固井----水泥浆失重

地球物理测井原理测井解释习题集带答案选择50题（1）1.可用于含水纯砂岩地层评价的是（）曲线。

(A)微电极(B)井斜(C)方位(D)井径答案（A ）2.石灰岩、石膏的骨架时差通常取（）μs/ft和（）μs/ft。

(A)55.5,52 (B)47.5,52 (C)189,171 (D)43.5,50答案（B ）3.测井解释中一般取砂岩、岩盐的骨架时差分别为（）μs/ft和（）μs/ft。

(A)189,220 (B)47.5,67 (C)189,164 (D)55.5,67答案（D ）4.测井解释中一般取白云岩的骨架时差为（）us/m。

(A)189 (B)43.5 (C)143 (D)47.5答案（C ）5.利用自然电位曲线计算泥质相对含量的表达式正确的是（）。

(A)Vsh=SPmax-SPmin (B)Vsh=SP-SPmin(C)Vsh=SPmax-SP (D)Vsh=（SP-SPmin）/（SPmax-SPmin ）答案（D ）6.利用自然电位计算泥质含量的前提条件是（）。

(A)Rw＞Rmf (B)Rw＜Rmf (C)Rw ＝Rmf (D) Rw ≠Rmf答案（D ）7.声波测井主要分为（）两大类。

（A）声速测井和声波时差测井（B）声波幅度测井和声波频率测井（C）声速测井和声幅测井（D）声速测井和声波频率测井答案（C）8.既能测量声波波速，又能测量声幅的测井项目是( )。

（A）变密度测井（B）噪声测井（C）全波列声波测井（D）补偿声波测井答案(C)9.声波在两种介质的界面会发生反射和折射，如果声波传播方向和界面之间的夹角合适，进入界面后的（）将会沿界面传播，这就是滑行波。

A．反射波（B）纵波（C）横波（D）折射波答案（D）10.磁性定位测井曲线应连续记录，（）信号峰显示清楚，且不应出现畸形峰。

（A）套管（B）油管（C）节箍（D）筛管答案（C）11.磁性定位测井曲线的干扰信号幅度小于节箍信号幅度的（）。

尾管固井有效压稳的简便计算方法探讨摘要：随着国内油田开发的进一步深入，对老井进行挖潜改造，提升石油采收率，侧钻井工艺得到了大范围的应用，同时探明下部深地层油气藏的探井进一步增多。

在低油价的常态环境下，降本、挖潜、增效成为了石油行业的必然选择，尾管固井工艺具有节省套管、水泥，降低钻井成本的优势，尾管固井工艺得到了大量的采用。

固井防气窜、压稳是前提。

另外，高压气层易向“失重”状态中的水泥浆中窜流，造成窜槽，影响封固质量[1]。

提高尾管固井质量已成为固井界亟待解决的复杂性理论课题，本文借鉴达西公式在均匀流沿程损失的应用，并根据现场实际工况，推导出一种适用于尾管固井循环加回压的简便公式。

现场几口井的应用实例表明：在尾管固井施工中，采用循环加回压压稳的技术措施，是一种简单、有效且易于现场操作的技术措施，几口井均取得了良好应用效果，在同类型尾管固井施工中具有一定的借鉴作用。

关键词：尾管固井；防气窜；压稳；简便公式；循环加回压1前言尾管固井工艺常应用于深井、超深井及侧钻井。

在钻遇高压气层的井中，经常同时存在低压易漏失层或裂缝性层位的井，固井风险非常大[2]。

水泥浆候凝过程中，尾浆失重将导致环空静液柱压力减小，当静液柱压力小于地层孔隙压力时，则无法有效压稳油气层。

在尾管固井中，现场常用的压稳技术措施包括环空憋压和循环加回压，受尾管固井施工工艺限制，需进行拔出中心管、循环洗井作业，如果尾浆静胶凝强度达到48Pa时的时间小于循环出多余水泥浆所需时间，则无法满足压稳要求；二是关井憋压可能导致更严重的漏失，且不能有效观察环空液面，存在较大的井控风险。

2均匀流沿程损失的计算及探讨采用循环加回压的方式，是指在在尾管固井施工替浆结束后，拔出中心管后，利用循环产生的井底回压达到压稳的目的，在实际操作中，仅需要10min左右就可以起到效果，是一种简单、有效的压稳措施。

钻井液在钻具内向下流动和环空向上流动时，可以看做均匀流，达西公式为均匀流沿程水头损失的普遍计算公式，且对层流、紊流均适用，达西公式的形式为：（1）式中：为管长；为管径；称为几何因子（常称为管道的长径比）；为管内平均速度；是阻力损失；为沿程摩阻系数（达西摩阻因子）；量纲为1，并不是一个确定的，一般由实验决定。

固井专业知识问答（1-181）1．常规井固井工序有哪些？接水泥头→管线试压→注前置液→注水泥浆→压胶塞→顶替→碰压→试压→候凝。

2．连接水泥头要求多长时间内完成？从卸完循环接头到开始注前置液的时间，调整井、开发井夏季20min以内，冬季25min 以内。

探井夏季25min以内，冬季30min以内。

3．普通调整井管线试压值是多少？注水泥管线试压值为10.0MPa，替顶替液管线试压值15.0MPa.4．常规密度水泥浆要求的密度范围是多少？单点密度范围为设计密度±0. 05 g/cm3，水泥浆平均密度范围为设计密度±0.03 g/cm3。

5．内管注水泥的固井工序有哪些？下套管→洗井→密封插→插入密封座→注水泥→顶替→起出钻具→候凝。

6．内管注水泥法的优点是什么？(1)防止水泥浆在套管内窜槽。

(2)减少顶替量，缩短施工时间。

(3)节约水泥用量。

7．双塞法套管注水泥固井工序有哪些？压下胶塞→注前置液→注水泥浆→压上胶塞→替钻井液→碰压→试压→候凝。

8．套管外封隔器有什么作用？固井后，封隔器能在环空中立即形成永久性“桥堵”，阻止压力传递，能有效提高水泥环的抗窜性能和水泥环界面的胶结质量。

9．套管试压的时间及要求有哪些？套管串试压时间：表层套管在二开前试压。

常规方法固井的技术套管和生产套管在注水泥碰压后试压。

分级注水泥的技术套管与生产套管在注水泥碰压后试压或钻完分级箍后试压，尾管固井的生产套管应在测声变后，也可在注水泥碰压后。

试压介质需用原钻井液或清水。

试压要求（见下表）：10．引起水泥浆“失重”的原因有哪些？水泥浆胶凝和桥堵。

11．如何保证固井过程中环空稳定？(1)要求注替水泥浆的动液柱压力加静液柱压力小于地层的破裂压力。

(2)施工结束后，环空的静液柱压力大于油层孔隙压力。

12．固井施工中发生井漏的危害有哪些？(1)可造成水泥面低返、油气层漏封事故。

(2)若水泥浆漏入生产目的层，将对油气层造成伤害。

第一章总论影响注水泥顶替效率的主要影响因素：套管居中、紊流顶替、合理的隔离液与冲洗液的性能及用量、紊流接触时间、活动套管、水泥浆与钻井液流变性能的合理匹配、增加水泥浆与钻井液的密度差、降低钻井液的触变性及滤失性能等。

通常下需要控制紊流触变时间不小于8-10min。

油、气、水窜的主要因素：水泥浆凝结过程中浆柱压力的降低；水泥浆失重：由于水泥浆胶凝、体积收缩及桥堵引起。

钻井液和水泥浆流变模型：更符合带静切力的三参数幂律模型，包括赫谢尔—巴尔克莱（H-B）流变模型和罗伯逊-斯蒂夫（R-S）流变模型。

水泥浆滤失性：水泥浆的失水量比钻井液的滤失量大数十倍，一般可达到500-2000ml/30min(7MPa)，但对于储层油层和气层固井时水泥浆失水量分别控制在200ml/300min(7MPa)和50-100ml/300min(7MPa)。

通常下水泥浆滤液污染深度一般不超过5cm，渗透率下降率在10%左右。

微硅的化学组成为: SiO2 92.46%; Al2O30.29%; Fe2O3 0.88%; CaO 1.78%; MgO 0.3%; P2O5 1.77%。

第二章油井水泥硅酸盐水泥（波兰特水泥）主要成分：氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO2）、三氧化铝（Al2O3）和三氧化二铁（Fe2O3）水灰比对水化速度影响：通常下水灰比均限制在0.4-0.7范围，在允许的条件下尽可能降低水灰比。

常用的G级水泥试验时的水灰比为0.44.在高于350℃的热采井、地热井中，采用加硅粉的技术已不适用，而需应用高铝水泥代替。

水化反应的主要阶段为：调凝期、凝固期、硬化期。

矿渣G级水泥混合物（硅酸盐水泥和高炉矿渣混合物）第三章油井水泥浆与水泥石性能密度：水泥浆密度须满足注水泥全过程浆柱压力与地层压力的平衡关系，即水泥浆柱所产生的静液柱压力和流动阻力须大于或等于地层流体压力，同时小于地层破裂压力或漏失压力。

在设计水泥浆密度时，要求水泥浆密度略大于钻井液密度。

长封固段低密度水泥浆固井技术发布时间：2021-05-07T15:51:46.190Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷第3期作者：杜明宇[导读] 现阶段，我国社会经济和科学技术不断进步和发展杜明宇大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院，163413摘要：现阶段，我国社会经济和科学技术不断进步和发展，各个行业在生产经营管理过程中对石油资源的需求量日益增加，造成资源紧张的现状。

人们对油气田不断加大开发力度，逐渐向复杂油气藏进行深度开发，增加了深井、超深井在油气田开发的占比。

本文主要对长封固段低密度水泥浆固井技术进行分析，提升固井施工的实际需求。

关键词：长封固段；低密度；水泥浆；固井技术我国深井、超深井长封固段的固井施工工作的开展面临一系列的问题，存在抗高温、超缓凝等相关技术问题。

低密度水泥浆固井技术能够很好的解决超缓凝问题，更好的简化井身的结构，同时最大限度的降低固井施工成本，保证取得更加理想的固井效果。

1固井技术难点分析长封固段固井通常情况下其上下具有较大的温差，对水泥浆体系的实际性能具有较高的要求，水泥石早期强度发展较慢，经常容易出现超缓凝现象，同时具有较长封固段的情况下，具有较大的环空液注压力，水泥浆的流动摩阻和钻井液相比要高，进一步增加了地层出现漏失的风险。

另外，部分油气比较活跃的情况下，长封固段固井水泥浆就会产生严重的“失重”效应，容易导致地层不同压力系统各个层间的流体出现窜流的现象。

当油气井具有较大井径，并且不规则的情况下，在局部容易出现糖葫芦井眼，水泥浆出现“舌进”现象，对顶替效率产生一定的影响，进而对固井施工质量和效率增加了较大的难度。

固井施工过程中水泥浆量大，施工工期较长，同时存在较大的安全风险、压力大，对仪器设备使用性能具有更高的要求。

2低密度水泥浆体系设计难点分析复杂油气藏开采过程中包含复杂地层，面临高温、高压、易气窜、长封固段、上下温差大等相关难题，提升长封固段固井质量是当前研究的重要难题。

固井中水泥浆用量如何计算【浅谈固井水泥浆技术实践应用】对漏失井、低压力层段、防气窜等固井水泥浆技术难点进行了论述，总结了深井超深井水泥浆固井技术实践应用取得的进展情况，为固井水泥浆技术应用提供参考。

固井水泥浆技术实践应用0引语多年来，胜利油田几代固井人对高低压气藏、低压易漏失多压力系统等多种类型井的井况，采用了分级固井、高密度水泥浆固井、低密度水泥浆固井、防气窜水泥浆固井等十余种固井方法，应用了液压大钳上扣、铰链式套管扶正器、流变学注水泥设计以及计算机辅助设计与模拟技术等手段，充分发挥了高性能自动混浆及配套固井设备、水泥添加剂、固井工具附件及固井“三参数”实时监测系统的作用，基本满足了油田生产的需要。

1固井水泥浆技术难点1.1漏失井固井如244.5mm套管固井中，50%～80%的井都具有低压漏失层，且易垮塌，严重影响钻井速度，延长了钻井周期。

这种井的固井根据井下漏层位置、承压能力、漏失量大小来确定固井方式。

井漏失状况常见的有三类：一类在钻井过程中有渗漏的漏失层，在下套管中或固井中发生井漏，甚至较严重漏失；二类是已知漏失层，下套管或注水泥中发生井漏；三类是已知裸眼存在漏失层，且有两个以上，但漏失程度不同。

针对各个不同的漏失程度和性质，采用的固井工艺技术为：（1）“同步法”固井工艺。

对第一类，在注水泥前对套管内注入一定量的桥堵泥浆，边堵边注水泥固井，实施动态堵漏固井。

对井筒存在小漏或微漏的井，此法能达到使水泥返到设计的高度。

（2）正注反打水泥固井工艺。

这种方法主要针对漏失层的位置和压力都比较明确的单一漏失层的固井。

在这过程中要慎重抓好三个环节：找准大漏层位置和地层破裂压力；正注时要为反打水泥浆保留通道；正注反打要分步进行。

当单一漏层采用正注反打水泥时，应根据漏失层破裂压力来准确计算正注水泥浆量和反注水泥浆量。

（3）分级注水泥和正反注水泥相结合工艺。

川东地区的井，井筒存在多个漏失层，且在裸眼的上下段都有大漏层，采用分级固井结合正反注水泥工艺以第一级固井封固下段主漏层，第二级采用正、反注工艺封固上部多个漏失层及较严重漏失层，达到水泥反灌至地面。

如何提高套管开窗侧钻井的固井质量作者：付林王媛媛来源：《科学与财富》2017年第04期摘要：在油田开发中套管开窗侧钻是常用的技术措施，其主要作用为恢复油井生产，提高油井的利用率。

与此同时其还可节约钻井费用和地面建设费用，加强对套管开窗侧钻井固井质量的研究，以达到提高油气开发效果、延长油井的使用寿命及降低成本的目的。

关键词：套管开窗侧钻；固井质量；开窗侧钻技术引言：套管开窗侧钻是开采地下原油的一项技术措施。

它是油田开发到中后期节约开采成本、提高原油采收率的重要技术手段，具有重要的经济意义和战略地位。

因此，对如何提高套管开窗侧钻井的固井质量的研究势在必行。

1.套管开窗侧钻井的固井难点固井工程是一个系统工程，在施工中环空间隙的变化直接关系到固井的设计和施工，严重影响固井质量。

影响固井质量的因素是多方面的，就如套管在井筒内的居中程度等都是重要的影响因素。

1.1水泥环质量难以保证目前的井身结构中，水泥环的实际厚度与理论上并不相符，有一定的扩大率，但往往也存在井眼缩径。

再考虑泥饼和井眼不规则的影响，水泥环的有效厚度将更薄。

这样薄的水泥环的胶结强度很低，封隔效果就更差，且很难有界面之分，一旦出现问题其危害程度就更大。

这样的水泥环很难在以后的生产作业中满足射孔、测试、生产及产层改造的要求。

1.2尾管不容易下入由于套管在环空间隙小的井眼中下入，井壁的摩阻及粘附作用很大，因此加大了套管的下入难度。

一旦遇到地层缩径及井眼不规则等情况尾管下入就更加困难，严重时可导致悬挂器故障从而套管下入失败。

1.3尾管固井压力高在实际操作中，由于环空间隙小而产生憋堵现象，进而过流面积变小，同时受地层缩径和悬挂器坐封的作用，过流面积就会更小。

从而引起高流阻、高泵压现象，而影响固井施工质量。

在固井时很容易发生憋堵，造成憋高压事故。

1.4水泥浆失重的影响水泥浆具有的失重特性在不同环空间隙条件下有着不同的影响。

经实验表明：小间隙的先期失重速率较一般间隙和大间隙的失重速率要快。