套管末屏接地分析

220kV变压器高压侧套管接地故障原因分析及对策摘要:针对一起220kV主变高压套管接地短路故障引发主变重瓦斯及差动保护动作情况，对主变进行了解体检查，对套管进行了更换及试验，介绍并分析了主变套管对地放电的原因，针对实际情况提出如何通过常规性试验及油色谱分析，以及日常巡视测温等工作，及时发现主设备缺陷。

关键词:220kV高压套管;接地短路;运维注意事项0引言高压套管是变压器的重要组件，也是电力系统中重要的电气设备，其作用是把变压器高压绕组的引线引到油箱的外部。

高压套管起着固定引线以及保证对地绝缘的作用。

运行中的高压套管要具有良好的热稳定性，以承受长期负荷电流及短时的瞬间过热。

如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其可靠供电。

变压器套管，通常采用电容式套管，在套管中间接地法兰处布置有电容末屏，由电容芯子最外层电容屏通过绝缘套管引出，主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量。

末屏在运行中必须良好接地，如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，甚至造成套管爆炸事故。

1 变压器及套管试验2017年对变压器进行了交接性试验，2018、2019年，对变压器进行了预防性试验，通过对故障相套管、绝缘测试、主变油色谱数据以及主变故障前后油色谱数据的信息，可以看出，故障相套管的介质损耗和电容值在多年内有所变化。

通过对套管绝缘性能的改善趋势、主变油的气体成分随时间的变化以及主变在发生故障后气体含量显著增加的情况，对于了解设备状态和性能的演变具有重要意义。

查阅出厂试验报告、交接试验报告、2018、2019年预防性试验报告，虽未见B相套管数据异常，但介损有逐年增大趋势，结合近一年离线油色谱数据，H2含量虽小于《变压器油中溶解气体分析和判断导则》（DL/T 722-2014）运行中220kV变压器油中溶解气体含量的注意值H2：150μL/L，C2H2: 5μL/L，但逐月呈增大趋势，且后续几次送检来看均出现乙炔气体，说明内部存在放电现象，已有初步事故征兆。

110kV电流互感器末屏失地故障分析及防范措施摘要：油纸电容型电流互感器在电力系统中的应用非常广泛，其末屏经常经小套管引出接地。

对运行中的设备来说，一旦末屏失地运行，将会造成严重的设备事故，本文针对一起110kV电流互感器末屏失地故障进行详细分析，并提出了防范措施。

关键词：油纸电容型故障分析防范措施引言油纸电容型电流互感器目前在电力系统中仍然大量使用，它对电力系统中大电流的测量作用目前还无法替代，电量的计量、继电保护的动作都离不开它，因此，做好该类设备的事故预防显得尤为重要。

本文针对一起油纸电容型电流互感器故障进行分析，以防范未然。

1 110kV电流互感器末屏失地故障原因1.1 2014年4月我局某220kV变电站110kV一出线间隔进行设备小修、维护及例行试验。

工作结束后，该间隔恢复了送电。

设备运行至当天6小时后，在运行人员夜晚巡视设备时，发现此间隔A相电流互感器运行中有异响，发出“嗡嗡”的较大声响，随即向调度汇报隔离了该设备。

故障发生后试验人员立即对间隔设备进行了检查，发现该间隔A相电流互感器底部外置末屏小套管处有渗油现象。

我局随即组织人员对该间隔电流互感器进行绝缘性能进行测试，B、C相试验数据前后相差不大，符合规程要求，但A相数据超标，其试验前后数据见表1表1：A相电流互感器事故前后绝缘电阻试验数据一次对末屏（正接法）介损故障后无法测出，A相绝缘油做色谱试验发现有大量的乙炔、氢气存在，证明有放电现象发生，试验数据如下：表２：A相电流互感器故障后色谱分析利用三比值法判断：其比值为1：0：2，由于不同电位的不良连接间或者悬浮电位体的连续火花放电，造成的电弧放电。

后经吊芯检查发现，其末屏引出铜线与引出线鼻脱焊、断开，断开处有电弧放电痕迹。

随即将引线焊好，恢复后测试数据如下表：表3：故障前后介质损耗及电容量由于该互感器故障前后介损变化不大，尚在规程允许范围内，但电容量减少已超出规程规定，且绝缘油内含有乙炔，初步怀疑该电流互感器电容屏间击穿。

（ ３） １１０ｋＶ 及以上电压等级的变压器套管、互感 器设备末屏在进行检修预试时应进行重点检查， 发 现异常情况及时进行处理。
（ ４） 加强培训， 使安装、检修和试验人员充分了 解各种末屏装置的结构， 避免由于人为因素造成工 作过程中对设备末屏的损坏， 同时在安装、检修和试 验工作结束后及时将末屏接地复位。 参考文献：
２ 套管末屏断线缺陷的原因分析及处理
【实例 １】 ２００５ 年 ４ 月 １７ 日， 在对某变电站 ２ 号 主 变 １１０ｋＶ 套 管 进 行 开 箱 检 查 时 ， 发 现 一 只 １１０ｋＶ 套管 （ 型 号 为 ＢＲＤＬＷ－ １２６0６３０－ ４） 的 油 标 破 裂， 随即联系厂家进行更换。
４ 月 １８ 日凌晨 ４ 时， 新套管运抵变电站， 工作 人员开箱检查后对其进行交接试验， 在对该只套管 进行高电压介损测量时， 发现数据严重异常， 具体 数据见表 １。
（ １） 现行的技术监督手段对于及时发现并处理 设备缺陷， 避免设备故障具有重要作用， 必须认真按 照规程要求， 切实履行设备交接验收把关的重任， 杜 绝有缺陷的产品进入使用环节。
（ ２） 变电运行人员在巡视设备时， 除其他应巡视 的 项 目 外 ， 还 需 注 意 变 压 器 套 管 、互 感 器 设 备 末 屏 装置是否出现渗漏和油污情况， 末屏处有无异常放 电情况， 另外， 在利用红外装置对设备进行测温时， 还应增加对末屏位置的测量， 发现异常应及时上 报。
图 ２ 末屏正常接地时的状态
第２期
陈庆涛、李 伟、余国钢： 变压器套管末屏缺陷的原因分析及处理
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图 ３ 末屏开路时的状态
铜套与法兰接触面因铜锈存在而出现末屏接地不 良现象。
对于推拔式接地的末屏， 在检修和试验过程中 建议使用专用工具卡住外铜套， 使末屏处于断开状 态， 在工作结束末屏恢复接地状态后， 使用万用表 测量末屏对设备外壳（ 地） 的电阻值， 如有异常应处 理； 如上述步骤正常， 应旋紧保护帽， 避免末屏处受 潮。

某风电场110 kV主变套管末屏接地不良缺陷分析与处理朱有熙
【期刊名称】《能源与环境》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】该文针对某风电场110 kV主变高压侧套管在停电做预防性试验时,发现套管末屏渗油及末屏接地不良现象并进行了原因分析,在今后预防性试验过程中针对如何防止套管末屏在运行中接地不良提出了防范措施。

【总页数】2页(P84-85)
【作者】朱有熙
【作者单位】福建省福能新能源有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM407
【相关文献】
1.水布垭水电站3号主变C相低压套管Z末屏接地装置损坏故障分析及处理
2.一起220kV变压器套管末屏接地不良分析与处理
3.110kV主变套管末屏放电故障分析
4.关于“110 kV主变套管末屏”试验超标分析
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