热工仪表及控制装置 (33)
附录E（资料性附录）热工技术监督常用记录表格及统计表格 (35)
43....................................... 热工技术监督季度报表（资料性附录）F附录．
前言
本细则是依据DL/T 1051-2007《电力技术监督导则》等国家、行业有关标准及《中国华电集团公司火电技术监督管理办法》的有关要求，结合中国华电集团公司实际情况编制。
本细则由中国华电集团公司火电产业部提出。
本细则由中国华电集团公司火电产业部归口并解释。
本细则编制单位：华电电力科学研究院。
本细则起草人：
本细则审定人：
本细则批准人：
热工技术监督实施细则1范围“火（以下简称“集团公司”）火力发电企业本细则规定了中国华电集团公司（以下简称）热工技术监督相关内容。电企业”本细则适用于集团公司火电企业热工技术监督工作。2规范性引用文件仅注日期的版本适本细则的应用引用下列文件，但不限于此。凡是注日期的引用文件，用于本细则。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。GB 50116 火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166
GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50660
大中型火力发电厂设计规范GB/T 13399 汽轮机安全监视装置技术条件火力发电厂设计技术规程 DL 5000
DL/T 1051 电力技术监督导则
DL/T 1056 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
DL/T 331 发电机与电网规划设计关键参数配合导则
DL/T 345 带电设备紫外诊断技术应用导则
DL/T 435
电站煤粉锅炉膛防爆规程
火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则DL/T 5004
DL/T 5175 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T 5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定
DL/T 电力建设施工技术规范第四部分：热工仪表及控制装置
DL/T 电力建设施工质量验收及评价规程第四部分:热工仪表及控制装置
火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定DL/T 5227
DL/T5428 火力发电厂热工保护系统设计技术规定 DL/T 655
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程
DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程
火力发电厂开关量控制系统验收测试规程DL/T 658
火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T 659
DL/T 705 运行中氢冷发电机用密封油质量标准
DL/T 711
汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 774 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T 801 大型发电机内冷却水质及系统技术要求
DL/T 838 发电企业设备检修导则
DL/T 970 大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则JJF 1033 计量标准考核规范JJG 1048 数据采集系统校准规范转速表检定规程JJG105
电子皮带秤试行检定规程JJG 195
双金属温度计检定规程JJG 226
JJG 229 工业铂、铜热电阻检定规程
JJG 351 工作用廉金属热电偶检定规程
JJG 49 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程
JJG 52 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
压力控制器检定规程JJG 544
自动平衡式显示仪表检定规程JJG 74
JJG 882
压力变送器检定规程
国家能源局（国能安全[2014]161号）《防止电力生产事故二十五项重点要求》
中华人民共和国计量法
中华人民共和国计量法实施细则
中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法
3总则
3.1为加强集团公司火电企业技术监督工作，保证热工仪表及其控制装置安全、优质、经济运行，提高发电设备可靠性，根据国家、行业有关标准，结合集团公司火电企业生产实际，
特制定本细则。
3.2技术监督工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，对热工设备设施（部件）的设计、选型、安装、调试、运行、维护、检修、技改等所有环节实施全过程监督管理。
3.3各火电企业应根据本企业的实际情况制定本企业热工技术监督实施细则。
4监督对象
热工技术监督对象主要包括控制系统、热工设备等。
4.1控制系统包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、保护联锁及工艺信号系统、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全保护系统（FSSS）、协调控制系统（CCS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH、MEH）、汽轮机危急遮断保护系统(ETS、METS)、汽轮机安全监视系统（TSI）、汽轮机旁路控制系统（BPCS）及除灰除渣、化水、输煤、脱硫、脱硝、供热、燃机、仪表用空气控制系统及网络通讯等。
4.2热工设备包括：检测元件（检测温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰、氧量、煤量等的元件及其他的一次元件等）、二次线路（补偿导线、补偿盒、热工电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）、显示、记录仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、执行器、运算单元及辅助单元等）、电源、仪控气源及控制设备、保护联锁及工艺信号设备（保护联锁设备、光字牌、信号灯及音响装置等）、顺序控制装置（顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动及液动装置及开关信号装置等）、计算机监控系统硬件设备（包括分散控制系统（DCS）、可编程控制器(PLC) 等计算机控制设备）等。
5监督内容
5.1设计阶段的监督
5.1.1 总的要求
5.1.1.1新建、扩建和改建电厂的工程设计管理工作均应满足集团及相关国家、行业的要求。5.1.1.2热工专业技术监督人员参加相关设计联络会，参与相关设计方案的确定。
5.1.1.3热工控制系统的设计应根据工程特点、机组容量、工艺系统、主辅机可控性及自动化水平确定。热工控制系统应完成单元机组及辅助车间的检测、控制、报警、联锁保护、诊停、正常运行操作、事故处理和操作指导等。/断等功能，实现机组启
5.1.1.4应按照在少量就地操作和巡回检查配合下，在单元控制室内实现机组的启动、运行工况监视及调整、停机和事故处理的自动化水平设计。
5.1.1.5宜设置工业电视系统作为辅助集中监视手段，监视点应根据生产运行、消防监控及必要的安全警卫等方面的实际需要确定。
5.1.1.6热工自动化试验室的设计应满足DL/T 5004《火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则》的要求。
5.1.2 设备选型
5.1.2.1火电企业应要求设计单位按国家、行业标准及合同规定进行设计和设备选型。
5.1.2.2在设备设计选型中，不应选用面临淘汰的产品；凡未取得国家或有关部门鉴定合格和没有取得应用实绩（含国外）的重要热工仪表及控制装置，不应纳入工程选用范围。引进的热工仪表及控制装置应具有先进性、可靠性和可扩展性；所有指示、显示参数均应采用法定计量单位。
5.1.2.3设备选型在满足工艺系统要求的情况下，宜提高同类型设备品牌一体化的程度。
5.1.2.4仪表的选择应满足监视、保护、程控、联锁等要求，其动作必须安全、可靠。
5.1.2.5电动执行机构和阀门电动装置应具有可靠的制动性能和双向力矩保护装置；当执行机构失去电源或者失去信号时，应能保持在失信号前或者失电源前的位置不变，并具有供报警用的输出接点。
5.1.2.6气动执行机构应根据被操作对象的特点和工艺系统的安全要求选择保护功能，当执行机构失去控制气源、失去控制信号和电源故障时，应保持位置不变或使被操作对象按预定的方式动作。
5.1.3 现场热工设备设计
包含现场设备设计、热工自动化盘柜设计、热工自动化电缆敷设及防火设计等。
5.1.3.1现场热工设备的设计应满足DL/T 5182《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》的要求，具体设计内容如下：
a)取源部件的选型、安装设计（包括取源部件的安装位置设计、与工艺系统的接口设计、防尘、防堵、防振等的安装设计）；
b)检测元件的选型、安装设计；
c)仪表管路及阀门（一次门、排污门、二次门、平衡门等）的设计；
热工电缆选型、敷设、布置及防火设计；d)．
e)爆炸性气体危险场所、爆炸性粉尘危险场所及火灾危险场所就地热工设备防护措施设计。
5.1.3.2热工装置柜设计应满足以下要求：
a)电子装置机柜和远方I/O系统机柜的防护等级满足要求；
b)机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰能力；
c)机柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求；
d)对需散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇；
e)装有风扇的机柜均应提供易于清扫更换的空气过滤（装置）；
f)端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造；
g)机柜内应预留充足的空间，便于方便地接线、汇线和布线，端子排应布置在易于安装接线的地方。
5.1.3.3热工电缆敷设及防火设计应满足以下要求：
a)新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按GB 50229《火力发电厂与变电所设计防火规范》、GB50660《大中型火电厂设计规范》中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产；
b)主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于，动力电缆不小于1m；桥架及电缆保护管应远离高温、油及腐蚀性介质管道，桥架与热力管道间无隔板防护时的距离，平行时应大于500mm、交叉时应大于250mm，与其他管道平行时应大于100mm；
c)在密集敷设电缆的主控制室下的电缆夹层和电缆沟内，不应布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备；
d)对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆；
e)严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道；
f)控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵；
g)电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施；
h)靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封；
i)电缆选型应符合DL/T 5182《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》的要求，所选电缆应满足信号屏蔽和阻燃性能要求；
j)当管路或仪表设备内的介质在最低设计环境温度下易冻结或凝固时，管路应有可靠的伴热保温措施，仪表设备应安装在保温箱内。
5.1.4 计算机监控系统
计算机监控系统的配置应能满足机组在任何工况下的监控要求（包括紧急故障处理）。设计时，应采用合适的冗余配置并具有至通道级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性，且系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
5.1.4.1计算机监控系统应能实现与全厂其它计算机系统（如电厂管理信息系统、办公自动化系统等）的通讯。
5.1.4.2计算机监控系统应采用卫星信号统一对时。
5.1.4.3操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的要求。紧急停机停炉按钮配置，应采用与计算机监控系统分开的单独操作回路。应设计下列独立于计算机监控系统的后备手操手段：
a)汽轮机跳闸；
b)总燃料跳闸；
c)锅炉安全门（机械式可不装）；
d)汽包事故放水门开；
e)汽轮机真空破坏门开；
f)直流润滑油泵启动；
g)交流润滑油泵启动；
h)小汽机跳闸按钮。
5.1.4.4主要控制器应采用冗余配置，重要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。
5.1.4.5计算机监控系统的电源装置，必须是双重化供电，至少一路应采用交流不间断电源。
5.1.4.6系统电源应设计有可靠的后备手段（如采用UPS电源），应保证控制器不能初始化。系统电源故障应在控制室内设有独立于计算机监控系统的声光报警。
负荷率设计必须的通讯，（包括专用装置）主系统及与主系统连接的所有相关系统 5.1.4.7．满足：主控通信网络的数据通信负荷率，令牌网络平均应≯40%，以太网在正常工作状态下平均应分别≯10%，最繁忙的工作状态下应≯20%；所有控制器负荷率正常运行情况下≯40%，恶劣工况下的负荷率≯60%，其接口设备（板件）应稳定可靠。
5.1.4.8系统接地必须满足若制造厂无特殊要求，热控系统接地电阻（包括接地引线电阻在内），采用独立接地网时≯2Ω，连接电气接地网时≯Ω的要求，所有进入系统控制信号的电缆必须采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。
5.1.4.9计算机监控系统机房、工作室应安装足够容量的空调装置，其温度、湿度在一年四季都应符合计算机的使用环境要求，空调进风口应设置在无腐蚀性气体处，并有防尘滤网，房、室内计算机柜下电缆孔都应密封。
5.1.4.10控制站的配置可以按功能划分，也可按工艺系统功能区划分。策划配置时应考虑项目的工程管理和电厂的运行组织方式，并兼顾计算机监控系统的结构特点。控制站的划分应满足现场运行的要求。
5.1.4.11分配控制任务应以一个部件（控制器、输入/输出模件）故障时对系统功能影响最小为原则。
5.1.4.12机柜内的模件应允许带电插拔而不影响其他模件正常工作。模件的种类和规格应尽可能标准化。控制器模件和输入/输出模件（I/O模件）的冗余应根据不同厂商的计算机监控系统结构特点和被控对象的重要性来确定。
5.1.4.13重要系统的控制器应冗余配置。当工作控制器故障时，系统应能自动切换到冗余控制器工作，并进行报警。冗余控制器的切换时间和数据更新周期，应保证系统不因控制器切换而发生控制扰动或延迟。处于后备的控制器应能根据工作控制器的状态不断更新自身的信息。
5.1.4.14计算机网络设备的放置应注意通风散热、便于维护，必要时可集中至电子间单独列柜放置。
5.1.4.15单元机组控制系统应只控制本单元机组设备。
公用控制系统的功能设计应考虑检修的方便性，以及两台以上机组操作员站的5.1.4.16
互相切换和闭锁。
5.1.5 热工保护和联锁
5.1.5.1热工保护系统的设计应有防止拒动和误动的措施，系统内单一部分的故障不应引起保护的拒动和误动，保护系统电源中断或恢复时不误发动作指令。．
5.1.5.2控制回路应按照保护、联锁控制优先的原则设计，以保证人身和机组设备的安全。设计控制回路时，应遵循下列规定：
a)控制系统应满足安全可靠、运行操作灵活和便于维护的要求；
b)模拟量控制、顺序控制、保护联锁控制及单独操作在共同作用一个对象时，控制指令优先级应为保护联锁控制最高、单独操作次之、模拟量控制和顺序控制最低的顺序；
c)模拟量控制、顺序控制、保护联锁控制操作在共用一个开关量信号时，开关量信号首先送入优先级最高的保护回路，即几个回路共用的开关量信号接入具体回路的优先级或分配次序，也应是保护联锁控制最高、模拟量控制和顺序控制最低；
d)重要的保护信号（包括开关量和模拟量）应冗余配置。
5.1.5.3停止锅炉、汽轮机运行的重要保护回路应在控制台上设置专用手操跳闸按钮（双重且带盖），跳闸按钮应独立并直接接至停炉、停机的驱动回路。
5.1.6 热工模拟量控制
5.1.
6.1各种容量机组都应设计完善的热工模拟量控制系统；单元制机组采用机、炉协调控制，并能参与一次调频和实现AGC控制，其功能应根据机组容量大小合理选定。
5.1.
6.2各模拟量控制系统的控制回路都应按实用可靠的原则进行设计，并尽可能适应机组在启动过程及不同负荷时机组安全经济运行的需要，还应考虑在机组事故及异常工况下有与相关的联锁保护协同控制的措施。
5.1.
6.3采用成熟的优化控制新技术，改善调节系统品质指标，提高机组运行的经济性。
5.1.
6.4重要模拟量仪表应根据机组设备实际情况冗余配置。
5.2安装阶段的监督
5.2.1 施工前的准备工作
a)待装的热工设备及控制装置应分类妥善保管，防止丢失、破损、受潮、受冻、过热及浸污，施工单位质量检查负责人和热工安装技术负责人应对热工仪表及控制装置的保管情况进行监督。
b)设备到达现场后，应按合同规定进行验收和开箱检查，除根据装箱单和到货单核对设备数量、型号外，还应注意技术资料和专用工具的按规定保管，避免在日后的施工过程中或机组投入运行后，资料不完整以及专用工具缺失。
严禁将不合格的热工设备及控制装置安装使用和投入运行。c)．
d)所有热工仪表（包括变送器、补偿导线、补偿盒、测温袋、节流装置、测温元件等)安装前均需进行检查和检定, 以达到仪表和控制设备本身精确度等级的要求，并符合现场使用条件。安装后对重要热工仪表应作系统综合误差测定,并填写热工仪表安装前检定证书和综合误差报告（节流装置填写复核尺寸数据报告)。所有检定证书和综合误差报告（包括节流装置尺寸复核数据)和竣工图应在机组投入运行时一并移交生产单位，作为热工仪表原始技术资料建档存查。
e)热工报警装置安装前应进行调试，确保音响效果和响应方式符合现场使用要求。
f)执行机构及阀门安装前应进行检查调试，确保传动部件动作灵活，无空行程和卡涩现象。
g)仪表管路和线路的安装前应进行耐压试验和回路校验，试压、管路及阀门严密性试验应符合标准要求。
h)施工前应全面对热控系统的系统布置、电缆接线、盘内接线和端子接线图进行核对，若发现在图纸审核时未能发现的有关设计问题,可经施工单位热工技术负责人同意和作出记录后进行施工,并在一周内通知设计单位复核追补设计变更手续。对于较大的设计变更,须有设计变更通知方可施工。严禁非专业人员施工、接线。
i)施工前必须对施工人员进行技术交底，各级技术负责人、技术人员和施工负责人应将施工组织设计作为技术交底的主要内容之一，分级进行交底，使全体施工人员了解并付诸实施。
j)在对外包工程的管理中，涉及到热工技术监督范围的项目，应有热工技术监督专责人参与对承接方施工设备、施工人员、项目管理等相关资质的评定和审查。外包项目开工前，应从人员、