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pet吹瓶原理PET吹瓶原理一、引言PET吹瓶是指将预先制作好的PET胚胎瓶通过加热和吹气等工艺，使其膨胀成为具有特定形状的塑料瓶。
PET吹瓶广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业，其制作原理是通过加热PET胚胎瓶，使其软化，然后通过气压将其吹成所需形状的瓶子。
本文将详细介绍PET 吹瓶的原理及其相关工艺。
二、PET吹瓶原理1. PET材料特性PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种透明、坚硬、耐热、耐压的塑料材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。
PET材料具有良好的可塑性，可以通过加热软化成为可塑的状态。
2. PET吹瓶工艺PET吹瓶工艺主要包括预热、吹气、冷却三个步骤。
（1）预热：将预先制作好的PET胚胎瓶放入预热炉中进行加热。
预热的目的是使PET胚胎瓶均匀加热，软化PET材料，为后续吹气做准备。
（2）吹气：预热后的PET胚胎瓶放入吹瓶机的模具中，通过气压将PET胚胎瓶吹气成为具有特定形状的瓶子。
吹气的过程中，PET 胚胎瓶受到气压作用，逐渐膨胀成为瓶子的形状。
（3）冷却：吹气后的瓶子需要进行冷却，使其固化成为具有一定强度和形状的塑料瓶。
冷却过程中，可以通过喷水等方式降低瓶子的温度，促使其快速固化。
三、PET吹瓶工艺的优点1. 生产效率高：PET吹瓶工艺采用机械化生产，可以实现自动连续生产，大大提高了生产效率。
2. 产品质量稳定：PET吹瓶工艺可以控制加热温度、吹气气压等参数，保证产品的质量稳定一致。
3. 环保节能：PET材料可以回收再利用，降低了对环境的影响。
同时，PET吹瓶工艺采用机械化生产，减少了人工操作，降低了能源消耗。
四、PET吹瓶工艺的应用PET吹瓶广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
其制作的塑料瓶具有良好的透明度和耐压性能，可以有效保护产品的质量和安全。
1. 食品行业：PET吹瓶广泛应用于食品包装领域，如饮料瓶、果汁瓶、食用油瓶等。
PET材料具有良好的耐热性和阻隔性能，可以有效保护食品的新鲜度和营养成分。
贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号：属性：SOP 编号：页数：第 1 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人：认可人：审批人：职位：职位：职位：日期：年月日日期：年月日日期：年月日版本号：属性：SOP 编号：页数：第 3 页共17 页颁布日期：年月日执行日期：年月日内部使用范围：适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全：1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训，身体健康，智力正常，人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题，必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况，物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时，禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图；1.6.1 黄色为安全门（1、2、3、4、5）、红色为电柜（7），兰色为瓶坯加温主链（9），（8）所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前，要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值（若是前次工作调整好的没有动过，可以不用调整）但必须要检查瓶坯加热情况，若不能满足要求必须进行微调，直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似，参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法：2.1 基本原理：合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型：序列号：1客户名称：机号：合同号：出机日期：特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时，请勿打开机器防护门，且在防护门上有安全标识牌的地方，请勿过于靠近，防止机器运行时机械臂运动伤人，有电线通过及警示的地方，请勿用水（及其它液体）冲洗、喷溅，防止漏电；如意外有水浸湿，请立即切断电源，清理机器，风干水份，防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时，人需进入机器时，请务必先切断电源，并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压，才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读，遵照执行，防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
目录一、安全事项 (3)二、PMRB吹瓶机的初步认识………………………4--111.PET及PET吹瓶工艺 (4)1.1 PET简介 (4)1.2 PET的分类 (4)1.3 PET瓶的基本要求 (4)1.4 PET瓶应注意问题 (4)1.5 PET吹瓶工艺 (5)2. PMRB吹瓶机主要结构及工作原理 (6)2.1 PMRB吹瓶机的特点 (6)2.2 PMRB吹瓶机主要结构……………………7--92.3 各辅助设备的功能和相互关系……………9--102.4 PMRB吹瓶机工作原理 (11)三、PMRB系列吹瓶机安装..............................12--18 1．机器吊装 (12)2．吊装部件 (12)3．机器的安装 (13)3.1 机器的三视图 (13)3.2主机调水平 (14)3.3加热炉与主机连接及调水平 (14)3. 4入坯斜坡、滚轴、料斗与主机连接 (15)3 .5机器电、气、水的联接以及主要参数 (15)3.6机器设计主要技术参数………………………15--18四、操作手册…………………………………………….19--311. 控制系统简介 (19)2. 操作模式的介绍 (19)2.1生产模式…………………………………………19-202.1.1机械同步 (22)2.1.2故障显示 (23)2.1.3加热调节 (24)2.1.4成品取样 (27)2.1.5报表统计 (27)2.1.6吹瓶调节 (28)2.2调试模式 (29)2.2.1警示灯的测试 (29)2.2.2电磁阀的测试 (29)2.2.3加热灯管和加热灯管控制单元的测试 (31)五、PMRB系列吹瓶机的调整及检测.....................32--41 1．机械同步 (32)1.1 取坯机械手与模具同步 (32)1.2 加热炉与取坯机械手同步 (32)1.3 取瓶机械手与模具同步 (33)1.4 取瓶机械手与出瓶轮同步 (33)1.5 进坯星轮同步 (33)2. 模具调整 (33)2.1 左右模腔架调整 (34)2.2 底模调整 (35)2.3 开合模摆臂调整 (36)3. 吹瓶部分的调整 (37)3.1 拉伸压力的调整 (37)3.2 拉伸座轴承的调整 (37)3.3 拉伸杆的调整.................................... (38)3.4 机械手的调整 (38)3.5 吹嘴部分的调整 (39)3.6 预吹调整 (39)3.7 红外线灯架的调整 (40)3.8 吹瓶机各用气部分气压压力 (41)六、日常维护、保养………………………………………42--441. 设备保养及维护 (42)2. 模具保养及维护 (43)七、常见故障分析及处理…………………………………45--481. 常见设备故障及处理方法 (45)2. 瓶子缺陷及处理方法 (47)PMRB吹瓶机的初步认识1．PET及PET吹瓶工艺1.1 PET简介PET化学名称（聚对苯二甲酸乙二醇脂），由对苯二甲酸和乙二醇经酯化反应聚合而成，具有横向及纵向拉伸(双轴向拉伸)及防渗透性、防阻隔。
Y SeriesY型塑料中空挤出吹瓶机系列Y Series Extrusion Blow Molding Machine 善改变吹瓶LESHAN change the blowing routine优质材质持久耐用精密加工高效工作人性化设计02大型号储料型吹瓶机大容量·大作为Arge Size Product Accumulate Material Blow Molding MachineHigh capacity·Great actionHIGH QUALITY MATERIALSLASTING AND DURABLEPRECISION MACHININGWORK EFFICIENTLYHUMANIZED DESIGNJapan, and the die head can be moved forward and backward.The functions are complete and the operation is simple.搭载上吹、下吹等功能插笔可根据需求可搭载上吹、下吹、斜吹等功能。
搭载模具拉宽装置本机装配了下拉宽装置，能将料管往两边拉伸再吹气，使瓶型更加匀称饱满。
搭载预夹瓶胚装置针对大口径料管，机器设有预夹瓶胚装置来缝合料管口，以便插笔吹气。
储料模头模头采用储料模头。
压胶快不反胶, 出料更均匀。
模头可前后移动。
搭载电动升降平台系统本机通过升降减速机传动原理，可调上或调下。
连带模头及挤出系统的升降，可适应不同模具的高度调节，以及不同吹塑⼯艺的要求。
模板顶杆保证锁模板距离，合模距离平衡。
锁模架同步齿轮装置让模具开合动作能以模头为中心同步进行，运行更稳定。
机械手装置电动送瓶机械手，定位精准。
外观加保护罩，安全美观。
Equipped with up-blowing anddown-blowing functionsThe blow pins can be equipped with up-blown, down-blown, oblique blow and other functionsas required.Equipped with mold widening deviceThe machine is equipped with a widening device, which can stretch the material tube to both sidesblowing, making the bottle shape more even and full.Equipped with pre-clip preform deviceFor large-diameter feed tubes, the machine is equipped with a pre-clipping preform device tosew the mouth of the feed tube to to blowing. Accumulate material die headThe die adopts the storage die.The glue is pressed quickly, and the materialis discharged more evenly.The die head can be moved back and forth.Equipped with electric lifting platform systemThis machine can be adjusted up or down through the transmission principle of the lifting reducer.The lifting of the associated die head and extrusion system can adapt to the height adjustment of different molds and requirements of different blow molding processes.Clamping plate mandrelEnsure that the distance between the clampingplate and the clamping distance is balanced.Mold clamping frame synchronous gear deviceThe mold opening and closing can be performed synchronously with the die head as the center,and the operation is more stable.Robot handElectric robot hand with precise positioning. Appearance with protective cover, safe and tidy.03789101342搭载预封口切刀装置预封口切刀装置能保证挤出的料管长度一致，避免料管过长造成的原料浪费和无法吹塑成型。
PET塑料瓶之吹瓶工艺简介吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分。
预热将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
吹瓶成型该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气。
把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。
大大加快了生产的速率。
吹瓶机的工艺流程吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。
虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀数比：径向不要超过3.5～4.2倍，轴向不要超过2.8～3.1倍。
瓶胚的壁厚不要超过4.3mm。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～110度之间。
在此区间PET 表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。
吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。
因此要设置好参数：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时间，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶胚总体的温度分布，瓶胚内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。
对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。
下面是吹瓶工艺流程图：PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压力瓶，如充装碳酸含气饮料的瓶；另一类为无压力瓶，如充装水、茶、食用油等的瓶。
茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热85℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。
在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。
设备目前，PET全自动吹瓶机的生产厂家国外进口主要有法国的SIDEL 公司、德国的KRONES公司，国产的有福建全冠公司等。
高压空压机在吹瓶中的作用1.引言1.1 概述高压空压机在吹瓶中起到了至关重要的作用。
随着现代工业和生活的快速发展，空压机已成为生产和制造领域中不可或缺的设备之一。
高压空压机作为一种特殊型号的空压机，具有较大的气体压缩比和高压输出能力，被广泛应用于各个行业中，特别是在塑料瓶制造领域中扮演着重要角色。
在吹瓶过程中，高压空压机必须提供具有足够压力和流量的压缩空气，以满足瓶子的吹制需求。
这种高压空压机不仅能够产生所需的压缩空气，还能够保持压力的稳定性和持续的气流输出。
通过强大的气压输出，高压空压机使得塑料瓶能够迅速、准确地达到预设的形状和尺寸。
高压空压机在吹瓶过程中的作用可以总结为：首先，高压空压机通过良好的气流控制，使得塑料瓶具备了所需的硬度和韧性，保证了其在运输和使用过程中不易变形或破损。
其次，高压空压机的高压输出能力可以使得吹制出来的塑料瓶具有较高的耐压性能，能够承受更高的压力。
此外，高压空压机还能够提高生产效率和降低能源消耗。
由于其能够提供高压力的气流，吹瓶速度得到了显著提升，从而加快了生产效率。
与此同时，高压空压机采用了先进的能源利用技术，能够最大限度地压缩空气，减少能源的浪费，使得生产过程更加经济和环保。
综上所述，高压空压机在吹瓶中的作用不可忽视。
它不仅能够保证塑料瓶的质量和稳定性，还能够提高生产效率和降低能源消耗。
随着技术的不断进步和创新，相信高压空压机在吹瓶领域的应用将会越来越广泛，为塑料瓶的制造和生产带来更多的便利与效益。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和分析：第一部分为引言部分，首先对高压空压机在吹瓶中的作用进行概述，介绍其在瓶子制造工艺中的重要性，并阐述本文的目的。
第二部分是正文部分，首先解释了高压空压机的定义和原理，详细介绍了其组成部分和工作原理，为读者提供一个全面的了解。
接下来，本文将重点关注高压空压机在吹瓶过程中的应用。
pet吹瓶机结构组成PET吹瓶机，它的名字一听就很“高大上”，但其实它的工作原理和一个简单的吹气玩具差不多，就是用高压气体把塑料吹成瓶子的形状。
想象一下，你拿着一个空的塑料模具，机器把它放进去，一吹，一股劲的空气让它迅速膨胀，变成一个瓶子！这技术听着简单，但其实里面有好多微妙的地方，弄不好瓶子就会变形或者爆掉，搞得一地鸡毛。
所以，今天我们就来聊聊这个机器是怎么运作的，顺便让大家也感受一下它的“独门秘笈”。
先说说PET吹瓶机的主要组成部分。
你一看它的外形，差不多就像个庞大的“大铁疙瘩”，四四方方的，机器上面有一根根管子，底部有电控箱，正面还有很多按键和显示屏。
别看它外面这么普通，里面的“玄机”可不少。
最核心的部分得说说那个加热系统。
你想，塑料原料都是颗粒状的，不能直接就吹成瓶子，得先把它加热融化了。
加热系统其实就是用来把这些小颗粒加热到一定的温度，然后让它们变成软的，像是刚煮熟的面条那样，软绵绵的。
要不然，怎么可能吹得起来呢？接着就是那个“注塑系统”了，这个就像是机器的“手”一样，负责将已经融化的塑料注入到模具里。
你知道的，塑料一注入模具里，冷却后就会变得硬邦邦的，形状也固定了。
所以，注塑系统得非常精确，要不然注进去的塑料量不够，瓶子就会有瑕疵，弄不好还得“重头再来”。
你说说，这机器不容易，真得把每一个细节都考虑进去。
然后就是那个吹气部分了。
你要是说“这不就是一个吹瓶子的事嘛，轻而易举”，那可就错了。
这部分可是PET吹瓶机的灵魂。
它通过高压气体把热塑料吹成瓶子的形状。
这个气体必须得够有“气场”，压力得足够高，吹出来的瓶子才会匀称、结实，不然很容易就会出问题，瓶子形状不对，或者瓶壁厚薄不均，就像做菜的时候锅底火候不对，味道就差了。
还有一个必须得提的就是冷却系统。
加热、注塑、吹气这些步骤完了，接下来是冷却。
为什么冷却这么重要呢？因为如果冷却不够快，瓶子就会变软，或者出现不规则的形态。
冷却系统通常就是靠水冷或者风冷的方式，把热塑料迅速降温，确保瓶子形状固定。
泡泡机原理
泡泡机是一种能产生泡泡的装置，其原理是利用液体表面张力和空气的作用下形成液体薄膜，然后经由空气的吹拂形成空气泡泡。
首先，泡泡机通过一个液体容器来存放泡泡液体。
泡泡液体通常是由水和一种称为表面活性剂的物质混合而成。
表面活性剂能够降低液体的表面张力，使得液体能够形成更稳定的薄膜。
当开启泡泡机后，液体会进入到一个泡泡机的盘子或者是一个带有小孔的网状结构上。
这个盘子或者网状结构会因内部有很多小孔而使得液体可以从中流出。
接下来，泡泡机会通过一个风扇或者是一种产生气流的机制，将空气吹入到液体的薄膜中。
由于液体的表面张力和空气的作用，气泡会在液体的薄膜上形成，并随后被吹出机器。
最后，空气中的湿度和温度也会对泡泡的形成有一定的影响。
通常来说，相对湿度较低或者是室外的温度较低时，泡泡容易形成和持续时间较长。
总的来说，泡泡机通过利用液体的表面张力和空气的作用，使得液体形成薄膜，并通过吹气的方式形成泡泡。
这种原理使得人们能够轻松地制造出各种大小和形状的泡泡，给人们带来了乐趣和欢笑。
吹瓶机专用冷水机设备工艺原理前言随着塑料瓶在生活中的广泛应用，以及日益严格的环保要求，吹瓶机专用冷水机的应用越来越广泛。
吹瓶机专用冷水机的主要功能是为吹瓶机提供冷却水源，以使吹瓶机工作环境保持在适宜范围内，从而保证吹瓶机的正常运行。
吹瓶机专用冷水机的适用范围吹瓶机专用冷水机适用于PET、PC、PP、PS、PVC等材料的模具冷却、模具加热、气路系统、吹瓶机机头和模具冷却水系统等。
吹瓶机专用冷水机的工艺原理吹瓶机专用冷水机是一种利用机械压缩方式将自然空气中的热量压缩，并经过换热器换热以降温，从而得到低温冷水的制冷设备。
吹瓶机专用冷水机由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和电气控制系统等组成。
•压缩机压缩机是吹瓶机专用冷水机中最重要的组成部分，它的作用是将低温低压的制冷剂压缩为高温高压的制冷剂。
吹瓶机专用冷水机采用的压缩机通常为半封闭型压缩机和全封闭型压缩机。
•冷凝器冷凝器是将高温高压的制冷剂经过换热器进行换热，使其冷凝成液体的设备。
吹瓶机专用冷水机中，冷凝器通常采用双管夹套板式换热器或管式换热器。
•膨胀阀膨胀阀的作用是将高温高压的制冷剂通过扩张阀膨胀成低温低压状态，从而吸收周围环境的热量，并降低制冷剂的温度。
•蒸发器蒸发器是制冷剂在吹瓶机专用冷水机中进行换热的地方，蒸发器一般都采用双管夹套板式换热器或管式换热器的结构，通过向外冷凝发热的热源吸收其热量，使制冷剂蒸发并吸热，从而保持吹瓶机工作环境的适宜温度。
•电气控制系统电气控制系统是吹瓶机专用冷水机的关键控制部分，它主要负责对整机的控制和监控，保证整个冷水机的稳定性和安全性。
它通常包括冷水机主机保护装置、视屏监控系统、制冷装置安全保护装置、自动统计控制系统等。
吹瓶机专用冷水机的主要特点吹瓶机专用冷水机主要具有以下几个特点：•制冷效果好。
吹瓶机专用冷水机采用高效的制冷技术，具有快速制冷、低能耗、制冷效果好等特点，能够满足吹瓶机的生产需求。
•效率高。
吹瓶机专用冷水机采用的压缩机、膨胀阀、换热器等都具有先进的制造工艺和设计理念，具有高效、节能、环保等特点。
泡泡机的原理跟结构
泡泡机的原理是利用空气吹出大量的空气泡，形成泡泡。
其结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机和风机：电机带动风机产生大量气流，用于吹出空气泡。
2. 液体容器和泡泡液：液体容器中存放着泡泡液，通常是一种由肥皂和水组成的混合物。
泡泡液会通过液体容器底部的孔洞流出，形成薄膜。
3. 转盘和液膜环：转盘是一个圆盘，上面有很多个用来吹出空气泡的小孔。
液膜环是一个环形的装置，将转盘上的小孔和液体容器中的泡泡液连接起来。
4. 电路控制器：控制泡泡机的开关、电机和风机的运转。
当泡泡机开启时，电机带动风机产生气流，通过液膜环将泡泡液输送到转盘上的小孔。
气流吹出的同时，液体薄膜会从小孔的位置分离，形成薄膜的两侧受到空气的包围而形成圆形的泡泡。
泡泡随着气流的吹动，逐渐飘起并漂浮在空中。
定义
吹瓶机，最浅显的解释就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。
现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。
50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。
中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。
适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
吹瓶的过程又分为两个部分
一、预热
将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。
大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。
产品的选择
如何选择自己所需要的吹瓶机型号，想必也是大家最为关注的话题。
一般来说，根据自己所需的产品来选择吹瓶机的型号。
征对不同的用量的厂家，一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小，及每小时的产量。
通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。
如今，国内做吹瓶机的厂家也相当之多，在价格合适的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键，国内比较大的吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。
而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力，能根据客户的要求来特制所需的机型，并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产，再加上良好的售后服务系统给客户提供贴心的技术支持。
半自动吹瓶机如图：
全自动吹瓶机如图：
吹瓶机的操作步骤
步骤1. 将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2. 将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步骤3 加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，最后开模。
步骤4 成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
特点
1、采用无油气囊锁模技术，锁模力大，无涨模，采用双曲柄关节运受力少，无磨损，使用寿命长等优点
2、采用密封飞出技术，使封口及广口瓶瓶口封口更容易，无变形。
3、采用PLC电脑控制，触摸屏显示，操作容易、可靠，稳定性高。
吹瓶机的技术发展
饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业必须对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把更换模具的时间降到最低。
这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。
闭环（Closed Loop）技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中，形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。
智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。
通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。
在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热单元的控制系统，控制
系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。
因此即使各瓶的数据不同，在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下，生产出的瓶子质量仍稳定可靠。
吹瓶机的维护及保养
1 加料位不加料：需进行检查几种情况：
是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料
不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时最简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘：这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
3 瓶子吹成后不能从模具中取出。
首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。
4 瓶子老是夹伤
机械手的位置是否错位。
5 两个机械手相碰撞
这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的。
